CN107214225B - 一种电烤箱后面板冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电烤箱后面板冲压成型装置，包括底座，底座上通过第一支架设置有第一传送带，第一传送带左端滚轮前端面固定连接有从动齿轮，底座上还通过支架固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；底座上还设置有第二支架，第二支架顶端铰接有凹模，底座上还设置有电动推杆，电动推杆推杆顶端转动连接有滚轮，滚轮与凹模底部右侧贴合；底座左右两端设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有顶板，顶板底部设置有液压缸，液压缸活塞杆底端连接有凸模。本发明前一金属板冲压完成后被下一个金属板抵出，保证冲压连续性；通过设置电动推杆使得凹模在冲压完成后倾斜，冲压完成后自动送料，自动化程度高。

Description

一种电烤箱后面板冲压成型装置
技术领域
本发明涉及一种冲压成型装置，具体是一种电烤箱后面板冲压成型装置。
背景技术
电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。电烤箱可以用来加工一些面食，如面包，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。电烤箱后面板一般为金属板，用于电烤箱散热和电线排线等，其一般具有特定的凹凸结构。
电烤箱后面板通常通过冲压成型，然后再在其上进行打孔裁剪等操作，从而获得特定形状。普通冲压成型装置结构复杂，操作不便，而且冲压过程往往不能自动完成，自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电烤箱后面板冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电烤箱后面板冲压成型装置，包括底座，所述底座上通过第一支架设置有第一传送带，第一传送带左端滚轮前端面固定连接有从动齿轮，所述底座上还通过支架固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述底座上还设置有第二支架，第二支架顶端铰接有凹模，所述凹模顶部与第一传送带顶部平齐，所述底座上还设置有电动推杆，电动推杆推杆顶端转动连接有滚轮，所述滚轮与凹模底部右侧贴合；所述底座左右两端设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有液压缸，液压缸活塞杆底端连接有凸模，凸模位于凹模正上方；所述主动齿轮前端面顶部固定设置有刮板，所述底座上还设置有支板，支板后端面固定设置有液压缸第一开关、电动推杆第一开关、液压缸第二开关和电动推杆第二开关，所述液压缸第一开关和电动推杆第一开关通过导线与液压缸控制装置连接，所述液压缸第二开关和电动推杆第二开关通过导线与电动推杆控制装置连接。
作为本发明再进一步的方案：所述液压缸第一开关、电动推杆第一开关、液压缸第二开关和电动推杆第二开关均与刮板配合。
作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮齿数为从动齿轮齿数的二分之一。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上还通过支架设置有第二传送带，第二传送带位于凹模右下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，操作方便，通过不完全齿轮转动使得金属板向右移动进入凹模内，前一金属板冲压完成后被下一个金属板抵出，保证冲压连续性，提高冲压效率；通过多个开关与刮板配合，使得金属板移动冲压互不干扰，相互配合；通过设置电动推杆使得凹模在冲压完成后倾斜，冲压完成后自动送料，自动化程度高。
附图说明
图1为电烤箱后面板冲压成型装置的结构示意图。
图2为电烤箱后面板冲压成型装置中A处的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑杆、3-第一支架、4-减速电机、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-滚轮、8-第一传送带、9-支板、10-刮板、11-电动推杆第二开关、12-液压缸第二开关、13-电动推杆第一开关、14-液压缸第一开关、15-顶板、16-液压缸、17-凸模、18-凹模、19-第二支架、20-电动推杆、21-第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电烤箱后面板冲压成型装置，包括底座1，所述底座1上通过第一支架3设置有第一传送带8，第一传送带8左端滚轮7前端面固定连接有从动齿轮6，所述底座1上还通过支架固定设置有减速电机4，减速电机4前端电机轴连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5与从动齿轮6啮合；所述底座1上还设置有第二支架19，第二支架19顶端铰接有凹模18，所述凹模18顶部与第一传送带8顶部平齐，所述底座1上还设置有电动推杆20，电动推杆20推杆顶端转动连接有滚轮，所述滚轮与凹模18底部右侧贴合；所述底座1左右两端设置有支撑杆2，支撑杆2顶部设置有顶板15，所述顶板15底部设置有液压缸16，液压缸16活塞杆底端连接有凸模17，凸模17位于凹模18正上方；
所述主动齿轮5前端面顶部固定设置有刮板10，所述底座1上还设置有支板9，支板9后端面固定设置有液压缸第一开关14、电动推杆第一开关13、液压缸第二开关12和电动推杆第二开关11，所述液压缸第一开关14和电动推杆第一开关13通过导线与液压缸16控制装置连接，所述液压缸第二开关12和电动推杆第二开关11通过导线与电动推杆20控制装置连接；
所述液压缸第一开关14、电动推杆第一开关13、液压缸第二开关12和电动推杆第二开关11均与刮板10配合；所述主动齿轮5为不完全齿轮，主动齿轮5齿数为从动齿轮6齿数的二分之一主动齿轮5转动一周，从动齿轮6转动半周然后停止，使得第一传送带8间断性移动；所述底座1上还通过支架设置有第二传送带21，第二传送带21位于凹模18右下方，方便接料，对加工好的后面板进行运送。
本发明的工作原理是：启动减速电机4，减速电机4正转，带动主动齿轮5逆时针转动，主动齿轮5带动从动齿轮6顺时针转动，使得第一传送带8上最右侧的金属板被抵到凹模18上，此时，主动齿轮5逆时针转动半圈，主动齿轮5与从动齿轮6脱离啮合，从动齿轮6停止转动，第一传送带8停止运动，主动齿轮5继续转动，刮板10随主动齿轮5转动，刮板10先与液压缸第一开关14接触，使得液压缸16活塞杆伸长，凸模17向下移动对凹模18上的金属板进行挤压成型，刮板10再与液压缸第二开关12和电动推杆第一开关13接触，使得液压缸16活塞杆缩短，凸模17返回原位置，挤压完成，同时电动推杆20推杆缩短，凹模18右端向下移动，成型后的金属后面板滑落至第二传送带21上，通过第二传送带21运送至下一道加工工序，刮板10再与电动推杆第二开关11接触，使得电动推杆20推杆伸长，凹模18返回原位置；此时主动齿轮5转动重新与从动齿轮6啮合，第一传送带8继续运动，下一块金属板被抵到凹模18上，以此循环往复，不断对金属板进行冲压，全部完成后，关闭减速电机4。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电烤箱后面板冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过第一支架(3)设置有第一传送带(8)，第一传送带(8)左端滚轮(7)前端面固定连接有从动齿轮(6)，所述底座(1)上还通过支架固定设置有减速电机(4)，减速电机(4)前端电机轴连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合；所述底座(1)上还设置有第二支架(19)，第二支架(19)顶端铰接有凹模(18)，所述凹模(18)顶部与第一传送带(8)顶部平齐，所述底座(1)上还设置有电动推杆(20)，电动推杆(20)推杆顶端转动连接有滚轮，所述滚轮与凹模(18)底部右侧贴合；所述底座(1)左右两端设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶部设置有顶板(15)，所述顶板(15)底部设置有液压缸(16)，液压缸(16)活塞杆底端连接有凸模(17)，凸模(17)位于凹模(18)正上方；所述主动齿轮(5)前端面顶部固定设置有刮板(10)，所述底座(1)上还设置有支板(9)，支板(9)后端面固定设置有液压缸第一开关(14)、电动推杆第一开关(13)、液压缸第二开关(12)和电动推杆第二开关(11)，所述液压缸第一开关(14)和电动推杆第一开关(13)通过导线与液压缸(16)控制装置连接，所述液压缸第二开关(12)和电动推杆第二开关(11)通过导线与电动推杆(20)控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的电烤箱后面板冲压成型装置，其特征在于，所述液压缸第一开关(14)、电动推杆第一开关(13)、液压缸第二开关(12)和电动推杆第二开关(11)均与刮板(10)配合。
3.根据权利要求1所述的电烤箱后面板冲压成型装置，其特征在于，所述主动齿轮(5)为不完全齿轮，主动齿轮(5)齿数为从动齿轮(6)齿数的二分之一。
4.根据权利要求1所述的电烤箱后面板冲压成型装置，其特征在于，所述底座(1)上还通过支架设置有第二传送带(21)，第二传送带(21)位于凹模(18)右下方。
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