CN107208689B - 螺栓防脱构造 - Google Patents

螺栓防脱构造 Download PDF

Info

Publication number
CN107208689B
CN107208689B CN201680007589.5A CN201680007589A CN107208689B CN 107208689 B CN107208689 B CN 107208689B CN 201680007589 A CN201680007589 A CN 201680007589A CN 107208689 B CN107208689 B CN 107208689B
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
bolt
head
hole
conducting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680007589.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107208689A (zh
Inventor
中山武城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd filed Critical Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Publication of CN107208689A publication Critical patent/CN107208689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107208689B publication Critical patent/CN107208689B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/243—Flange connections; Bolting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/10—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F05D2260/31—Retaining bolts or nuts

Abstract

螺栓防脱构造(100)具备：第一构件(10)，具有第一部分(14)和第二部分(15)，并在第一部分(14)和第二部分(15)形成有第一孔(13)；第一螺栓构件(30)，具有插入第一构件(10)的第一孔(13)且配置于第二部分(15)的第一头部(32)，并将第一构件(10)固定于支承构件(4)；第二构件(50)，具有第三部分(54)和第四部分(55)，并在第三部分(54)和第四部分(55)形成有第二孔(53)且与所述第一构件(10)嵌合；第二螺栓构件(70)，具有插入第二构件(50)的第二孔(53)且在第一构件(10)与第二构件(50)嵌合时与第一头部(32)对置的第二头部(72)；以及壁部(90)，在第二螺栓构件(70)的第二头部(72)，配置于第一头部(32)的侧面与第二部分(15)的内表面之间。

Description

螺栓防脱构造
技术领域
本发明涉及一种螺栓防脱构造。
背景技术
作为螺栓的防脱处理，例如存在使用螺栓头部的焊接、销等，来卡定螺栓头部的方法。专利文献1中公开的导流件配置于容纳涡轮机的机室的内侧，将流过机室内的工作流体(蒸汽)进行引导。该导流件通过螺栓构件固定于机室。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实开昭59-071902号公报
发明内容
发明要解决的问题
对于将导流件固定于机室的螺栓构件，使用螺栓头部的焊接、卡定销等来实施防脱处理。但是，用于进行这样的处理的作业空间有可能会因导流件的固定位置、螺栓构件的紧固方向而变窄，不能充分地实施螺栓构件的防脱处理。此外，即使实施了螺栓头部的焊接、卡定销等防脱处理，该处理的部位也会因流过机室内的工作流体而减薄。由此，现有的螺栓构件的防脱处理存在螺栓构件因涡轮机的长时间运转而脱落并向机室内飞迸的隐患。由于收纳于机室的涡轮机高速旋转，因此涡轮机叶片会被飞迸的螺栓构件损伤。
本发明的方案的目的在于，提供一种能抑制螺栓构件的脱落的螺栓防脱构造。
技术方案
根据本发明的方案，提供一种螺栓防脱构造，其具备：第一构件，具有第一部分和第二部分，在所述第一部分和所述第二部分形成有第一孔；第一螺栓构件，具有插入所述第一构件的所述第一孔且配置于所述第二部分的第一头部，并将所述第一构件固定于支承构件；第二构件，具有第三部分和第四部分，并在所述第三部分和所述第四部分形成有第二孔且与所述第一构件嵌合；第二螺栓构件，具有插入所述第二构件的所述第二孔且在所述第一构件与所述第二构件嵌合时与所述第一头部对置的第二头部；以及壁部，在所述第二螺栓构件的所述第二头部，配置于所述第一头部的侧面与所述第二部分的内表面之间。
根据本发明的方案，通过插入第一构件的第一孔的第一螺栓构件，第一构件被固定于支承构件。第二螺栓构件通过插入第二构件的第二孔，与第二构件结合。第二构件与第一构件嵌合。因此，抑制了第一构件与第二构件的相对位置的变化。第二螺栓构件与第二构件结合。第一构件与第二构件嵌合时，第二螺栓构件的第二头部与第一螺栓构件的第一头部对置。因此，抑制了第一构件、第一螺栓构件、第二构件、第二螺栓构件的相对位置的变化。此外，抑制了第一螺栓构件的位置的变化。第二头部具有配置于第一头部的侧面与第一构件的第二部分的内表面之间的壁部。通过壁部，抑制了第一构件的位置的变化。如此，抑制了第一螺栓构件的移动，因此抑制了第一螺栓构件的脱落。
在本发明的方案中，所述第一构件可以具备：外表面，形成于所述第一部分的端部开口部的周围，并与所述支承构件对置；凹部，与所述第二部分的端部开口部连通；以及支承面，将所述第二构件支承于所述凹部的内表面。
由此，与支承构件对置的第一构件由第一螺栓构件固定。第二构件配置于凹部。第二部分的端部开口部与凹部连通。由此，能使配置于第二部分的第一螺栓构件的第一头部与结合于第二构件的第二螺栓构件的第二头部对置。
在本发明的方案中，所述第一构件还可以具备：入口部，沿着与所述支承面平行的方向插入所述第二构件；以及定位部，将从入口部插入的所述第二构件定位。
由此，与第二螺栓构件结合的第二构件能经由入口部在凹部中移动。在凹部中移动的第二构件由定位部定位。
在本发明的方案中，所述第一螺栓构件可以具有：设于所述第一头部并安装有工具的第一槽部。
由此，能通过操作配置于第一槽部的工具，使第一螺栓构件移动。
在本发明的方案中，可以具有：将所述第三部分的端部开口部堵塞的闭塞部。
由此，能将第二构件的端面设为平滑。
在本发明的方案中，还可以具备：将所述第三部分的内表面与所述第二螺栓构件固定的固定构件。
由此，抑制了第二螺栓构件的旋转。
在本发明的方案中，所述第二螺栓构件可以具有：设于所述第二头部并配置有工具的第二槽部。
由此，能通过操作从第四部分的端部的开口插入并配置于第二槽部的工具，使第二螺栓构件移动。
在本发明的方案中，所述第一构件可以包括：导流件，具有蒸汽的引导面，该引导面面向蒸汽涡轮机的配置有转子的内部空间，
所述支承构件可以包括所述蒸汽涡轮机的机室的至少一部分。
由此，抑制了螺栓向作为蒸汽的通道的内部空间脱落，因此抑制了蒸汽涡轮机的性能的降低。
发明效果
根据本发明的方案，提供了一种能抑制螺栓的脱落的螺栓防脱构造。
附图说明
图1为示意地表示本实施方式的蒸汽涡轮机的一部分的剖视图。
图2为表示本实施方式的螺栓防脱构造的一例的剖视图。
图3为表示本实施方式的螺栓防脱构造的一例的剖视图。
图4为表示本实施方式的螺栓防脱构造的一例的主视图。
图5为表示本实施方式的第一螺栓构件的一例的图。
图6为表示本实施方式的固定构件的一例的剖视图。
图7为表示本实施方式的固定构件的一例的剖视图。
图8为表示本实施方式的第二螺栓构件的一例的剖视图。
图9为表示本实施方式的第二螺栓构件的一例的剖视图。
图10为用于对本实施方式的螺栓防脱构造的组装方法的一例进行说明的图。
图11为用于对本实施方式的螺栓防脱构造的组装方法的一例进行说明的图。
图12为用于对本实施方式的螺栓防脱构造的组装方法的一例进行说明的图。
图13为用于对本实施方式的螺栓防脱构造的组装方法的一例进行说明的图。
图14为用于对本实施方式的螺栓防脱构造的组装方法的一例进行说明的图。
图15为表示本实施方式的螺栓防脱构造的一例的剖视图。
图16为表示本实施方式的螺栓防脱构造的一例的剖视图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限定于此。以下说明的各实施方式的构成要素可适当组合。此外，有些情况下不使用其中的一部分构成要素。
在以下的说明中，适当地设定了XYZ直角坐标系，并参照该XYZ直角坐标系对各部的位置关系进行说明。将与规定面内的X轴平行的方向设为X轴方向，将在规定面内与正交于X轴的Y轴平行的方向设为Y轴方向，将平行于与X轴和Y轴都正交的Z轴的方向设为Z轴方向。
此外，将与转子的旋转轴AX平行的方向称为轴向，将向转子的旋转轴AX放射的方向称为径向，将以转子的旋转轴AX为中心的旋转方向称为周向。在本实施方式中，X轴与旋转轴AX平行。X轴方向与轴向一致。Y轴方向以及Z轴方向与径向一致。
图1为示意地表示本实施方式的蒸汽涡轮机的一部分的剖视图。如图1所示，蒸汽涡轮机1具备：转子2；动叶片2B；静叶片3；容纳转子2的内机室4；以及设于内机室4的内侧并对蒸汽进行引导的导流件10。此外，在内机室4的周围配置有外机室(未图示)。图1所示的蒸汽涡轮机1为末段的动叶片2B和静叶片3附近的剖视图。
转子2可旋转地支承于轴承装置，并以旋转轴AX为中心进行旋转。动叶片2B固定于转子2的外周部。静叶片3以连结作为环状构件的外轮3A和内轮3B的方式沿周向固定。静叶片3通过使外轮3A固定于内机室4而配置于转子2的周围。静叶片3沿轴向以规定的间隔与动叶片2B交替地配置。需要说明的是，静叶片3的外轮3A形成有空间5A。
内机室4在内部空间4H容纳转子2。内机室4的内部空间4H被供给蒸汽，被供给的蒸汽沿轴向流动。沿轴向流过内机室4内的蒸汽通过动叶片2B和静叶片3，由此，转子2被旋转驱动。该转子2连结于发电机，并能通过驱动该发电机而进行发电。流过内机室4内的蒸汽在通过末段的静叶片3和末段的动叶片2B之后，从内机室4排出。
导流件10沿旋转轴AX的径向呈环状，在内机室4的内部空间4H中将流过内机室4内的蒸汽进行引导。导流件10具有沿轴向设置于末段的静叶片3与动叶片2B之间并面向内部空间4H的引导面11。导流件10以将从末段的静叶片3而来的蒸汽供给至末段的动叶片2B的方式对蒸汽进行引导。
如图1所示，导流件10设置于末段的静叶片3的轴向下游侧(-X侧)，并以轴向上游侧(+X侧)的端面12与外轮3A的端面6接触的方式固定于内机室4。在本实施方式中，导流件10通过螺栓防脱构造100固定于内机室4。需要说明的是，在导流件10的至少一部分，在其与内机室4之间形成有空间5B。
在末段的静叶片3的表面形成有狭缝(未图示)，蒸汽中所含的排水(drain)从该狭缝被回收。回收的排水经由设于外轮3A的流路3Fa被送到外轮3A与内机室4之间的空间5A。被送到空间5A的排水经由设于外轮3A的流路3Fb被送到导流件10与内机室4之间的空间5B。被送到空间5B的排水经由设于内机室4的流路4F被排出。
图2为示意地表示本实施方式的螺栓防脱构造100的一例的剖视图。图2相当于将图1的一部分放大的图。在本实施方式中，导流件10通过具有第一螺栓构件30的螺栓防脱构造100固定于内机室4(支承构件)。本实施方式的螺栓防脱构造100抑制第一螺栓构件30从内机室4脱落的情况，并且抑制第一螺栓构件30破损的情况。由此，导流件10能通过螺栓防脱构造100稳定地固定于内机室4。
如图1和图2所示，适用于蒸汽涡轮机1的导流件10的螺栓防脱构造100具备：导流件10(第一构件)；将导流件10固定于内机室4(支承构件)的第一螺栓构件30；与导流件10嵌合的固定构件50(第二构件)；以及结合于固定构件50的第二螺栓构件70。
图3为表示本实施方式的导流件10的一部分的与XZ平面平行的剖视图。图4为从-X侧观察本实施方式的导流件10的一部分的主视图。
如图2、图3以及图4所示，导流件10具有供第一螺栓构件30插入的第一孔13。第一孔13形成于旋转轴AX的径向，并具有第一部分14和第二部分15。第一部分14设于第二部分15的径向外侧。在第一部分14与第二部分15的边界形成有边界面24。
在与第一孔13的中心轴13X正交的面内，第一部分14为圆形的形状，第二部分15也为圆形的形状。该第二部分15的圆形的内径比第一部分14的圆形的内径大。在与第一孔13的中心轴13X正交的面内，第一部分14的中心与第二部分15的中心一致。
导流件10具有与内机室4对置的外表面16，并具有与该外表面16对置的内表面17。第一孔13形成于相互对置的外表面16与内表面17之间。外表面16形成于第一孔13的端部的开口部18的周围，内表面17形成于第一孔13的端部的开口部19的周围。开口部18比开口部19更靠近旋转轴AX的径向外侧。需要说明的是，开口部18同时也是第一孔13的第一部分14的端部的开口部，开口部19同时也是第一孔13的第二部分15的端部的开口部。
导流件10进一步具有凹部20。该凹部20具有与第二部分15的端部的开口部19连通的空间20H。因此，凹部20的空间20H与第一孔13的内部空间连通。凹部20具有内表面20S，该内表面20S共用导流件10的内表面17。此外，凹部20的内表面20S具有支承固定构件50的支承面21。内表面17与支承面21经由间隙而对置。导流件10具有：设于凹部20的一端部(-X侧的端部)的开口部22、以及设于凹部20的另一端部(+X侧的端部)的壁面23。
图5为表示本实施方式的第一螺栓构件30的一例的图。如图5所示，第一螺栓构件30具有第一轴部31和第一头部32。第一轴部31具有形成有外螺纹的螺纹部33和圆筒部34。螺纹部33配置于第一轴部31的比圆筒部34更靠近顶端部侧。圆筒部34配置于第一头部32与螺纹部33之间。此外，第一螺栓构件30具有轴(中心轴)J1。在与轴J1正交的面内，第一头部32的轮廓为圆形。
在本实施方式中，第一螺栓构件30在第一头部32具有安装有工具的第一槽部35。在与轴J1正交的面内，第一槽部35为六角形。即，在本实施方式中，第一螺栓构件30为内六角螺栓，能将内六角板手这样的工具安装于第一槽部35。操作该工具而使插入第一孔13的第一螺栓构件30旋转，由此，导流件10能固定于内机室4。
图6为表示本实施方式的固定构件50的一例的与XZ平面平行的剖视图。图7为表示本实施方式的固定构件50的一例的与YZ平面平行的剖视图。
如图6和图7所示，固定构件50具有供第二螺栓构件70插入的第二孔53。第二孔53形成于旋转轴AX的径向，并具有第三部分54和第四部分55。第四部分55设于第三部分54的径向外侧。在第三部分54与第四部分55的边界，形成有边界面63。需要说明的是，如图6所示，在固定构件50的第四部分55的一部分设有缺口部。
本实施方式中，在与第二孔53的中心轴53X正交的面内，第三部分54为圆形。在第三部分54的内表面形成有螺纹部56。在与第二孔53的中心轴53X正交的面内，第四部分55实质上为圆形的形状。该第四部分55的圆形的内径比第三部分54的圆形的内径大。此外，在与第二孔53的中心轴53X正交的面内，第三部分54的中心与第四部分55的中心一致。
固定构件50具有第一端面51和第二端面52。第一端面51形成于第二孔53的端部的开口部58的周围，第二端面52形成于第二孔53的端部的开口部57的周围。开口部57比开口部58更靠近旋转轴AX的径向外侧。此外，固定构件50具有与导流件10的支承面21对置的对置面59，并且具有第一侧面60和第二侧面61。需要说明的是，第二孔53的开口部58同时也是第二孔53的第三部分54的端部的开口部，第二孔53的开口部57同时也是第二孔53的第四部分55的端部的开口部。
图8和图9为表示本实施方式的第二螺栓构件70的一例的图。如图8和图9所示，第二螺栓构件70具有第二轴部71和第二头部72。第二轴部71具有形成有外螺纹的螺纹部73和圆筒部74。螺纹部73配置于第二轴部71的比圆筒部74更靠近顶端部侧。圆筒部74配置于第二头部72与螺纹部73之间。此外，第二螺栓构件70具有轴(中心轴)J2。在与轴J2正交的面内，第二头部72的轮廓为圆形的形状。
在本实施方式中，第二螺栓构件70在第二头部72具有安装有工具的第二槽部79。在与轴J2正交的面内，第二槽部79为六角形。即，在本实施方式中，第二螺栓构件70为内六角螺栓，能将内六角板手这样的工具安装于第二槽部79。通过操作该工具，第二螺栓构件70能拧入第二孔53。
第二螺栓构件70在第二轴部71的顶端面80具有安装有工具的第三槽部81。在与轴J2正交的面内，第三槽部81为狭缝状形状，能将螺丝刀这样的工具安装于第三槽部81。通过操作该工具，能使第二螺栓构件70旋转。需要说明的是，第三槽部81也可以为例如六角形的形状。
在本实施方式中，第二螺栓构件70的第二头部72具有从第二头部72突出的壁部90。该壁部90具有面向轴J2的内表面91和与内表面91对置的外表面92。在与轴J2正交的面内，壁部90的内表面91为圆形的形状，壁部90的外表面92也为圆形的形状。
接下来，对本实施方式的螺栓防脱构造100的组装方法的一例进行说明。图10为从-X侧观察本实施方式的内机室4和导流件10的示意图。在图10中，示出了使用第一螺栓构件30将导流件10与内机室4固定后的状态。此外，在图10中，示出了将内机室4的半部(上半部或下半部)与导流件10的半部(上半部或下半部)固定后的状态。
在本实施方式中，在使用第一螺栓构件30将导流件10与内机室4固定时，适当地实施了用于矫正导流件10的形状的处理。由于导流件10与内机室4相比容易变形，因此在导流件10发生了变形的情况下，必须要进行矫正导流件10的形状的处理。
矫正导流件10的形状的处理具有：将突起构件150分别固定于导流件10的一方的端部10A和另一方的端部10B的工序；对突起构件150施加力而矫正导流件10的形状的工序；以及由支承构件160来支承被矫正了形状的导流件10的工序。在本实施方式中，突起构件150例如为带环螺栓，在头部具有环部。该带环螺栓分别固定于导流件10的端部10A和10B。
例如，在以使端部10A与端部10B在径向上靠近的方式矫正导流件10的形状的情况下，如图10所示，用金属丝构件151来连接固定于端部10A的突起构件150(带环螺栓的环部)和固定于端部10B的突起构件150(带环螺栓的环部)。在该金属丝构件151设有螺丝扣这样的张力调整装置152，金属丝构件151的张力由张力调整装置152来进行调整。通过张力调整装置152来拉动金属丝构件151，由此，以使端部10A与端部10B靠近的方式矫正导流件10的形状。
在以使端部10A与端部10B在径向上远离的方式矫正导流件10的形状的情况下，用金属丝构件来连接固定于端部10A的突起构件150(带环螺栓的环部)、和固定于配置在导流件10以及内机室4的外侧的构件的带环螺栓的环部(未图示)。此外，用金属丝构件来连接固定于端部10B的突起构件150(带环螺栓的环部)、和固定于配置在导流件10以及内机室4的外侧的构件的带环螺栓的环部(未图示)连接。在这些金属丝构件，设有螺丝扣这样的张力调整装置，金属丝构件的张力由张力调整装置来进行调整。通过张力调整装置来拉动金属丝构件，由此，以使端部10A与端部10B远离的方式矫正导流件10的形状。
在导流件10的形状被矫正后，导流件10被放置于内机室4的规定位置，端部10A和端部10B由支承构件160支承。支承构件160通过螺栓构件等，分别固定于内机室4的一方的端部4A和另一方的端部4B。固定于端部4A的支承构件160支承导流件10的端部10A。固定于端部4B的支承构件160支承导流件10的端部10B。由此，抑制形状被矫正后的导流件10再次变形。
此外，在本实施方式中，通过矫正导流件10的形状来实施内机室4的孔7与导流件10的第一孔13的对齐。在实施了内机室4的孔7与导流件10的第一孔13的对齐之后，通过由支承构件160来支承导流件10，维持内机室4的孔7与导流件10的第一孔13的相对位置。
在实施了内机室4的孔7与导流件10的第一孔13的对齐之后，第一螺栓构件30从开口部19插入第一孔13。在导流件10设有多个第一孔13。
在第一螺栓构件30插入第一孔13，而第一轴部31的螺纹部33配置于内机室4的孔7的状态下，使用工具来使第一螺栓构件30旋转。在本实施方式中，将工具安装于设在第一螺栓构件30的第一头部32的第一槽部35，使第一螺栓构件30旋转，并用第一螺栓构件30来将导流件10和内机室4固定。如此一来，如图10所示，导流件10由多个第一螺栓构件30固定于内机室4。
图11为表示固定构件50与第二螺栓构件70结合的状态的图。在固定构件50嵌合于导流件10的凹部20之前，将第二螺栓构件70结合于固定构件50。在将第二螺栓构件70结合于固定构件50时，第二螺栓构件70将第二轴部71的顶端部从第二孔53的开口部57插入第二孔53的内部空间。
在第二螺栓构件70插入第二孔53之后，将工具安装于设在第二螺栓构件70的第二头部72的第二槽部79，并使第二螺栓构件70旋转。第二螺栓构件70被拧入第二孔53，直至螺纹部73与固定构件50的螺纹部56螺纹配合，第二头部72与固定构件50的边界面63接触。由此，如图11所示，第二螺栓构件70与固定构件50结合。
导流件10通过第一螺栓构件30固定于内机室4，第二螺栓构件70与固定构件50结合之后，如图12所示，将结合了第二螺栓构件70的固定构件50嵌合于导流件10的凹部20。在导流件10的凹部20的内表面20S，具有支承固定构件50的对置面59的支承面21。
如图12所示，在支承面21与XY平面平行的情况下，在凹部20的一端部(-X侧的端部)设有开口部22。固定构件50能经由开口部22，沿着与支承面21平行的方向插入凹部20的内侧的空间20H。在本实施方式中，开口部22作为用于将固定构件50插入空间20H的入口部发挥功能。
从开口部22插入凹部20的空间20H的固定构件50能使对置面59向+X方向滑向支承面21。通过使固定构件50移动直至抵接于壁面23，固定构件50与导流件10的凹部20嵌合。由此，固定构件50在X轴方向的移动被限制而被定位。此外，固定构件50的第一侧面60和第二侧面61与凹部20的内表面20S相接。由此，固定构件50在Y轴方向的移动被限制而被定位。进而，固定构件50的对置面59被支承于凹部20的内表面20S的支承面21。由此，固定构件50在Z轴方向的移动被限制而被定位。
在固定构件50被嵌合之后，如图13所示，将从开口部58插入的工具安装于设在第二螺栓构件70的顶端面80的第三槽部81。以使第二头部72离开边界面63而壁部90从第一端面51突出的方式操作工具，使第二螺栓构件70旋转。
由此，如图13所示，第二螺栓构件70的第二头部72抵接于第一螺栓构件30的第一头部32，并且第二头部72的壁部90嵌入第一头部32的侧面与导流件10的第二部分15的内表面之间。由此，第一螺栓构件30受配置于第一头部32的侧面与第二部分15的内表面之间的壁部90约束。
在第一螺栓构件30被第二螺栓构件70约束之后，如图14所示，由固定构件9来堵塞开口部58。在本实施方式中，第二孔53的内表面与第二螺栓构件70的第二轴部71通过焊接处理而固定。需要说明的是，也可以在开口部58配置板构件这样的盖构件，并将该盖构件与周围的固定构件50焊接，由此将开口部58堵塞。在本实施方式中，以在固定构件9的表面与固定构件50的第一端面51之间不形成高度差的方式设有固定构件9。固定构件9的表面和第一端面51作为对蒸汽进行引导的引导面11发挥功能。
使用图15和图16，对如此组装出的螺栓防脱构造100进行说明。图15为表示螺栓防脱构造100的一部分的与XZ平面平行的剖视图。图16为表示螺栓防脱构造100的一部分的与YZ平面平行的剖视图。
在固定构件50嵌合于导流件10的凹部20的状态下，第一螺栓构件30的第一头部32与第二螺栓构件70的第二头部72对置。此时，第一螺栓构件30的轴J1和第二螺栓构件70的轴J2的轴线一致。第一螺栓构件30以在第一头部32与第一孔13的第二部分15的内表面之间设有间隙H的状态被固定。第一螺栓构件30的第一轴部31的至少一部分配置于第一孔13的第一部分14，第一螺栓构件30的第一头部32配置于第一孔13的第二部分15。第二螺栓构件70的第二轴部71的至少一部配置于第二孔53的第三部分54，第二螺栓构件70的第二头部72配置于第二孔53的第四部分55。
在该状态下，第二螺栓构件70以第二头部72的壁部90正对间隙H的方式被定位。此外，通过第一孔13的第二部分15的内表面和第二孔53的第四部分55的内表面，形成有连续面。由此，当通过安装于第三槽部81的工具以使第二头部72离开边界面63的方式使第二螺栓构件70旋转时，第二头部72的壁部90嵌入间隙H。此时，壁部90的内表面91与第一头部32的侧面接触，壁部90的外表面92与第二部分15的内表面以及第二孔53的第四部分55的内表面接触。
如此，第二螺栓构件70的第二头部72的壁部90嵌入间隙H，由此，限制了第一螺栓构件30在与轴J1正交的方向上的移动。此外，抑制了第一螺栓构件30的旋转。由此，能防止第一螺栓构件30从第一孔13脱落。
进而，为了将第二螺栓构件70与第二孔53的内表面固定，具有焊接处理后的固定构件9。通过该固定构件9，第二螺栓构件70被固定，并且第二孔53的第三部分54的开口部58被堵塞。由此，抑制了第二螺栓构件70的旋转，因此也抑制了第一螺栓构件30的旋转。
需要说明的是，在本实施方式中，可以使第一孔13的第一部分14的内径比第一轴部31的外径大，也可以使第一轴部31的螺纹部33与设于内机室4的孔7的内螺纹8结合。即，第一部分14可以不设有内螺纹，第一轴部31可以不与第一部分14结合。作为第一构件的导流件10与作为支承构件的内机室4相比容易变形。因此，在导流件10的第一部分14设有内螺纹，将第一轴部31与第一部分14的内螺纹结合时，若导流件10变形，则无法顺利地实施该结合，导流件10可能无法充分地固定于内机室4。第一轴部31的螺纹部33不与第一孔13的第一部分14结合，而与设于内机室4的孔7的内螺纹8结合，由此，导流件10充分地固定于内机室4。
需要说明的是，在本实施方式中，导流件10为在轴向上配置于末段的动叶片2B与末段的静叶片3之间的中间导流件。导流件10也可以配置于末段的动叶片2B的下游，还可以配置于末段的静叶片3的上游。需要说明的是，本实施方式的螺栓防脱构造并不限于固定导流件的用途。还可以使用于固定蒸汽涡轮机的任意构件的用途。
需要说明的是，在本实施方式中，针对螺栓防脱构造将作为旋转机械的一种的蒸汽涡轮机的构件固定的例子进行了说明。例如，螺栓防脱构造既可以使用于燃气轮机的构件的固定，也可以使用于压缩机的构件的固定。
符号说明
1 蒸汽涡轮机
2 转子
2B 动叶片
3 静叶片
3A 外轮
3B 内轮
3Fa 流路
3Fb 流路
4 内机室(支承构件)
4A 端部
4B 端部
4F 流路
4H 内部空间
5A 空间
5B 空间
6 端面
7 孔
9 固定构件
10 导流件(第一构件)
10A 端部
10B 端部
11 引导面
12 端面
13 第一孔
13X 中心轴
14 第一部分
15 第二部分
16 外表面
17 内表面
18 开口部
19 开口部
20 凹部
20H 空间
20S 内表面
21 支承面
22 开口部(入口部)
23 壁面(定位部)
24 边界面
30 第一螺栓构件
31 第一轴部
32 第一头部
33 螺纹部
34 圆筒部
35 第一槽部
50 固定构件(第二构件)
51 第一端面
52 第二端面
53 第二孔
53X 中心轴
54 第三部分
55 第四部分
56 螺纹部
57 开口部
58 开口部
59 对置面
60 第一侧面
61 第二侧面
63 边界面
70 第二螺栓构件
71 第二轴部
72 第二头部
73 螺纹部
74 圆筒部
79 第二槽部
80 顶端面
81 第三槽部
90 壁部
91 内表面
92 外表面
100 螺栓防脱构造
150 突起构件
151 金属丝构件
152 张力调整装置
160 支承构件
AX 旋转轴
H 间隙
J1 轴
J2 轴

Claims (8)

1.一种螺栓防脱构造，具备：
第一构件，形成有具有第一部分和第二部分的第一孔；
第一螺栓构件，具有插入所述第一构件的所述第一孔且配置于所述第二部分的第一头部，并将所述第一构件固定于支承构件；
第二构件，形成有具有第三部分和第四部分的第二孔且与所述第一构件嵌合；
第二螺栓构件，具有插入所述第二构件的所述第二孔且在所述第一构件与所述第二构件嵌合时与所述第一头部对置的第二头部；以及
壁部，在所述第二螺栓构件的所述第二头部，配置于所述第一头部的侧面与所述第二部分的内表面之间。
2.根据权利要求1所述的螺栓防脱构造，其中，
所述第一构件具备：外表面，形成于所述第一部分的端部开口部的周围，并与所述支承构件对置；凹部，与所述第二部分的端部开口部连通；以及支承面，将所述第二构件支承于所述凹部的内表面。
3.根据权利要求2所述的螺栓防脱构造，其中，
所述第一构件具备：入口部，沿着与所述支承面平行的方向插入所述第二构件；以及定位部，对从入口部插入的所述第二构件进行定位。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的螺栓防脱构造，其中，
所述第一螺栓构件具有第一槽部，所述第一槽部设于所述第一头部且所述第一槽部安装有工具。
5.根据权利要求4所述的螺栓防脱构造，其中，
具有：将所述第三部分的端部开口部堵塞的闭塞部。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的螺栓防脱构造，其中，
具备：将所述第三部分的内表面与所述第二螺栓构件固定的固定构件。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的螺栓防脱构造，其中，
所述第二螺栓构件具有第二槽部，所述第二槽部设于所述第二头部且所述第二槽部安装有工具。
8.根据权利要求1～3中任一项所述的螺栓防脱构造，其中，
所述第一构件包括：导流件，具有蒸汽的引导面，所述引导面面向蒸汽涡轮机的配置有转子的内部空间，
所述支承构件包括所述蒸汽涡轮机的机室的至少一部分。
CN201680007589.5A 2015-01-30 2016-01-26 螺栓防脱构造 Active CN107208689B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015017844A JP6373770B2 (ja) 2015-01-30 2015-01-30 ボルト抜け止め構造
JP2015-017844 2015-01-30
PCT/JP2016/052146 WO2016121742A1 (ja) 2015-01-30 2016-01-26 ボルト抜け止め構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107208689A CN107208689A (zh) 2017-09-26
CN107208689B true CN107208689B (zh) 2019-01-18

Family

ID=56543353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680007589.5A Active CN107208689B (zh) 2015-01-30 2016-01-26 螺栓防脱构造

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10378382B2 (zh)
JP (1) JP6373770B2 (zh)
KR (1) KR101969254B1 (zh)
CN (1) CN107208689B (zh)
DE (1) DE112016000538B4 (zh)
WO (1) WO2016121742A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7010429B2 (ja) * 2017-10-27 2022-01-26 ポップリベット・ファスナー株式会社 ブラインドボルト
CN114575946B (zh) * 2022-03-09 2023-12-05 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 一种首级隔板持环的定位销防松动结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03228952A (ja) * 1989-12-27 1991-10-09 Sumitomo Metal Ind Ltd 棒状部材の継手
JP2005144618A (ja) * 2003-11-18 2005-06-09 Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd 緩衝装置を備えた手持ち式衝撃動工具
CN2818887Y (zh) * 2005-05-31 2006-09-20 魏民 自锁螺母
JP2010116182A (ja) * 2008-11-13 2010-05-27 Ishida Co Ltd 包装袋、包装袋の製造方法、製袋包装機、及びシールジョー
JP5430497B2 (ja) * 2010-05-28 2014-02-26 義邦 大倉 締結具

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5655107Y2 (zh) 1977-07-12 1981-12-22
DE3132132C1 (de) 1981-08-14 1983-02-03 Georg 8229 Kirchanschöring Wengler Schraubbefestigung einer Latte an einer Decke oder Wand eines Bauwerks
JPS5971902A (ja) 1982-10-19 1984-04-23 株式会社東芝 給水加熱器のドレン系統
JPS5971902U (ja) 1982-11-08 1984-05-16 三菱重工業株式会社 タ−ビンのフロ−ガイド装置
JPH1037938A (ja) * 1996-07-29 1998-02-13 Yazaki Corp ボルト脱落防止ホルダー
WO2002010597A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-07 Ozawa, Junzo Fastening implement
US6457925B1 (en) * 2001-04-27 2002-10-01 Bamal Corporation Bolt retaining compression limiter for securing workpieces
US20090290951A1 (en) * 2006-07-31 2009-11-26 Aage V. Kjærs Maskinfabrik A/S Sleeve For a T-Bolt and a Sleeve and T-Bolt Combination to Prevent T-Bolt Rotation
US8517649B2 (en) * 2006-10-05 2013-08-27 Monogram Aerospace Fasteners, Inc. Dual-action disposable clamp
JP4914189B2 (ja) * 2006-11-27 2012-04-11 東洋機械金属株式会社 射出成形機
US20100028103A1 (en) * 2006-12-26 2010-02-04 Masamichi Soeda Fall-off preventing element
US8047781B2 (en) * 2007-09-25 2011-11-01 General Electric Company Bolt assembly for steam turbine engines and method of assembling the same
FR2931911B1 (fr) * 2008-05-29 2010-07-30 Snecma Systeme et procede d'assemblage par brides entre deux pieces tournantes
CN101886653B (zh) * 2010-07-12 2012-07-25 朱建华 一种紧固装置
US8915043B2 (en) * 2011-05-25 2014-12-23 General Electric Company Bolt connection for a wind tower lattice structure
GB201119906D0 (en) * 2011-11-18 2011-12-28 Rolls Royce Plc Stud retention
WO2013116892A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-15 Donhad Pty Ltd Quickly releasable liner bolt
CN104246244A (zh) * 2012-03-14 2014-12-24 联合工业有限公司 具有改进的振动和紧缩特性的紧固件和紧固件装配
US9140141B2 (en) * 2012-07-06 2015-09-22 General Electric Company Turbine assembly and method for assembling a turbine
JP6137846B2 (ja) * 2013-01-25 2017-05-31 三菱航空機株式会社 パイロンと翼を連結するリンク部材、航空機のパイロンおよび航空機
CN107002684B (zh) * 2014-10-29 2019-12-06 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 油分离器
WO2017029705A1 (ja) * 2015-08-18 2017-02-23 株式会社サンノハシ ボルト
JP6089264B1 (ja) * 2016-04-12 2017-03-08 マフレン株式会社 ベルトクリーナ
EP3244079B1 (de) * 2016-05-11 2024-01-24 BAUER Maschinen GmbH Bolzenverbindung und schwenkhebel mit bolzenverbindung für baumaschine
US10174779B2 (en) * 2016-06-15 2019-01-08 GM Global Technology Operations LLC Low profile bolt/clip assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03228952A (ja) * 1989-12-27 1991-10-09 Sumitomo Metal Ind Ltd 棒状部材の継手
JP2005144618A (ja) * 2003-11-18 2005-06-09 Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd 緩衝装置を備えた手持ち式衝撃動工具
CN2818887Y (zh) * 2005-05-31 2006-09-20 魏民 自锁螺母
JP2010116182A (ja) * 2008-11-13 2010-05-27 Ishida Co Ltd 包装袋、包装袋の製造方法、製袋包装機、及びシールジョー
JP5430497B2 (ja) * 2010-05-28 2014-02-26 義邦 大倉 締結具

Also Published As

Publication number Publication date
KR101969254B1 (ko) 2019-04-15
WO2016121742A1 (ja) 2016-08-04
KR20170098926A (ko) 2017-08-30
DE112016000538B4 (de) 2023-07-13
JP2016142315A (ja) 2016-08-08
US20180023419A1 (en) 2018-01-25
CN107208689A (zh) 2017-09-26
US10378382B2 (en) 2019-08-13
JP6373770B2 (ja) 2018-08-15
DE112016000538T5 (de) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101695334B1 (ko) 유체 동력 스핀들
CN107208689B (zh) 螺栓防脱构造
US10024361B2 (en) Bearing structure and turbocharger
JP2007211775A (ja) ターボエンジンの旋回ベーン制御同期リングの中心合わせを調整するための装置
JP2013177971A (ja) ターボ機械のためのシール組立体
US20190277158A1 (en) Rotor-blade-side sealing apparatus, stationary-blade-side sealing apparatus, and rotary machine
WO2004040099A1 (ja) 蒸気弁
US20170241427A1 (en) Seal mechanism and rotating machine
US9644491B2 (en) Single bolting flange arrangement for variable guide vane connection
EP3153727A1 (en) Oil discharging structure for bearing
JP2014109275A (ja) パッキン保持装置を備えたターボ機械ダイアフラムリング
JP2011140983A (ja) 流体軸受装置
EP2261567B1 (en) Gas turbine and method of forming insertion hole for combustor of gas turbine
JP7053196B2 (ja) 流体制御された蒸気タービンの入口スクロール
US20160305331A1 (en) Turbomachine accessory gearbox equipped with a centrifugal pump
US10934892B2 (en) Axial flow turbine having a diaphragm split in two halves at a horizontal joint plane
CN105324554B (zh) 轴流膨胀机
CN107073665A (zh) 高速心轴
US20230167852A1 (en) Journal bearing structure and turbocharger having the same
EP3686437B1 (en) Impeller and rotary machine
JP6104838B2 (ja) 検出装置、回転機械、及び検出装置の取付け方法
US9366146B2 (en) Closure bucket for turbo-machine
CN106795776A (zh) 主蒸汽阀以及蒸汽轮机
US20230258104A1 (en) Steam turbine exhaust chamber and steam turbine
KR20180013752A (ko) 터보 기계의 가이드 블레이드 배열체

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Kanagawa Prefecture, Japan

Patentee after: Mitsubishi Power Co., Ltd

Address before: Kanagawa Prefecture, Japan

Patentee before: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS, Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder