CN107206405B - 包括隔离涂层的钟杯或引导-空气环 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于合适的静电旋转式雾化器(10)的涂覆设备部件(1；2)。所述涂覆设备部件(1；2)是钟杯(1)或雾化器环(2)。涂覆设备部件(1；2)包括金属基体(1.1；2.1)，并尤其具有下述特征：金属基体(1.1；2.1)设有非金属材料(3)。本发明还涉及一种用于将非金属材料(3)施加至涂覆设备部件(1；2)的相关联的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于旋转式雾化器的涂覆设备部件，其中，涂覆设备部件设有用于避免火花的非金属材料。涂覆设备部件可以是钟杯。涂覆设备部件可以是引导-空气环。
背景技术
对于一般现有技术，可首先参考DE 102009013979 A1、DE 102008027997 A1和US2010/0211205 A1。
用于喷涂机动车身及其附加部件的旋转式雾化器在现有技术中以各种各样的不同形式已知。这种旋转式雾化器通常包括在操作期间旋转的用于雾化涂料和用于输送涂料喷射射流的金属钟杯，以及在操作期间不旋转的用于输送引导-空气流使涂料喷射射流成形的金属引导-空气环。还有由塑料制成的引导-空气环。这些例如在外部装载(导电涂料)的情况下使用。由塑料制成的引导-空气环的缺点是在硬涂操作中的使用寿命较短。引导-空气环在引导-空气环被清洁或即使在阻塞的引导-空气孔被“清理”时也很快损坏。为此，在可能的情况下(溶剂型涂料、直接装载、水性涂料或无高压涂装中)，引导-空气环由硬质和轻质的材料制造。在操作期间受到压力的引导-空气环被布置在钟杯的后方。
通常，在操作期间，旋转的钟杯与引导-空气环之间不发生接触。然而，特别是对于钟杯和引导-空气环彼此仅距离很小的形式，在实践中存在下述风险：钟杯的和引导-空气环的金属部分将会彼此接触。特别是如果引导-空气环未正确安装，并且在操作期间脱离或松动，则可能会发生这种情况。这可导致旋转的钟杯与引导-空气环之间的金属对金属接触，从而引起火花和飞散火花。特别是在溶剂区，火花可导致防火系统被触发。另一种情况是雾化器喷射火花进入清洁装置，在那里从外部与易燃涂料或清洗剂一起喷射。在这种情况下，发生火灾的风险特别大。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可能方案，借助于所述可能方案可减小甚至完全避免火花和/或飞散火花的风险。
该目的可通过本发明的特征来实现。本发明的有利的进一步发展可在说明书、附图和本发明的优选实施例的以下描述中显现。
本发明涉及通过在钟杯和/或引导-空气环上布置非金属材料，避免旋转的钟杯与引导-空气环之间的在操作期间的无意的金属对金属接触和/或由此引起的火花的总体技术教学。即使引导-空气环例如在操作期间无意地脱离或松动并与旋转的钟杯相接触，仍不会有金属对金属接触和/或不会有火花。
本发明提供了一种用于旋转式雾化器、有利地静电式旋转式雾化器的涂覆设备部件。
涂覆设备部件可以是钟杯。
钟杯优选地设计成在操作状态下布置在引导-空气环的前方和/或在操作状态下轴向地叠盖引导-空气环。替代地或附加地，钟杯特别地用于雾化涂覆剂和用于输送涂覆剂的喷射射流(例如喷雾)。涂层剂优选为漆。
涂覆设备部件可以是引导-空气环。
引导-空气环优选地设计为在操作状态下布置在钟杯的后方和/或在操作状态下轴向地叠盖钟杯。替代地或附加地，引导-空气环特别地包括至少一个用于输送引导-空气流的出口，以用于使涂覆剂的喷射射流成形。
涂覆设备部件包括金属基体，并尤其具有下述特征：金属基体有利地设有位于其外侧上的非金属材料。非金属材料优选地施加至涂覆设备部件本身。
非金属材料有利地设计和布置成在引导-空气环在操作期间无意地脱离或松动并与旋转的钟杯相接触时，能够特别地避免钟杯与引导-空气环之间的产生火花的金属对金属接触的和/或火花。
由于钟杯在操作期间旋转，所以非金属材料可至少稍微被去除，但不会被去除直至金属基体，从而可防止金属对金属接触和/或火花。同时，所述去除代表视觉地检查是否发生了接触的简单的方法。即使在磨损的情况下，非金属材料也必须与漆相兼容，特别地是无PWIS的(无水性油漆干扰物)。
非金属材料的厚度由此优选地厚到足以使非金属材料在引导-空气环在操作期间无意地脱离或松动并与旋转的钟杯相接触时不会被去除直至金属基体。
在本发明的范围内，可发生金属对非金属接触或非金属对非金属接触。
非金属材料可以是塑料。
非金属材料可以以非金属的、有利地相当薄的涂层的形式形成在基体上。涂层的厚度例如可大于0.1mm和/或小于1.5mm。
非金属材料同样可以以非金属的、有利地相当厚的嵌入件或附加件的形式形成在基体上。嵌入件或附加件的厚度例如可大于0.5mm和/或小于10mm。嵌入件例如可以是非金属填充物，而附加件例如可以是成冠或帽形式的非金属附加件。
非金属嵌入件优选地用于布置在位于引导-空气环的前侧上的凹部中。
非金属附加件优选地用于特别地以帽或冠的形式施加至钟杯的后部的向后突出的部分。
非金属材料优选地以环形围绕方式布置在涂覆设备部件上，使得即使在钟杯在操作期间旋转并且引导-空气环无意地脱离或松动时也可防止钟杯与引导-空气环之间的金属对金属接触。
基体有利地由钛或不锈钢(例如V2A或V4A)制成。
非金属材料、特别是塑料可有利地选自包括下述材料的组中：热塑性塑料、有机聚合物、聚甲醛(POM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚甲基戊烯(PMP)、聚四氟乙烯(PTFE)和/或乙烯-三氟氯乙烯共聚物
可在非金属材料之下形成例如静电层的层，使得非金属材料有利地施加至所述层、例如静电层。所述层可进一步有利地用于改善非金属材料至涂覆设备部件的附着。
非金属材料和/或上述层可优选地用于防止涂覆设备部件上的(例如引导-空气环上的)不同材料处出现不同电位，从而可避免不受控制的放电。
非金属材料特别是导电的，并优选地不是电介质。电介导电性例如可以是在30至70V的测试电压下约为50至100千欧姆。
非金属材料的宽度例如可小于50mm；40mm；30mm；20mm；15mm；10mm；7.5mm；5mm；4mm；或3mm。
非金属材料的厚度(尺寸)可大于0.1mm；0.2mm；0.3mm；0.4mm；0.5mm；0.6mm；0.7mm；0.8mm；1.0mm；1.2mm；或1.4mm，由此厚到足以在操作期间由于与旋转的钟杯相接触而至少稍微地被去除的情况下特别地不被去除直至金属基体。
非金属材料的厚度例如可小于10mm；7.5mm；5.0mm；4.0mm；3.0mm；2mm；1.5mm；或0.5mm。
非金属材料有利地布置在引导-空气环的前侧上或引导-空气环的前侧中。
引导-空气环的前侧对应于在操作状态下和/或在安装状态下面向钟杯的一侧。
引气-空气环可设有凹部，凹部优选地用于接收钟杯的后部的向后突出的部分和/或用于接收非金属材料。
钟杯的向后突出的部分可特别地接收在凹部中，使得钟杯轴向地突出至凹部中和/或使得钟杯与引导-空气环轴向地重叠。
在本发明的范围内，凹部可由此优选地用于接收钟杯的后部的向后突出的部分和/或用于接收非金属材料。
在本发明的范围内，凹部可具有例如两个接收区域，即用于非金属材料的有利的后区域和用于钟杯的后部的向后突出的部分的有利的前区域。
然而，凹部也可具有例如仅一个接收区域，所述接收区域可用于可以说是同时接收非金属材料和钟杯的后部的向后突出的部分。
因此，引导-空气环中的凹部的特征在本发明的范围内应广义地解释。
凹部优选地以环形围绕的方式布置在引导-空气环的前侧中。
凹部是优选地与引导-空气环和/或与钟杯同轴地布置。
引导-空气环的用于输送引导-空气流的排出口优选地径向地布置在非金属材料之外，也就是说特别地与非金属材料相比布置在更大的直径上。
非金属材料可优选地布置在钟杯的后侧上或钟杯的后侧中，例如在钟杯的后部的向后突出的、有利地凸形的部分上。
钟杯的后侧对应于在操作状态下和/或在安装状态下面向引导-空气环的一侧。
钟杯的后部的向后突出的部分可例如以环形围绕的方式布置和/或可用于接收在位于引导-空气环的前侧上的凹部中。
引导-空气环的非金属材料在面向钟杯的一侧上可以是凹形的，或者在面向钟杯的一侧上以锥形地变宽的方式延伸。
钟杯的非金属材料在面向引导-空气环的一侧上可以是凸形的，或者在朝向引导-空气环的一侧上以锥形地窄缩的方式延伸。
应提到的是，特征“空气”在本发明的范围内应广义地解释，并且可有利地还包括其它气体介质。
另外要指出的是，引导-空气环可以是单独的部件，从而可固定至旋转式雾化器。然而，作为替代，引导-空气环也可以是旋转式雾化器的和/或旋转式雾化器壳体的一体部分。
还应提到的是，钟杯在操作状态下有利地布置在引导-空气环的前方，替代地或附加地，引导-空气环在操作状态下有利地布置在钟杯的后方。
还应提到，引导-空气环和钟杯优选地在安装状态下和/或在操作状态下轴向地重叠，这可通过引导-空气环的前侧上的上述凹部和钟杯的上述后部的向后突出的部分来实现。在操作状态下和/或在安装状态下，钟杯的一部分因此被容纳在引导-空气环中。
另外应提到的是，钟杯和引导-空气环都可设有非金属材料，从而如果引导-空气环在操作期间无意地脱离或松动，则形成非金属对非金属接触。
还应提到的是，非金属材料可基本上施加至钟杯的整个后外壳，以便有利地总体上提高钟杯的后边缘或后外壳的清洁能力。非金属材料例如可基本上施加至钟杯的所有的外表面，除了钟杯的其上由涂料流过的前表面之外。
另外应提到的是，非金属材料可优选地施加至金属基体，而无需粘合剂。
非金属材料有利地是耐漆的和/或耐溶剂的，替代地或附加地是无PWIS的。
由于稳定性或强度的原因，钟杯的基体和/或引导-空气环的基体优选地由金属、例如钛或不锈钢制成的。
还应提到的是，如传统的那样，钟杯在操作期间有利地旋转，和/或引导-空气环在操作期间不旋转。
在操作期间，钟杯与引导-空气环之间的接触特别地是旋转接触，因为钟杯在操作期间旋转。
涂覆设备部件优选为用于涂装机动车车体和/或其附加部件的涂装设备的涂装设备部件。
本发明尤其在相当紧凑的轴向短的钟杯/引导-空气环布置的情况下使用，其中，钟杯和引导-空气环在操作状态下轴向地重叠。然而，在所谓的独立钟杯中使用也是可以的。
还应提到的是，在本发明的范围内，不仅要求对钟杯的独立的保护和引导-空气环的独立的保护，还要求对钟杯/引导-空气环组合的保护。
本发明总体上不限于钟杯或引导-空气环，也不限于涂覆设备部件，而是还包括用于涂装机动车车体和/或其附加部件的优选地静电式旋转式雾化器。旋转式雾化器包括本文公开的钟杯和/或引导-空气环。
本发明附加地包括一种用于为旋转式雾化器的涂覆设备部件设置非金属材料的方法。
涂覆设备部件是钟杯或引导-空气环，并包括金属基体。
该方法尤其具有下述特征：金属基体设有非金属材料。
涂覆设备部件构造成或已构造成如本文所公开的那样。
涂覆设备部件可设有静电层，非金属材料有利地施加至所述静电层。
非金属材料和/或静电层可借助于粉末涂覆、热喷涂或聚合物涂覆施加至金属基体。
有利地在非金属材料和/或静电层被施加至涂覆设备部件之前，涂覆设备部件可经受燃烧处理和/或喷砂处理。燃烧处理特别地用于使涂覆设备部件不具有油脂和/或残留物。喷砂，例如借助于氧化铝，特别地用于改善至基体材料(钛/不锈钢)的附着。
应指出的是，非金属材料、特别是非金属涂层优选地施加至金属基体、特别是静电层，而无需粘合剂。
还应提到的是，当金属与非金属材料、特别是塑料之间存在接触时，发生钟杯的减速过程。这可降低火花的风险，从而降低起火的可能性，并且可使得部件“融合”和/或结合。减速和/或融合和停止在任何情况下都可能被速度调节器/控制器诊断为故障，并可有利地使得发生快速停机，从而通过调节/控制系统使风险最小化。
附图说明
本发明的上述优选实施例和特征可彼此组合。本发明的其他有利的进一步发展在说明书中公开，或结合附图从本发明的优选实施例的以下描述中公开。
图1是旋转式雾化器的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环的前部的剖视图，
图2是旋转式雾化器的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环的前部的剖视图，
图3是旋转式雾化器的具有根据本发明的一实施例的钟杯的前部的剖视图，
图4是旋转式雾化器的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环的前部的剖视图，
图5是旋转式雾化器的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环的前部的剖视图，
图6是根据本发明的一实施例的方法的流程图。
具体实施方式
附图中所示的实施例部分地重合，从而为了说明，相似或相同的部件具有相同的附图标记，还参照其它实施例的描述，以避免重复。
图1是用于对机动车车体和/或其附加部件进行涂漆的静电式旋转式雾化器10的剖视图。旋转式雾化器10包括用于雾化漆和用于输送漆的喷射射流的钟杯1，钟杯1在操作期间旋转。旋转式雾化器10还包括用于从引导-空气排出口7输送引导-空气流从而使通过钟杯1输送的漆的喷射射流成形的引导-空气环2，引导-空气环2在操作期间不旋转。钟杯1布置在引导-空气环2的前方。引导-空气环2对应于本发明的一实施例，而钟杯1可基本上按照现有技术设计。
钟杯1包括金属基体1.1，并且可由雾化器轴6驱动，以便在操作期间旋转。引导-空气环2同样包括金属基体2.1。钟杯1与引导-空气环2之间设有相当小的间隙或气隙4。
如果引导-空气环2在操作期间脱离或松动，例如因为它没有正确安装和/或由于操作期间存在的用于引导-空气的压力，则在操作期间可发生与钟杯1的无意的接触。
为了防止由金属-金属旋转接触引起的火花和/或飞散火花，引导-空气环2的金属基体2.1设有非金属材料3。虽然原则上仍然存在根据本发明的引导-空气环2将在操作器件无意地脱离或松动的风险，但是由于非金属材料3，因此不存在金属对金属接触，而是替代的金属对非金属接触，由此不产生火花和/或飞散火花，所述火花和/或飞散火花例如在溶剂区中可导致触发防火系统。
非金属材料3由此设计和布置成能够在操作期间防止在引导-空气环2在操作期间无意地脱离或松动并且撞击旋转的钟杯1的情况下钟杯1与引导-空气环2之间的金属对金属旋转接触以及因此的火花。因为非金属材料3在操作期间撞击钟杯1的旋转的金属基体1.1，非金属材料3至少略微被去除和损坏，但不会被去除和损坏至引导-空气环2的金属基体2.1。为此，非金属材料3可具有至少约1.5mm的厚度D。
非金属材料3特别地布置在引导-空气环2的前侧上或引导-空气环2的前侧中，也就是说在操作期间面对钟杯1的那一侧。非金属材料3以环形围绕的方式布置并且被容纳在引导-空气环2的凹部5中，所述凹部同样是环形围绕的。非金属材料3作为嵌入件和/或填充件被接收在凹部5中，并且在面向钟杯1的一侧上是凹形的。
凹部5一方面用于接收非金属材料3，另一方面用于接收钟杯1的后部的向后突出的部分8。部分8轴向地突出到凹部5中，使得钟杯1和引导-空气环2轴向地重叠。从而可实现紧凑的钟杯/引导-空气环布置。
凹部5特别是成下述形式：它包括两个接收区域，即位于前侧上的用于接收部分8的前接收区域和位于后侧上的用于接收非金属材料3的后接收区域。
在本发明的范围内，凹部5可由此可以说是包括不同的、特别是相互连接的接收区域。
引导-空气环2的用于输送引导-空气流的引导-空气出口7径向地布置在非金属材料3之外。
非金属材料3优选为合适的塑料、例如热塑性塑料、有机聚合物、聚甲醛(POM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚甲基戊烯(PMP)、聚四氟乙烯(PTFE)和/或乙烯-三氟氯乙烯共聚物
非金属材料3特别地不导电。
应提到的是，非金属材料3相对于布置在引导-空气环2上替代地或附加地，也可布置在钟杯1上，使得如果引导-空气环2在操作期间无意地脱离或松动并且与旋转的钟杯1相接触，则在本发明的范围内不仅可发生金属对非金属接触，也可发生非金属对非金属接触。
然而，由于稳定性或强度的原因，钟杯的基体1.1和引导-空气环2的基体2.1由金属、例如钛或不锈钢制成。
图2示出了旋转式雾化器10的具有钟杯1和根据本发明的一实施例的示意性示出的引导-空气环2的前部。
图2的引导-空气环2的一个特别的特征是，非金属材料3不是如图1所示的相对厚的非金属嵌入件，而是成相对薄的非金属涂层的形式。
非金属材料3接收在环形凹部5中，凹部5附加地用于接收钟杯1的后部的向后突出的部分8。
图2中的凹部5相应地包括可以说是仅一个接收区域，所述接收区域同时接收非金属材料3和钟杯1的后部的向后突出的部分8。
非金属材料3在面向钟杯1的一侧是凹形的，因为凹部5是凹形的。
图3示出了旋转式雾化器10的具有根据本发明的一实施例的钟杯1的前部。
图3所示的实施例的一个特别的特征在于，非金属材料3不是形成在引导-空气环2上，而是形成在钟杯1上。
非金属材料3成位于钟杯1的后部的向后突出的部分8上的非金属涂层的形式。非金属材料3和部分8以环形围绕方式布置。如已提到的那样，部分8用于接收在位于引导-空气环2的前侧上的凹部5中。
非金属材料3在面向引导-空气环2的一侧上是凸形的，因为部分8是凸形的。
在未示出的一实施例中，非金属材料也可布置在位于钟杯的后部的向后突出的部分中的凹部中。
在同样未示出的一实施例中，不呈涂层的形式的非金属材料可安装至钟杯的后部的向后突出的部分中，作为成帽或冠形式的附加件。
图4示出了旋转式雾化器10的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环2的前部。
图4所示的实施例类似于图1所示的实施例，但是用于接收非金属材料3和钟杯1的后部的向后突出的部分8的凹部5更大。这产生钟杯1与引导-空气环2之间的更大的轴向重叠和/或产生更紧凑的钟杯/引导-空气环布置。非金属材料3仅示意性地示出。同样地，凹部5的后部有利地用于接收非金属材料3。
图5示出了旋转式雾化器10的具有根据本发明的一实施例的引导-空气环2的前部。
在图5所示的实施例中，非金属材料3以涂层的形式布置在引导-空气环2的金属基体2.1的凹部5中。
非金属材料3在面向钟杯1的一侧上以锥形地变宽的方式延伸，因为凹部5在面向钟杯1的一侧上锥形地变宽。
附加地或替代地，图5所示的非金属材料3也可形成在钟杯1的相对面上。然后，非金属材料3在面向引导-空气环2的一侧上以锥形地窄缩的方式延伸，因为金属基体1.1在面向引导-空气环2的一侧上锥形地窄缩。
图6示出了根据本发明的一实施例的用于为涂覆设备部件1设置非金属材料3的方法的流程图。
涂覆设备部件1可特别地是如上文所述的钟杯1或引导-空气环2。
在步骤S1中，涂覆设备部件1经受燃烧处理，以便使其不含油脂和/或残留物。
在步骤S2中，对涂覆设备部件1进行喷砂，以便改善承载材料(例如钛/不锈钢)的附着。
在可选步骤S3中，优选地静电层被施加至涂覆设备部件1。
在步骤S4中，涂覆设备部件1的金属基体1.1、2.1设有非金属材料3。非金属材料3可例如通过热喷涂、粉末涂覆或聚合物涂覆被施加或者可作为附加件被附接至金属基体1.1、2.1或嵌入至金属基体1.1、2.1中。
最后，应再次提到的是，在本发明的范围内，要求对钟杯1的单独的保护和对引导-空气环2的单独的保护。此外，要求对用于旋转式雾化器10的钟杯/引导-空气环组合的保护。
本发明不限于上述优选实施例。而是，可以有同样利用本发明的概念并因此落入保护范围的多个变型和改型。此外，本发明还要求独立于所引用的权利要求保护从属权利要求的主题和特征。
附图标记列表
1 钟杯
1.1 钟杯的金属基体
2 引导-空气环
2.1 引导-空气环的金属基体
3 非金属材料
D 非金属材料的厚度/尺寸
4 钟杯与引导-空气环之间的间隙/气隙
5 引导-空气环中的凹部/环形槽
6 雾化器轴
7 引导-空气排出口
8 钟杯的后部的向后突出的部分
10 旋转式雾化器
Claims (28)
1.一种用于旋转式雾化器(10)的涂覆设备部件(1；2)，其中，所述涂覆设备部件(1；2)是所述旋转式雾化器(10)的钟杯(1)或引导-空气环(2)，并具有金属基体(1.1；2.1)，其特征在于，所述旋转式雾化器的钟杯和引导-空气环在操作状态下轴向地重叠，所述金属基体(1.1；2.1)在其外侧上设有非金属材料(3)，该非金属材料(3)是非金属嵌入件(3)或非金属附加件(3)，其中，所述非金属材料施加在所述涂覆设备部件(1；2)本身上，从而使得在运行中避免旋转的钟杯(1)与引导-空气环(2)之间的不希望的金属对金属接触。
2.根据权利要求1所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，金属基体(1.1；2.1)设有非金属材料(3)，以便在操作期间避免在引导-空气环(2)在操作期间无意地脱离或松动并与旋转的钟杯(1)相接触的情况下的钟杯(1)与引导-空气环(2)之间的金属对金属接触和/或火花。
3.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，尽管在引导-空气环(2)在操作期间无意地脱离或松动并与旋转的钟杯(1)相接触的情况下，非金属材料(3)至少轻微地被去除，但是非金属材料不会被去除直至金属基体(1.1；2.1)。
4.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)是塑料。
5.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)以环形围绕的方式布置。
6.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)是非金属涂层(3)。
7.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，基体(1.1；2.1)由钛或不锈钢(V2A、V4A)制成。
8.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)选自包括下述材料的组：
-热塑性塑料
-有机聚合物
-聚甲醛(POM)
-聚醚醚酮(PEEK)
-聚酰胺(PA)
-聚碳酸酯(PC)
-聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
-聚甲基戊烯(PMP)
-聚四氟乙烯(PTFE)
-乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)。
9.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，在所述非金属材料(3)之下形成一层，其中，所述层是静电层和/或用于改善非金属材料(3)至涂覆设备部件(1；2)的附着。
10.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)是导电的。
11.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)的宽度(B)小于20mm；15mm；10mm；7.5mm；5mm；4mm；或小于3mm。
12.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述非金属材料(3)的厚度(D)大于0.1mm；0.2mm；0.4mm；0.6mm；0.8mm；1.0mm；1.2mm；或1.4mm。
13.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1；2)，其特征在于，所述涂覆设备部件具有下述特征中的至少一个：
-钟杯(1)设计成布置在引导-空气环(2)的前方，
-引导-空气环(2)设计成布置在钟杯(1)的后方，
-钟杯(1)设计成轴向地叠盖引导-空气环(2)，
-引气-空气环(2)设计成轴向地叠盖钟杯(1)。
14.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(2)，其特征在于，所述非金属材料(3)布置在引导-空气环(2)的前侧上或引导-空气环(2)的前侧中。
15.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(2)，其特征在于，引导-空气环(2)设有凹部(5)，所述凹部(5)
-用于接收钟板(1)的后部的向后突出的部分(8)，和/或
-用于接收非金属材料(3)。
16.根据权利要求15所述的涂覆设备部件(2)，其特征在于，所述凹部(5)以环形围绕方式布置在引导-空气环(2)的前侧中。
17.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(2)，其特征在于，引导-空气环(2)的引导-空气排出口(7)径向地布置在非金属材料(3)之外。
18.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1)，其特征在于，所述非金属材料(3)布置在钟杯(1)的后侧上。
19.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1)，其特征在于，钟杯(1)具有后部的向后突出的部分(8)，所述非金属材料(3)布置在后部的向后突出的部分(8)上或后部的向后突出的部分(8)中。
20.根据权利要求19所述的涂覆设备部件(1)，其特征在于，钟杯(1)的后部的向后突出的部分(8)以环形围绕方式布置和/或用于接收在位于引导-空气环(2)的前侧上的凹部(5)中。
21.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(2)，其特征在于，引导-空气环(2)的非金属材料(3)
-形成为能够在面向钟杯(1)的一侧上以凹形的方式延伸或
-在面向钟杯(1)的一侧上以锥形地变宽的方式延伸。
22.根据权利要求1或2所述的涂覆设备部件(1)，其特征在于，钟杯(1)的非金属材料(3)
-形成为能够在面向引导-空气环(2)的一侧上以凸形的方式延伸或
-在面向引导-空气环(2)的一侧上以锥形地窄缩的方式延伸。
23.一种用于涂装机动车车体和/或其附加部件的旋转式雾化器(10)，其具有至少一个根据前述权利要求1至22中任一项所述的涂覆设备部件(1；2)。
24.一种为根据权利要求1-22中任一项所述的用于旋转式雾化器(10)的涂覆设备部件(1；2)设置非金属材料(3)的方法，其特征在于，该涂覆设备部件(1；2)具有金属基体(1.1；2.1)，其中，金属基体(1.1；2.1)在其外侧上设有非金属材料(3)，该非金属材料(3)是非金属嵌入件(3)或非金属附加件(3)，其中，所述非金属材料施加在所述涂覆设备部件(1；2)自身上，从而使得在运行中避免旋转的钟杯(1)与所述引导-空气环(2)之间的不希望的金属-金属-接触。
25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，涂覆设备部件(1；2)设有静电层。
26.根据权利要求24或25所述的方法，其特征在于，所述非金属材料(3)和/或所述静电层借助于下述方法中的一个施加至金属基体(1.1；2.1)：
-粉末涂覆，
-热喷涂，
-聚合物涂覆。
27.根据权利要求24或25所述的方法，其特征在于，涂覆设备部件(1；2)经受燃烧处理，以便被燃烧从而不具有油脂和/或残留物。
28.根据权利要求24或25所述的方法，其特征在于，涂覆设备部件(1；2)经受喷砂处理。
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