CN107200608A - 一种病死畜禽无害化、资源化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种病死畜禽无害化、资源化处理方法，它包括以下步骤：通过登记造册后将散养户、畜禽养殖场内的畜禽尸体进行分类登记；登记后统一冷冻处理运输至处理中心进行肢解、消毒等预处理；在处理过程时用碎解装置对病死畜禽动物体进行碎解；碎解后的动物尸体置入烘干室内用温度为120～320℃的热气体直接杀菌烘干，在杀菌烘干过程中流出的油脂流入油脂收集槽；经杀菌烘干后的肉、毛和骨头类物质进行压榨处理；压榨处理过程中得到的油脂流入收集槽，而油水分离过程中所产生的污水流入到生物净化设备中进行净化；分离后的肉骨渣将输送到生物发酵池内进行发酵。本发明提供的技术方案，能耗低，资源化利用程度高，废水产生量小，废水和废气均能得到较好的处理，解决了现有技术中污水处理量高，处理难度大的技术问题。

Description

一种病死畜禽无害化、资源化处理方法
技术领域
本发明涉及资源与环保技术领域，尤其是涉及一种病死畜禽无害化、资源化处理方法。
背景技术
病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80 年代以来，由于口蹄疫、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生，社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列。禽畜养殖过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率，对于死亡的禽畜，需要及时进行无害化处理，避免疫病流行、环境污染甚至疫病禽畜流入市场、引发食品安全事故。传统的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、 经济、实用的无害化处理方法，在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染环境、病原 可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土 地价值等缺点，且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设施昂贵，劳动量大，燃料需求较多，受天气和环境影响，难以得到公众支持，且不适宜处理传染性海绵状脑病感染动物的尸体。采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长达百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害禽畜的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺陷，本发明解决的技术问题在于：提供一种能够对病死畜 禽无害化处理，同时能够产生可利用的产品，降低能耗的病死畜禽无害化、资源化处理方 法。
为了解决上述技术问题，一种病死畜禽无害化、资源化处理方法，它包括以下步骤：通过登记造册后将散养户、畜禽养殖场内的畜禽尸体进行分类登记；登记后统一冷冻处理运输至处理中心进行肢解、消毒等预处理；在处理过程时用碎解装置对病死畜禽动物体进行碎解；碎解后的动物尸体装入碎料接收装置；利用碎料接收装置将碎 解后的动物尸体置入烘干室内用温度为120～320℃的热气体直接杀菌烘干，在杀菌烘干过程中流出的油脂流入油脂收集槽；而油水分离过程中所产生的污水流入到生物净化设备中进行净化；经杀菌烘干后的肉、毛和骨头类物质进行压榨处理；压榨处理后的肉骨渣将输送到生物发酵池内进行发酵；发酵时用发酵培养基发酵培养至稳定期的嗜热脂肪芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、喜热芽孢杆菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌、海栖热袍菌、嗜热网球菌、嗜热古细菌按照质量比 1 ：1 ：1 ：1 ：1 ：2 ：2 ：2 的比例混合均匀后形成 复合菌剂，再将复合菌剂与吸附媒介按照质量比 1 ：2 的比例混合均匀后，在70℃ -80℃，相对湿度为 20％条件下培养直至吸附媒介由黄色变成褐色，然后将变色后含有复合菌剂的吸附媒介与废弃动物尸体混合，按照每千克含有复合菌剂的吸附媒介每天 100～300kg的废弃动物尸体处理量，分多次添加混合，在温度70℃ -80℃下进行发酵处理，直至发酵完毕，发酵后的产物通过加工后生产为有机肥料将提供给农业生产。
本发明有益效果：本发明提供的病死畜禽无害化、资源化处理方法，病死畜禽经过碎解、在烘干室内经高温消毒处理、油脂压榨等过程，压榨后剩余的肉、毛和骨头类物质深加工后制作成有机肥料，可实现连续化生产，能耗低，资源化利用程度高。解决了现有技术中污水处理量高，处理难度大的技术问题。本发明提供的技术方案，能耗低，资源化利用程度高，废水产生量小，废水和废气均能得到较好地 处理，解决了现有技术中污水处理量高，处理难度大的技术问题。
附图说明
图 1 为本发明一种病死畜禽无害化、资源化处理方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种病死畜禽无害化、资源化处理方法，它包括以下步骤：通过登记造册后将散养户、畜禽养殖场内的畜禽尸体进行分类登记；登记后统一冷冻处理运输至处理中心进行肢解、消毒等预处理；在处理过程时用碎解装置对病死畜禽动物体进行碎解；碎解后的动物尸体装入碎料接收装置；利用碎料接收装置将碎 解后的动物尸体置入烘干室内用温度为120～320℃的热气体直接杀菌烘干，在杀菌烘干过程中流出的油脂流入油脂收集槽；而油水分离过程中所产生的污水流入到生物净化设备中进行净化；经杀菌烘干后的肉、毛和骨头类物质进行压榨处理；压榨处理后的肉骨渣将输送到生物发酵池内进行发酵；发酵时用发酵培养基发酵培养至稳定期的嗜热脂肪芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、喜热芽孢杆菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌、海栖热袍菌、嗜热网球菌、嗜热古细菌按照质量比 1 ：1 ：1 ：1 ：1 ：2 ：2 ：2 的比例混合均匀后形成 复合菌剂，再将复合菌剂与吸附媒介按照质量比 1 ：2 的比例混合均匀后，在70℃ -80℃，相对湿度为 20％条件下培养直至吸附媒介由黄色变成褐色，然后将变色后含有复合菌剂的吸附媒介与废弃动物尸体混合，按照每千克含有复合菌剂的吸附媒介每天 100～300kg的废弃动物尸体处理量，分多次添加混合，在温度70℃ -80℃下进行发酵处理，直至发酵完毕，发酵后的产物通过加工后生产为有机肥料将提供给农业生产。
本发明使用时: 通过登记造册后将散养户、畜禽养殖场内的畜禽尸体进行分类登记；登记后统一冷冻处理运输至处理中心进行肢解、消毒等预处理；在处理过程时用碎解装置对病死畜禽动物体进行碎解；碎解后的动物尸体装入碎料接收装置；利用碎料接收装置将碎解后的动物尸体置入烘干室内用温度为120～320℃的热气体直接杀菌烘干，在杀菌烘干过程中流出的油脂流入油脂收集槽；经杀菌烘干后的肉、毛和骨头类物质进行压榨处理；压榨处理过程中得到的油脂流入收集槽，而油水分离过程中所产生的污水流入到生物净化设备中进行净化；分离后的肉骨渣将输送到生物发酵池内进行发酵；发酵后通过深加工后制作成有机肥料，供给农业生产。

Claims (1)

1.一种病死畜禽无害化、资源化处理方法，其特征在于：通过登记造册后将散养户、畜禽养殖场内的畜禽尸体进行分类登记；登记后统一冷冻处理运输至处理中心进行肢解、消毒等预处理；在处理过程时用碎解装置对病死畜禽动物体进行碎解；碎解后的动物尸体装入碎料接收装置；利用碎料接收装置将碎 解后的动物尸体置入烘干室内用温度为120～320℃的热气体直接杀菌烘干，在杀菌烘干过程中流出的油脂流入油脂收集槽；而油水分离过程中所产生的污水流入到生物净化设备中进行净化；经杀菌烘干后的肉、毛和骨头类物质进行压榨处理；压榨处理后的肉骨渣将输送到生物发酵池内进行发酵；发酵时用发酵培养基发酵培养至稳定期的嗜热脂肪芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、喜热芽孢杆菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌、海栖热袍菌、嗜热网球菌、嗜热古细菌按照质量比 1 ：1 ：1 ：1 ：1 ：2 ：2 ：2 的比例混合均匀后形成 复合菌剂，再将复合菌剂与吸附媒介按照质量比 1 ：2 的比例混合均匀后，在70℃ -80℃，相对湿度为 20％条件下培养直至吸附媒介由黄色变成褐色，然后将变色后含有复合菌剂的吸附媒介与废弃动物尸体混合，按照每千克含有复合菌剂的吸附媒介每天 100～300kg的废弃动物尸体处理量，分多次添加混合，在温度70℃-80℃下进行发酵处理，直至发酵完毕，发酵后的产物通过加工后生产为有机肥料将提供给农业生产。
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