CN114478084A - 一种生物医疗废弃物无公害处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生物医疗废弃物无公害处理方法，涉及有机废弃物处理技术领域。该一种生物医疗废弃物无公害处理方法，包括以下步骤：S1.废弃物预处理：医疗废物转运车运输袋装动物尸体；S2.初步发酵：发酵罐A配合净化箱对动物尸体进行初步发酵；S3.骨粉原料制作：发酵罐B配合净化箱将初步发酵产物中的骨料制成骨粉原料；S4.深度发酵：发酵罐A对初步发酵产物中的肉料进行深度发酵；S5.填料合成：骨粉原料、二氧化钛粉体、纳米碳酸钙和月桂酸合成抗菌油漆填料；S6.有机肥制作：深度发酵产物与枯草芽孢杆菌菌液合成有机肥。无公害处理过程中无有害病菌扩散至空气中，将生物医疗废弃物转化为抗菌的有机肥和油漆填料，资源利用率高。

Description

一种生物医疗废弃物无公害处理方法
技术领域
本发明涉及有机废弃物处理技术领域，具体为一种生物医疗废弃物无公害处理方法。
背景技术
生物医疗废弃物可分为生活垃圾、损伤性废弃物、感染性废弃物、病理性废弃物、药物性废弃物、化学性废弃物和遗传毒性废弃物，动物尸体容易腐烂，属于病理性废弃物，动物实验中产生的动物尸体应当及时进行无公害处理，避免造成感染风险。
冷冻保存的动物尸体需要在短时间内进行无害化处理，现有的处理方法多为焚烧处理或填埋处理，难以对动物尸体内的资源进行二次利用，一些处理方法以动物尸体作为有机肥原料，然而动物尸体中的部分成分难以降解并可能对植物的生长产生负面影响，现有方法对废弃物内资源的利用效果欠佳。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物医疗废弃物无公害处理方法，解决了废弃物无公害处理方法难以对病理性废弃物内的资源合理回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物医疗废弃物无公害处理方法，包括以下步骤：
S1.废弃物预处理
使用高压蒸汽灭菌器对动物尸体进行灭菌处理，灭菌温度为121℃，使用动物尸体袋对灭菌后的动物尸体进行袋装，得到袋装动物尸体，将袋装动物尸体放入冷藏室A内进行低温保存，使用医疗废物转运车每间隔48h对冷藏室内的袋装动物尸体进行一次集中运输；
S2.初步发酵
将二氧化钛粉体和纯净水加入净化箱，将嗜热脂肪地芽孢杆菌、MRS液体培养基和纯净水加入发酵罐A和发酵罐B中，将净化箱、发酵罐A和发酵罐B放置在无公害处理区域，将发酵罐A和发酵罐B与净化箱连通，所述S1中的医疗废物转运车抵达无公害处理区域后，对医疗废物转运车内的袋装动物尸体进行破袋处理，得到废弃动物尸体袋和未发酵的动物尸体，通过医疗废物转运车将废弃动物尸体袋运输至焚烧站进行无公害焚烧处理，将未发酵的动物尸体装入发酵罐A内进行初步发酵，发酵温度为55～65℃，发酵36～48h后得到初步发酵产物；
S3.骨粉原料制作
将所述S2中初步发酵产物进行去骨处理，得到骨料和肉料，通过骨料破碎机对骨料进行破碎处理，得到碎化骨料，将碎化骨料加入发酵罐B中进行脱油脱脂处理，处理温度为55～65℃，12～16h后得到骨料混合物，对骨料混合物进行过筛和清洗处理，得到骨粉原料和水油渣；
S4.深度发酵
在所述S3中发酵罐B进行脱油脱脂处理的同时，将所述S3中的肉料投入发酵罐A内进行深度发酵，发酵温度为55～65℃，深度发酵过程中当所述S3中得到水油渣时，将水油榨加入发酵罐A中，深度发酵60～72h后，使发酵罐A内的温度以1℃/min的速率下降至常温，得到深度发酵产物；
S5.填料合成
将所述S3中的骨粉原料加入湿式球磨机中进行研磨，研磨过程中向湿式球磨机中加入聚丙烯酸钠，研磨15～25min后得到精制骨粉，对所述S2中净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤，得到二氧化钛湿料，将二氧化钛湿料和精制骨粉投入均质机中进行一次混合，混合20～30min，接着向均质机中加入纳米碳酸钙和月桂酸进行二次混合，混合25～35min，得到混合粉料，将混合粉料投入干燥搅拌机中进行烘干，烘干45～55min，得到抗菌油漆填料，通过真空罐装机对抗菌油漆填料进行包装，得到油漆填料成品；
S6.有机肥制作
向所述S4中的发酵罐A内加入枯草芽孢杆菌菌液，搅拌30～40min，得到有机肥原料，通过制粒机对有机肥原料进行制粒处理，得到颗粒状有机肥，通过给袋式真空包装机对颗粒状有机肥进行包装，得到有机肥成品，将有机肥成品放入冷藏室B中进行低温保存。
优选的，所述S1中高压蒸汽灭菌器的灭菌时间为15～25min，所述S1中冷藏室A的保存温度为0～1℃。
优选的，所述医疗废物转运车内设置有紫外线杀菌灯A，所述净化箱内设置有紫外线杀菌灯B，所述S1中医疗废物转运车对袋装动物尸体进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，所述S2中医疗废物转运车对废弃动物尸体袋进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，所述S2中发酵罐A对未发酵的动物尸体进行初步发酵的过程中启动紫外线杀菌灯B，所述S3中发酵罐B对碎化骨料进行脱油脱脂处理的过程中启动紫外线杀菌灯B，所述紫外线杀菌灯A和所述紫外线杀菌灯B发出的紫外线波长为253.7nm。
优选的，所述净化箱内设置有液位传感器，在所述S5中对净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤之前，若液位传感器检测到净化箱内液位高度下降至50mm时，则通过水泵向净化箱内泵水，若液位传感器检测到净化箱内液位高度上升至100mm时，则水泵停止作业。
优选的，所述S2中的初步发酵过程中、所述S4中的深度发酵过程中和所述S6中的搅拌过程中均通过气泵向发酵罐A中泵气。
优选的，所述S6中发酵罐A的搅拌温度为25～30℃。
优选的，所述S6中冷藏室B的保存温度为2～4℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种生物医疗废弃物无公害处理方法。具备以下有益效果：
1、本发明通过医疗废物转运车对袋装动物尸体和废弃动物尸体袋进行运输，运输过程中通过紫外线杀菌灯A对医疗废物转运车进行消毒，初步发酵和骨粉原料制作过程中，净化箱内的紫外线杀菌灯B对发酵罐A和发酵罐B内产生的气体进行净化灭菌，净化箱内的二氧化钛粉体与纯净水在紫外线照射情况下发生光触媒反应，产生具有杀菌能力的羟基自由基，进一步对导入净化箱内气体进行净化，保证无公害处理过程中无有害病菌扩散至空气中。
2、本发明通过嗜热脂肪地芽孢杆菌对动物尸体的肉料和骨料进行初步发酵、深度发酵和脱油脱脂处理，得到深度发酵产物和骨粉原料，向深度发酵产物中加入枯草芽孢杆菌菌液制成抗菌效果好的有机肥，将净化箱内的二氧化钛粉体滤出，使骨粉原料与二氧化钛粉体混合，使骨粉原料具备较强的抗菌能力，并向骨粉原料中加入纳米碳酸钙和月桂酸，制成抗菌油漆填料，涂料能够提高油漆的触变性，防沉降性能好，避免油漆产生流挂现象，从而保证使用抗菌油漆填料制成的油漆具有均衡的抑菌能力，生物医疗废弃物内的资源能够得到合理有效地利用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种生物医疗废弃物无公害处理方法，包括以下步骤：
S1.废弃物预处理
使用高压蒸汽灭菌器对动物尸体进行灭菌处理，灭菌温度为121℃，使用动物尸体袋对灭菌后的动物尸体进行袋装，得到袋装动物尸体，将袋装动物尸体放入冷藏室A内进行低温保存，使用医疗废物转运车每间隔48h对冷藏室内的袋装动物尸体进行一次集中运输，避免动物尸体对生物医疗废弃物源头构成生物安全隐患；
S2.初步发酵
将二氧化钛粉体和纯净水加入净化箱，将嗜热脂肪地芽孢杆菌、MRS液体培养基和纯净水加入发酵罐A和发酵罐B中，将净化箱、发酵罐A和发酵罐B放置在无公害处理区域，将发酵罐A和发酵罐B与净化箱连通，S1中的医疗废物转运车抵达无公害处理区域后，对医疗废物转运车内的袋装动物尸体进行破袋处理，得到废弃动物尸体袋和未发酵的动物尸体，通过医疗废物转运车将废弃动物尸体袋运输至焚烧站进行无公害焚烧处理，将未发酵的动物尸体装入发酵罐A内进行初步发酵，发酵温度为60℃，发酵40h后得到初步发酵产物，通过医疗废物转运车对袋装动物尸体和废弃动物尸体袋进行运输，运输过程中通过紫外线杀菌灯A对医疗废物转运车进行消毒；
S3.骨粉原料制作
将S2中初步发酵产物进行去骨处理，得到骨料和肉料，通过骨料破碎机对骨料进行破碎处理，得到碎化骨料，将碎化骨料加入发酵罐B中进行脱油脱脂处理，处理温度为60℃，15h后得到骨料混合物，对骨料混合物进行过筛和清洗处理，得到骨粉原料和水油渣；
S4.深度发酵
在S3中发酵罐B进行脱油脱脂处理的同时，将S3中的肉料投入发酵罐A内进行深度发酵，发酵温度为60℃，深度发酵过程中当S3中得到水油渣时，将水油榨加入发酵罐A中，深度发酵65h后，使发酵罐A内的温度以1℃/min的速率下降至常温，得到深度发酵产物，初步发酵和骨粉原料制作过程中，净化箱内的紫外线杀菌灯B对发酵罐A和发酵罐B内产生的气体进行净化灭菌，净化箱内的二氧化钛粉体与纯净水在紫外线照射情况下发生光触媒反应，产生具有杀菌能力的羟基自由基，进一步对导入净化箱内气体进行净化，保证无公害处理过程中无有害病菌扩散至空气中，防止生物医疗废弃物对生态环境造成不利影响，为公众身体健康提供保障；
S5.填料合成
将S3中的骨粉原料加入湿式球磨机中进行研磨，研磨过程中向湿式球磨机中加入聚丙烯酸钠，研磨18min后得到精制骨粉，对S2中净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤，得到二氧化钛湿料，将二氧化钛湿料和精制骨粉投入均质机中进行一次混合，混合25min，接着向均质机中加入纳米碳酸钙和月桂酸进行二次混合，混合30min，得到混合粉料，将混合粉料投入干燥搅拌机中进行烘干，烘干50min，得到抗菌油漆填料，通过真空罐装机对抗菌油漆填料进行包装，得到油漆填料成品，将净化箱内的二氧化钛粉体滤出，使骨粉原料与二氧化钛粉体混合，使骨粉原料具备较强的抗菌能力，并向骨粉原料中加入纳米碳酸钙和月桂酸，制成抗菌油漆填料，涂料能够提高油漆的触变性，防沉降性能好，避免油漆产生流挂现象，从而保证使用抗菌油漆填料制成的油漆具有均衡的抑菌能力；
S6.有机肥制作
向S4中的发酵罐A内加入枯草芽孢杆菌菌液，搅拌35min，得到有机肥原料，通过制粒机对有机肥原料进行制粒处理，得到颗粒状有机肥，通过给袋式真空包装机对颗粒状有机肥进行包装，得到有机肥成品，将有机肥成品放入冷藏室B中进行低温保存，通过嗜热脂肪地芽孢杆菌对动物尸体的肉料和骨料进行初步发酵、深度发酵和脱油脱脂处理，得到深度发酵产物和骨粉原料，向深度发酵产物中加入枯草芽孢杆菌菌液制成抗菌效果好的有机肥，生物医疗废弃物内的资源能够得到合理有效地利用。
S1中高压蒸汽灭菌器的灭菌时间为24min，S1中冷藏室A的保存温度为1℃。
医疗废物转运车内设置有紫外线杀菌灯A，净化箱内设置有紫外线杀菌灯B，S1中医疗废物转运车对袋装动物尸体进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，S2中医疗废物转运车对废弃动物尸体袋进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，S2中发酵罐A对未发酵的动物尸体进行初步发酵的过程中启动紫外线杀菌灯B，S3中发酵罐B对碎化骨料进行脱油脱脂处理的过程中启动紫外线杀菌灯B，紫外线杀菌灯A和紫外线杀菌灯B发出的紫外线波长为253.7nm。
净化箱内设置有液位传感器，在S5中对净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤之前，若液位传感器检测到净化箱内液位高度下降至50mm时，则通过水泵向净化箱内泵水，若液位传感器检测到净化箱内液位高度上升至100mm时，则水泵停止作业，发酵罐A和发酵罐B的排气口均与净化箱的底部连通，发酵罐A和发酵罐B内产生的气体能够通入净化箱内的纯净水中，纯净水液位高度适中，保证二氧化钛粉体能够受到充分照射，提高净化灭菌效果。
S2中的初步发酵过程中、S4中的深度发酵过程中和S6中的搅拌过程中均通过气泵向发酵罐A中泵气，保证在嗜热脂肪芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的生长过程中氧气供应量充足。
S6中发酵罐A的搅拌温度为28℃，此温度下枯草芽孢杆菌生长状况良好。
S6中冷藏室B的保存温度为3℃，使枯草芽孢杆菌进入休眠状态，避免保存过程中有机肥活性缺失，延长有机肥的保质期。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.废弃物预处理
使用高压蒸汽灭菌器对动物尸体进行灭菌处理，灭菌温度为121℃，使用动物尸体袋对灭菌后的动物尸体进行袋装，得到袋装动物尸体，将袋装动物尸体放入冷藏室A内进行低温保存，使用医疗废物转运车每间隔48h对冷藏室内的袋装动物尸体进行一次集中运输；
S2.初步发酵
将二氧化钛粉体和纯净水加入净化箱，将嗜热脂肪地芽孢杆菌、MRS液体培养基和纯净水加入发酵罐A和发酵罐B中，将净化箱、发酵罐A和发酵罐B放置在无公害处理区域，将发酵罐A和发酵罐B与净化箱连通，所述S1中的医疗废物转运车抵达无公害处理区域后，对医疗废物转运车内的袋装动物尸体进行破袋处理，得到废弃动物尸体袋和未发酵的动物尸体，通过医疗废物转运车将废弃动物尸体袋运输至焚烧站进行无公害焚烧处理，将未发酵的动物尸体装入发酵罐A内进行初步发酵，发酵温度为55～65℃，发酵36～48h后得到初步发酵产物；
S3.骨粉原料制作
将所述S2中初步发酵产物进行去骨处理，得到骨料和肉料，通过骨料破碎机对骨料进行破碎处理，得到碎化骨料，将碎化骨料加入发酵罐B中进行脱油脱脂处理，处理温度为55～65℃，12～16h后得到骨料混合物，对骨料混合物进行过筛和清洗处理，得到骨粉原料和水油渣；
S4.深度发酵
在所述S3中发酵罐B进行脱油脱脂处理的同时，将所述S3中的肉料投入发酵罐A内进行深度发酵，发酵温度为55～65℃，深度发酵过程中当所述S3中得到水油渣时，将水油榨加入发酵罐A中，深度发酵60～72h后，使发酵罐A内的温度以1℃/min的速率下降至常温，得到深度发酵产物；
S5.填料合成
将所述S3中的骨粉原料加入湿式球磨机中进行研磨，研磨过程中向湿式球磨机中加入聚丙烯酸钠，研磨15～25min后得到精制骨粉，对所述S2中净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤，得到二氧化钛湿料，将二氧化钛湿料和精制骨粉投入均质机中进行一次混合，混合20～30min，接着向均质机中加入纳米碳酸钙和月桂酸进行二次混合，混合25～35min，得到混合粉料，将混合粉料投入干燥搅拌机中进行烘干，烘干45～55min，得到抗菌油漆填料，通过真空罐装机对抗菌油漆填料进行包装，得到油漆填料成品；
S6.有机肥制作
向所述S4中的发酵罐A内加入枯草芽孢杆菌菌液，搅拌30～40min，得到有机肥原料，通过制粒机对有机肥原料进行制粒处理，得到颗粒状有机肥，通过给袋式真空包装机对颗粒状有机肥进行包装，得到有机肥成品，将有机肥成品放入冷藏室B中进行低温保存。
2.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述S1中高压蒸汽灭菌器的灭菌时间为15～25min，所述S1中冷藏室A的保存温度为0～1℃。
3.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述医疗废物转运车内设置有紫外线杀菌灯A，所述净化箱内设置有紫外线杀菌灯B，所述S1中医疗废物转运车对袋装动物尸体进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，所述S2中医疗废物转运车对废弃动物尸体袋进行运输的过程中启动紫外线杀菌灯A，所述S2中发酵罐A对未发酵的动物尸体进行初步发酵的过程中启动紫外线杀菌灯B，所述S3中发酵罐B对碎化骨料进行脱油脱脂处理的过程中启动紫外线杀菌灯B，所述紫外线杀菌灯A和所述紫外线杀菌灯B发出的紫外线波长为253.7nm。
4.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述净化箱内设置有液位传感器，在所述S5中对净化箱内的二氧化钛粉体进行过滤之前，若液位传感器检测到净化箱内液位高度下降至50mm时，则通过水泵向净化箱内泵水，若液位传感器检测到净化箱内液位高度上升至100mm时，则水泵停止作业。
5.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述S2中的初步发酵过程中、所述S4中的深度发酵过程中和所述S6中的搅拌过程中均通过气泵向发酵罐A中泵气。
6.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述S6中发酵罐A的搅拌温度为25～30℃。
7.根据权利要求1所述的一种生物医疗废弃物无公害处理方法，其特征在于：所述S6中冷藏室B的保存温度为2～4℃。
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