CN108675839A - 一种病死禽的回收处理堆肥方法 - Google Patents

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谭武贵
郭帅
邱尧
刘备
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明提供一种病死禽的回收处理堆肥方法,涉及病死禽处理方法技术领域,将病死禽尸体与植物料粉碎混合,置于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,所述植物料由豆饼、烂果皮、烂菜叶混合制得。通过将病死禽尸体与植物料混合发酵,分解了病死禽尸体内的病变组织,使汞、铅、硫及其化合物的含量明显降低,同时使得氮氧化合物、磷及其化合物的含量得以提高,保证了混合堆肥的肥效,可在实际的使用中被推广。

Description

一种病死禽的回收处理堆肥方法
技术领域
[0001] 本发明涉及病死禽处理技术领域,具体涉及一种病死禽的回收处理堆肥方法。
背景技术
[0002] 随着现在社会经济的不断发展,人们的生活水平也在不断提升,对于生活品质的 追求也越来越高。
[0003] 畜禽指可供发展畜牧业的牲畜,家禽等,是人类主要的动物蛋白来源。远古的人类 为了获得充足的食物蛋白质,常常需要捕猎以获得动物肉品,但这种原始捕猎方式难以经 常捕获到猎物,于是圈养猎物并逐代繁殖,逐渐形成了如今的家禽,主要有猪、牛、羊、鸡、 鸭、鹅等。
[0004] 传统的圈养方式难以适用于现在的市场供需。我国养殖业的生产规模日益扩大, 畜禽养殖存栏出栏量已稳居世界首位。但是畜禽养殖行业过于集中,并饲养的密度大,导致 动物染病、死亡的概率大为增加。现有处理病死畜禽基本采用就地土掩方式,这种处理方法 极为简陋,处理不彻底,导致病死畜禽组织液渗入到地表土壤中,污染直接或间接饮用地表 水的人、畜造成二次病菌感染,甚至产交叉感染;同时病死畜禽中存在的有害成分还会渗透 到被埋藏的土壤中,或散发到空气中,再次造成对土壤和空气的污染。现在还有采用焚烧的 方法进行处理病死畜禽,这种处理方法发电转化效率低,且处理成本过高,难以长期有效维 持。
发明内容
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种病死禽的回收处理堆肥方法,解决了现 有技术中存在的处理方式不彻底,造成对水体、土壤和空气的再次污染的问题。
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0007] —种病死禽的回收处理堆肥方法,将病死禽尸体与植物料粉碎混合,置于低温环 境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,所述植物料由豆饼、烂果皮、烂菜叶混合 制得。
[0008] 所述的病死禽的回收处理堆肥方法,包括以下步骤:
[0009] 1)取病死禽尸体进行高温高压消毒,并和植物料按质量比1:2〜3混合,然后置于 粉碎机中粉碎,得混合浆;
[0010] 2)将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为25〜28%,得脱脂 混合浆;
[0011] 3)将脱脂混合浆在5〜HTC的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量2〜4%的生物 发酵剂,置于密闭容器中发酵,得发酵混合浆;
[0012] 4)将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为25 〜28%,将发酵液预留备用;
[0013] 5)将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,至含水量为15〜18%的粉末状,自然晾干, 形成混合堆肥。
[0014] 进一步的,所述植物料由豆饼、烂果皮、烂菜叶按照1:1:1混合制成。
[0015] 进一步的,步骤1)中,所述高温高压消毒条件:将病死禽尸体放置在高压炉中,控 制温度为150〜200°C,压力为30〜40MPa,挤压时间1〜2h;所述粉碎机的控制条件:粉碎机 的主轴锤片端速在30〜40M/S,粉碎时间5〜lOmin。
[0016] 进一步的,步骤2)中,所述脱脂处理操作为:将混合浆放置于100°C中蒸煮1〜2h, 然后打捞压榨去脂,控制压榨压力80〜90MPa。
[0017] 进一步的步骤3)中,所述生物发酵剂由酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为 3:2:1混合制成。
[0018] 进一步的,步骤3)中,所述发酵条件:温度为55〜58°C,时间10〜12d。
[0019] 进一步的,步骤4)中,所述离心分离的条件:温度为10〜15°C,转速为1200〜 1400r/min〇
[0020] 进一步的,步骤5)中,所述高温炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发酵料置于高 温炉中,控制温度为100〜120°c,压力为2〜3MPa,时间为1〜2h。
[0021] 本发明提供了一种病死禽的回收处理堆肥方法,通过将病死禽尸体消毒后减少异 味并使得活体腐生生物失去活性,同时减少异味的扩散,再与植物料粉碎混合,然后通过生 物发酵剂实现与植物料一同发酵,将病死禽尸体内的大量氮氧化合物、二噁英类以及硫化 物充分分解,减少其对周边水、土的二次污染。
[0022] 同时在制备过程中将病死禽尸体进行脱脂处理,大大增加了分解的速率,同时减 少油脂内的其他成分渗入到土壤中造成对土壤的污染,整个处理工艺将汞、铅、硫及其化合 物的含量降低,同时提高了氮氧化合物、磷及其化合物的含量,同时改善了 PH值,提高了混 合堆肥的肥效。可在实际的使用中被推广。
具体实施方式
[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
[0024] 实施例1:
[0025] 本实施例提供一种病死禽的回收处理堆肥方法,将病死禽尸体与植物料粉碎混 合,置于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,植物料由豆饼、烂果皮、烂 菜叶按照1:1:1混合制成。
[0026] 病死禽的回收处理堆肥方法,包括以下步骤:
[0027] 1)取病死禽尸体进行高温高压消毒,控制温度为150°C,压力为30MPa,挤压时间 Ih;并和植物料按质量比1:2混合,然后置于粉碎机中粉碎,得混合浆;其中粉碎机的控制条 件:粉碎机的主轴锤片端速在30M/S,粉碎时间5min。
[0028] 2)将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为25%,得脱脂混合 浆;其中脱脂处理操作为将混合浆放置于l〇〇°C的沸水中蒸煮lh,然后打捞压榨去脂,控制 压榨压力80MPa。
[0029] 3)将脱脂混合浆在5°C的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量2%的生物发酵剂, 置于密闭容器中发酵,发酵条件:温度为55°C,时间IOcU得发酵混合浆;其中生物发酵剂由 酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为3:2:1混合制成。
[0030] 4)将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为 25%,将发酵液预留备用;其中离心分离的条件:温度为10°C,转速为1200r/min。
[0031] 5)将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,高温炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发 酵料置于高温炉中,控制温度为IOOtC,压力为2MPa,时间为lh,至含水量为15%的粉末状, 自然晾干,形成混合堆肥。
[0032] 实施例2:
[0033] 本实施例提供一种病死禽的回收处理堆肥方法,将病死禽尸体与植物料粉碎混 合,置于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,植物料由豆饼、烂果皮、烂 菜叶按照1:1:1混合制成。
[0034] 病死禽的回收处理堆肥方法,包括以下步骤:
[0035] 1)取病死禽尸体进行高温高压消毒,控制温度为180°C,压力为34MPa,挤压时间 1.5h;并和植物料按质量比1:3混合,然后置于粉碎机中粉碎,得混合浆;其中粉碎机的控制 条件:粉碎机的主轴锤片端速在35M/S,粉碎时间8min。
[0036] 2)将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为26%,得脱脂混合 浆;其中脱脂处理操作为将混合浆放置于l〇〇°C的沸水中蒸煮lh,然后打捞压榨去脂,控制 压榨压力85MPa。
[0037] 3)将脱脂混合浆在7°C的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量3%的生物发酵剂, 置于密闭容器中发酵,发酵条件:温度为56°C,时间12d,得发酵混合浆;其中生物发酵剂由 酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为3:2:1混合制成。
[0038] 4)将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为 26%,将发酵液预留备用;其中离心分离的条件:温度为12°C,转速为1300r/min。
[0039] 5)将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,高温炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发 酵料置于高温炉中,控制温度为IHTC,压力为3MPa,时间为2h,至含水量为18%的粉末状, 自然晾干,形成混合堆肥。
[0040] 实施例3:
[0041] 本实施例提供一种病死禽的回收处理堆肥方法,将病死禽尸体与植物料粉碎混 合,置于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,植物料由豆饼、烂果皮、烂 菜叶混合制得。
[0042] 病死禽的回收处理堆肥方法,包括以下步骤:
[0043] 1)取病死禽尸体进行高温高压消毒,控制温度为200°C,压力为40MPa,挤压时间 2h;并和植物料按质量比1:2混合,然后置于粉碎机中粉碎,得混合浆;其中粉碎机的控制条 件:粉碎机的主轴锤片端速在35M/S,粉碎时间7min。
[0044] 2)将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为28%,得脱脂混合 浆;其中脱脂处理操作为将混合浆放置于100°c的沸水中蒸煮2h,然后打捞压榨去脂,控制 压榨压力90MPa。
[0045] 3)将脱脂混合浆在10°C的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量4%的生物发酵剂, 置于密闭容器中发酵,发酵条件:温度为58°C,时间lld,得发酵混合浆;其中生物发酵剂由 酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为3:2:1混合制成。
[0046] 4)将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为 28%,将发酵液预留备用;其中离心分离的条件:温度为15°C,转速为1400r/min。
[0047] 5)将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,高温炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发 酵料置于高温炉中,控制温度为120Γ,压力为3MPa,时间为2h,至含水量为16%的粉末状, 自然晾干,形成混合堆肥。
[0048] 实施例4:
[0049] 本实施例提供一种病死禽的回收处理堆肥方法,将病死禽尸体与植物料粉碎混 合,置于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,植物料由豆饼、烂果皮、烂 菜叶混合制得。
[0050] 病死禽的回收处理堆肥方法,包括以下步骤:
[0051] 1)取病死禽尸体进行高温高压消毒,控制温度为160°C,压力为40MPa,挤压时间 2h;并和植物料按质量比1:2混合,然后置于粉碎机中粉碎,得混合浆;其中粉碎机的控制条 件:粉碎机的主轴锤片端速在40M/S,粉碎时间IOmin。
[0052] 2)将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为27%,得脱脂混合 浆;其中脱脂处理操作为将混合浆放置于100°c的沸水中蒸煮2h,然后打捞压榨去脂,控制 压榨压力83MPa。
[0053] 3)将脱脂混合浆在6°C的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量3%的生物发酵剂, 置于密闭容器中发酵,发酵条件:温度为57°C,时间lld,得发酵混合浆;其中生物发酵剂由 酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为3:2:1混合制成。
[0054] 4)将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为 26%,将发酵液预留备用;其中离心分离的条件:温度为13°C,转速为1400r/min。
[0055] 5)将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,高温炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发 酵料置于高温炉中,控制温度为IHTC,压力为3MPa,时间为2h,至含水量为16%的粉末状, 自然晾干,形成混合堆肥。
[0056] 对比例:
[0057] 取与实施例1-4相同质量的病死禽尸体按照现有技术直接填埋的处理方法,将其 填埋于土壤中,填埋过一个月,取病死禽尸体和实施例1-4中的混合堆肥进行检测,得出如 表1所示的以下检测结果:
[0058] 表1
[0059]
Figure CN108675839AD00071
[0060] 综上所述,本发明提供的病死禽的回收处理堆肥方法,整个处理工艺将汞、铅、硫 及其化合物的含量明显相对于对比例降低,同时氮氧化合物、磷及其化合物的含量得以提 高,还改善了 PH值使其偏中性,提高了混合堆肥的肥效,可在实际的使用中被推广。
[0061] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者 替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1. 一种病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,将病死禽尸体与植物料粉碎混合,置 于低温环境下发酵,然后置于高温环境下烘烤成混合堆肥,所述植物料由豆饼、烂果皮、烂 菜叶混合制得。
2. 如权利要求1所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 取病死禽尸体进行高温高压消毒,并和植物料按质量比1:2〜3混合,然后置于粉碎 机中粉碎,得混合浆; 2) 将混合浆进行脱脂处理,将脱脂后的混合浆烘干至含水量为25〜28%,得脱脂混合 浆; 3) 将脱脂混合浆在5〜HTC的环境下,添加质量为脱脂混合浆质量2〜4%的生物发酵 剂,置于密闭容器中发酵,得发酵混合浆; 4) 将发酵混合浆取出,离心分离成发酵料和发酵液,将发酵料沥干至含水量为25〜 28%,将发酵液预留备用; 5) 将处理后发酵料置于高温炉中烘烤,至含水量为15〜18%的粉末状,自然晾干,形成 混合堆肥。
3. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,所述植物料由豆饼、 烂果皮、烂菜叶按照1:1:1混合制成。
4. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤1)中,所述高温 高压消毒条件:将病死禽尸体放置在高压炉中,控制温度为150〜200°C,压力为30〜40MPa, 挤压时间1〜2h;所述粉碎机的控制条件:粉碎机的主轴锤片端速在30〜40M/S,粉碎时间5 〜IOmin0
5. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤2)中,所述脱脂 处理操作为:将混合浆放置于100Γ中蒸煮1〜2h,然后打捞压榨去脂,控制压榨压力80〜 90MPa〇
6. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤3)中,所述生物 发酵剂由酵母菌、芽孢杆菌、枯草杆菌按照质量比为3:2:1混合制成。
7. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤3)中,所述发酵 条件:温度为55〜58°C,时间10〜12d。
8. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤4)中,所述离心 分离的条件:温度为10〜15°C,转速为1200〜1400r/min。
9. 如权利要求2所述的病死禽的回收处理堆肥方法,其特征在于,步骤5)中,所述高温 炉中烘烤的条件:在搅拌条件下,将发酵料置于高温炉中,控制温度为100〜120°C,压力为2 〜3MPa,时间为1〜2h。
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