CN107199797B

CN107199797B - 一种自动粘片机

Info

Publication number: CN107199797B
Application number: CN201710591087.8A
Authority: CN
Inventors: 万四样
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangxi Binzhong New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2017-07-19
Filing date: 2017-07-19
Publication date: 2019-03-12
Anticipated expiration: 2037-07-19
Also published as: CN107199797A

Abstract

一种自动粘片机，包括刷胶模块一，内页输送模块，样片输出模块，刷胶模块二，底板输出模块，包边模块，内页输送轨道和控制器，所述刷胶模块一联动内页输送模块，所述内页输送模块联动样片输出模块，所述样片输出模块联动内页输送轨道，所述内页输送轨道联动刷胶模块二，所述刷胶模块二联动底板输出模块，所述底板输出模块联动内页输送轨道，所述内页输送轨道联动包边模块，所述控制器连接各模块。有益效果在于：实现了内页的自动化附着样片，防止了多种样片的附着出错，同时大大提高了制作内页的效率。

Description

一种自动粘片机

技术领域

本发明属于样片粘贴设备领域，尤其涉及一种自动粘片机。

背景技术

样片色板在许多行业当中都被用到，作为客户选择的依据。为了方便展示，样片一般都做成册子，客户翻阅起来更加方便。目前制作册子的做法是人工手动贴片，样片款式多的情况下很容易粘乱，粘起来也很慢。

发明内容

为了开发出一种能将样片快速、方便的粘到册子上的设备，本发明公开了一种自动粘片机，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种自动粘片机，包括刷胶模块一，内页输送模块，样片输出模块，刷胶模块二，底板输出模块，包边模块，内页输送轨道和控制器，所述刷胶模块联动内页输送模块，所述内页输送模块联动样片输出模块，所述样片输出模块联动内页输送轨道，所述内页输送轨道联动刷胶模块二，所述刷胶模块二联动底板输出模块，所述底板输出模块联动内页输送轨道，所述内页输送轨道联动包边模块，所述控制器连接各模块，所述样片输出模块主要由支架三、纵向气缸三、横向气缸三、样片吸板、气动吸盘、样片框架、样片框和升降杆构成，所述横向气缸三连接支架三，所述纵向气缸三连接横向气缸三，所述样片吸板设在纵向气缸三上，所述气动吸盘设在样片吸板的底部，所述样片框架设在支架三上，所述样片框设在样片框架内部，所述样片框的底部设有升降杆，所述刷胶模块二主要由支架四、纵向气缸四、横向气缸四、滑动轨二、胶刷二、刷胶板二构成，所述纵向气缸四设在支架四上，所述横向气缸四设在支架四上，所述纵向气缸四连接刷胶板二，所述横向气缸四连接胶刷二，所述底板输出模块主要由支架五、纵向气缸五、横向气缸五、底板吸板、气动吸盘、底板框架、底板框和升降螺杆构成，所述横向气缸五连接支架五，所述纵向气缸五连接横向气缸五，所述底板吸板设在纵向气缸五上，所述气动吸盘设在底板吸板上，所述底板框架设在支架五上，所述底板框设在底板框架内，所述底板框架底部设有升降螺杆。

如上所述刷胶模块一包括支架一、纵向气缸一、横向气缸一、滑动轨一、胶刷、刷胶板一、内页框、内页框架和升降螺杆，所述纵向气缸一连接刷胶板一，所述横向气缸一连接胶刷，所述胶刷设在刷胶板一上。

如上所述内页输送模块主要由支架二、滑动杆、纵向气缸二、横向气缸二、内页吸板和气动吸盘构成，所述滑动杆设在支架二上，所述滑动杆连接内页输送模块和刷胶模块一，所述支架二连接横向气缸二，所述横向气缸二连接纵向气缸二，所述纵向气缸二连接内页吸板，所述气动吸盘设在内页吸板上。

如上所述内页输送轨道，包括限定栏，调节槽，传送槽和推动带，限定栏设有两根，限定栏设在调节槽内，两根限定栏可在调节槽内调节之间的宽窄，从而适应放置不同大小的内页，传送槽设置在两根限定栏的中间，推动带设置在传送槽内；所述推动带下设有动力装置，动力装置带动推动带循环转动从而不断推动内页输送轨道内的内页向前运动。

如上所述胶刷设有两片，两片胶刷一长一短。

如上所述内页框上设有固定架，所述固定架的两端设有卡片，所述固定架活动设置可上下伸缩。

如上所述刷胶模块二与底板输出模块之间设有动力连杆，刷胶模块二通过动力连杆带动底板输出模块横向运动。

本发明的工作原理在于：在控制器中输入指令，刷胶模块一开始对内页刷胶；对内页刷完胶后，内页输送模块将刷完胶的内页转移到内页输送轨道上；样片输出模块吸取样片将样片附在内页上；样片附着完后，内页输送轨道将附着样片的内页输送到刷胶模块二对应的位置；刷胶模块二再次对内页刷胶；刷胶模块二对内页刷完胶后，底板输出模块吸附底板，将底板附着在内页上，作为内页的底板；内页附着完底板后，内页输送轨道将内页输送至包边模块；内页到达包边模块后，包边模块对内页进行包边。

本发明的有益效果在于：实现了内页的自动化附着样片，防止了多种样片的附着出错，同时大大提高了制作内页的效率。

为了更清楚的阐述本发明，下面将通过具体实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明刷胶模块一的细化结构示意图；

图3为本发明内页输送模块的细化结构示意图；

图4为本发明样片输出模块的细化结构示意图；

图5为本发明刷胶模块二的细化结构示意图；

图6为本发明底板输出模块的细化结构示意图；

图中：1-刷胶模块一，11-支架一，12-纵向气缸一，13-横向气缸一，14-胶刷，15-刷胶板一，16-滑动轨一，17-内页框架，171-内页框，18-固定架，19-卡片，2-内页输送模块，21支架二，22-纵向气缸二，23-横向气缸二，24-内页吸板，25-气动吸盘，3-刷胶模块二，31-支架四，32-纵向气缸四，33-横向气缸四， 35-滑动轨二，36-刷胶板二，4-样片输出模块，41-支架三，42-纵向气缸三，43-横向气缸三，44-样片吸板，45-样片框架，46-样片框，47-升降螺杆，48-样片，5-底板输出模块，51-支架五，52-纵向气缸五，53-横向气缸五，54-底板吸板，55-底板框架，56-底板框，57-底板，6-内页输送轨道，61-限定栏，62-调节槽，63-传送槽，64-推动带， 7-包边模块，8-滑动杆，9-动力连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的实施例之一，给予本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所做出的实施例皆在本发明的保护范围内。

一种自动粘片机，包括刷胶模块一1，内页输送模块2，样片输出模块4，刷胶模块二3，底板输出模块5，包边模块7，内页输送轨道6和控制器，所述刷胶模块一1联动内页输送模块2，所述内页输送模块2联动样片输出模块4，所述样片输出模块4联动内页输送轨道6，所述内页输送轨道6联动刷胶模块二3，所述刷胶模块二3联动底板输出模块5，所述底板输出模块5联动内页输送轨道6，所述内页输送轨道6联动包边模块7，所述控制器连接各模块。

如上所述刷胶模块一1包括支架一11、纵向气缸一12、横向气缸一13、滑动轨一16、胶刷14、刷胶板一15、内页框171、内页框架17和升降螺杆47，所述纵向气缸一12连接刷胶板一15，所述横向气缸一13连接胶刷14，所述胶刷14设在刷胶板一15上。

如上所述内页输送模块2主要由支架二21、滑动杆8、纵向气缸二22、横向气缸二23、内页吸板24和气动吸盘25构成，所述滑动杆8设在支架二21上，所述滑动杆8连接内页输送模块2和刷胶模块一1，所述支架二21连接横向气缸二23，所述横向气缸二23连接纵向气缸二22，所述纵向气缸二22连接内页吸板24，所述气动吸盘25设在内页吸板24上。

如上所述样片输出模块4主要由支架三41、纵向气缸三42、横向气缸三43、样片吸板44、气动吸盘25、样片框架45、样片框46和升降杆47构成，所述横向气缸三43连接支架三41，所述纵向气缸三42连接横向气缸三43，所述样片吸板44设在纵向气缸三42上，所述气动吸盘25设在样片吸板44的底部，所述样片框架45设在支架三41上，所述样片框46设在样片框架45内部，所述样片框46的底部设有升降杆47，样片框46内放置样片48。

如上所述刷胶模块二3主要由支架四31、纵向气缸四32、横向气缸四33、滑动轨二35、胶刷14、刷胶板二36构成，所述纵向气缸四32设在支架四31上，所述横向气缸四33设在支架四31上，所述纵向气缸四32连接刷胶板二36，所述横向气缸四33连接胶刷14。

如上所述底板输出模块5主要由支架五51、纵向气缸五52、横向气缸五53、底板吸板54、气动吸盘25、底板框架55、底板框56和升降螺杆47构成，所述横向气缸五53连接支架五51，所述纵向气缸五52连接横向气缸五53，所述底板吸板54设在纵向气缸五52上，所述气动吸盘25设在底板吸板54上，所述底板框架55设在支架五51上，所述底板框56设在底板框架55内，所述底板框架55底部设有升降螺杆47。

如上所述内页输送轨道6，包括限定栏61，调节槽62，传送槽63和推动带64，限定栏61设有两根，限定栏61设在调节槽62内，两根限定栏61可在调节槽62内调节之间的宽窄，从而适应放置不同大小的内页，传送槽63设置在两根限定栏61的中间，推动带64设置在传送槽63内；所述推动带64下设有动力装置，动力装置带动推动带64循环转动从而不断推动内页输送轨道6内的内页向前运动。

如上所述胶刷14设有两片，两片胶刷14一长一短。

如上所述内页框171上设有固定架18，所述固定架18的两端设有卡片19，所述固定架18活动设置可上下伸缩。

如上所述刷胶模块二3与底板输出模块5之间设有动力连杆9，刷胶模块二3通过动力连杆9带动底板输出模块5横向运动，节省动力。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

Claims

1.一种自动粘片机，其特征在于：包括刷胶模块一（1），内页输送模块（2），样片输出模块（4），刷胶模块二（3），底板输出模块（5），包边模块（7），内页输送轨道（6）和控制器，所述刷胶模块一（1）联动内页输送模块（2），所述内页输送模块（2）联动样片输出模块（4），所述样片输出模块（4）联动内页输送轨道（6），所述内页输送轨道（6）联动刷胶模块二（3），所述刷胶模块二（3）联动底板输出模块（5），所述底板输出模块（5）联动内页输送轨道（6），所述内页输送轨道（6）联动包边模块（7），所述控制器连接各模块，所述样片输出模块（4）主要由支架三（41）、纵向气缸三（42）、横向气缸三（43）、样片吸板（44）、气动吸盘（25）、样片框架（45）、样片框（46）和升降杆（47）构成，所述横向气缸三（43）连接支架三（41），所述纵向气缸三（42）连接横向气缸三（43），所述样片吸板（44）设在纵向气缸三（42）上，所述气动吸盘（25）设在样片吸板（44）的底部，所述样片框架（45）设在支架三（41）上，所述样片框（46）设在样片框架（45）内部，所述样片框（46）的底部设有升降杆（47），所述刷胶模块二（3）主要由支架四（31）、纵向气缸四（32）、横向气缸四（33）、滑动轨二（35）、胶刷（14）、刷胶板二（36）构成，所述纵向气缸四（32）设在支架四（31）上，所述横向气缸四（33）设在支架四（31）上，所述纵向气缸四（32）连接刷胶板二（36），所述横向气缸四（33）连接胶刷（14），所述底板输出模块（5）主要由支架五（51）、纵向气缸五（52）、横向气缸五（53）、底板吸板（54）、气动吸盘（25）、底板框架（55）、底板框（56）和升降螺杆（47）构成，所述横向气缸五（53）连接支架五（51），所述纵向气缸五（52）连接横向气缸五（53），所述底板吸板（54）设在纵向气缸五（52）上，所述气动吸盘（25）设在底板吸板（54）上，所述底板框架（55）设在支架五（51）上，所述底板框（56）设在底板框架（55）内，所述底板框架（55）底部设有升降螺杆（47）。

2.根据权利要求1所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述刷胶模块一（1）包括支架一（11）、纵向气缸一（12）、横向气缸一（13）、滑动轨一（16）、胶刷（14）、刷胶板一（15）、内页框（171）、内页框架（17）和升降螺杆（47），所述纵向气缸一（12）连接刷胶板一（15），所述横向气缸一（13）连接胶刷（14），所述胶刷（14）设在刷胶板一（15）上。

3.根据权利要求1所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述内页输送模块（2）主要由支架二（21）、滑动杆（8）、纵向气缸二（22）、横向气缸二（23）、内页吸板（24）和气动吸盘（25）构成，所述滑动杆（8）设在支架二（21）上，所述滑动杆（8）连接内页输送模块（2）和刷胶模块一（1），所述支架二（21）连接横向气缸二（23），所述横向气缸二（23）连接纵向气缸二（22），所述纵向气缸二（22）连接内页吸板（24），所述气动吸盘（25）设在内页吸板（24）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述内页输送轨道（6），包括限定栏（61），调节槽（62），传送槽（63）和推动带（64），限定栏（61）设有两根，限定栏（61）设在调节槽（62）内，传送槽（63）设置在两根限定栏（61）的中间，推动带（64）设置在传送槽（63）内。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述胶刷（14）设有两片，两片胶刷（14）一长一短。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述内页框（171）上设有固定架（18），所述固定架（18）的两端设有卡片（19），所述固定架（18）活动设置可上下伸缩。

7.根据权利要求1所述的一种自动粘片机，其特征在于：所述刷胶模块二（3）与底板输出模块（5）之间设有动力连杆（9）。