CN107199478B - 滚筒式刀具更换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒式刀具更换装置，所述刀具一端具有刀头，另一端具有外壁具有外螺纹；包括：滚筒和驱动装置；所述滚筒上设有若干列沿滚筒轴向排列的插槽阵列，所述插槽阵列包括若干个均匀分布在滚筒外周上的插孔，所述插孔内插有刀具；所述刀头轴向指向滚筒的圆心；所述驱动装置上设有第一驱动电机和第二驱动电机；所述第一驱动电机连接有丝杠，丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠的转动带动丝杠螺母的水平运动，所述丝杠螺母一侧固定转轴电机；所述转轴电机上固定一对夹臂，所述转轴电机用于驱动夹臂转动；所述夹臂的高度高于位于最高处的刀具的刀头的高度。本发明采用滚筒式的刀具更换装置，具有操作简便、省时省力，操作风险小的优点。

Description

滚筒式刀具更换装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种滚筒式刀具更换装置。
背景技术
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。
机械加工包括：激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
机械加工：广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等专用机械设备制作零件的过程。
现有采用的刀具机械加工中，更换铣刀等刀具常常需要工人手动操作，需要工人携带大量的刀具，一个个依次更换，存在操作时间较长，存在操作风险的缺陷。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种滚筒式刀具更换装置，解决了现有的机械加工中刀具更换费时费力、操作危险较高的缺陷。
本发明采取的技术方案如下：
一种滚筒式刀具更换装置，所述刀具一端具有刀头，另一端具有外壁具有外螺纹；包括：滚筒和驱动装置；
所述滚筒上设有若干列沿滚筒轴向排列的插槽阵列，所述插槽阵列包括若干个均匀分布在滚筒外周上的插孔，所述插孔内插有刀具；所述刀头轴向指向滚筒的圆心；
所述驱动装置上设有第一驱动电机和第二驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴连接丝杠，所述第一驱动电机用于驱动丝杠驱动；所述第二驱动电机的输出轴连接转杆，所述转杆通过固定臂连接滚筒内壁上，所述第二驱动电机用于驱动转杆转动，进而带动滚筒转动；所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠的转动带动丝杠螺母的水平运动，所述丝杠螺母一侧固定转轴电机，所述转轴电机外接电源；
所述转轴电机上固定一对夹臂，所述转轴电机用于驱动夹臂转动；所述夹臂的高度高于位于最高处的刀具的刀头的高度；所述夹臂内侧设有向外凸的金属弹片；一对所述夹臂的间距大于刀具的直径，一对所述金属弹片之间的最小距离小于刀具的直径。本发明采用滚筒式的刀具更换装置，实现了选择刀具、安装刀具半自动操作，操作工需要动手接触刀具，且便于精确对准被安装具，具有操作简便、省时省力，操作风险小的优点。
可选的，所述插孔内侧设有硅胶垫，所述硅胶垫用于固定刀具。
可选的，所述硅胶垫的内径小于刀具的直径。
可选的，所述插槽阵列包括六个均匀分布的插孔。
可选的，所述刀具的刀头包括铣头或尖头。
可选的，所述第一驱动电机位于第二驱动电机上端。
可选的，所述夹臂位于转轴电机上端。
本发明的有益效果是：本发明采用滚筒式的刀具更换装置，实现了选择刀具、安装刀具半自动操作，操作工需要动手接触刀具，且便于精确对准被安装具，具有操作简便、省时省力，操作风险小的优点。
附图说明：
图1是本发明滚筒式刀具更换装置的主视结构示意图；
图2是滚筒式刀具更换装置的俯视图局部结构示意图；
图3是滚筒式刀具更换装置的夹臂的结构示意图。
图中各附图标记为：
1、滚筒；2、驱动装置；3、刀具；4、刀头；5、插槽阵列；6、插孔；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、转轴电机；10、丝杠；11、转杆；12、丝杠螺母；13、夹臂；14、固定臂；15、金属弹片；16、硅胶垫。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
本发明公开了一种滚筒式刀具更换装置(见附图1、2、3)，所述刀具3一端具有刀头4，另一端具有外壁具有外螺纹；包括：滚筒1和驱动装置2；
所述滚筒1上设有若干列沿滚筒1轴向排列的插槽阵列5，所述插槽阵列5包括若干个均匀分布在滚筒1外周上的插孔6，所述插孔6内插有刀具3；所述刀头4轴向指向滚筒1的圆心；
所述驱动装置2上设有第一驱动电机7和第二驱动电机8；所述第一驱动电机7的输出轴连接丝杠10，所述第一驱动电机7用于驱动丝杠10驱动；所述第二驱动电机8的输出轴连接转杆11，所述转杆11通过固定臂14连接滚筒1内壁上，所述第二驱动电机8用于驱动转杆11转动，进而带动滚筒1转动；所述丝杠10上设有丝杠10螺母，所述丝杠10的转动带动丝杠10螺母的水平运动，所述丝杠10螺母一侧固定转轴电机9，所述转轴电机9外接电源；
所述转轴电机9上固定一对夹臂13，所述转轴电机9用于驱动夹臂13转动，所述夹臂13内侧设有向外凸的金属弹片15；一对所述夹臂13的间距大于刀具3的直径；所述夹臂13的高度高于位于最高处的刀具3的刀头的高度；一对所述金属弹片15之间的最小距离小于刀具3的直径。本发明采用滚筒1式的刀具3更换装置，实现了选择刀具3、安装刀具3半自动操作，操作工需要动手接触刀具3，且便于精确对准被安装具，具有操作简便、省时省力，操作风险小的优点。本发明的丝杠10及丝杠10螺母采用市面常见的配件即可。
所述插孔6内侧设有硅胶垫16，所述硅胶垫16用于固定刀具3。所述硅胶垫16的内径小于刀具3的直径。所述插槽阵列5包括六个均匀分布的插孔6。所述刀具3的刀头4包括铣头或尖头。所述第一驱动电机7位于第二驱动电机8上端。所述夹臂13位于转轴电机9上端。
本发明实施时，第二驱动电机的转动，通过转杆上的固定臂带动滚筒运行，调整最需要的安装的刀具运动至滚筒的最高点。第一驱动电机带动，丝杠转动，进而驱动丝杠上的丝杠螺母水平运动，进而驱动固定子丝杠螺母一侧的转轴电机水平运动，夹臂在随转轴电机运动至待选的刀具的水平位置。转轴上夹臂的金属弹片用于固定住刀具的外侧壁，转轴电机的转动，使得刀具旋转，通过刀具尾端的螺纹装入其他的机械中。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滚筒式刀具更换装置，所述刀具一端具有刀头，另一端具有外壁具有外螺纹；其特征在于，包括：滚筒和驱动装置；
所述滚筒上设有若干列沿滚筒轴向排列的插槽阵列，所述插槽阵列包括若干个均匀分布在滚筒外周上的插孔，所述插孔内插有刀具；所述刀头轴向指向滚筒的圆心；
所述驱动装置上设有第一驱动电机和第二驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴连接丝杠，所述第一驱动电机用于驱动丝杠驱动；所述第二驱动电机的输出轴连接转杆，所述转杆通过固定臂连接滚筒内壁上，所述第二驱动电机用于驱动转杆转动，进而带动滚筒转动；所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠的转动带动丝杠螺母的水平运动，所述丝杠螺母一侧固定转轴电机，所述转轴电机外接电源；
所述转轴电机上固定一对夹臂，所述转轴电机用于驱动夹臂转动；所述夹臂的高度高于位于最高处的刀具的刀头的高度；所述夹臂内侧设有向外凸的金属弹片；一对所述夹臂的间距大于刀具的直径，一对所述金属弹片之间的最小距离小于刀具的直径。
2.如权利要求1所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述所述插孔内侧设有硅胶垫，所述硅胶垫用于固定刀具。
3.如权利要求2所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述硅胶垫的内径小于刀具的直径。
4.如权利要求2所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述插槽阵列包括六个均匀分布的插孔。
5.如权利要求1所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述刀具的刀头包括铣头或尖头。
6.如权利要求1所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述第一驱动电机位于第二驱动电机上端。
7.如权利要求1所述的滚筒式刀具更换装置，其特征在于，所述夹臂位于转轴电机上端。
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