CN107193169A - 一种电子纸显示面板及其触控检测方法、以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种电子纸显示面板及其触控检测方法、以及电子设备。该电子纸显示面板包括：第一基板和设置在第一基板上的像素电极阵列；设置在第一基板和像素电极阵列之间的电感线圈阵列，电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，电感线圈具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线，多条驱动走线和多个电感线圈分别对应设置，驱动走线和对应电感线圈的输入端电连接；多条触控走线，多条触控走线和多个电感线圈分别对应设置，触控走线和对应电感线圈的输出端电连接。本发明实施例提供的电子纸显示面板，能够实现电子纸显示技术和内嵌式电感触控技术的一体化。

Description

一种电子纸显示面板及其触控检测方法、以及电子设备

技术领域

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种电子纸显示面板及其触控检测方法、以及电子设备。

背景技术

电子纸，也叫数码纸，它是一种超薄、超轻的显示屏，是目前备受关注的未来一代显示技术。目前电子纸显示屏多是采用电泳显示技术作为显示面板，其显示效果接近自然纸张效果，免于阅读疲劳，具有超薄轻便、可弯曲、超低耗电、画面显示细腻和可视角度宽等优势。

如图1所示为现有技术提供的一种电子纸显示面板的示意图。该电子纸显示面板包括阵列基板10、电泳功能层20、公共电极层30和保护膜40，给阵列基板10上的像素电极11和公共电极层30分别施加信号以在电泳功能层20的两端形成电场后，电泳功能层20中的带电颗粒在透明或彩色液体之中移动，翻转或流动的带电颗粒使像素变亮或变暗，从而实现显示。

然而，目前电子纸显示屏的显示图像的一侧表面存在公共电极层，公共电极层会屏蔽外界电荷，因此电子纸显示屏很难实现内嵌式触控。

发明内容

本发明实施例提供一种电子纸显示面板及其触控检测方法、以及电子设备，以实现电子纸显示屏的内嵌式触控。

第一方面，本发明实施例提供了一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板包括：

第一基板和设置在所述第一基板上的像素电极阵列；

设置在所述第一基板和所述像素电极阵列之间的电感线圈阵列，所述电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，所述电感线圈具有一个输入端和一个输出端；

多条驱动走线，所述多条驱动走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述驱动走线和对应所述电感线圈的输入端电连接；

多条触控走线，所述多条触控走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述触控走线和对应所述电感线圈的输出端电连接。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电子纸显示面板的触控检测方法，该电子纸显示面板包括：第一基板和设置在所述第一基板上的像素电极阵列；设置在所述第一基板和所述像素电极阵列之间的电感线圈阵列，所述电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，所述电感线圈具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线，所述多条驱动走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述驱动走线和对应所述电感线圈的输入端电连接；多条触控走线，所述多条触控走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述触控走线和对应所述电感线圈的输出端电连接；

该触控检测方法包括：

通过所述多条驱动走线对所述多个电感线圈施加触控驱动信号；

在触控发生时，通过所述触控走线获取对应所述电感线圈产生的触控感应信号；

根据触控前后，各所述电感线圈的触控驱动信号和触控感应信号的变化，判断触控位置。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括如上所述的电子纸显示面板。

本发明实施例提供的电子纸显示面板，包括电感线圈阵列，电感线圈阵列中的各电感线圈能够感应到外界磁场，当外界磁场接触到电子纸显示面板的表面时，电感线圈的电流根据感应到的磁场强度大小产生相应的变化，因此电子纸显示面板能够各电感线圈的电流变化确认触控位置，实现电子纸显示技术和内嵌式电感触控技术的一体化，还能够实现被动笔触控与高精度触控、以及真实还原手迹等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种电子纸显示面板的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板的示意图；

图3A～图3F是图2沿A-A'的多种剖视图；

图4～图7是本发明实施例提供的多种电子纸显示面板的示意图；

图8是本发明实施例提供的电子纸显示面板的电感线圈阵列的示意图；

图9A～图9C是本发明实施例提供的电子纸显示面板的三种电感线圈的示意图；

图10是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板的示意图；

图11是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板的触控检测方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板包括：第一基板和设置在第一基板上的像素电极阵列；设置在第一基板和像素电极阵列之间的电感线圈阵列，电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，电感线圈具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线，多条驱动走线和多个电感线圈分别对应设置，驱动走线和对应电感线圈的输入端电连接；多条触控走线，多条触控走线和多个电感线圈分别对应设置，触控走线和对应电感线圈的输出端电连接。

本发明实施例中电子纸显示面板可选采用电泳显示技术进行显示，在此不再赘述。但本发明实施例中电子纸显示面板的显示技术包括但不限于电泳显示技术，例如还可选采用胆固醇液晶显示技术、电润湿显示技术等。

本发明实施例中电子纸显示面板包括电感线圈阵列，电感线圈阵列设置在第一基板和像素电极阵列之间，电感线圈的输入端通过对应的驱动走线与驱动IC电连接，电感线圈的输出端通过对应的触控走线与驱动IC电连接，驱动IC通过驱动走线给对应的电感线圈施加触控驱动信号即驱动电流信号，触控检测时驱动IC通过触控走线采集对应的电感线圈产生的触控感应信号即感应电流信号。本发明实施例中电子纸显示面板还与触摸笔配套使用，触摸笔能够发射高频交变磁通量以产生磁场，磁场可以穿透电子纸显示面板的电泳功能层、保护膜和公共电极等结构，不会被公共电极层屏蔽，而电感线圈的电流能够根据感应到的磁场强度大小发生相应的变化。

需要说明的是，各电感线圈接收的触控驱动信号完全一致，因此多条驱动走线可互联在一起再电连接至驱动IC的触控驱动信号端上，例如驱动走线的延伸方向与电感线圈的列方向平行时，一列电感线圈的各电感线圈通过过孔电连接至一条驱动走线。各电感线圈产生的触控感应信号不完全一致，因此多条触控走线需分别电连接至驱动IC的各触控感应信号端上。

触摸检测时，驱动IC通过多条驱动走线给电感线圈阵列中的各电感线圈施加相同频率和大小的驱动电流信号；当触摸笔触摸输入时，各电感线圈能够感应到触摸笔的磁场且各电感线圈的电流能够根据感应到的磁场强度发生变化；驱动IC通过多条触控走线采集各电感线圈的感应电流信号；驱动IC根据各电感线圈的电流变化确定触摸位置。

综上所述，本发明实施例提供的电子纸显示面板，包括电感线圈阵列，电感线圈阵列中的各电感线圈能够感应到外界磁场，当外界磁场接触到电子纸显示面板的表面时，电感线圈的电流根据感应到的磁场强度大小产生相应的变化，因此电子纸显示面板能够各电感线圈的电流变化确认触控位置，实现电子纸显示技术和内嵌式电感触控技术的一体化，还能够实现被动笔触控与高精度触控、以及真实还原手迹等。

上述内容为本发明实施例的核心思想，在此通过以下具体实施例对本发明实施例提供的电子纸显示面板进行具体描述。本领域技术人员可以理解，本发明实施例提供的电子纸显示面板包括但不限于下述示例。

如图2所示，为本发明实施例提供的一种电子纸显示面板的示意图。该电子纸显示面板包括：第一基板110和设置在第一基板110上的像素电极阵列；设置在第一基板110和像素电极阵列之间的电感线圈阵列，电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈131，电感线圈131具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线132，多条驱动走线132和多个电感线圈131分别对应设置，驱动走线132和对应电感线圈131的输入端电连接；多条触控走线133，多条触控走线133和多个电感线圈131分别对应设置，触控走线133和对应电感线圈131的输出端电连接。

第一基板110分为显示区域AA和包围显示区域AA的非显示区域101，第一基板110的非显示区域101设置有驱动IC102，驱动IC102用于触控检测，还用于驱动像素电极阵列接收像素电压。电子纸显示面板还包括：显示功能层(图2及以下多图均未示出)，显示功能层通过粘结胶绑定在第一基板110上，显示功能层包括电泳功能层、公共电极层和保护膜。该显示功能层的结构和显示技术相同，可以参考现有技术中的结构。

可选的，图3A是图2沿A-A'的第一种剖视图，结合图2和图3A所示的电子纸显示面板中，可选第一基板110包括衬底基板111和设置在衬底基板111上的薄膜晶体管阵列，薄膜晶体管阵列包括多个薄膜晶体管TFT，薄膜晶体管TFT包括漏极D和栅极G；像素电极阵列包括多个像素电极121，多个像素电极121和多个薄膜晶体管TFT分别对应设置，像素电极121和对应薄膜晶体管TFT的漏极D电连接。本实施例中可选多条驱动走线132和薄膜晶体管TFT的栅极G同层绝缘设置；可选多条触控走线133和薄膜晶体管TFT的漏极D同层绝缘设置。可选栅极G和驱动走线132采用相同的材料，则可选沉积栅极膜层后通过光刻过程同时形成薄膜晶体管阵列中的栅极G和多条驱动走线132；可选漏极D和触控走线133采用相同的材料，则可选沉积漏极膜层后通过光刻过程同时形成薄膜晶体管阵列中的漏极D和多条触控走线133。

本实施例中电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈131，则可选电感线圈131的输入端通过第一过孔134与对应的驱动走线132电连接，电感线圈131的输出端通过第二过孔135与对应的触控走线133电连接。可选采用丝网印刷工艺或喷墨打印工艺形成多个电感线圈131，电感线圈131分别与对应的驱动走线132和触控走线133电连接。

需要说明的是，本实施例中可选薄膜晶体管为双TFT结构，即像素电极121对应的一个薄膜晶体管为两个TFT串联的结构，具体的双TFT结构具有一个共用栅极、两个漏极和共用源极，薄膜晶体管采用双TFT结构能够有效降低漏电流，提高电子纸显示面板的显示效果。在其他可选实施例中可选薄膜晶体管为一个TFT结构。

可选的，图3B是图2沿A-A'的第二种剖视图，图3B和图3A的区别在于，图3B结合图2所示的电子纸显示面板中，可选多条驱动走线132和薄膜晶体管TFT的漏极D同层绝缘设置；可选多条触控走线133设置在薄膜晶体管阵列和电感线圈阵列之间。其中，可选漏极D和驱动走线132采用相同的材料，则可选沉积漏极膜层后通过光刻过程同时形成薄膜晶体管阵列中的漏极D和多条驱动走线132；可选在薄膜晶体管阵列上形成绝缘层后，沉积金属薄膜并通过光刻过程形成多条触控走线133。

可选的，图3C是图2沿A-A'的第三种剖视图，图3C和图3A～图3B的区别在于，图3C结合图2所示的电子纸显示面板中，可选多条驱动走线132设置在薄膜晶体管阵列和电感线圈阵列之间；可选多条触控走线133和薄膜晶体管TFT的栅极G同层绝缘设置。其中，可选在薄膜晶体管阵列上形成绝缘层后，沉积金属薄膜并通过光刻过程形成多条驱动走线132；可选栅极G和触控走线133采用相同的材料，则可选沉积栅极膜层后通过光刻过程同时形成薄膜晶体管阵列中的栅极G和多条触控走线133。

可选的，图3D是图2沿A-A'的第四种剖视图，图3D和图3A～图3C的区别在于，图3D结合图2所示的电子纸显示面板中，可选多条驱动走线132和薄膜晶体管TFT的漏极D同层绝缘设置；多条触控走线133设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间。其中，可选漏极D和驱动走线132采用相同的材料，则可选沉积漏极膜层后通过光刻过程同时形成薄膜晶体管阵列中的漏极D和多条驱动走线132；可选在电感线圈阵列上的绝缘层中形成多个第二过孔135后，沉积金属薄膜并通过光刻过程形成与电感线圈阵列电连接的多条触控走线133。

可选的，图3E是图2沿A-A'的第五种剖视图，图3E和图3A～图3D的区别在于，图3E结合图2所示的电子纸显示面板中，可选多条驱动走线132设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间；多条触控走线133设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间。可选触控走线133和驱动走线132同层绝缘设置。其中，可选触控走线133和驱动走线132采用相同的材料，则可选在电感线圈阵列上的绝缘层中形成多个第一过孔134和多个第二过孔135后，沉积金属薄膜并通过光刻过程同时形成与电感线圈阵列电连接的多条驱动走线132和多条触控走线133。

可选的，图3F是图2沿A-A'的第六种剖视图，图3F和图3A～图3E的区别在于，图3F结合图2所示的电子纸显示面板中，可选多条驱动走线132设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间；多条触控走线133设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间。可选触控走线133所在膜层和驱动走线132所在膜层不同层绝缘设置。其中，可选在电感线圈阵列上的绝缘层中形成多个第一过孔134后，沉积金属薄膜并通过光刻过程形成与电感线圈阵列电连接的多条驱动走线132；可选在驱动走线132所在膜层上的绝缘层中形成多个第二过孔135后，沉积金属薄膜并通过光刻过程形成与电感线圈阵列电连接的多条触控走线133。

上述图3A～图3F提供的多种电子纸显示面板中，电感线圈阵列设置在第一基板和像素电极阵列之间，电感线圈能够感应到接触电子纸显示面板的磁场，并根据感应到的磁场强度大小产生相应的感应电流变化，以此确认触控位置，实现了内嵌式电感触控技术，尤其实现了电子纸显示面板的电子纸显示技术和内嵌式电感触控技术的一体化。需要说明的是，上述图3A～图3F仅示出了电子纸显示面板的部分结构，未示出电子纸显示面板的全部结构，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，电子纸显示面板中驱动走线和触控走线的设置方式包括但不限于以上示例，在不影响电子纸显示面板的触控功能的前提下，上述多种驱动走线和触控走线的设置方式可以进行相互结合和重组，在此不再详述。

图4是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板与上述任意所述电子纸显示面板的区别在于，可选电感线圈131复用为遮光线圈，电感线圈131的绕线具有对应薄膜晶体管TFT的补偿遮光区域S1，补偿遮光区域S1的绕线在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖薄膜晶体管TFT。在此仅示出了电子纸显示面板中一个电感线圈131的结构，电感线圈131在垂直于电子纸显示面板的方向上与多个像素电极121交叠，相应的，电感线圈131具有多个补偿遮光区域S1且多个补偿遮光区域S1在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖多个薄膜晶体管TFT。

电感线圈131的组成材料包括导电金属，导电金属为不透光材质，补偿遮光区域S1的绕线在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖薄膜晶体管TFT，则补偿遮光区域S1的绕线能够用于遮挡外部光线，避免外部光线照射到薄膜晶体管TFT上，也避免了光照造成的TFT的阈值电压漂移和器件特性失效等问题。同时，电感线圈131还能够作为触控结构应用，实现电子纸显示面板的内嵌式电感触控技术。需要说明的是，在其他可选实施例中，还可选电感线圈的任一补偿遮光区域同时可覆盖多个薄膜晶体管TFT，即电感线圈的绕线在对应多个薄膜晶体管TFT的范围内增宽以同时覆盖对应的多个薄膜晶体管TFT。

图5是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板与上述任意所述电子纸显示面板的区别在于，图5所示的电子纸显示面板还包括：与电感线圈阵列同层绝缘设置的多个补偿遮光块136，补偿遮光块136在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖薄膜晶体管TFT。补偿遮光块136具有遮光功能，用于遮挡外部光线，避免外部光线照射到薄膜晶体管TFT上，也避免了光照造成的TFT的阈值电压漂移和器件特性失效等问题。可选补偿遮光块136和电感线圈131采用相同的材料，其中，可选采用丝网印刷工艺或喷墨打印工艺同时形成电感线圈阵列和补偿遮光块136。也可选补偿遮光块136和电感线圈131的材料不同，补偿遮光块136为任意一种不透光材料，其中，可选采用丝网印刷工艺或喷墨打印工艺形成电感线圈阵列或补偿遮光块136)后，再采用丝网印刷工艺或喷墨打印工艺形成补偿遮光块136(或电感线圈阵列)。需要说明的是，补偿遮光块136和电感线圈131在垂直于电子纸显示面板的方向上完全不交叠，避免短路等情况发生。需要说明的是，在其他可选实施例中，还可选调整电感线圈中任意相邻两圈绕线之间的间距以使电感线圈的绕线完全避开所有的薄膜晶体管TFT，直接在对应薄膜晶体管TFT的位置处设置补偿遮光块，即补偿遮光块与薄膜晶体管TFT一一对应设置。

图6A是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板与上述任意所述电子纸显示面板的区别在于，图6A所示的电子纸显示面板还包括：补偿遮光层140，补偿遮光层140在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖多个薄膜晶体管TFT；补偿遮光层140设置在薄膜晶体管阵列和电感线圈阵列之间。补偿遮光层140具有遮光功能，用于遮挡外部光线，避免外部光线照射到薄膜晶体管TFT上，也避免了光照造成的TFT的阈值电压漂移和器件特性失效等问题。需要说明的是，像素电极121需通过第三过孔122与对应的薄膜晶体管TFT的漏极D电连接，因此补偿遮光层140具有与多个第三过孔122对应的多个开口；以及，若第一过孔134和/或第二过孔135贯穿补偿遮光层140，则补偿遮光层140具有与多个第一过孔134和/或多个第二过孔135对应的多个开口。本实施例中补偿遮光层140形成在薄膜晶体管阵列和电感线圈阵列之间，仅用于遮光，因此补偿遮光层140的组成材料可选为任意一种能够作为遮光层的材料，同时补偿遮光层140可设置开口以避免出现短路问题。

与图6A不同，如图6B所示可选补偿遮光层140设置在电感线圈阵列和像素电极阵列之间。补偿遮光层140具有多个开口，可避免出现短路问题。

在图6A-图6B的基础上，可选如图7所示，补偿遮光层分割为多个补偿遮光块141，该多个补偿遮光块141和多个薄膜晶体管TFT分别对应设置，补偿遮光块141在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖对应的薄膜晶体管TFT。补偿遮光块141和薄膜晶体管TFT一一对应设置，以及补偿遮光块141在垂直于电子纸显示面板方向上的投影覆盖对应的薄膜晶体管TFT，则补偿遮光块141能够遮挡外部光线以避免外部光线照射到薄膜晶体管TFT上。补偿遮光块141具有多个开口，可避免出现短路问题。在不影响电子纸显示面板的显示功能和触控功能的基础上，不限制补偿遮光块的组成材料和分割方式。

上述图4～图7提供的多种电子纸显示面板中，还包括遮光线圈、补偿遮光块和/或补偿遮光层等遮光结构，遮光结构具有遮光功能，用于遮挡外部光线，避免外部光线照射到薄膜晶体管TFT上，也避免了光照造成的TFT的阈值电压漂移和器件特性失效等问题，因此电子纸显示面板在实现了内嵌式电感触控技术的同时，还能够提高电子纸显示面板的显示性能。

本领域技术人员可以理解，电子纸显示面板中遮光结构的设置方式包括但不限于以上示例，在不影响电子纸显示面板的显示功能和触控功能的前提下，上述多种遮光结构的设置方式可以进行相互结合和重组，在此不再详述。

图8是本发明实施例提供的电子纸显示面板的电感线圈阵列的示意图。可选多个电感线圈131呈阵列排布，在该阵列的行方向上任意相邻两个电感线圈131的中心点之间的距离Z1大于或等于1mm且小于或等于7mm，以及，在该阵列的列方向上任意相邻两个电感线圈131的中心点之间的距离Z2大于或等于1mm且小于或等于7mm。在此仅示出了电子纸显示面板中2*2个电感线圈131。本发明实施例提供的电子纸显示面板与触摸笔配套使用，现有常规的触摸笔的精度约为1.5即触摸笔的笔头尺寸约为1.5mm，因此可选按照触摸笔的笔头尺寸设置电感线圈的尺寸以使电感线圈与触摸笔的精度匹配，由此可提高触摸检测精度。若电感线圈131的尺寸过大，会导致触摸检测精度低。本领域技术人员可以理解，电感线圈的间距可根据电子纸显示面板及其配套触摸笔的精度变化而进行相应调整，在本发明中不再进行其他示例；另一方面，优选一个电子纸显示面板中任意相邻两个电感线圈的中心点之间的距离Z2保持一致，以及任意相邻两个电感线圈的中心点之间的距离Z1保持一致，则可避免出现触控盲点，同时提高触控精确度。

可选的，电感线圈131的任意相邻两圈绕线的线距X1大于或等于4μm，电感线圈131的绕线的线宽X2大于或等于2μm。当电感线圈131的线距X1为4μm且线宽X2为2μm时，1mm的尺寸内一个电感线圈131可实现的绕线圈数为80圈左右，基于磁通量和绕线圈数成正比，因此单位面积内电感线圈131的绕线圈数越多，电感线圈131产生的信号量越大，触控检测的精确度越高，由此可以实现触摸笔的高精度触控和高精度触控检测，从而可以真实还原手迹。

图9A～图9C是本发明实施例提供的电子纸显示面板的三种电感线圈的示意图。如图9A所示可选电感线圈131的走线按照方形进行绕线以形成多圈数的电感线圈131，如图9B所示可选电感线圈131的走线按照圆形进行绕线以形成多圈数的电感线圈131，如图9C所示可选电感线圈131的走线按照三角形进行绕线以形成多圈数的电感线圈131。本发明实施例提供的电感线圈131的形状包括但不限于方形、圆形和三角形，本领域技术人员可根据制作工艺和产品需求自行设置电感线圈的走线形状，电感线圈为连续且非封闭的走线即可，不对其形状做强制要求；以及电感线圈的绕线方式除了形状的变化外，电感线圈的绕线还可以逐级增宽，并不限定保持一致的线宽或线距。

图10是本发明实施例提供的一种电子纸显示面板，该电子纸显示面板还包括：依次设置在像素电极阵列上的电泳功能层150、公共电极层160和保护膜170，以及设置在第一基板110上的外围驱动电路(包括图2中驱动IC102)；外围驱动电路具有一个驱动信号端和多个触控信号端，外围驱动电路的驱动信号端分别与多条驱动走线132电连接，多个触控信号端与多条触控走线133分别对应设置，外围驱动电路的触控信号端与对应触控走线133电连接。

本发明实施例中电子纸显示面板的公共电极层160可选为面电极。可选保护膜170为PV类聚合物，但本发明中不限定为PV类聚合物。本发明实施例中电泳功能层150、公共电极层160和保护膜170通常作为显示功能层直接通过粘结胶贴附在第一基板上。本发明实施例中还设置有存储电容(未示出)，以提高像素电极的电压保持能力。TP走线和有源层同层，在像素下方做了遮光金属层，进行刻蚀形成电感线圈。

显示阶段，外围驱动电路驱动薄膜晶体管阵列以控制像素电极充电，基于电子纸显示特殊性，采用电泳的反射颜色实现显示；触控阶段，外围驱动电路通过驱动走线132给电感线圈131施加触控驱动信号，并通过触控走线133采集电感线圈131的触控感应信号，以确定触控位置。

本发明实施例还提供了一种电子纸显示面板的触控检测方法，该电子纸显示面板包括：第一基板和设置在第一基板上的像素电极阵列；设置在第一基板和像素电极阵列之间的电感线圈阵列，电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，电感线圈具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线，多条驱动走线和多个电感线圈分别对应设置，驱动走线和对应电感线圈的输入端电连接；多条触控走线，多条触控走线和多个电感线圈分别对应设置，触控走线和对应电感线圈的输出端电连接；

如图11所示该触控检测方法包括：

步骤210、通过多条驱动走线对多个电感线圈施加触控驱动信号；

步骤220、在触控发生时，通过触控走线获取对应电感线圈产生的触控感应信号；

步骤230、根据触控前后，各电感线圈的触控驱动信号和触控感应信号的变化，判断触控位置。

本发明实施例中电子纸显示面板与触摸笔配套使用，触摸笔能够发射高频交变磁通量以产生磁场，磁场可以穿透电子纸显示面板的电泳功能层、保护膜和公共电极等结构，不会被公共电极层屏蔽，而电感线圈的电流能够根据感应到的磁场强度大小发生相应的变化。

触摸检测时，驱动IC通过多条驱动走线给电感线圈阵列中的各电感线圈施加相同频率和大小的驱动电流信号；当触摸笔触摸输入时，各电感线圈能够感应到触摸笔的磁场且各电感线圈的电流能够根据感应到的磁场强度发生变化；驱动IC通过多条触控走线采集各电感线圈的感应电流信号；驱动IC根据各电感线圈的电流变化确定触摸位置。

综上所述，本发明实施例提供的电子纸显示面板，能够实现电子纸显示技术和内嵌式电感触控技术的一体化，还能够实现被动笔触控与高精度触控、以及真实还原手迹等。

本发明实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括如上任一所述电子纸显示面板。该电子设备可以是电子纸阅读器，还可以是任意一种能够采用电子纸显示技术的电子设备。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (17)

1.一种电子纸显示面板，其特征在于，包括：

第一基板和设置在所述第一基板上的像素电极阵列；

设置在所述第一基板和所述像素电极阵列之间的电感线圈阵列，所述电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，所述电感线圈具有一个输入端和一个输出端；

多条驱动走线，所述多条驱动走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述驱动走线和对应所述电感线圈的输入端电连接；

多条触控走线，所述多条触控走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述触控走线和对应所述电感线圈的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述第一基板包括衬底基板和设置在所述衬底基板上的薄膜晶体管阵列，所述薄膜晶体管阵列包括多个薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括漏极和栅极；

所述像素电极阵列包括多个像素电极，所述多个像素电极和所述多个薄膜晶体管分别对应设置，所述像素电极和对应所述薄膜晶体管的漏极电连接。

3.根据权利要求2所述的电子纸显示面板，其特征在于，

所述多条触控走线设置在所述薄膜晶体管阵列和所述电感线圈阵列之间；或者，

所述多条触控走线和所述薄膜晶体管的漏极同层绝缘设置；或者，

所述多条触控走线和所述薄膜晶体管的栅极同层绝缘设置。

4.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述多条触控走线设置在所述电感线圈阵列和所述像素电极阵列之间。

5.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述多条驱动走线设置在所述电感线圈阵列和所述像素电极阵列之间。

6.根据权利要求2所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述多条驱动走线设置在所述薄膜晶体管阵列和所述电感线圈阵列之间；或者，

所述多条驱动走线和所述薄膜晶体管的漏极同层绝缘设置；或者，

所述多条驱动走线和所述薄膜晶体管的栅极同层绝缘设置。

7.根据权利要求2所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述电感线圈复用为遮光线圈，所述电感线圈的绕线具有对应所述薄膜晶体管的补偿遮光区域，所述补偿遮光区域的绕线在垂直于所述电子纸显示面板方向上的投影覆盖所述薄膜晶体管。

8.根据权利要求2所述的电子纸显示面板，其特征在于，还包括：与所述电感线圈阵列同层绝缘设置的多个补偿遮光块，所述补偿遮光块在垂直于所述电子纸显示面板方向上的投影覆盖所述薄膜晶体管。

9.根据权利要求8所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述补偿遮光块和所述电感线圈采用相同的材料。

10.根据权利要求2所述的电子纸显示面板，其特征在于，还包括：补偿遮光层，所述补偿遮光层在垂直于所述电子纸显示面板方向上的投影覆盖所述多个薄膜晶体管；

所述补偿遮光层设置在所述薄膜晶体管阵列和所述电感线圈阵列之间，或者，所述补偿遮光层设置在所述电感线圈阵列和所述像素电极阵列之间。

11.根据权利要求10所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述补偿遮光层分割为多个补偿遮光块，该多个补偿遮光块和所述多个薄膜晶体管分别对应设置，所述补偿遮光块在垂直于所述电子纸显示面板方向上的投影覆盖对应的所述薄膜晶体管。

12.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述电感线圈的任意相邻两圈绕线的线距大于或等于4μm，所述电感线圈的绕线的线宽大于或等于2μm。

13.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述多个电感线圈呈阵列排布，在该阵列的行方向上任意相邻两个所述电感线圈的中心点之间的距离大于或等于1mm且小于或等于7mm，以及，在该阵列的列方向上任意相邻两个所述电感线圈的中心点之间的距离大于或等于1mm且小于或等于7mm。

14.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，还包括：依次设置在所述像素电极阵列上的电泳功能层、公共电极层和保护膜，以及设置在所述第一基板上的外围驱动电路；

所述外围驱动电路具有一个驱动信号端和多个触控信号端，所述外围驱动电路的驱动信号端分别与所述多条驱动走线电连接，所述多个触控信号端与所述多条触控走线分别对应设置，所述外围驱动电路的触控信号端与对应所述触控走线电连接。

15.根据权利要求1所述的电子纸显示面板，其特征在于，所述电感线圈的走线按照方形或圆形进行绕线以形成多圈数的电感线圈。

16.一种电子纸显示面板的触控检测方法，其特征在于，该电子纸显示面板包括：第一基板和设置在所述第一基板上的像素电极阵列；设置在所述第一基板和所述像素电极阵列之间的电感线圈阵列，所述电感线圈阵列包括呈阵列排布的多个电感线圈，所述电感线圈具有一个输入端和一个输出端；多条驱动走线，所述多条驱动走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述驱动走线和对应所述电感线圈的输入端电连接；多条触控走线，所述多条触控走线和所述多个电感线圈分别对应设置，所述触控走线和对应所述电感线圈的输出端电连接；

该触控检测方法包括：

通过所述多条驱动走线对所述多个电感线圈施加触控驱动信号；

在触控发生时，通过所述触控走线获取对应所述电感线圈产生的触控感应信号；

根据触控前后，各所述电感线圈的触控驱动信号和触控感应信号的变化，判断触控位置。

17.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-15任一项所述的电子纸显示面板。