CN107189407A - 一种防辐射平板电脑贴膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防辐射平板电脑贴膜，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10~30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5~15份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3~9份、聚酰亚胺5~10份、二硫化钼7~14份、二氯甲基醚4~6份、纳米二氧化硅5~10份、乙烯‑α‑烯烃共聚物2~3份、抗氧化剂2~4份、增塑剂0.5~3.5份、防辐射纳米复合材料7~15份。发明提供一种防辐射平板电脑膜贴的制备方法，使得平板电脑膜能够拦截电磁波辐射，保护人体健康，由于纳米二氧化铈包覆的纳米氧化锌复合材料具有防辐射、耐热、无毒、稳定性强等特点，使得防辐射平板电脑膜贴具有防辐射、无毒的特点。

Description

一种防辐射平板电脑贴膜及其制备方法
技术领域
本发明属于电子产品领域，具体涉及一种防辐射平板电脑贴膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，平板电脑越来越多的出现在人们的生活中。然而平板电脑在使用时会有一定的辐射，对人们的健康造成很大的威胁和损害，随着人们健康意识的不断提高，手机使用过程中产生的辐射问题也越来越引起人们的重视。电磁污染已经成为危害人类健康的重大问题，其中强烈的电磁辐射对人体尤其是大脑的刺激最为重要。手机作为人们现在的重要通信工具，在使用的时候一般都要靠近大脑，因此其发射的电磁波会直接伤害人脑。为了防止辐射对人体的伤害，人们研发出许多防辐射的材料，例如防辐射的服装，能在一定程度上防止辐射，但已有的防辐射方法只是仅仅减少辐射的伤害，并没有从根本上来减少辐射量。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种防辐射平板电脑贴膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种防辐射平板电脑贴膜，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10~30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5~15份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3~9份、聚酰亚胺5~10份、二硫化钼7~14份、二氯甲基醚4~6份、纳米二氧化硅5~10份、乙烯-α-烯烃共聚物2~3份、抗氧化剂2~4份、增塑剂0.5~3.5份、防辐射纳米复合材料7~15份。
进一步地，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3份、聚酰亚胺5份、二硫化钼7份、二氯甲基醚4份、纳米二氧化硅5份、乙烯-α-烯烃共聚物2份、抗氧化剂2份、增塑剂0.5份、防辐射纳米复合材料7份。
进一步地，所述防辐射纳米复合材料按照如下方法制备：
将纳米氧化锌分散至有机溶剂中，并加入二氧化铈，搅拌后得到混合溶液；
向所述混合溶液中滴加乙酰丙酮，密封搅拌后放置，离心分离，清洗、干燥后得到包覆纳米二氧化铈的氧化锌；
将所述包覆纳米二氧化铈的氧化锌分散于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入聚丙烯酸钠，滴加硅烷偶联剂，搅拌后调节pH值至9~10，超声分散5~15min后继续搅拌30~40min，搅拌速度为100~150r/min，离心分离、干燥后得到防辐射纳米复合材料。
进一步地，所述有机溶剂为乙醇、苯乙烯和全氯乙烯中的一种或者几种。
进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯按照1:2:1.5的比例混合而成。
一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：将聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚酰亚胺、二硫化钼，以900~1100r/min的速度搅拌10~20min，得到混合物A；
步骤2：将步骤1得到的混合物A加热至90~110℃，加入二氯甲基醚、纳米二氧化硅、乙烯-α-烯烃共聚物和增塑剂混合，搅拌后得到混合物B；
步骤3：将所述混合物B加入第一双螺杆挤出机中熔融共混、挤出、冷却、造粒后得贴膜母粒，机头温度为210~230℃，螺杆转速为180~220r/min；
步骤4：将所述贴膜母粒、防辐射纳米复合材料和抗氧化剂混合，经过第二双螺杆挤出机挤出，双向拉伸后定型，得到防辐射平板电脑贴膜。
进一步地，所述第一双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区170~180℃，二区180~190℃，三区190~200℃，四区200~215℃，五区215~225℃。
进一步地，所述贴膜母粒的颗粒大小为0.3~0.5mm。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种防辐射平板电脑膜贴的制备方法，使得平板电脑膜能够拦截电磁波辐射，保护人体健康，由于纳米二氧化铈包覆的纳米氧化锌复合材料具有防辐射、耐热、无毒、稳定性强等特点，使得防辐射平板电脑膜贴具有防辐射、无毒的特点。
本发明还提供一种防辐射纳米复合材料的制备方法，利用溶胶凝胶法在纳米二氧化锌表面包覆一层纳米二氧化铈，然后将包覆二氧化铈的氧化锌在低分子聚丙烯酸钠作为分散剂的溶液里加入硅烷偶联剂进行改性，得到防辐射的纳米复合材料。其中，纳米二氧化铈对辐射具有吸收和屏蔽双功能的作用，纳米氧化锌可以防止聚合物膜的老化损伤。因此，本发明制备的平板电脑用的防辐射贴膜具有良好的防辐射和耐老化性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种防辐射平板电脑贴膜，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3份、聚酰亚胺5份、二硫化钼7份、二氯甲基醚4份、纳米二氧化硅5份、乙烯-α-烯烃共聚物2份、抗氧化剂2份、增塑剂0.5份、防辐射纳米复合材料7份。
所述防辐射纳米复合材料按照如下方法制备：
将纳米氧化锌分散至有机溶剂中，并加入二氧化铈，搅拌后得到混合溶液；
向所述混合溶液中滴加乙酰丙酮，密封搅拌后放置，离心分离，清洗、干燥后得到包覆纳米二氧化铈的氧化锌；
将所述包覆纳米二氧化铈的氧化锌分散于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入聚丙烯酸钠，滴加硅烷偶联剂，搅拌后调节pH值至9，超声分散5min后继续搅拌30min，搅拌速度为100r/min，离心分离、干燥后得到防辐射纳米复合材料。
所述有机溶剂为乙醇、苯乙烯和全氯乙烯中的一种或者几种。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯按照1:2:1.5的比例混合而成。
一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：将聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚酰亚胺、二硫化钼，以900r/min的速度搅拌10min，得到混合物A；
步骤2：将步骤1得到的混合物A加热至90℃，加入二氯甲基醚、纳米二氧化硅、乙烯-α-烯烃共聚物和增塑剂混合，搅拌后得到混合物B；
步骤3：将所述混合物B加入第一双螺杆挤出机中熔融共混、挤出、冷却、造粒后得贴膜母粒，机头温度为210℃，螺杆转速为180r/min；
步骤4：将所述贴膜母粒、防辐射纳米复合材料和抗氧化剂混合，经过第二双螺杆挤出机挤出，双向拉伸后定型，得到防辐射平板电脑贴膜。
所述第一双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区200℃，五区215℃。
所述贴膜母粒的颗粒大小为0.3mm。
实施例2
一种防辐射平板电脑贴膜，按照重量份包括以下原料：聚氨酯20份、聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、聚对苯二甲酸丙二醇酯6份、聚酰亚胺7份、二硫化钼17份、二氯甲基醚5份、纳米二氧化硅7份、乙烯-α-烯烃共聚物2份、抗氧化剂3份、增塑剂2.5份、防辐射纳米复合材料11份。
所述防辐射纳米复合材料按照如下方法制备：
将纳米氧化锌分散至有机溶剂中，并加入二氧化铈，搅拌后得到混合溶液；
向所述混合溶液中滴加乙酰丙酮，密封搅拌后放置，离心分离，清洗、干燥后得到包覆纳米二氧化铈的氧化锌；
将所述包覆纳米二氧化铈的氧化锌分散于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入聚丙烯酸钠，滴加硅烷偶联剂，搅拌后调节pH值至9，超声分散10min后继续搅拌35min，搅拌速度为120r/min，离心分离、干燥后得到防辐射纳米复合材料。
所述有机溶剂为乙醇、苯乙烯和全氯乙烯中的一种或者几种。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯按照1:2:1.5的比例混合而成。
一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：将聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚酰亚胺、二硫化钼，以1000r/min的速度搅拌15min，得到混合物A；
步骤2：将步骤1得到的混合物A加热至100℃，加入二氯甲基醚、纳米二氧化硅、乙烯-α-烯烃共聚物和增塑剂混合，搅拌后得到混合物B；
步骤3：将所述混合物B加入第一双螺杆挤出机中熔融共混、挤出、冷却、造粒后得贴膜母粒，机头温度为220℃，螺杆转速为200r/min；
步骤4：将所述贴膜母粒、防辐射纳米复合材料和抗氧化剂混合，经过第二双螺杆挤出机挤出，双向拉伸后定型，得到防辐射平板电脑贴膜。
所述第一双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区175℃，二区185℃，三区195℃，四区210℃，五区220℃。
所述贴膜母粒的颗粒大小为0.4mm。
实施例3
一种防辐射平板电脑贴膜，按照重量份包括以下原料：聚氨酯30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯15份、聚对苯二甲酸丙二醇酯9份、聚酰亚胺10份、二硫化钼14份、二氯甲基醚6份、纳米二氧化硅10份、乙烯-α-烯烃共聚物3份、抗氧化剂4份、增塑剂3.5份、防辐射纳米复合材料15份。
所述防辐射纳米复合材料按照如下方法制备：
将纳米氧化锌分散至有机溶剂中，并加入二氧化铈，搅拌后得到混合溶液；
向所述混合溶液中滴加乙酰丙酮，密封搅拌后放置，离心分离，清洗、干燥后得到包覆纳米二氧化铈的氧化锌；
将所述包覆纳米二氧化铈的氧化锌分散于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入聚丙烯酸钠，滴加硅烷偶联剂，搅拌后调节pH值至10，超声分散15min后继续搅拌40min，搅拌速度为150r/min，离心分离、干燥后得到防辐射纳米复合材料。
所述有机溶剂为乙醇、苯乙烯和全氯乙烯中的一种或者几种。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯按照1:2:1.5的比例混合而成。
一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，主要包括以下步骤：
步骤1：将聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚酰亚胺、二硫化钼，以1100r/min的速度搅拌20min，得到混合物A；
步骤2：将步骤1得到的混合物A加热至110℃，加入二氯甲基醚、纳米二氧化硅、乙烯-α-烯烃共聚物和增塑剂混合，搅拌后得到混合物B；
步骤3：将所述混合物B加入第一双螺杆挤出机中熔融共混、挤出、冷却、造粒后得贴膜母粒，机头温度为230℃，螺杆转速为220r/min；
步骤4：将所述贴膜母粒、防辐射纳米复合材料和抗氧化剂混合，经过第二双螺杆挤出机挤出，双向拉伸后定型，得到防辐射平板电脑贴膜。
所述第一双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区180℃，二区190℃，三区200℃，四区215℃，五区225℃。
所述贴膜母粒的颗粒大小为0.5mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防辐射平板电脑贴膜，其特征在于，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10~30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5~15份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3~9份、聚酰亚胺5~10份、二硫化钼7~14份、二氯甲基醚4~6份、纳米二氧化硅5~10份、乙烯-α-烯烃共聚物2~3份、抗氧化剂2~4份、增塑剂0.5~3.5份、防辐射纳米复合材料7~15份。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射平板电脑贴膜，其特征在于，按照重量份包括以下原料：聚氨酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份、聚对苯二甲酸丙二醇酯3份、聚酰亚胺5份、二硫化钼7份、二氯甲基醚4份、纳米二氧化硅5份、乙烯-α-烯烃共聚物2份、抗氧化剂2份、增塑剂0.5份、防辐射纳米复合材料7份。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射平板电脑贴膜，其特征在于，所述防辐射纳米复合材料按照如下方法制备：
将纳米氧化锌分散至有机溶剂中，并加入二氧化铈，搅拌后得到混合溶液；
向所述混合溶液中滴加乙酰丙酮，密封搅拌后放置，离心分离，清洗、干燥后得到包覆纳米二氧化铈的氧化锌；
将所述包覆纳米二氧化铈的氧化锌分散于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，加入聚丙烯酸钠，滴加硅烷偶联剂，搅拌后调节pH值至9~10，超声分散5~15min后继续搅拌30~40min，搅拌速度为100~150r/min，离心分离、干燥后得到防辐射纳米复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种防辐射平板电脑贴膜，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、苯乙烯和全氯乙烯中的一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的一种防辐射平板电脑贴膜，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二正辛酯按照1:2:1.5的比例混合而成。
6.一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
步骤1：将聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚酰亚胺、二硫化钼，以900~1100r/min的速度搅拌10~20min，得到混合物A；
步骤2：将步骤1得到的混合物A加热至90~110℃，加入二氯甲基醚、纳米二氧化硅、乙烯-α-烯烃共聚物和增塑剂混合，搅拌后得到混合物B；
步骤3：将所述混合物B加入第一双螺杆挤出机中熔融共混、挤出、冷却、造粒后得贴膜母粒，机头温度为210~230℃，螺杆转速为180~220r/min；
步骤4：将所述贴膜母粒、防辐射纳米复合材料和抗氧化剂混合，经过第二双螺杆挤出机挤出，双向拉伸后定型，得到防辐射平板电脑贴膜。
7.根据权利要求6所述的一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，其特征在于，所述第一双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区170~180℃，二区180~190℃，三区190~200℃，四区200~215℃，五区215~225℃。
8.根据权利要求6所述的一种防辐射平板电脑贴膜的制备方法，其特征在于，所述贴膜母粒的颗粒大小为0.3~0.5mm。
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