CN107188433A - 一种防吸潮隔热夹层玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防吸潮隔热夹层玻璃及其制备方法，夹层玻璃包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，隔热夹胶膜包含有改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡；改性隔热粘合剂由以下组分制成：聚乙烯、聚氨酯树脂、乳化硅油、有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、纳米二氧化硅、隔热粒子、纤维素醚、超细锌粉、异丙醇、光稳定剂和二甲基丙烯酸丁二醇酯。制备方法为将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；然后将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。本发明提供的夹层玻璃具有良好的防潮与隔热性能，实现了功能的一体化。
Description
技术领域
本发明属于玻璃制备领域，具体涉及一种防吸潮隔热夹层玻璃及其制备方法。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片普通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。同时，它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000赫兹-2000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99％以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。
目前夹层玻璃由于其材料和工艺等原因，设置于双层玻璃之间的夹膜通常会在使用过程中吸潮，在温度变化过程中容易使得内部产生水雾，而在两层玻璃的接缝处也经常发生吸潮，进而影响到内部的夹膜。同时随着玻璃使用需求的越来越高，开发具备多种功能的玻璃已经是技术人员的研发趋势。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种防吸潮隔热夹层玻璃及其制备方法，达到防潮与隔热性能的一体化。
本发明的技术方案如下：
一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，所述隔热夹胶膜中包含有改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡；所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯3-7份、聚氨酯树脂5-10份、乳化硅油0.2-0.5份、有机硅环氧树脂6-8份、聚乙烯醇缩丁醛30-35份、纳米二氧化硅1-3份、隔热粒子5-10份、纤维素醚1-4份、超细锌粉0.1-0.3份、异丙醇8-12份、光稳定剂0.5-1份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5-1份。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，改性隔热粘合剂、抗氧剂、偶联剂和硫酸钡的含量为以重量份计改性隔热粘合剂60-70份、抗氧剂1-3份和硫酸钡2-4份。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，隔热粒子为ATO、ITO、ZnO、Fe2O3、AZO或TiO2中的一种。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在40-50℃条件下搅拌混合20-30分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和光稳定剂在真空条件下加热至80-90℃，搅拌20-30分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，继续搅拌10-20分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，光稳定剂为邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，改性隔热粘合剂的制备方法步骤3中真空条件的真空度为0.01-0.04MPa。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃，改性隔热粘合剂的制备方法步骤3中继续搅拌10-20分钟的搅拌速度为70-80转/分钟。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
进一步，所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件的真空度为0.02-0.05MPa。
本发明提供的防吸潮隔热夹层玻璃具有良好的防潮隔热性能，其中在隔热测试中，其最大能够达到25℃以上的阻热温差，能够起到很好的隔热性能，在一般使用如建筑的使用过程中，能够很好地满足隔热需求。通过将玻璃进行浸水实验以后再进行烘烤测试，夹层中并没有水雾产生，表面其具有良好的防吸潮性能。
具体实施方式：
实施例1
一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，所述隔热夹胶膜中包含有以重量份计的改性隔热粘合剂60份、受阻酚类抗氧剂1份和硫酸钡2份；
所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯3份、聚氨酯树脂5份、乳化硅油0.2份、有机硅环氧树脂6份、聚乙烯醇缩丁醛30份、纳米二氧化硅1份、隔热粒子ATO 5份、纤维素醚1份、超细锌粉0.1份、异丙醇8份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.5份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5份。
以上改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在40℃条件下搅拌混合20分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂在真空度为0.04MPa的真空条件下加热至80℃，搅拌20分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以搅拌速度为70转/分钟继续搅拌10分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.02MPa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
实施例2
一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，所述隔热夹胶膜中包含有以重量份计的改性隔热粘合剂63份、受阻酚类抗氧剂1份和硫酸钡3份；
所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯4份、聚氨酯树脂6份、乳化硅油0.3份、有机硅环氧树脂7份、聚乙烯醇缩丁醛32份、纳米二氧化硅2份、隔热粒子ITO 6份、纤维素醚2份、超细锌粉0.2份、异丙醇9份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.6份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.7份。
以上改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在45℃条件下搅拌混合24分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂在真空度为0.02MPa的真空条件下加热至85℃，搅拌25分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以搅拌速度为75转/分钟继续搅拌15分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.03MPa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
实施例3
一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，所述隔热夹胶膜中包含有以重量份计的改性隔热粘合剂68份、受阻酚类抗氧剂2份和硫酸钡3份；
所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯5份、聚氨酯树脂8份、乳化硅油0.4份、有机硅环氧树脂7份、聚乙烯醇缩丁醛33份、纳米二氧化硅2份、隔热粒子AZO 8份、纤维素醚3份、超细锌粉0.2份、异丙醇11份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂0.7份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.8份。
以上改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在47℃条件下搅拌混合25分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂在真空度为0.03MPa的真空条件下加热至90℃，搅拌28分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以搅拌速度为76转/分钟继续搅拌18分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.04MPa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
实施例4
一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，所述隔热夹胶膜中包含有以重量份计的改性隔热粘合剂70份、受阻酚类抗氧剂3份和硫酸钡4份；
所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯7份、聚氨酯树脂10份、乳化硅油0.5份、有机硅环氧树脂8份、聚乙烯醇缩丁醛35份、纳米二氧化硅3份、隔热粒子Fe2O310份、纤维素醚4份、超细锌粉0.3份、异丙醇12份、邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂1份和二甲基丙烯酸丁二醇酯1份。
以上改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在50℃条件下搅拌混合30分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂在真空度为0.01MPa的真空条件下加热至90℃，搅拌30分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以搅拌速度为80转/分钟继续搅拌20分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空度为0.05MPa的真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
对以上实施例制备得到的防吸潮隔热夹层玻璃进行性能测试，其中对于隔热性能的测试具体为测试玻璃两侧最大阻热温差，即在玻璃的一侧加热提升温度，测试另一侧的温度，计算两侧的温差，并持续提升加热一侧的温度，知道两侧的温差不变或变化很小时将该时刻的温差作为玻璃的最大阻热温差。具体结果如下：
从以上实验结果可以看出，本发明提供的防吸潮隔热夹层玻璃具有良好的防潮隔热性能，其中在隔热测试中，其最大能够达到25℃以上的阻热温差，能够起到很好的隔热性能，在一般使用如建筑的使用过程中，能够很好地满足隔热需求。通过将玻璃进行浸水实验以后再进行烘烤测试，夹层中并没有水雾产生，表面其具有良好的防吸潮性能。
本发明将防潮与隔热很好地综合到夹层玻璃的中间层膜中，并且能够发挥很好地防潮隔热性能，使得以上功能达到一起化，避免了为了达到隔热效果而使用隔热涂料等，在降低使用成本的同时达到了功能多样化。
Claims (10)
1.一种防吸潮隔热夹层玻璃，包括双层设置的玻璃以及设置于双层玻璃之间的隔热夹胶膜，其特征在于，所述隔热夹胶膜中包含有改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡；所述改性隔热粘合剂由以下重量份的组分制成：聚乙烯3-7份、聚氨酯树脂5-10份、乳化硅油0.2-0.5份、有机硅环氧树脂6-8份、聚乙烯醇缩丁醛30-35份、纳米二氧化硅1-3份、隔热粒子5-10份、纤维素醚1-4份、超细锌粉0.1-0.3份、异丙醇8-12份、光稳定剂0.5-1份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，改性隔热粘合剂、抗氧剂、偶联剂和硫酸钡的含量为以重量份计改性隔热粘合剂60-70份、抗氧剂1-3份和硫酸钡2-4份。
3.根据权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，隔热粒子为ATO、ITO、ZnO、Fe2O3、AZO或TiO2中的一种。
4.根据权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，改性隔热粘合剂的制备方法如下：
步骤1，将有机硅环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、异丙醇和纤维素醚在40-50℃条件下搅拌混合20-30分钟，得到混合物一；
步骤2，将聚乙烯、聚氨酯树脂和隔热粒子混合均匀，得到混合物二；
步骤3，将混合物一、混合物二、乳化硅油、纳米二氧化硅、超细锌粉和光稳定剂在真空条件下加热至80-90℃，搅拌20-30分钟，充入惰性气体，温度保持不变，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，继续搅拌10-20分钟，降至室温，得到改性隔热粘合剂。
5.根据权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，光稳定剂为邻羟基二苯甲酮类紫外吸收剂。
7.根据权利要求4所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，改性隔热粘合剂的制备方法步骤3中真空条件的真空度为0.01-0.04MPa。
8.根据权利要求4所述的防吸潮隔热夹层玻璃，其特征在于，改性隔热粘合剂的制备方法步骤3中继续搅拌10-20分钟的搅拌速度为70-80转/分钟。
9.权利要求1所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将改性隔热粘合剂、抗氧剂和硫酸钡混合后通过挤出造粒形成胶膜；
步骤2，将第一层玻璃、胶膜和第二层玻璃贴合后进行真空条件下加热熔膜，并排除空气，使得两层玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔热夹层玻璃。
10.根据权利要求9所述的防吸潮隔热夹层玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件的真空度为0.02-0.05MPa。
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