CN107187930A - 自动收料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动收料机，用于将印刷完成的条码自动收料，所述条码贴覆于用于运载所述条码的料带上，所述自动收料机包括收料装置、驱动装置和固定板，收料装置用于固定连接所述料带的端部并卷收所述料带及卷收贴覆于料带上的条码，其中，所述收料装置包括用于与所述料带的端部固定连接的收料辊，所述收料辊可转动并将所述料带及所述料带上的条码卷收于所述收料辊上；驱动装置用于驱动所述收料辊转动，其中，所述驱动装置包括与收料辊连接的电机；所述收料装置和所述驱动装置均固定与所述固定板上。本发明的自动收料机在条码生产中可以提高收料的效率，降低生产成本。

Description

自动收料机

技术领域

本发明属于自动收料技术领域，尤其涉及一种自动收料机。

背景技术

目前，为了加强产品的质量生产管理，各大生产商会均采用对单个产品贴覆一张或多张专属的条码，该条码用于记录该单个产品的用料、生产时间、及各工段处理该产品的机器等生产信息，一旦发现某产品质量不合格，生产商可以根据出现质量不合格产品的条码追溯和分析导致质量不合格的原因，例如原料采购的问题、工艺处理的问题和生产机器的问题，以便生产商及时找并解决导致该生产问题的对策，避免生产出更多不合格产品造成成本的浪费，而且还可以方便生产商召回质量不合格产品，避免生产商的信誉受影响。

现有的条码生产中，条码完成打印后，通过手工对条码进行收料，这种工手对条码进行收料，劳动强度加大，效率过低，导致生产成本过高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动收料及，旨在解决现有技术中手工收料效率过低，导致生产成本过高的技术问题。

本发明是这样实现的，一种自动收料机，用于收卷贴覆有条码的料带，所述自动收料机包括：

收料装置，包括用于与所述料带的端部固定连接的收料辊；

驱动装置，包括与收料辊连接并用于驱动所述收料辊转动以将所述料带卷收于所述收料辊上的电机；

固定板，所述收料装置和所述驱动装置均固定于所述固定板上。

可以理解的，所述自动收料机还包括用于保护所述料带的保护装置，所述保护装置包括保护开关和触发杆，所述保护开关用于切断及导通所述电机的电信号，所述触发杆用于触发所述保护开关切断及导通所述电机的电信号，所述保护开关和所述触发杆均安装于所述固定板，所述保护开关与所述触发杆相接触，所述保护开关与所述电机电信号连接。

可以理解的，所述保护开关固定安装于所述固定板上，所保护开关设置用于切断及导通所述电机电信号的弹性导电件；所述触发杆转动连接于所述固定板上，所述触发杆上设置有能够拨动所述弹性导电件的旋转头，所述旋转头与所述弹性导电件同侧安装并且所述旋转头与所述弹性导电件相接触。

可以理解的，所述电机固定安装于所述固定板，所述收料辊转动安装于所述固定板，所述电机和所述收料辊分别安装于所述固定板的两侧，所述电机设置有用于与所述收料辊通过连接机构相互连接，所述连接机构为相互匹配的伞形齿。

可以理解的，所述自动收料机还包括安装于所述固定板并用于统计条码数量的计数装置，所述计数装置包括用于扫描所述收料辊收集的所述条码的扫描组件和用于统计所述收料辊收集所述条码的数量及显示统计结果的统计显示装置，所述扫描器与所述统计显示装置信号连接。

可以理解的，所述自动收料装置还包括安装于所述固定板一侧并与所述固定板连接的外罩，所述统计显示装置固定安装于所述外罩上；所述扫描组件包括用于扫描所述条码的扫描器和用于固定所述扫描器的安装板，所述安装板及所述扫描器均与所述收料辊同侧安装。

可以理解的，所述扫描器为叉形光栅，所述叉形光栅具有用于供所述料带及所述条码通过的第一通槽；所述安装板对应开设有用于供所述料带及所述条码通过的第二通槽，所述扫描器固定安装于所述安装板的后侧面，所述第二通槽的边缘在所述安装板所在平面的投影位于所述第一通槽的边缘在所述安装板所在平面的投影范围之内。

可以理解的，所述扫描组件前后两侧均至少安装一过渡传动所述料带的过渡辊，所述扫描器的后侧至少安装一过渡辊，所述安装板的前侧至少安装一过渡辊，所述过渡辊均与所述固定板转动连接，所述过渡辊与所述安装板位于所述固定板的同一侧。

可以理解的，所述固定板上还固定连接有用于防止所述料带翻折的控制臂，所述控制臂具有用于供所述料带和所述条码通过的通孔，所述通孔的延伸方向分别与所述收料辊的延伸方向和所述过渡辊的延伸方向平行。

可以理解的，所述控制臂上还设置有用于调节所述通孔宽度的调节块及用于滑动安装所述调节块的滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述通孔的延伸方形平行。

本发明相对于现有技术的技术效果是：本发明的料带的一端固定于收料辊上，电机与收料辊连接并驱动收料辊转动，收料辊将料带及料带上的条码卷收于收料辊上，本发明实施例中的自动收料机可对完成打印作业的条码自动收料，可避免手工对条码进行收料，提高生产效率，降低生产成本过高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供自动收料机的立体图。

图2是本发明实施例提供自动收料机部分结构的立体图。

图3是图1的左视图。

图4是图2的另一角度的立体图。

图5是图1的右视图。

附图标记说明：

100	收料装置		303	触发杆
					101	收料辊		304	转轴
102	第一挡料盘		305	摇臂
					103	第二挡料盘		306	旋转头
104	夹持槽		307	限位结构
					106	压料杆
107	过渡辊		400	计数装置
					108	控制臂		402	扫描器
109	通孔		402	叉形光栅
					110	调节块		403	第一通槽
111	滑槽		404	安装板
								405	第二通槽
200	驱动装置		406	统计显示装置
					201	电机
202	伞形齿		501	固定板
								502	底板
300	保护装置		503	胶垫
					301	保护开关		504	外罩
302	弹性导电件

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

还需要说明的是，本发明实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为右方，位于X轴负方向的一侧定义为左方；位于Y轴正方向的一侧定义为前方，位于Y轴负方向的一侧定义为前方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

请参阅图1至图5，如图1至图5所示，本发明提供一种自动收料机，用于将印刷完成的条码(图未示)自动收料，所述条码贴覆于用于运载所述条码的料带(图未示)上，所述自动收料机包括收料装置100、驱动装置200和固定支板501，收料装置100用于固定连接所述料带的端部并卷收所述料带及卷收贴覆于料带上的条码，其中，所述收料装置100包括用于与所述料带的端部固定连接的收料辊101，所述收料辊101可转动并将所述料带及所述料带上的条码卷收于所述收料辊101上；驱动装置200用于驱动所述收料辊101转动，其中，所述驱动装置200包括与收料辊101连接的电机201；所述收料装置100和所述驱动装置200均固定与所述固定板501上。

料带的一端固定于收料辊101上，电机201与收料辊101连接并驱动收料辊101转动，收料辊101将料带及料带上的条码卷收于收料辊101上，本发明实施例中的自动收料机可对完成打印作业的条码自动收料，可避免手工对条码进行收料，提高生产效率，降低生产成本过高。

进一步地，如图1和图2所示，所述收料装置100还包括固定连接于所述收料辊101的第一挡料盘102和第二挡料盘103，所述第一挡料盘102与所述第二挡料盘103均位于所述固定板501的右侧，所述第二挡料盘103固定连接于所述收料辊101的右侧端部，所述第一挡料盘102与所述第二挡料盘103共同夹持形成一夹持槽104，卷收于所述收料辊101的料带及条码均位于所述夹持槽104内，所述第一挡料盘102和第二挡料盘103共同夹持所述收料辊101卷收的料带及料带上条码，在所述收料辊101卷收所述料带及料带的条码时，可避免料带沿所述收料辊101的轴线方向滑出收料辊101。

进一步地，如图3和图4所示，所述第二挡料盘103上周向设置多个避位孔(图未标号)，所述收料装置100还包括安装于所述收料辊101的压料杆106，所述压料杆106的一端穿过所述避位孔并与所述收料辊101的表面相接触，所述压料杆106的另一端与所述收料辊101插接，所述料带的端部连接于所收料辊101时，所述压料杆106压紧所述料带的端部，可将所述料带固定连接于所述收料辊101上。

进一步地，如图3至图5所示，所述自动收料机还包括用于防止所述自动收料机损坏所述料带及所述条码的保护装置300，所述保护装置300包括保护开关301和触发杆303，所述保护开关301可用于切断及导通所述电机201的电信号，所述触发杆303可用于触发所述保护开关301切断及导通所述电机201的电信号，所述保护开关301和所述触发杆303均安装于所述固定板501，所述保护开关301与所述触发杆303的一端部相接触，所述保护开关301与所述电机201电信号连接。

进一步地，所述触发杆303包括转轴304及与所述转轴304固定连接的摇臂305，所述转轴304与所述固定板501转动连接，所述转轴304左侧端部设置有旋转头306，所述旋转头306安装于所述转轴304的左端，所述转轴304的右端与所述摇臂305固定连接，具体地，所述摇臂305大致呈L型结构，所述摇臂305可带动所述转轴304转动，所述料带的端部于所述摇臂305的下方通过并连接至所述收料辊101。

进一步地，所述保护开关301固定安装于所述固定板501上，在本实施例中，所述保护开关301位于所述旋转头306的下方位置，所保护开关301设置有用于切断及导通所述电机201电信号的弹性导电件302，处于自由状态的所述弹性导电件302与所述旋转头306相接触，所述旋转头306能够转动并压接所述弹性导电件302。具体地，所述旋转头306大致呈椭圆形，所述旋转头306与所述弹性导电件302均安装于所述固定板501的左侧，并且所述转轴304可带动所述旋转头306转动并与所述弹性导电件302压接，所述旋转头306与所述弹性导电件302压接可切断所述电机201的电信号，当所述条码停止印刷时，所述料带和条码停止向所述收料辊101输送，所述电机201带动所述收料辊101继续转动，所述收料辊101继续卷收料带及料带上的条码，位于摇臂305下方的料带变为绷紧状态，并驱动摇臂305、转轴304及旋转头306转动，旋转头306压接弹性导电件302，所述保护开关301切断所述电机201的电信号，使所述电机201和所述收料辊101停止转动，避免所述收料辊101撕坏所述料带及所述条码。

进一步地，如图1和图2所示，所述电机201固定安装于所述固定板501，所述收料辊101转动安装于所述固定板501，所述电机201和所述收料辊101分别安装于所述固定板501的两侧，具体地，所收收料辊101安装所述固定板501的右侧，所述收料辊101的轴线大致垂直于所述固定板501所在的平面，所述电机201安装于所述固定板501的右侧，所述电机201的延伸方向大致平行于所述固定板501所在的平面，所述电机201设置有用于与所述收料辊101通过连接机构相互连接，所述连接机构为相互匹配的伞形齿202，所述电机201的延伸方向平行于所述固定板501所在的平面，可节约所述自动收料机在X轴方向的布置空间。

进一步地，如图2所示，所述保护装置300还包括分别设置所述转轴304上方和所述转轴304下方的限位结构307，本实施例中，所述限位结构307呈管状设置。所述转轴304与所述转轴304下方的限位结构307抵接，防止所述摇臂305压接所述料带并使处于自由状态的所述弹性导电件302与所述旋转头306相接触，可使所述电机201的电信号保持导通；所述转轴304上方的限位结构307与所述摇臂305抵接，使所述旋转头306与所述弹性导电件302压接并切断所述电机201的电信号。

进一步地，如图2至图4所示，所述自动收料机还包括安装于所述固定板501并用于统计条码数量的计数装置400，所述计数装置400包括用于扫描所述收料辊101收集的所述条码的扫描组件(图未标号)和用于统计所述收料辊101收集所述条码的数量及显示统计结果的统计显示装置406，所述扫描器402与所述统计显示装置406信号连接，所述扫描组件将扫描的结果传至所述统计显示装置406，并由所述统计显示装置406统计并显示统计结果，可便于实时监测所述收料辊101收集的条码的数量。

进一步地，如图1和图2所示，所述自动收料装置100还包括安装于所述固定板501一侧并与所述固定板501连接的外罩504，所述统计显示装置406固定安装于所述外罩504上，所述电机201、所述伞形齿202、所述保护开关301及所述旋转头306均安装于所述外罩504内，所述外罩504具有防尘及保护的作用；所述扫描组件包括用于扫描所述条码的扫描器402和用于固定所述扫描器402的安装板404，所述安装板404及固定于所述安装板404上的扫描器402均与所述收料辊101同侧安装。

进一步地，如图3和图4所示，所述扫描器402为，所述叉形光栅402具有用于供所述料带及所述条码通过的第一通槽403；所述安装板404对应开设有用于供所述料带及所述条码通过的第二通槽405，所述扫描器402固定安装于所述安装板404的后侧面，所述第二通槽405的边缘在所述安装板404所在平面的投影位于所述第一通槽403的边缘在所述安装板404所在平面的投影范围之内，可以避免所述料带及所述条码与所述第一通槽403的边缘摩擦接触影响所述叉形光栅402的灵敏度。

进一步地，所述扫描组件前后两侧均至少安装一过渡传动所述料带的过渡辊，所述扫描器402的后侧至少安装一过渡辊107，所述安装板404的前侧至少安装一过渡辊107，所述过渡辊107均与所述固定板501转动连接，所述过渡辊107与所述安装板404位于所述固定板501的同一侧。

进一步地，所述固定板501上还固定连接有用于防止所述料带翻折的控制臂108，所述控制臂108具有用于供所述料带和所述条码通过的通孔109，所述通孔109的延伸方向分别与所述收料辊101的延伸方向和所述过渡辊107的延伸方向平行。

进一步地，所述控制臂108上还设置有用于调节所述通孔109宽度的调节块110及用于滑动安装所述调节块110的滑槽111，所述滑槽111的延伸方向与所述通孔109的延伸方形平行，所述滑槽111可以增加所述自动收料装置100的通用性，满足不同换挡尺寸的条码的自动收料的要求。

进一步地，所述自动收料机还包括与所述固定板501大致垂直固定的底板502，所述底板502设置有多个胶垫503，所述底板502能够保持所述自动收料机放置的平稳性，在所述自动收料机进行自动收料作业时，所述胶垫503具有缓冲减震的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动收料机，用于收卷贴覆有条码的料带，其特征在于，所述自动收料机包括：

收料装置，包括用于与所述料带的端部固定连接的收料辊；

驱动装置，包括与收料辊连接并用于驱动所述收料辊转动以将所述料带卷收于所述收料辊上的电机；

固定板，所述收料装置和所述驱动装置均固定于所述固定板上。

2.如权利要求1所述的自动收料机，其特征在于，所述自动收料机还包括用于保护所述料带的保护装置，所述保护装置包括保护开关和触发杆，所述保护开关用于切断及导通所述电机的电信号，所述触发杆用于触发所述保护开关切断及导通所述电机的电信号，所述保护开关和所述触发杆均安装于所述固定板，所述保护开关与所述触发杆相接触，所述保护开关与所述电机电信号连接。

3.如权利要求2所述的自动收料机，其特征在于，所述保护开关固定安装于所述固定板上，所保护开关设置用于切断及导通所述电机电信号的弹性导电件；所述触发杆转动连接于所述固定板上，所述触发杆上设置有能够拨动所述弹性导电件的旋转头，所述旋转头与所述弹性导电件同侧安装并且所述旋转头与所述弹性导电件相接触。

4.如权利要求1所述的自动收料机，所述电机固定安装于所述固定板，所述收料辊转动安装于所述固定板，所述电机和所述收料辊分别安装于所述固定板的两侧，所述电机设置有用于与所述收料辊通过连接机构相互连接，所述连接机构为相互匹配的伞形齿。

5.如权利要求1所述的自动收料机，其特征在于，所述自动收料机还包括安装于所述固定板并用于统计条码数量的计数装置，所述计数装置包括用于扫描所述收料辊收集的所述条码的扫描组件和用于统计所述收料辊收集所述条码的数量及显示统计结果的统计显示装置，所述扫描器与所述统计显示装置信号连接。

6.如权利要求5所述的自动收料机，其特征在于，所述自动收料装置还包括安装于所述固定板一侧并与所述固定板连接的外罩，所述统计显示装置固定安装于所述外罩上；所述扫描组件包括用于扫描所述条码的扫描器和用于固定所述扫描器的安装板，所述安装板及所述扫描器均与所述收料辊同侧安装。

7.如权利要求6所述的自动收料机，其特征在于，所述扫描器为叉形光栅，所述叉形光栅具有用于供所述料带及所述条码通过的第一通槽；所述安装板对应开设有用于供所述料带及所述条码通过的第二通槽，所述扫描器固定安装于所述安装板的后侧面，所述第二通槽的边缘在所述安装板所在平面的投影位于所述第一通槽的边缘在所述安装板所在平面的投影范围之内。

8.如权利要求6所述的自动收料机，其特征在于，所述扫描组件前后两侧均至少安装一过渡传动所述料带的过渡辊，所述扫描器的后侧至少安装一过渡辊，所述安装板的前侧至少安装一过渡辊，所述过渡辊均与所述固定板转动连接，所述过渡辊与所述安装板位于所述固定板的同一侧。

9.如权利要求8所述自动收料机，其特征在于，所述固定板上还固定连接有用于防止所述料带翻折的控制臂，所述控制臂具有用于供所述料带和所述条码通过的通孔，所述通孔的延伸方向分别与所述收料辊的延伸方向和所述过渡辊的延伸方向平行。

10.如权利要求9所述的自动收料机，其特征在于，所述控制臂上还设置有用于调节所述通孔宽度的调节块及用于滑动安装所述调节块的滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述通孔的延伸方形平行。