CN110054001B - 一种纺织品定位标记设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种标记设备,尤其涉及一种纺织品定位标记设备。要解决的技术问题是:提供一种能够精准的对纺织布进行标记,比较方便,并且无需人进行标记,工作效率高的纺织品定位标记设备。本发明的技术方案为:一种纺织品定位标记设备,包括有第一支座、第一转轴、转盘、第一带轮、摆动杆、第一弹簧、第一滚轮、支架等;第一支座左壁内侧中间转动式设有第一转轴,第一转轴前侧安装有转盘,第一转轴后侧安装有第一带轮。本发明通过将纺织布放在支撑板上,且绕一圈在第一滚轮上,启动电机顺时针转动,即可将纺织布卷起,同时,使得涂料装置上下移动对纺织布进行标记,无需人用尺子将纺织布量好长度再用笔标记,方便快捷,并且标记的更精准。
Description
技术领域
本发明涉及一种标记设备,尤其涉及一种纺织品定位标记设备。
背景技术
纺织品的制作中,都需要使用同等长度的纺织布,但纺织布生产出来时,都是卷在卷筒上,则需要对纺织布进行定位标记,使其每段标记的长度一致,通常人们都是用尺子将纺织布量好长度,再用笔在相应的位置进行标记,比较麻烦,并且长时间的标记的话,人容易疲惫导致后续工作效率低,所以人们会量好长度时,直接将纺织布切断,并且需要人交替对纺织品进行处理,如此人工成本高。
发明内容
为了克服尺子将纺织布量好长度,再用笔在相应的位置进行标记,比较麻烦,并且长时间的标记的话,人容易疲惫导致后续工作效率低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够精准的对纺织布进行标记,比较方便,并且无需人进行标记,工作效率高的纺织品定位标记设备。
本发明的技术方案为:一种纺织品定位标记设备,包括有第一支座、第一转轴、转盘、第一带轮、摆动杆、第一弹簧、第一滚轮、支架、第二支座、电机、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第一支杆、第二转轴、第四带轮、凸轮、第二皮带、第一滑管、第二弹簧、第二滑管、支板、接触轮、涂料装置、支撑板和第二滚轮,第一支座左壁内侧中间转动式设有第一转轴,第一转轴前侧安装有转盘,第一转轴后侧安装有第一带轮,转盘上下两端均转动式连接有摆动杆,摆动杆后侧末端安装有第一滚轮,转盘左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧,第一弹簧尾端连接在摆动杆中间,第一支座顶部右侧设有支架,支架底部左侧设有第二支座,第二支座上安装有电机,电机输出轴上连接有第二带轮和第三带轮,第三带轮位于第二带轮后方,第一带轮与第三带轮之间绕有第一皮带,第二支座右侧下部设有第一支杆,第一支杆底部转动式设有第二转轴,第二转轴前端设有第四带轮,第二转轴的后端设有凸轮,第四带轮与第二带轮之间绕有第二皮带,支架底部右侧设有第一滑管,支架底部右侧连接有第二弹簧,第一滑管穿过第二弹簧,第一滑管下部配合有第二滑管,第二滑管顶部与第二弹簧底端连接,第二滑管左侧中部设有支板,支板左端转动式连接有接触轮,接触轮与凸轮接触,第二滑管右侧下部设有涂料装置,第一支座右壁顶部设有支撑板,支撑板顶部横向均匀分布有多个第二滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案,涂料装置包括有装料箱、导向杆、海绵块和皮垫,第二滑管右侧下部设有装料箱,装料箱底部中间开有导向孔,导向孔内配合有海绵块,海绵块内中间安装有导向杆,海绵块与导向杆顶部设有皮垫,皮垫盖住导向孔。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第三转轴、齿轮、转柄、第二支杆、滑套、第一滑杆、齿条和销杆,转盘前侧中心转动式连接有第三转轴,第三转轴后部设有齿轮,第三转轴前侧设有转柄,转盘左右两侧中间均设有第二支杆,第二支杆尾端均安装有滑套,滑套内均滑动式安装有第一滑杆,摆动杆中间开有第一槽孔,左侧的第一滑杆前侧上部与右侧的第一滑杆前侧下部均安装有销杆,销杆与第一槽孔配合,左侧的第一滑杆底端与右侧的第一滑杆顶端均安装有齿条,齿条与齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第三支杆、第三滑管、第三弹簧、第二滑杆和卡轮,左侧第一滑杆左壁均匀开有多个卡槽,左方第二支杆左侧上部设有第三支杆,第三支杆顶端设有第三滑管,第三滑管内左侧连接有第三弹簧,第三滑管内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆左端与第三弹簧右端连接,第二滑杆右端转动式设有卡轮,卡轮与卡槽配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第四滑管、第三滑杆、导向轮、和第四弹簧,第一支座右侧上部安装有第四滑管,第四滑管内滑动式设有第三滑杆,第三滑杆左侧开有第二槽孔,第四滑管内左侧与第二槽孔内右侧之间连接有第四弹簧,第三滑杆右端转动式设有导向轮。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过将纺织布放在支撑板上,且绕一圈在第一滚轮上,启动电机顺时针转动,即可将纺织布卷起,同时,使得涂料装置上下移动对纺织布进行标记,无需人用尺子将纺织布量好长度再用笔标记,方便快捷,并且标记的更精准,通过第一滑杆的作用,能将转柄固定,无需操作人员一直拉着转柄,省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明涂料装置的主视结构示意图。
图3为本发明图1中A的放大结构示意图。
图4为本发明图3中B的放大结构示意图。
图5为本发明图1中C的放大结构示意图。
其中:1、第一支座,2、第一转轴,3、转盘,4、第一带轮,5、摆动杆,6、第一弹簧,7、第一滚轮,8、支架,9、第二支座,10、电机,11、第二带轮,12、第三带轮,13、第一皮带,14、第一支杆,15、第二转轴,16、第四带轮,17、凸轮,171、第二皮带,18、第一滑管,19、第二弹簧,20、第二滑管,21、支板,211、接触轮,22、涂料装置,221、装料箱,222、导向孔,223、导向杆,224、海绵块,225、皮垫,23、支撑板,24、第二滚轮,25、第三转轴,26、齿轮,27、转柄,28、第二支杆,29、滑套,30、第一滑杆,31、齿条,32、第一槽孔,33、销杆,34、卡槽,35、第三支杆,36、第三滑管,37、第三弹簧,38、第二滑杆,39、卡轮,40、第四滑管,41、第三滑杆,42、导向轮,43、第二槽孔,44、第四弹簧。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种纺织品定位标记设备,如图1-2所示,包括有第一支座1、第一转轴2、转盘3、第一带轮4、摆动杆5、第一弹簧6、第一滚轮7、支架8、第二支座9、电机10、第二带轮11、第三带轮12、第一皮带13、第一支杆14、第二转轴15、第四带轮16、凸轮17、第二皮带171、第一滑管18、第二弹簧19、第二滑管20、支板21、接触轮211、涂料装置22、支撑板23和第二滚轮24,第一支座1左壁内侧中间转动式设有第一转轴2,第一转轴2前侧安装有转盘3,第一转轴2通过焊接连接的方式与转盘3连接,第一转轴2后侧安装有第一带轮4,转盘3上下两端均转动式连接有摆动杆5,摆动杆5后侧末端安装有第一滚轮7,转盘3左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧6,第一弹簧6尾端连接在摆动杆5中间,第一支座1顶部右侧设有支架8,第一支座1通过螺栓连接的方式与支架8连接,支架8底部左侧设有第二支座9,第二支座9上安装有电机10,第二支座9通过螺栓连接的方式与电机10连接,电机10输出轴上连接有第二带轮11和第三带轮12,第三带轮12位于第二带轮11后方,第一带轮4与第三带轮12之间绕有第一皮带13,第二支座9右侧下部设有第一支杆14,第一支杆14底部转动式设有第二转轴15,第二转轴15前端设有第四带轮16,第二转轴15的后端设有凸轮17,第四带轮16与第二带轮11之间绕有第二皮带171,支架8底部右侧设有第一滑管18,支架8通过焊接连接的方式与第一滑管18连接,支架8底部右侧连接有第二弹簧19,第一滑管18穿过第二弹簧19,第一滑管18下部配合有第二滑管20,第二滑管20顶部与第二弹簧19底端连接,第二滑管20左侧中部设有支板21,支板21左端转动式连接有接触轮211,接触轮211与凸轮17接触,第二滑管20右侧下部设有涂料装置22,第一支座1右壁顶部设有支撑板23,支撑板23顶部横向均匀分布有多个第二滚轮24。
实施例2
一种纺织品定位标记设备,如图1-2所示,包括有第一支座1、第一转轴2、转盘3、第一带轮4、摆动杆5、第一弹簧6、第一滚轮7、支架8、第二支座9、电机10、第二带轮11、第三带轮12、第一皮带13、第一支杆14、第二转轴15、第四带轮16、凸轮17、第二皮带171、第一滑管18、第二弹簧19、第二滑管20、支板21、接触轮211、涂料装置22、支撑板23和第二滚轮24,第一支座1左壁内侧中间转动式设有第一转轴2,第一转轴2前侧安装有转盘3,第一转轴2后侧安装有第一带轮4,转盘3上下两端均转动式连接有摆动杆5,摆动杆5后侧末端安装有第一滚轮7,转盘3左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧6,第一弹簧6尾端连接在摆动杆5中间,第一支座1顶部右侧设有支架8,支架8底部左侧设有第二支座9,第二支座9上安装有电机10,电机10输出轴上连接有第二带轮11和第三带轮12,第三带轮12位于第二带轮11后方,第一带轮4与第三带轮12之间绕有第一皮带13,第二支座9右侧下部设有第一支杆14,第一支杆14底部转动式设有第二转轴15,第二转轴15前端设有第四带轮16,第二转轴15的后端设有凸轮17,第四带轮16与第二带轮11之间绕有第二皮带171,支架8底部右侧设有第一滑管18,支架8底部右侧连接有第二弹簧19,第一滑管18穿过第二弹簧19,第一滑管18下部配合有第二滑管20,第二滑管20顶部与第二弹簧19底端连接,第二滑管20左侧中部设有支板21,支板21左端转动式连接有接触轮211,接触轮211与凸轮17接触,第二滑管20右侧下部设有涂料装置22,第一支座1右壁顶部设有支撑板23,支撑板23顶部横向均匀分布有多个第二滚轮24。
涂料装置22包括有装料箱221、导向杆223、海绵块224和皮垫225,第二滑管20右侧下部设有装料箱221,第二滑管20通过螺栓连接的方式与装料箱221连接,装料箱221底部中间开有导向孔222,导向孔222内配合有海绵块224,海绵块224内中间安装有导向杆223,海绵块224与导向杆223顶部设有皮垫225,皮垫225盖住导向孔222。
实施例3
一种纺织品定位标记设备,如图1-3所示,包括有第一支座1、第一转轴2、转盘3、第一带轮4、摆动杆5、第一弹簧6、第一滚轮7、支架8、第二支座9、电机10、第二带轮11、第三带轮12、第一皮带13、第一支杆14、第二转轴15、第四带轮16、凸轮17、第二皮带171、第一滑管18、第二弹簧19、第二滑管20、支板21、接触轮211、涂料装置22、支撑板23和第二滚轮24,第一支座1左壁内侧中间转动式设有第一转轴2,第一转轴2前侧安装有转盘3,第一转轴2后侧安装有第一带轮4,转盘3上下两端均转动式连接有摆动杆5,摆动杆5后侧末端安装有第一滚轮7,转盘3左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧6,第一弹簧6尾端连接在摆动杆5中间,第一支座1顶部右侧设有支架8,支架8底部左侧设有第二支座9,第二支座9上安装有电机10,电机10输出轴上连接有第二带轮11和第三带轮12,第三带轮12位于第二带轮11后方,第一带轮4与第三带轮12之间绕有第一皮带13,第二支座9右侧下部设有第一支杆14,第一支杆14底部转动式设有第二转轴15,第二转轴15前端设有第四带轮16,第二转轴15的后端设有凸轮17,第四带轮16与第二带轮11之间绕有第二皮带171,支架8底部右侧设有第一滑管18,支架8底部右侧连接有第二弹簧19,第一滑管18穿过第二弹簧19,第一滑管18下部配合有第二滑管20,第二滑管20顶部与第二弹簧19底端连接,第二滑管20左侧中部设有支板21,支板21左端转动式连接有接触轮211,接触轮211与凸轮17接触,第二滑管20右侧下部设有涂料装置22,第一支座1右壁顶部设有支撑板23,支撑板23顶部横向均匀分布有多个第二滚轮24。
涂料装置22包括有装料箱221、导向杆223、海绵块224和皮垫225,第二滑管20右侧下部设有装料箱221,装料箱221底部中间开有导向孔222,导向孔222内配合有海绵块224,海绵块224内中间安装有导向杆223,海绵块224与导向杆223顶部设有皮垫225,皮垫225盖住导向孔222。
还包括有第三转轴25、齿轮26、转柄27、第二支杆28、滑套29、第一滑杆30、齿条31和销杆33,转盘3前侧中心转动式连接有第三转轴25,第三转轴25后部设有齿轮26,第三转轴25通过焊接连接的方式与齿轮26连接,第三转轴25前侧设有转柄27,第三转轴25通过焊接连接的方式与转柄27连接,转盘3左右两侧中间均设有第二支杆28,第二支杆28尾端均安装有滑套29,第二支杆28通过焊接连接的方式与滑套29连接,滑套29内均滑动式安装有第一滑杆30,摆动杆5中间开有第一槽孔32,左侧的第一滑杆30前侧上部与右侧的第一滑杆30前侧下部均安装有销杆33,销杆33与第一槽孔32配合,左侧的第一滑杆30底端与右侧的第一滑杆30顶端均安装有齿条31,齿条31与齿轮26啮合。
实施例4
一种纺织品定位标记设备,如图1-4所示,包括有第一支座1、第一转轴2、转盘3、第一带轮4、摆动杆5、第一弹簧6、第一滚轮7、支架8、第二支座9、电机10、第二带轮11、第三带轮12、第一皮带13、第一支杆14、第二转轴15、第四带轮16、凸轮17、第二皮带171、第一滑管18、第二弹簧19、第二滑管20、支板21、接触轮211、涂料装置22、支撑板23和第二滚轮24,第一支座1左壁内侧中间转动式设有第一转轴2,第一转轴2前侧安装有转盘3,第一转轴2后侧安装有第一带轮4,转盘3上下两端均转动式连接有摆动杆5,摆动杆5后侧末端安装有第一滚轮7,转盘3左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧6,第一弹簧6尾端连接在摆动杆5中间,第一支座1顶部右侧设有支架8,支架8底部左侧设有第二支座9,第二支座9上安装有电机10,电机10输出轴上连接有第二带轮11和第三带轮12,第三带轮12位于第二带轮11后方,第一带轮4与第三带轮12之间绕有第一皮带13,第二支座9右侧下部设有第一支杆14,第一支杆14底部转动式设有第二转轴15,第二转轴15前端设有第四带轮16,第二转轴15的后端设有凸轮17,第四带轮16与第二带轮11之间绕有第二皮带171,支架8底部右侧设有第一滑管18,支架8底部右侧连接有第二弹簧19,第一滑管18穿过第二弹簧19,第一滑管18下部配合有第二滑管20,第二滑管20顶部与第二弹簧19底端连接,第二滑管20左侧中部设有支板21,支板21左端转动式连接有接触轮211,接触轮211与凸轮17接触,第二滑管20右侧下部设有涂料装置22,第一支座1右壁顶部设有支撑板23,支撑板23顶部横向均匀分布有多个第二滚轮24。
涂料装置22包括有装料箱221、导向杆223、海绵块224和皮垫225,第二滑管20右侧下部设有装料箱221,装料箱221底部中间开有导向孔222,导向孔222内配合有海绵块224,海绵块224内中间安装有导向杆223,海绵块224与导向杆223顶部设有皮垫225,皮垫225盖住导向孔222。
还包括有第三转轴25、齿轮26、转柄27、第二支杆28、滑套29、第一滑杆30、齿条31和销杆33,转盘3前侧中心转动式连接有第三转轴25,第三转轴25后部设有齿轮26,第三转轴25前侧设有转柄27,转盘3左右两侧中间均设有第二支杆28,第二支杆28尾端均安装有滑套29,滑套29内均滑动式安装有第一滑杆30,摆动杆5中间开有第一槽孔32,左侧的第一滑杆30前侧上部与右侧的第一滑杆30前侧下部均安装有销杆33,销杆33与第一槽孔32配合,左侧的第一滑杆30底端与右侧的第一滑杆30顶端均安装有齿条31,齿条31与齿轮26啮合。
还包括有第三支杆35、第三滑管36、第三弹簧37、第二滑杆38和卡轮39,左侧第一滑杆30左壁均匀开有多个卡槽34,左方第二支杆28左侧上部设有第三支杆35,第二支杆28通过焊接连接的方式与第三支杆35连接,第三支杆35顶端设有第三滑管36,第三支杆35通过焊接连接的方式与第三滑管36连接,第三滑管36内左侧连接有第三弹簧37,第三滑管36内滑动式设有第二滑杆38,第二滑杆38左端与第三弹簧37右端连接,第二滑杆38通过焊接连接的方式与第三弹簧37连接,第二滑杆38右端转动式设有卡轮39,卡轮39与卡槽34配合。
实施例5
一种纺织品定位标记设备,如图1-5所示,包括有第一支座1、第一转轴2、转盘3、第一带轮4、摆动杆5、第一弹簧6、第一滚轮7、支架8、第二支座9、电机10、第二带轮11、第三带轮12、第一皮带13、第一支杆14、第二转轴15、第四带轮16、凸轮17、第二皮带171、第一滑管18、第二弹簧19、第二滑管20、支板21、接触轮211、涂料装置22、支撑板23和第二滚轮24,第一支座1左壁内侧中间转动式设有第一转轴2,第一转轴2前侧安装有转盘3,第一转轴2后侧安装有第一带轮4,转盘3上下两端均转动式连接有摆动杆5,摆动杆5后侧末端安装有第一滚轮7,转盘3左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧6,第一弹簧6尾端连接在摆动杆5中间,第一支座1顶部右侧设有支架8,支架8底部左侧设有第二支座9,第二支座9上安装有电机10,电机10输出轴上连接有第二带轮11和第三带轮12,第三带轮12位于第二带轮11后方,第一带轮4与第三带轮12之间绕有第一皮带13,第二支座9右侧下部设有第一支杆14,第一支杆14底部转动式设有第二转轴15,第二转轴15前端设有第四带轮16,第二转轴15的后端设有凸轮17,第四带轮16与第二带轮11之间绕有第二皮带171,支架8底部右侧设有第一滑管18,支架8底部右侧连接有第二弹簧19,第一滑管18穿过第二弹簧19,第一滑管18下部配合有第二滑管20,第二滑管20顶部与第二弹簧19底端连接,第二滑管20左侧中部设有支板21,支板21左端转动式连接有接触轮211,接触轮211与凸轮17接触,第二滑管20右侧下部设有涂料装置22,第一支座1右壁顶部设有支撑板23,支撑板23顶部横向均匀分布有多个第二滚轮24。
涂料装置22包括有装料箱221、导向杆223、海绵块224和皮垫225,第二滑管20右侧下部设有装料箱221,装料箱221底部中间开有导向孔222,导向孔222内配合有海绵块224,海绵块224内中间安装有导向杆223,海绵块224与导向杆223顶部设有皮垫225,皮垫225盖住导向孔222。
还包括有第三转轴25、齿轮26、转柄27、第二支杆28、滑套29、第一滑杆30、齿条31和销杆33,转盘3前侧中心转动式连接有第三转轴25,第三转轴25后部设有齿轮26,第三转轴25前侧设有转柄27,转盘3左右两侧中间均设有第二支杆28,第二支杆28尾端均安装有滑套29,滑套29内均滑动式安装有第一滑杆30,摆动杆5中间开有第一槽孔32,左侧的第一滑杆30前侧上部与右侧的第一滑杆30前侧下部均安装有销杆33,销杆33与第一槽孔32配合,左侧的第一滑杆30底端与右侧的第一滑杆30顶端均安装有齿条31,齿条31与齿轮26啮合。
还包括有第三支杆35、第三滑管36、第三弹簧37、第二滑杆38和卡轮39,左侧第一滑杆30左壁均匀开有多个卡槽34,左方第二支杆28左侧上部设有第三支杆35,第三支杆35顶端设有第三滑管36,第三滑管36内左侧连接有第三弹簧37,第三滑管36内滑动式设有第二滑杆38,第二滑杆38左端与第三弹簧37右端连接,第二滑杆38右端转动式设有卡轮39,卡轮39与卡槽34配合。
还包括有第四滑管40、第三滑杆41、导向轮42、和第四弹簧44,第一支座1右侧上部安装有第四滑管40,第一支座1通过焊接连接的方式与第四滑管40连接,第四滑管40内滑动式设有第三滑杆41,第三滑杆41左侧开有第二槽孔43,第四滑管40内左侧与第二槽孔43内右侧之间连接有第四弹簧44,第四滑管40通过焊接连接的方式与第四弹簧44连接,第三滑杆41右端转动式设有导向轮42。
当工作人员需要对纺织品进行标记时,可以使用本设备,首先工作人员把颜料倒入涂料装置22,然后工作人员把纺织布放置在第二滚轮24上,然后通过第二滚轮24把纺织布绕在两个第一滚轮7上,然后启动电机10使电机10输出轴顺时针转动,从而带动第三带轮12顺时针转动,使得第一皮带13带动第一带轮4顺时针转动,带动第一转轴2转动,进而带动转盘3顺时针转动,从而通过摆动杆5带动第一滚轮7顺时针转动把纺织布卷起,同时,电机10的输出轴顺时针转动带动第二带轮11顺时针转动,进而通过第二皮带171带动第四带轮16顺时针转动,从而带动第二转轴15顺时针转动,使得第二转轴15带动凸轮17顺时针转动,当凸轮17凸处与接触轮211接触时,接触轮211转动并带动支板21向下移动,进而带动第二滑管20向下移动,第二弹簧19被拉伸,第二滑管20向下移动带动涂料装置22往纺织布上标记颜色,当凸轮17凸处转离接触轮211时,在第二弹簧19的作用下,第二滑管20及其连接的部件向上移动复位,如此往复就可以不断地对纺织布进行标记,当纺织布标记完后,工作人员关闭电机10,工作人员再向内压摆动杆5,第一弹簧6被压缩,使得第一滚轮7与纺织布出现间隔,这时,工作人员便可以把纺织布卸下,然后松开摆动杆5,在第一弹簧6的作用下,摆动杆5与第一滚轮7复位。如此,通过凸轮17定时的将涂料装置22压下进行标记,这样就可以对纺织布进行精准间隔标记记号。
当装料箱221向下移动使得海绵块224向下移动挤压纺织布时,导向杆223顶开皮垫225,装料箱221内的颜料流进海绵块224内,海绵块224向下移动时,对织布进行标记,装料箱221向上移动时,导向杆223带动皮垫225复位,从而将导向孔222挡住。这样往复运动,就可以对海绵块224内及时的补充颜料,从而使得海绵块224内的颜料对纺织布进行标记。
当需要卷在第一滚轮7上的纺织布取下时,工作人员逆时针转动转柄27,转柄27逆时针转动带动第三转轴25逆时针转动,进而带动齿轮26逆时针转动,从而带动齿条31和第一滑杆30在滑套29内呈平行状态向内滑动,使得销杆33通过第一槽孔32朝着转盘3方向滑动,从而带动摆动杆5与第一滚轮7往里转动,第一弹簧6被压缩,这样工作人员就可以同时将上下两侧的第一滚轮7向内侧转动,第一滚轮7向内侧转动到需要的位置时,工作人员即可将第一滚轮7上的织布取下,完成以上操作后松开转柄27,第一弹簧6复位使以上部件复位。
在取下第一滚轮7上的织布时,工作人员先将卡轮39和第二滑杆38往左侧推动,使得卡轮39离开卡槽34,第三弹簧37被压缩,然后即可转动转柄27,带动上部的第一滑杆30向下移动,当第一滑杆30向下移动到需要的位置时,用户即可松开卡轮39,第三弹簧37复位带动卡轮39向右侧移动重新卡在卡槽34内,将第一滑杆30固定住,使得第一滚轮7被固定,然后即可将第一滚轮7上的织布取下,如此在需要取下织布时,就不需要一直保持转柄27的位置,使得可以更方便地把卷好的纺织布取下,方便又快捷。
当工作人员在标记织布时,将需要标记的纺织布放上第二滚轮24和导向轮42上,在标记织布的过程中,导向轮42会有一定的支撑和导向作用,同时在织布标记时,导向轮42会向左移动,带动第三滑杆41在第四滑管40内向左移动,第四弹簧44被压缩,这样就可以防止在拉动纺织布的过程中,支撑板23右侧的边角把纺织布磨损,纺织布标记完成取走后,在第四弹簧44的作用下,第三滑杆41和导向轮42复位。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纺织品定位标记设备,包括有第一支座(1)、第一转轴(2)、转盘(3)、第一带轮(4)、摆动杆(5)、第一弹簧(6)、第一滚轮(7)、支架(8)、第二支座(9)、电机(10)、第二带轮(11)、第三带轮(12)和第一皮带(13),第一支座(1)左壁内侧中间转动式设有第一转轴(2),第一转轴(2)前侧安装有转盘(3),第一转轴(2)后侧安装有第一带轮(4),转盘(3)上下两端均转动式连接有摆动杆(5),摆动杆(5)后侧末端安装有第一滚轮(7),转盘(3)左侧上部和右侧下部均连接有第一弹簧(6),第一弹簧(6)尾端连接在摆动杆(5)中间,第一支座(1)顶部右侧设有支架(8),支架(8)底部左侧设有第二支座(9),第二支座(9)上安装有电机(10),电机(10)输出轴上连接有第二带轮(11)和第三带轮(12),第三带轮(12)位于第二带轮(11)后方,第一带轮(4)与第三带轮(12)之间绕有第一皮带(13),其特征在于:还包括有第一支杆(14)、第二转轴(15)、第四带轮(16)、凸轮(17)、第二皮带(171)、第一滑管(18)、第二弹簧(19)、第二滑管(20)、支板(21)、接触轮(211)、涂料装置(22)、支撑板(23)和第二滚轮(24),第二支座(9)右侧下部设有第一支杆(14),第一支杆(14)底部转动式设有第二转轴(15),第二转轴(15)前端设有第四带轮(16),第二转轴(15)的后端设有凸轮(17),第四带轮(16)与第二带轮(11)之间绕有第二皮带(171),支架(8)底部右侧设有第一滑管(18),支架(8)底部右侧连接有第二弹簧(19),第一滑管(18)穿过第二弹簧(19),第一滑管(18)下部配合有第二滑管(20),第二滑管(20)顶部与第二弹簧(19)底端连接,第二滑管(20)左侧中部设有支板(21),支板(21)左端转动式连接有接触轮(211),接触轮(211)与凸轮(17)接触,第二滑管(20)右侧下部设有涂料装置(22),第一支座(1)右壁顶部设有支撑板(23),支撑板(23)顶部横向均匀分布有多个第二滚轮(24)。
2.如权利要求1所述的一种纺织品定位标记设备,其特征在于:涂料装置(22)包括有装料箱(221)、导向杆(223)、海绵块(224)和皮垫(225),第二滑管(20)右侧下部设有装料箱(221),装料箱(221)底部中间开有导向孔(222),导向孔(222)内配合有海绵块(224),海绵块(224)内中间安装有导向杆(223),海绵块(224)与导向杆(223)顶部设有皮垫(225),皮垫(225)盖住导向孔(222)。
3.如权利要求2所述的一种纺织品定位标记设备,其特征在于:还包括有第三转轴(25)、齿轮(26)、转柄(27)、第二支杆(28)、滑套(29)、第一滑杆(30)、齿条(31)和销杆(33),转盘(3)前侧中心转动式连接有第三转轴(25),第三转轴(25)后部设有齿轮(26),第三转轴(25)前侧设有转柄(27),转盘(3)左右两侧中间均设有第二支杆(28),第二支杆(28)尾端均安装有滑套(29),滑套(29)内均滑动式安装有第一滑杆(30),摆动杆(5)中间开有第一槽孔(32),左侧的第一滑杆(30)前侧上部与右侧的第一滑杆(30)前侧下部均安装有销杆(33),销杆(33)与第一槽孔(32)配合,左侧的第一滑杆(30)底端与右侧的第一滑杆(30)顶端均安装有齿条(31),齿条(31)与齿轮(26)啮合。
4.如权利要求3所述的一种纺织品定位标记设备,其特征在于:还包括有第三支杆(35)、第三滑管(36)、第三弹簧(37)、第二滑杆(38)和卡轮(39),左侧第一滑杆(30)左壁均匀开有多个卡槽(34),左方第二支杆(28)左侧上部设有第三支杆(35),第三支杆(35)顶端设有第三滑管(36),第三滑管(36)内左侧连接有第三弹簧(37),第三滑管(36)内滑动式设有第二滑杆(38),第二滑杆(38)左端与第三弹簧(37)右端连接,第二滑杆(38)右端转动式设有卡轮(39),卡轮(39)与卡槽(34)配合。
5.如权利要求4所述的一种纺织品定位标记设备,其特征在于:还包括有第四滑管(40)、第三滑杆(41)、导向轮(42)、和第四弹簧(44),第一支座(1)右侧上部安装有第四滑管(40),第四滑管(40)内滑动式设有第三滑杆(41),第三滑杆(41)左侧开有第二槽孔(43),第四滑管(40)内左侧与第二槽孔(43)内右侧之间连接有第四弹簧(44),第三滑杆(41)右端转动式设有导向轮(42)。
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