CN110201836A - 一种一体式地毯背部上胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种一体式地毯背部上胶机，其包括上料装置、设置在上料装置一侧的背部上胶装置、设置背部上胶装置上方的刮胶装置、设置在刮胶装置一侧的烘干装置、以及设置在上料装置远离背部上胶装置一侧的收卷装置。本发明具有能够对不同厚度的地毯涂抹不同厚度的胶层，提高生产质量的效果。

Description

一种一体式地毯背部上胶机
技术领域
本发明涉及地毯背部上胶机的技术领域，尤其是涉及一种一体式地毯背部上胶机。
背景技术
目前的地毯按编织方法可分为簇绒地毯、针扎地毯、机织地毯及印刷地毯等，在地毯生产过程中都需要应用粘合剂对地毯进行背面涂覆，该工序有以下功能：
1.使地毯绒头固着于底布上，或使纤维固定，防止纤维脱落；
2.保持地毯尺寸大小稳定；
3.使地毯硬挺、厚实，改善产品身骨；
4.提高地毯强度和实用期。
在地毯进行上胶过程中，不同厚度的地毯所需要涂覆的粘合剂厚度不同，且地毯上料过程中不同厚度的地毯所需要的紧绷度也不同；现有的上胶机的上胶过程固定结构，因而不方便根据地毯厚度对粘合剂的涂覆厚度进行调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对不同厚度的地毯涂抹不同厚度的胶层，提高生产质量的一种一体式地毯背部上胶机。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种一体式地毯背部上胶机，包括上料装置、设置在上料装置一侧的背部上胶装置、设置背部上胶装置上方的刮胶装置、设置在刮胶装置一侧的烘干装置、以及设置在上料装置远离背部上胶装置一侧的收卷装置，
所述上料装置包括上料架、设置在上料架上的上料辊以及设置在上料辊一侧的上料调节装置，所述上料调节装置包括竖直抵接在上料架两侧的调节杆、分别固设在上料架两侧的轴承座、与轴承座固接的固定辊以及通过一连接挂耳与固定辊相连接的调节辊，所述调节杆上竖直排列有若干调节孔，所述调节辊通过穿设于调节孔的插销与调节杆固接；
所述刮胶装置包括刮胶板以及分别设置在刮胶板两侧并与刮胶板转动连接的刮胶调节装置，所述刮胶板与地毯行进方向之间的夹角小于90°；所述刮胶调节装置包括安装架、设置在安装架内并沿竖直方向滑动的滑块、设置在滑块一侧并与刮胶板固接的调节齿轮、以及固设在滑块上并与调节齿轮相抵接的定位栓，所述刮胶板的两侧分别穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与滑块转动连接，所述第二转轴穿设于滑块并与调节齿轮固接；所述滑块与所述滑块顶部转动连接有丝杠，所述丝杠与安装架螺纹连接；
所述收卷装置包括水平的收卷板、设置在收卷板上的紧压辊以及设置在紧压辊一侧的收卷辊，所述收卷辊的一端与一收卷电机的输出轴固接；所述紧压辊的两端分别与竖直设置的电动气缸的输出轴固接，所述电动气缸分别固接于固定架上。
通过采用上述技术方案，待上胶的地毯进入上料架后，依次经固定辊调节辊紧绷后，通过上料辊转向后进入背部上胶装置，并通过背部上胶装置对地毯背部进行上胶；当地毯的厚度不同时，如地毯厚度增加时，如果需要调整调节辊和上料辊之间的间距以使地毯始终保持紧绷；此时调整调节辊与上料辊之间的距离，并将插销插设在不同的调节孔内使调节辊固定，从而改变调节辊与上料辊之间的距离，保证不同厚度的地毯始终保持紧绷，提高了生产质量；
当地毯上完胶后，通过刮胶板将多余的胶粘剂刮落，随后进入烘干装置进行烘干，而不同厚度的地毯，所需要的胶粘剂厚度也不一样；此时旋拧丝杠，使丝杠带动滑块竖直升降到指定位置，随后旋拧定位栓，再驱动齿轮转动，使齿轮带动刮胶板偏转，从而改变刮胶板与地毯之间的夹角角度，从而调整刮胶板刮落胶粘剂的厚度；
当地毯完成烘干工作后被传送至收卷板上，随后电动气缸驱动紧压辊升降，从而能够对不同厚度的地毯进行压紧，并对地毯进行初步抚平，减少地毯在收卷过程中产生的褶皱，并使地毯保持紧绷，同时收卷电机驱动收卷辊转动，实现对地毯的收卷，从而能够根据地毯厚度对地毯涂设不同厚度的胶层，提高地毯的生产质量。
本发明进一步设置为：所述上料架内底部固设有承料弧板，所述承料弧板呈开口朝上的弧形。
通过采用上述技术方案，当地毯的上料速度大于收卷速度时，多余的地毯能够堆积在承载弧板内，避免多余的地毯掉落在地上，保证地毯的清洁。
本发明进一步设置为：所述调节杆的底端设有抵接口，所述上料架上设有与调节杆相抵接的抵接杆，所述抵接杆上设有与抵接口相嵌合的抵接槽。
通过采用上述技术方案，抵接口抵接在抵接槽内，能够防止调节杆在工作过程中发生打滑，同时方便对调节杆进行拆装。
本发明进一步设置为：所述安装架的内侧沿竖直方向设有限位槽，所述滑块沿限位槽滑动。
通过采用上述技术方案，限位槽能够对滑块进行限位，避免滑块在滑动过程中脱离安装架。
本发明进一步设置为：所述丝杠顶端固设有螺母，所述螺母上径向设有若干档杆。
通过采用上述技术方案，档杆能够方便工作人员旋拧丝杠，节约了工作人员的精力。
本发明进一步设置为：所述安装架的外侧壁上设有标尺，所述滑块上设有标杆。
通过采用上述技术方案，工作人员能够直观的观察到刮胶板的高度，方便工作人员对刮胶厚度进行调整，提高刮胶精度。
本发明进一步设置为：所述设置在紧压辊远离背部上胶装置一侧的切刀，所述收卷板上开设有与切刀相嵌合的让位槽。
通过采用上述技术方案，切刀沿让位槽滑动，能够实现对地毯的精确切割，减少地毯切割后产生的毛边，保证切割的精度。
本发明进一步设置为：所述切刀连接有驱动切刀水平往复运动的驱动装置，所述驱动装置包括两个分别固设在收卷板两侧的齿轮、连接于两个齿轮链条以及驱动齿轮转动的驱动电机，所述切刀顶端与链条固接。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮通过链条带动切刀滑动，实现对地毯的切割，无需人工切割，节约了人力，同时保证了切割的精度。
本发明进一步设置为：所述收卷辊靠近切刀的一侧设有抚平辊。
通过采用上述技术方案，抚平辊能够在对地毯进行收卷之前对地毯进行抚平，减少地毯收卷时产生的褶皱。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过设置上料调节装置和刮胶调节装置以及电动气缸，实现对不同厚度的地毯进行不同厚度的上胶，并减少收卷过程中因地毯厚度不同而产生的褶皱，提高生产质量；
2.通过设置切刀以及驱动切刀往复运动的驱动装置，能够地毯进行精确切割，提高切割质量；
3.提高设置标杆和标尺，方便工作人员直观的调整刮胶板的位置状态，从而根据要求对地毯上的胶粘剂进行精确刮涂。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中上料装置的局部结构示意图。
图3是本发明中上料装置的局部结构示意图。
图4是本发明中背部上胶装置的局部结构示意图。
图5是本发明中背部上胶装置的局部结构侧视图。
图6是本发明中背部上胶装置的局部结构示意图。
图7是本发明中刮胶装置的局部结构示意图。
图8是本发明中收卷装置的结构示意图。
图9是本发明中收卷装置的局部结构示意图。
图中，1、机架；2、上料装置；21、上料架；22、上料辊；23、上料调节装置；231、轴承座；232、固定辊；233、调节辊；234、调节杆；2341、调节孔；2342、抵接口；2343、插销；23431、拉环；235、抵接杆；2351、抵接槽；23511、防滑件；236、连接挂耳；24、承料弧板；25、检测架；3、背部上胶装置；30、进料辊；31、第一转向辊；32、第二转向辊；33、紧绷辊；35、上胶盒；350、上胶电机；351、紧绷板；352、传胶辊；36、上胶辊；37、抵紧辊；38、上胶盒；4、刮胶装置；41、刮胶板；411、第一转轴；412、第二转轴；42、刮胶调节装置；421、安装架；4211、限位板；422、滑块；4221、标杆；4222、滑孔；423、调节齿轮；424、丝杠；4241、螺母；4242、档杆；4243、档杆球；425、定位栓；4251、固定块；426、标尺；5、烘干装置；50、第三转向辊；51、第四转向辊；52、第五转向辊；53、第一加热板；54、第二加热板；55、加热筒；56、承载辊；58、集气罩；6、收卷装置；61、紧绷架；62、紧绷组辊；63、收卷板；631、让位槽；64、紧压辊；640、轴承；641、电动气缸；642、固定架；6421、加强架；65、切刀；66、驱动装置；663、链条；664、驱动电机；665、保护壳；67、收卷辊；671、收卷电机；68、抚平辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种一体式地毯背部上胶机，包括机架1、设置机架1一侧的上料装置2、设置在机架1内并位于上料装置2一侧的背部上胶装置3（参照图6）、设置在机架1内并位于背部上胶装置3一侧的刮胶装置4（参照图6）、设置在机架1内并位于刮胶装置4上方的烘干装置5（参照图5）、设置在机架1一侧的收卷装置6，地毯经上料装置2紧绷后进入背部上胶装置3，并通过背部上胶装置3实现对地毯背部的上胶，随后经刮胶装置4将多余的胶粘剂刮落，再经烘干装置5进行烘干，随后经收卷装置6进行收卷，实现对地毯的上胶加工。
参照图2及图3，上料装置2包括上料架21、水平固设在上料架21靠近背部上胶装置3一端的上料辊22以及设置在上料辊22远离背部上胶装置3一侧的上料调节装置23，上料架21内设有用于承载多余的待上胶地毯的承料弧板24，承料弧板24位于上料调节装置23的下方并呈开口向上的弧形，承料弧板24的正上方水平固设有用于检测地毯的检测架25，检测架25位于上料调节装置23远离背部上胶装置3的一侧，且检测架25上可架设用于承托工作人员的承托板。
参照图2及图3，上料调节装置23包括分别固设在上料架21上两侧的轴承座231、与轴承座231固接的固定辊232、通过一连接挂耳236与固定辊232固接的调节辊233、水平固设在上料架21上的抵接杆235、以及底部与抵接杆235相抵接并与调节辊233一端可拆卸连接的调节杆234，调节杆234上沿调节杆234的长度方向开设有若干调节孔2341，调节孔2341内插接有插销2343，插销2343远离调节孔2341的一端固设有拉环23431，插销2343经调节孔2341插设于调节辊233内，从而使调节辊233被固定；其中，为避免调节杆234对地毯边缘造成刮伤，调节杆234设置为圆柱杆。
进一步的，为提高调节杆234抵接时的稳定性，参照图2及图3，调节杆234与抵接杆235相抵接的一端开设有抵接口2342，抵接口2342呈开口朝向抵接杆235的锐角，抵接杆235上开设有与抵接口2342相嵌合的抵接槽2351，抵接槽2351内固设有与抵接口2342相抵接的防滑件23511；优化的，防滑件23511设置为橡胶制成的橡胶垫。
待上胶的地毯进入上料架21后，依次经调节辊233和固定辊232紧绷，随后经上料辊22转向后进入背部上胶装置3，并通过背部上胶装置3对地毯背部进行上胶；而当地毯的厚度发生变化时，如地毯厚度减薄时，如不减小调节辊233与上料辊22之间的间距，则地毯会因过度紧绷而出现断裂；如地毯厚度增厚时，如不增大调节辊233与上料辊22之间的间距，则地毯无法保持紧绷，从而使地毯进入背部上胶装置3后产生褶皱，从而导致上胶不均匀，影响地毯的生产质量；此时将插销2343插设在位于不同高度的调节孔2341内，并通过插销2343使调节辊233与上料辊22之间的间距固定，从而使不同厚度的地毯经过调节辊233、固定辊232以及上料辊22均能保持紧绷，从而使后续的背部上胶装置3针对不同厚度的地毯均能够均匀上胶，提高了地毯生产质量。
参照图4至图6，背部上胶装置3包括设置在机架1内的上胶盒35、设置在上胶盒35内的传胶辊352以及固设在机架1上并与传胶辊352相抵接的上胶辊36，传胶辊352的一端链条连接有驱动传胶辊352转动的上胶电机350，上胶辊36位于传胶辊352的上方，上胶盒35内填装有待涂设的胶粘剂，上胶盒35的上方设有紧绷板351，紧绷板351呈开口朝向上胶盒35的弧形；机架1靠近上料装置2的一端设有进料辊30（参照图1），进料辊30位于上料辊22的斜下方；机架1远离上料装置2的一端自下而上依次设有第一转向辊31、紧绷辊33、以及第二转向辊32，第二转向辊32靠近上料装置2的一侧设有抵紧辊37，抵紧辊37位于上胶盒35与紧绷板351之间。
地毯经进料辊30转向后向第一转向辊31传送，经第一转向辊31转向后经紧绷辊33紧绷，随后经第二转向辊32转向并被传送至上胶盒35处，紧绷板351对地毯进行进一步紧绷，同时抵紧辊37对地毯进行抵紧，减少地毯的褶皱；随后上胶电机驱动传胶辊352转动，使传胶辊352将胶粘剂涂设至上胶辊36上，并通过上胶辊36对地毯背部进行上胶，完成上胶工作。
当地毯背面的胶粘剂过多时，将会影响地毯的延展性；为将多余的胶粘剂刮落，参照图6及图7，上胶盒35远离抵紧辊37的一侧设有刮胶装置4，刮胶装置4包括倾斜设置的刮胶板41以及分别设置在刮胶板41两端的刮胶调节装置42，刮胶板41位于地毯的行进路径上且位于地毯的下方，刮胶板41的一侧与地毯背面的胶层相抵接，且刮胶板41与地毯行进方向之间的夹角小于90°；当地毯向刮胶板41运动时，刮胶板41将地毯背面多余的胶粘剂刮落，从而避免胶粘剂过多而影响地毯的延展性。
当地毯的厚度不同时，地毯的延展性不同，因而所需要的胶粘剂量及胶粘剂厚度也不同，为使不同厚度的地毯均能有较好的延展性，参照图6及图7，刮胶调节装置42包括竖直设置的安装架421、设置在安装架421内并沿竖直方向滑动的滑块422、设置在滑块422相背离的一侧的调节齿轮423、以及与调节齿轮423相抵接的定位栓425，滑块422相背的一侧均设有固定块4251，定位栓425穿设于固定块4251并与调节齿轮423相抵接，且固定块4251与调节齿轮423相抵接的一端设为楔形；安装架421的内侧沿竖直方向固设有相互平行的限位板4211，限位板4211配合安装架421形成限位槽，滑块422沿限位槽在安装架421内上下滑动；滑块422顶端竖直固设有丝杠424，丝杠424穿设于安装架421顶端并与安装架421螺纹连接，丝杠424顶端固设有螺母4241，螺母4241上径向设有若干档杆4242，档杆4242的端部固设有档杆球4243；刮胶板41的两侧分别轴向穿设有第一转轴411和第二转轴412，第一转轴411与两个安装架421相向的一侧固接，第二转轴412穿设于滑块422并与调节齿轮423固接；滑块422上开设有弧形的滑孔4222，第二转轴412沿滑孔4222滑动。
通过档杆4242旋拧丝杠424，使丝杠424带动滑块422竖直升降到指定位置，同时带动刮胶板41上升或下降，使刮胶板41与地毯背面胶层的抵接深度发生改变，随后旋拧定位栓425，使定位栓425脱离调节齿轮423，再转动调节齿轮423，使调节齿轮423通过第二转轴412带动刮胶板41的一侧偏转，从而改变刮胶板41与地毯背面胶层之间的夹角角度，使刮胶板41与地毯背面胶层的接触面积发生变化，从而能够根据地毯厚度的不同对地毯背面胶层厚度进行调整，保证不同厚度的地毯均能有较好的延展性。
进一步的，为使工作人员能够直观的观察到滑块422的高度，参照图7，滑块422的一侧向安装架421的方向水平延伸有标杆4221，标杆4221呈开口朝向安装架421的L形，并紧贴于安装架421，且标杆4221的一端固接于滑块422上；安装架421的两侧均沿安装架的竖直方向刻画有标尺426，标杆4221远离滑块422的一端与标尺426的标线平行。
当滑块422上下滑动时，标杆4221随滑块422而上下滑动，同时标杆4221指向标尺426，工作人员通过观察标杆4221的位置即可直观的了解滑块422的高度，从而提高对刮胶板41的调整精度，使地毯背面胶层的厚度符合要求，提高生产质量。
当刮胶装置4完成刮胶工作后，需要通过设置在机架1上的烘干装置5对胶层进行烘干，以使胶粘剂能够永久粘在地毯背面；参照图4及图5，烘干装置5包括水平设置在刮胶装置4远离背部上胶装置3一侧的第三转向辊50、设置在第三转向辊50靠近刮胶装置4一侧并位于刮胶装置4和背部上胶装置3上方的第四转向辊51、设置在第四转向辊51远离第三转向辊50一侧的加热筒55、设置在加热筒55远离第四转向辊51一侧的第五转向辊52、以及分别设置在第三转向辊50与第四转向辊51之间的第一加热板53和设置在第四转向辊51与加热筒55之间的第二加热板54，第一加热板53和第二加热板54均位于地毯的上方。第一加热板53和第二加热板54的上方设有若干水平的承载辊56，承载辊56的上方均设有若干集气罩58，集气罩58分别与外设的排气管相连通。
刮胶完成后，第三转向辊50配合第四转向辊51使地毯转向并逐渐紧绷，同时第一加热板53和第二加热板54依次对地毯进行预加热，并通过集气罩58将烘干时产生的有毒气体排出，随后地毯经过加热筒55进行彻底加热，随后经第五转向辊52转向并经承载辊56向收卷装置6运动，同时集气罩58继续对地毯烘干时产生的毒气收集并排出，并对地毯进行冷却。
参照图8及图9，收卷装置6包括竖直设置的紧绷架61、架设在紧绷架61上的紧绷组辊62、水平设置在紧绷架61远离机架1一侧的收卷板63、设置在收卷板63上的紧压辊64、设置在紧压辊64远离紧绷架61一侧的收卷辊67，收卷辊67的一端连接有收卷电机671；紧绷组辊62包括三组上下平行设置的辊轴，辊轴均与收卷辊67相平行；紧压辊64的两端均固接有轴承640，轴承640与竖直设置的电动气缸641的输出轴固接，电动气缸641固设在固定架642上，固定架642内固设有用于加强固定架642强度的十字形的加强架6421。
地毯经紧绷架61上的紧绷组辊62紧绷并被空气冷却后，收卷电机671带动收卷辊67转动，从而是地毯沿收卷板63向收卷辊67滑动；地毯在收卷板63上滑动时被紧压辊64压紧，并通过紧压辊64对地毯进行初步抚平，减少地毯产生的褶皱；如当地毯厚度减薄时，电动气缸641通过轴承640带动紧压辊64下降，从而使紧压辊64始终能够对地毯进行压紧。其中，为进一步对地毯进行抚平，收卷辊67靠近紧压辊64的一侧设有抚平辊68，抚平辊68平行于收卷辊67。
进一步的，当需要对地毯进行剪裁时，由于地毯较大，通过人工裁剪容易出现裁剪不规则的情况，却耗时耗力，为提高地毯剪裁效率，参照图8及图9，收卷辊67与紧压辊64之间设有水平运动的切刀65，收卷板63上开设有与切刀65相嵌合的让位槽631，切刀65顶端连接有驱动切刀65往复水平运动的驱动装置66，切刀65的行进方向与收卷辊67相平行；驱动装置66包括分别设置在收卷板63两侧的第一齿轮和第二齿轮、连接第一齿轮和第二齿轮的链条663以及与第一齿轮固接的驱动电机664，第一齿轮和第二齿轮之间围设有水平的保护壳665，切刀65与链条663固接，且链条663带动切刀65沿让位槽631水平往复运动。
驱动电机664驱动第一齿轮661转动，第一齿轮661通过链条663带动切刀65滑动，实现对地毯的剪裁切割，无需人工切割，节约了人力，同时保证了切割的精度。
本发明通过设置上料调节装置23和刮胶调节装置42以及电动气缸641，实现对不同厚度的地毯进行不同厚度的上胶，并减少收卷过程中因地毯厚度不同而产生的褶皱，提高生产质量；通过设置切刀65以及驱动切刀65往复运动的驱动装置66，能够地毯进行精确切割，提高切割质量；提高设置标杆4221和标尺426，方便工作人员直观的调整刮胶板41的位置状态，从而根据要求对地毯上的胶层进行精确刮涂。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：包括上料装置(2)、设置在上料装置(2)一侧的背部上胶装置(3)、设置背部上胶装置(3)上方的刮胶装置(4)、设置在刮胶装置(4)一侧的烘干装置(5)、以及设置在上料装置(2)远离背部上胶装置(3)一侧的收卷装置(6)，
所述上料装置(2)包括上料架(21)、设置在上料架(21)上的上料辊(22)以及设置在上料辊(22)一侧的上料调节装置(23)，所述上料调节装置(23)包括竖直抵接在上料架(21)两侧的调节杆(234)、分别固设在上料架(21)两侧的轴承(640)座(231)、与轴承(640)座(231)固接的固定辊(232)以及通过一连接挂耳(236)与固定辊(232)相连接的调节辊(233)，所述调节杆(234)上竖直排列有若干调节孔(2341)，所述调节辊(233)通过穿设于调节孔(2341)的插销(2343)与调节杆(234)固接；
所述刮胶装置(4)包括刮胶板(41)以及分别设置在刮胶板(41)两侧并与刮胶板(41)转动连接的刮胶调节装置(42)，所述刮胶板(41)与地毯行进方向之间的夹角小于90°；所述刮胶调节装置(42)包括安装架(421)、设置在安装架(421)内并沿竖直方向滑动的滑块(422)、设置在滑块(422)一侧并与刮胶板(41)固接的调节齿轮(423)、以及固设在滑块(422)上并与调节齿轮(423)相抵接的定位栓(425)，所述刮胶板(41)的两侧分别穿设有第一转轴(411)和第二转轴(412)，所述第一转轴(411)与滑块(422)转动连接，所述第二转轴(412)穿设于滑块(422)并与调节齿轮(423)固接；所述滑块(422)与所述滑块(422)顶部转动连接有丝杠(424)，所述丝杠(424)与安装架(421)螺纹连接；
所述收卷装置(6)包括水平的收卷板(63)、设置在收卷板(63)上的紧压辊(64)以及设置在紧压辊(64)一侧的收卷辊(67)，所述收卷辊(67)的一端与一收卷电机(671)的输出轴固接；所述紧压辊(64)的两端分别与竖直设置的电动气缸(641)的输出轴固接，所述电动气缸(641)分别固接于固定架(642)上。
2.根据权利要求1所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述上料架(21)内底部固设有承料弧板(24)，所述承料弧板(24)呈开口朝上的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述调节杆(234)的底端设有抵接口(2342)，所述上料架(21)上设有与调节杆(234)相抵接的抵接杆(235)，所述抵接杆(235)上设有与抵接口(2342)相嵌合的抵接槽(2351)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述安装架(421)的内侧沿竖直方向设有限位槽，所述滑块(422)沿限位槽滑动。
5.根据权利要求4所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述丝杠(424)顶端固设有螺母(4241)，所述螺母(4241)上径向设有若干档杆(4242)。
6.根据权利要求1所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述安装架(421)的外侧壁上设有标尺(426)，所述滑块(422)上设有标杆(4221)。
7.根据权利要求1所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述设置在紧压辊(64)远离背部上胶装置(3)一侧的切刀(65)，所述收卷板(63)上开设有与切刀(65)相嵌合的让位槽(631)。
8.根据权利要求7所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述切刀(65)连接有驱动切刀(65)水平往复运动的驱动装置(66)，所述驱动装置(66)包括两个分别固设在收卷板(63)两侧的齿轮、连接于两个齿轮链条(663)以及驱动齿轮转动的驱动电机(664)，所述切刀(65)顶端与链条(663)固接。
9.根据权利要求8所述的一种一体式地毯背部上胶机，其特征在于：所述收卷辊(67)靠近切刀(65)的一侧设有抚平辊(68)。
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