CN216466905U - 一种印刷半成品高精度在线品控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型及印刷生产技术领域，具体是涉及一种印刷半成品高精度在线品控装置，包括安装台、印刷机构、第一引导机构、模切机构、第二引导机构和品控检测装置；印刷机构固定安装在安装台上；第一引导机构转动安装在安装台侧部；第二引导机构固定安装在第一引导机构下方，第二引导机构与安装台装置转动连接；品控检测装置设置在第二引导机构旁侧，品控检测装置与安装台固定连接。本申请有效的保证纸张生产的品质，降低生产成本。

Description

一种印刷半成品高精度在线品控装置

技术领域

本实用新型涉及印刷生产技术领域，具体是涉及一种印刷半成品高精度在线品控装置。

背景技术

传统的纸张印刷在生产时会有品控人员对印刷好的纸张进行抽检，控制纸张印刷质量，然而此方法不能不能百分百检测，任然存在印刷不良品无法检测到，即使抽查检测出有印刷不良纸张时，此过程中已经印刷出大批量不良，造成经济损失，所以需要一种印刷半成品高精度在线品控装置解决上述问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种印刷半成品高精度在线品控装置。本申请有效的保证纸张生产的品质，降低生产成本。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种印刷半成品高精度在线品控装置，包括安装台、印刷机构、第一引导机构、模切机构、第二引导机构和品控检测装置；印刷机构固定安装在安装台上；第一引导机构转动安装在安装台侧部；第二引导机构固定安装在第一引导机构下方，第二引导机构与安装台装置转动连接；品控检测装置设置在第二引导机构旁侧，品控检测装置与安装台固定连接。

优选的，印刷机构包括调节滑台、印刷导辊和导柱；导柱设有数个固定安装在安装台上；调节滑台滑动安装在导柱上，印刷导辊转动安装在调节滑台上。

优选的，第一引导机构包括第一安装架、第一导辊；第一导辊设置在第一安装架上，第一导辊与第一安装架转动连接，第一导辊远离第一安装架的一端均与安装台转动连接。

优选的，模切机构包括切割导辊和排废导辊；切割导辊转动安装在第一安装架上，切割导辊远离第一安装架的一端与安装台转动连接；排废导辊设置在切割导辊的下方，排废导辊与第一安装架转动连接，排废导辊远离第一安装架的一端与安装台转动连接。

优选的，第二引导机构包括第二安装架、第二导辊、第三导辊和第四导辊；第二安装架设置在第一引导机构的下方；第二导辊、第三导辊和第四导辊均依次等间距分布在第二安装架上，第二导辊、第三导辊和第四导辊的一端均与第二安装架转动连接，第二导辊、第三导辊和第四导辊远离的第二安装架的一端均匀与安装台转动连接。

优选的，品控检测装置包括提示灯、检测器、平行辊、第五导辊和第六导辊；检测器固定安装在安装台侧部；第五导辊和第六导辊设置在检测器的下方；第五导辊和第六导辊一端均匀安装台转动连接；平行辊设有数个对称设置在第五导辊和第六导辊之间，平行辊与安装台转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本申请通过将纸张依次穿过印刷机构、模切机构、第一引导机构、第二引导机构和品控检测装置，纸张穿过印刷机构时对纸张进行印刷加工，印刷加工完毕纸张穿过模切机构，模切机构对纸张进行模切，模切完毕配合第一引导机构和第二引导机构将纸张引导穿过品控检测装置下方，品控检测装置对穿过的纸张进行时时检测，有效的保证纸张生产的品质，降低生产成本。

2、本申请通过印刷加工完毕纸张穿过，切割导辊和排废导辊，切割导辊与纸张接触，切割导辊对纸张多余的边角进行模切。模切的废料的通过排废辊排除，有效的保证纸张的整洁便于品控检测装置检测。

3、本申请通过第五导辊和第六导辊配合第二引导机构引导纸张穿过检测器下方，平行辊用于抵触纸张使纸张穿过检测器下方时保持平面状态，快速生产时检测器时时检测纸张，出现不良品时提示灯亮起发出提便于观察。有效的保证产品生产的质量。

附图说明

图1是本申请的主视图；

图2是本申请的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图6是图2中D处的局部放大图。

图中标号为：

1-安装台；

2-印刷机构；2a-调节滑台；2b-印刷导辊；2c-导柱；

3-第一引导机构；3a-第一安装架；3b-第一导辊；

4-模切机构；4a-切割导辊；4b-排废导辊；

5-第二引导机构；5a-第二安装架；5b-第二导辊；5c-第三导辊；5d-第四导辊；

6-品控检测装置；6a-提示灯；6b-检测器；6c-平行滚筒；6d-第五导辊；6e-第六导辊。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和2所示；

一种印刷半成品高精度在线品控装置，包括安装台1、印刷机构2、第一引导机构3、模切机构4、第二引导机构5和品控检测装置6；印刷机构2固定安装在安装台1上；第一引导机构3转动安装在安装台1侧部；第二引导机构5固定安装在第一引导机构3下方，第二引导机构5与安装台1装置转动连接；品控检测装置6设置在第二引导机构5旁侧，品控检测装置6与安装台1固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是纸张生产在线检测。为此，本申请通过将纸张依次穿过印刷机构2、模切机构4、第一引导机构3、第二引导机构5和品控检测装置6，纸张穿过印刷机构2时对纸张进行印刷加工，印刷加工完毕纸张穿过模切机构4，模切机构4对纸张进行模切，模切完毕配合第一引导机构3和第二引导机构5将纸张引导穿过品控检测装置6下方，品控检测装置6对穿过的纸张进行时时检测。

进一步的：如图3所示；

印刷机构2包括调节滑台2a、印刷导辊2b和导柱2c；导柱2c设有数个固定安装在安装台1上；调节滑台2a滑动安装在导柱2c上，印刷导辊2b转动安装在调节滑台2a上。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是印刷纸张。为此，本申请通过印刷导辊2b与纸张接触对纸张进行印刷加工，调节滑台2a和导柱2c配合调整印刷导辊2b位置便于印刷导适应印刷纸张。

进一步的：如图4所示；

第一引导机构3包括第一安装架3a、第一导辊3b；第一导辊3b设置在第一安装架3a上，第一导辊3b与第一安装架3a转动连接，第一导辊3b远离第一安装架3a的一端均与安装台1转动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是将需要模切的纸张张紧，引导纸张穿过第二引导机构5。为此，本申请通过纸张穿模切机构4再穿过第一导辊3b时纸张，使纸张张紧便于模切，同时纸张通过第一导辊3b将纸张引导至第二引导机构5。

进一步的：如图4所示；

模切机构4包括切割导辊4a和排废导辊4b；切割导辊4a转动安装在第一安装架3a上，切割导辊4a远离第一安装架3a的一端与安装台1转动连接；排废导辊4b设置在切割导辊4a的下方，排废导辊4b与第一安装架3a转动连接，排废导辊4b远离第一安装架3a的一端与安装台1转动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是模切纸张。为此，本申请通过印刷加工完毕纸张穿过，切割导辊4a和排废导辊4b，切割导辊4a与纸张接触，切割导辊4a对纸张多余的边角进行模切。模切的废料的通过排废辊排除，有效的保证纸张的整洁便于品控检测装置6检测。

进一步的：如图5所示；

第二引导机构5包括第二安装架5a、第二导辊5b、第三导辊5c和第四导辊5d；第二安装架5a设置在第一引导机构3的下方；第二导辊5b、第三导辊5c和第四导辊5d均依次等间距分布在第二安装架5a上，第二导辊5b、第三导辊5c和第四导辊5d的一端均与第二安装架5a转动连接，第二导辊5b、第三导辊5c和第四导辊5d远离的第二安装架5a的一端均匀与安装台1转动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是引导纸张张紧穿过品控检测装置6。为此，本申请通过纸张穿过第一引导机构3，再从第二导辊5b和第三导辊5c之间穿过，纸张穿过第二导辊5b和第三导辊5c之间向品控检测装置6延伸，纸张穿过品控检测装置6，再从第三导辊5c和第四导辊5d之间穿过，有效的张紧纸张使纸张保持平整便于品控检测装置6检测。

进一步的：如图6所示；

品控检测装置6包括提示灯6a、检测器6b、平行辊、第五导辊6d和第六导辊6e；检测器6b固定安装在安装台1侧部；第五导辊6d和第六导辊6e设置在检测器6b的下方；第五导辊6d和第六导辊6e一端均匀安装台1转动连接；平行辊设有数个对称设置在第五导辊6d和第六导辊6e之间，平行辊与安装台1转动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是检测纸张生产质量。为此，本申请通过第五导辊6d和第六导辊6e配合第二引导机构5引导纸张穿过检测器6b下方，平行辊用于抵触纸张使纸张穿过检测器6b下方时保持平面状态，快速生产时检测器6b时时检测纸张，出现不良品时提示灯6a亮起发出提便于观察。有效的保证产品生产的质量。

本申请通过将纸张依次穿过印刷机构2、模切机构4、第一引导机构3、第二引导机构5和品控检测装置6，纸张穿过印刷机构2时对纸张进行印刷加工，印刷加工完毕纸张穿过模切机构4，模切机构4对纸张进行模切，模切完毕配合第一引导机构3和第二引导机构5将纸张引导穿过品控检测装置6下方，品控检测装置6对穿过的纸张进行时时检测，有效的保证纸张生产的品质，降低生产成本。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，包括安装台(1)、印刷机构(2)、第一引导机构(3)、模切机构(4)、第二引导机构(5)和品控检测装置(6)；印刷机构(2)固定安装在安装台(1)上；第一引导机构(3)转动安装在安装台(1)侧部；第二引导机构(5)固定安装在第一引导机构(3)下方，第二引导机构(5)与安装台(1)装置转动连接；品控检测装置(6)设置在第二引导机构(5)旁侧，品控检测装置(6)与安装台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，印刷机构(2)包括调节滑台(2a)、印刷导辊(2b)和导柱(2c)；导柱(2c)设有数个固定安装在安装台(1)上；调节滑台(2a)滑动安装在导柱(2c)上，印刷导辊(2b)转动安装在调节滑台(2a)上。

3.根据权利要求1所述的一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，第一引导机构(3)包括第一安装架(3a)、第一导辊(3b)；第一导辊(3b)设置在第一安装架(3a)上，第一导辊(3b)与第一安装架(3a)转动连接，第一导辊(3b)远离第一安装架(3a)的一端均与安装台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，模切机构(4)包括切割导辊(4a)和排废导辊(4b)；切割导辊(4a)转动安装在第一安装架(3a)上，切割导辊(4a)远离第一安装架(3a)的一端与安装台(1)转动连接；排废导辊(4b)设置在切割导辊(4a)的下方，排废导辊(4b)与第一安装架(3a)转动连接，排废导辊(4b)远离第一安装架(3a)的一端与安装台(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，第二引导机构(5)包括第二安装架(5a)、第二导辊(5b)、第三导辊(5c)和第四导辊(5d)；第二安装架(5a)设置在第一引导机构(3)的下方；第二导辊(5b)、第三导辊(5c)和第四导辊(5d)均依次等间距分布在第二安装架(5a)上，第二导辊(5b)、第三导辊(5c)和第四导辊(5d)的一端均与第二安装架(5a)转动连接，第二导辊(5b)、第三导辊(5c)和第四导辊(5d)远离的第二安装架(5a)的一端均匀与安装台(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷半成品高精度在线品控装置，其特征在于，品控检测装置(6)包括提示灯(6a)、检测器(6b)、平行辊、第五导辊(6d)和第六导辊(6e)；检测器(6b)固定安装在安装台(1)侧部；第五导辊(6d)和第六导辊(6e)设置在检测器(6b)的下方；第五导辊(6d)和第六导辊(6e)一端均匀安装台(1)转动连接；平行辊设有数个对称设置在第五导辊(6d)和第六导辊(6e)之间，平行辊与安装台(1)转动连接。

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