CN107185722A - 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用 - Google Patents

一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107185722A
CN107185722A CN201710445556.5A CN201710445556A CN107185722A CN 107185722 A CN107185722 A CN 107185722A CN 201710445556 A CN201710445556 A CN 201710445556A CN 107185722 A CN107185722 A CN 107185722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
limonite
inhibitor
mineral
quartz
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710445556.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107185722B (zh
Inventor
韦连军
雷满奇
何云广
廖幸锦
陈燕清
陈剑
蒋奇亮
吕俊程
黄庆柒
杜杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Geology & Mineral Test Research Center
Original Assignee
Guangxi Geology & Mineral Test Research Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Geology & Mineral Test Research Center filed Critical Guangxi Geology & Mineral Test Research Center
Priority to CN201710445556.5A priority Critical patent/CN107185722B/zh
Publication of CN107185722A publication Critical patent/CN107185722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107185722B publication Critical patent/CN107185722B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/06—Depressants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用，包括如下步骤：将木素磺酸盐加入到氢氧化钠溶液中，使其溶解，再加入质量浓度为15％的腐殖酸钙溶液混合得到产品A；将酞菁蓝加入硫化钠溶液中溶解后，与产品A按照体积比为1～2:1混合，在pH8～9、温度为150～160℃条件下偶合1～1.5小时得到产品B；再将产品B与甲苯胺在pH7.5～8条件下偶合2～2.5小时，然后过滤，干燥得到黑色粉末即为褐铁矿抑制剂。本发明制备得到的褐铁矿抑制剂对矿石中的石英不产生抑制作用，使石英矿物与褐铁矿矿物能够实现较大程度的浮选分离，提高浮选的效率，提高褐铁矿精矿品位及回收率。

Description

一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，具体是一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用。
背景技术
在一些含石英的褐铁矿的回收过程中，通过磨矿至矿物单体解离后，利用高梯度磁选机进行回收，但回收的褐铁矿精矿如果作为冶炼原料进行冶炼，一方面由于铁品位太低，冶炼成本过高，无任何经济价值，另一方面由于精矿中石英含量过高，影响钢材质量。对于这种含石英的褐铁精矿必须再提高褐铁矿精矿品位、降低精矿中的石英含量才能使用，由于石英与褐铁矿可浮性差异较小，一般情况下分离困难，即使偶尔能分离的，褐铁矿精矿品位及回收率都不高，限制了褐铁矿的开发和利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用，制备得到的褐铁矿抑制剂对矿石中的石英不产生抑制作用，使石英矿物与褐铁矿矿物能够实现较大程度的浮选分离，提高褐铁矿精矿品位及回收率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种褐铁矿抑制剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将木素磺酸盐与质量浓度为20％的氢氧化钠溶液按照质量体积比为1:6～9进行混合，加热使其溶解，再冷却至20～25℃，然后加入质量浓度为15％的腐殖酸钙溶液混合得到产品A；
(2)将酞菁蓝与体积浓度为10％的硫化钠溶液按照质量体积比为1:8～12进行混合溶解后，与产品A按照体积比为1～2:1混合，在pH8～9，温度为150～160℃条件下偶合1～1.5小时得到产品B；再将产品B与甲苯胺在pH7.5～8条件下偶合2～2.5小时，然后过滤，干燥得到黑色粉末即为褐铁矿抑制剂。
所述腐殖酸钙溶液与氢氧化钠溶液的体积比为1:4～5。
所述的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用，浮选时，将矿石磨矿至矿物单体解离后，然后调节矿浆pH值为8～8.5，按干矿重量计加入800～850g/t所述褐铁矿抑制剂，再加氧化钙作石英矿物活化剂，油酸钠作石英矿物捕收剂对石英矿物进行捕收。
使用时，先将所述褐铁矿抑制剂配制成质量百分浓度为5％的水溶液。
所述酞菁蓝与体积浓度10％硫化钠溶液按照质量体积比为1:8～12进行混合(即10g酞菁蓝中加入80～120ml体积浓度10％硫化钠溶液)。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
本发明突出的优点在于：
1、制备方法简单，操作易于掌握，试剂用量少。
2、采用本发明制备得的褐铁矿抑制剂能够对褐铁矿矿物有很好的抑制作用，对石英矿物不产生抑制作用，能有效提高褐铁矿精矿的品位及回收率，提高浮选效率，提高矿产资源综合利用。
3、药剂用量少，无毒无污染。
4、采用本发明的褐铁矿抑制剂进行矿物浮选，相比于传统的抑制剂，能提高褐铁矿精矿品位2～5％。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明，但本发明的保护范围并不局限实施例表示的范围。
实施例1
本发明所述的褐铁矿抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
(1)将15g木素磺酸盐加入到120ml质量浓度为20％氢氧化钠溶液中，加热使其溶解，再冷却至20℃，在此温度下加入30ml质量浓度为15％腐殖酸钙溶液得到产品A。
(2)将10g酞菁蓝加入到100ml体积浓度为10％硫化钠溶液中溶解后，与产品A在pH8、温度为150℃条件下偶合1小时得到产品B，将产品B与甲苯胺在pH7.5条件下偶合2小时，得到易溶于水的黑色粉末即为所述褐铁矿抑制剂。
实施例2
本发明所述的褐铁矿抑制剂的制备方法的另一个实例，，包括以下步骤：
(1)将18g木素磺酸盐加入到130ml质量浓度为20％氢氧化钠溶液中，加热使其溶解，再冷却至20℃，在此温度下加入35ml质量浓度为15％腐殖酸钙溶液得到产品A。
(2)将15g酞菁蓝加入到120ml体积浓度10％硫化钠溶液中溶解后，与产品A在温度为160℃条件下偶合1.5小时得到产品B，将产品B与甲苯胺在pH8条件下偶合2.5小时，得到易溶于水的黑色粉末即为所述抑制剂。
应用实例1
所述的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用实例，包括如下步骤：
1、矿物原料
所用矿物原料为褐铁矿精矿，精矿中含铁为58.37％、石英12.61％，物相分析表明，除褐铁矿、石英矿外，还有少量磁铁矿、少量杂质矿物针铁矿、铝硅矿物及钙质矿物。
2、药剂制度及操作条件：浮选时，将矿物原料磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～8.5，按干矿重量计加入所述褐铁矿抑制剂800g/t，再加氧化钙500g/t作石英矿物活化剂，油酸钠600g/t作石英矿物捕收剂对石英矿物进行捕收，在给矿含铁为58.37％、石英12.61％条件下，经过一次粗选三次扫选两次精选，获得含铁61.27％，含石英3.32％，回收率为87.54％的褐铁矿精矿。
应用实例2
1、矿物原料
所用矿物原料为褐铁矿精矿，精矿中含铁为58.88％、石英14.46％，物相分析表明，除褐铁矿、石英矿外，还有少量磁铁矿、少量杂质矿物针铁矿、铝硅矿物及钙质矿物。
2、药剂制度及操作条件：浮选时，将矿物原料磨矿至矿物单体解离后，然后用碳酸钠调矿浆pH值为8～8.5，按干矿重量计加入所述褐铁矿抑制剂850g/t，再加氧化钙500g/t作石英矿物活化剂，油酸钠600g/t作石英矿物捕收剂对石英矿物进行捕收，在给矿含铁为58.88％、石英14.46％条件下，经过一次粗选三次扫选两次精选，获得含铁62.03％，含石英3.50％，回收率为86.79％的褐铁矿精矿。

Claims (6)

1.一种褐铁矿抑制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将木素磺酸盐与质量浓度为20％的氢氧化钠溶液按照质量体积比为1:6～9进行混合，加热使其溶解，再冷却至20～25℃，然后加入质量浓度为15％的腐殖酸钙溶液混合得到产品A；
(2)将酞菁蓝与体积浓度为10％的硫化钠溶液按照质量体积比为1:8～12进行混合溶解后，与产品A按照体积比为1～2:1混合，在pH8～9，温度为150～160℃条件下偶合1～1.5小时得到产品B；再将产品B与甲苯胺在pH7.5～8条件下偶合2～2.5小时，然后过滤，干燥得到黑色粉末即为褐铁矿抑制剂。
2.根据权利要求1所述的褐铁矿抑制剂的制备方法，其特征在于，所述腐殖酸钙溶液与氢氧化钠溶液的体积比为1:4～5。
3.根据权利要求1所述的褐铁矿抑制剂的制备方法制备得到的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用，其特征在于，
浮选时，将矿石磨矿至矿物单体解离后，调节矿浆pH值为8～8.5，按干矿重量计加入800～850g/t所述褐铁矿抑制剂，再加氧化钙作石英矿物活化剂，油酸钠作石英矿物捕收剂对石英矿物进行捕收。
4.根据权利要求1所述的褐铁矿抑制剂的制备方法制备得到的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用，其特征在于，使用时，先将所述褐铁矿抑制剂配制成质量百分浓度为5％的水溶液。
5.权利要求4或5任意一项所述的褐铁矿抑制剂的制备方法制备得到的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用，其特征在于，所用矿物原料为褐铁矿精矿，精矿中含铁为58.37％、石英12.61％，物相分析表明，除褐铁矿、石英矿外，还有少量磁铁矿、少量杂质矿物针铁矿、铝硅矿物及钙质矿物。
6.权利要求4或5任意一项所述的褐铁矿抑制剂的制备方法制备得到的褐铁矿抑制剂在氧化铁与石英矿物浮选分离中应用，其特征在于，所用矿物原料为褐铁矿精矿，精矿中含铁为58.88％、石英14.46％，物相分析表明，除褐铁矿、石英矿外，还有少量磁铁矿、少量杂质矿物针铁矿、铝硅矿物及钙质矿物。
CN201710445556.5A 2017-06-14 2017-06-14 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用 Expired - Fee Related CN107185722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710445556.5A CN107185722B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710445556.5A CN107185722B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107185722A true CN107185722A (zh) 2017-09-22
CN107185722B CN107185722B (zh) 2019-01-08

Family

ID=59878874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710445556.5A Expired - Fee Related CN107185722B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107185722B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234367A (zh) * 2008-03-04 2008-08-06 昆明晶石矿冶有限公司 一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法
CN101234366A (zh) * 2007-07-31 2008-08-06 中南大学 一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法
CN101264466A (zh) * 2008-05-12 2008-09-17 昆明理工大学 一种高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法
JP2009167106A (ja) * 2008-01-10 2009-07-30 Purunaito:Kk 化粧料
CN101653747A (zh) * 2009-07-31 2010-02-24 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 铁矿石阴离子反浮选脱硫降硅药剂的组合使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234366A (zh) * 2007-07-31 2008-08-06 中南大学 一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法
JP2009167106A (ja) * 2008-01-10 2009-07-30 Purunaito:Kk 化粧料
CN101234367A (zh) * 2008-03-04 2008-08-06 昆明晶石矿冶有限公司 一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法
CN101264466A (zh) * 2008-05-12 2008-09-17 昆明理工大学 一种高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法
CN101653747A (zh) * 2009-07-31 2010-02-24 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 铁矿石阴离子反浮选脱硫降硅药剂的组合使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107185722B (zh) 2019-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104046800B (zh) 一种从含钨铁矿或含钨废渣中提取白钨精矿的工艺
CN100522375C (zh) 一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法
CN102432071B (zh) 一种综合利用高铁铝土矿的方法
CN108624765A (zh) 一种从低品位含铷尾矿高效回收铷的工艺
CN109160744A (zh) 赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺
CN101550483A (zh) 一种红土镍矿的联合流程处理方法
CN102101699A (zh) 利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法
CN104131157B (zh) 氧化钨褐铁矿提炼钨的湿法冶炼方法
CN105642448A (zh) 一种从钨矿中高效分离黑钨精矿和白钨精矿的方法
CN107381525A (zh) 利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置
CN104775027A (zh) 一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法
CN107185722B (zh) 一种褐铁矿抑制剂的制备方法及其应用
CN106824546A (zh) 一种菱镁矿矿石提镁降硅的方法
CN106733204B (zh) 高效浮选组合药剂及其用于萤石浮选中预脱碳酸钙的方法
CN104152669A (zh) 一种从低品位硫酸渣提取高品位铁精粉的方法
CN106391324B (zh) 一种钼铁矿抑制剂的制备方法
CN105483399B (zh) 基于前段浸出‑中和浸出的碳酸锰矿石浸出方法
CN103962222A (zh) 利用煅烧、碱浸、脱泥及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法
CN106238217A (zh) 一种氧化锌矿捕收剂的制备方法
CN106391293A (zh) 一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法
CN102205268A (zh) 一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法
CN106733214B (zh) 一种金红石捕收剂的制备方法
CN107287418B (zh) 利用碱浸、酸洗处理高铁低硅型红土铁矿的方法
CN105344491B (zh) 一种锑金矿物捕收剂的制备方法
CN105964411B (zh) 一种多极性基非硫化矿浮选组合捕收剂及制备和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190108

Termination date: 20190614

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee