CN107183741A - 一种花生壳自动脱壳分离装置 - Google Patents

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余静
葛明月
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Tian Qiuzhen
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    • A23N5/01—Machines for hulling, husking or cracking nuts for peanuts
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Abstract

本发明属于脱壳技术领域，具体涉及一种花生壳自动脱壳分离装置。本发明一种花生壳自动脱壳分离装置，包括进料斗、花生脱壳器、传动带、花生壳输出管、花生壳收集箱、花生脱壳器电源、花生米出口、花生米收集箱、鼓风机、花生米传动器、花生米传动器电源，还包括太阳刀片转轮、行星刀片转轮、振动收集网、风机、传动器挡板、传输振动筛、花生米输出板和碎粒收集槽。本发明花生壳自动脱壳分离装置不仅可以达到了花生米和花生壳分离的目的，还可以降低花生米损伤率低，脱壳效果好，能有效使果仁、小花生果与碎的果皮壳区分开来，工作效率高。

Description

一种花生壳自动脱壳分离装置
技术领域
本发明属于脱壳技术领域，具体涉及一种花生壳自动脱壳分离装置。
背景技术
花生是食品加工行业的重要原材料之一，在加工花生类食品时，一般我们需要对其进行加工脱壳，得到花生米，用花生米可以加工成一系列的美味食品。
目前在农业生产方面，花生脱壳已经大部分采用机械设备。现有传统卧式花生脱壳机的结构均大致相似，其主要部件是开式的脱壳打笼脱壳滚筒，脱壳原理是靠高速水平旋转的脱壳打笼的打击、挤压和揉搓花生荚果，使花生果荚破裂、破碎，破壳的花生仁和花生壳则从栅条凹板筛中分离出来，之后花生壳被吹风机的气流从排杂口吹出，花生仁流到倾斜的振动筛上筛选后流出。该花生脱壳机，花生壳果脱壳后容易破碎，易漏脱壳脱壳，且效率低、效果差，使果仁、漏落的小花生果与碎的果皮壳容易混在一起，分离不彻底，还需要增加拣选和分离工序，效率低，增加了使用者的工作量和成本，影响了经济效益。传统花生脱壳机很难进行脱壳间隙的调节，因而对不同品种的花生脱壳适用性差。除此以外，传统的花生脱壳机构不具有同时收集不同尺寸品种花生的能力。因此，急需开发一种脱壳效率高、效果好、脱壳后果仁、小花生果与碎的果皮壳分离彻底的花生脱壳装置，具有必要的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对传统花生壳果脱壳后容易破碎，效果差，使果仁、小花生果与碎的果皮壳容易混在一起，分离不彻底，还需要增加拣选和分离工序，效率低的问题，提供了一种花生壳自动脱壳分离装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种花生壳自动脱壳分离装置，包括进料斗、花生脱壳器、传动带、花生壳输出管、花生壳收集箱、花生脱壳器电源、花生米出口、花生米收集箱、鼓风机、花生米传动器、花生米传动器电源，还包括太阳刀片转轮、行星刀片转轮、振动收集网、风机、传动器挡板、传输振动筛、花生米输出板和碎粒收集槽，其中阳刀片转轮、行星刀片转轮是通过传动带进行连接并传动，振动收集网位于行星刀片转轮正下方，风机和花生壳输出管的出口端平行，并分别位于花生脱壳器的左右两侧，花生米出口位于花生脱壳器的下方和传输振动筛的上方，花生米输出板位于传输振动筛的两侧，鼓风机位于传输振动筛的下方。
所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，具体应用方法为：先将花生脱壳器电源和花生米传动器电源通上电，分别启动花生脱壳器和花生米传动器，将需要脱壳的花生倒入进料斗中，花生通过太阳刀片转轮和行星刀片转轮进行脱壳，脱壳后的花生会落入振动收集网上，小于网直径的颗粒会通过振动收集网，大于网直径的颗粒会被拦截，经过回弹，重新进入刀片转轮中进一步进行破壳，通过振动收集网的颗粒在风机的风力作用下进行第一次分离，重量大的颗粒会落入花生米出口中，而重量小的颗粒会被吹入到花生壳输出管中，最终进入花生壳收集箱中，进入花生米出口的颗粒会进一步落入传输振动筛上，经过传输振动筛的振动和下方鼓风机的作用，进行第二次分离，脱离去除重量小的物质，将除杂后的花生米传输到花生米输出板中，最后收集到花生米收集箱，即可完成花生壳的自动脱壳和分离。
所述的太阳刀片转轮的直径为15～18cm，行星刀片转轮的直径为8～12cm，阳刀片转轮的转速为600～800r/min。
所述的振动收集网的网直径为1.0～1.2cm。
所述的风机的风速为5～6m/s，鼓风机的风速为3～4m/s，使重量大于0.5g颗粒落入花生米出口中，而重量小于0.5g颗粒被吹入到花生壳输出管中。
所述的传动器挡板的高度为7～10cm，目的是为了防止由于传输振动筛的振动而导致花生米的掉落。
所述的花生米出口在传输振动筛上面，之间的距离为8～10cm。
所述的传输振动筛、花生米输出板和花生米收集箱相连，传输振动筛的筛孔为10～12mm，传输速度为2～4m/min，掉落筛孔的碎粒进入碎粒收集槽中。
本发明的有益效果是：
（1）本发明通过对花生的破裂，并利用其重量的区别进行两次分离，再通过筛网等辅助工具，不仅可以达到了花生米和花生壳分离的目的，还可以降低花生米损伤率低，脱壳效果好；
（2）本发明装置结构简单，可以使小花生果与碎的果皮壳区分开来，并且工作效率高，脱壳质量好。
附图说明
图1为本发明花生壳自动脱壳分离装置的构造示意图。
其中，1、进料斗；2、花生脱壳器；3、太阳刀片转轮；4、行星刀片转轮；5、振动收集网；6、传动带；7、风机；8、花生壳输出管；9、花生壳收集箱；10、花生脱壳器电源；11、花生米出口；12、传动器挡板；13、传输振动筛；14、花生米输出板；15、花生米收集箱；16、鼓风机；17、花生米传动器；18、花生米传动器电源；19、碎粒收集槽。
具体实施方式
如图1所示，一种花生壳自动脱壳分离装置，包括进料斗1、花生脱壳器2、传动带6、花生壳输出管8、花生壳收集箱9、花生脱壳器电源10、花生米出口11、花生米收集箱15、鼓风机16、花生米传动器17、花生米传动器电源18，还包括太阳刀片转轮3、行星刀片转轮4、振动收集网5、风机7、传动器挡板12、传输振动筛13、花生米输出板14和碎粒收集槽19，其中阳刀片转轮3、行星刀片转轮4是通过传动带6进行连接并传动，振动收集网5位于行星刀片转轮4正下方，风机7和花生壳输出管8的出口端平行，并分别位于花生脱壳器2的左右两侧，花生米出口11位于花生脱壳器2的下方和传输振动筛13的上方，花生米输出板14位于传输振动筛13的两侧，鼓风机16位于传输振动筛13的下方。
所述的具体应用方法为：先将花生脱壳器电源10和花生米传动器电源18通上电，分别启动花生脱壳器2和花生米传动器17，将需要脱壳的花生倒入进料斗1中，花生通过太阳刀片转轮3和行星刀片转轮4进行脱壳，脱壳后的花生会落入振动收集网5上，小于网直径的颗粒会通过振动收集网5，大于网直径的颗粒会被拦截，经过回弹，重新进入刀片转轮中进一步进行破壳，通过振动收集网5的颗粒在风机7的风力作用下进行第一次分离，重量大的颗粒会落入花生米出口11中，而重量小的颗粒会被吹入到花生壳输出管8中，最终进入花生壳收集箱9中，进入花生米出口11的颗粒会进一步落入传输振动筛13上，经过传输振动筛13的振动和下方鼓风机16的作用，进行第二次分离，脱离去除重量小的物质，将除杂后的花生米传输到花生米输出板14中，最后收集到花生米收集箱15，即可完成花生壳的自动脱壳和分离。所述的太阳刀片转轮3的直径为15～18cm，行星刀片转轮4的直径为8～12cm，阳刀片转轮的转速为600～800r/min。
所述的振动收集网5的网直径为1.0～1.2cm。
所述的风机7的风速为5～6m/s，鼓风机16的风速为3～4m/s，使重量大于0.5g颗粒落入花生米出口11中，而重量小于0.5g颗粒被吹入到花生壳输出管8中。
所述的传动器挡板12的高度为7～10cm，目的是为了防止由于传输振动筛13的振动而导致花生米的掉落。
所述的花生米出口11在传输振动筛13上面，之间的距离为8～10cm。
所述的传输振动筛13、花生米输出板14和花生米收集箱15相连，传输振动筛13的筛孔为10～12mm，传输速度为2～4m/min，掉落筛孔的碎粒进入碎粒收集槽19中。
经检测，花生米损伤率为0.3～0.5%，脱壳率达到了99.2～99.6%，脱壳效率提高了10～20%。

Claims (8)

1.一种花生壳自动脱壳分离装置，包括进料斗（1）、花生脱壳器（2）、传动带（6）、花生壳输出管（8）、花生壳收集箱（9）、花生脱壳器电源（10）、花生米出口（11）、花生米收集箱（15）、鼓风机（16）、花生米传动器（17）、花生米传动器电源（18），其特征在于：还包括太阳刀片转轮（3）、行星刀片转轮（4）、振动收集网（5）、风机（7）、传动器挡板（12）、传输振动筛（13）、花生米输出板（14）和碎粒收集槽（19），其中阳刀片转轮（3）、行星刀片转轮（4）是通过传动带（6）进行连接并传动，振动收集网（5）位于行星刀片转轮（4）正下方，风机（7）和花生壳输出管（8）的出口端平行，并分别位于花生脱壳器（2）的左右两侧，花生米出口（11）位于花生脱壳器（2）的下方和传输振动筛（13）的上方，花生米输出板（14）位于传输振动筛（13）的两侧，鼓风机（16）位于传输振动筛（13）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：具体应用方法为：先将花生脱壳器电源（10）和花生米传动器电源（18）通上电，分别启动花生脱壳器（2）和花生米传动器（17），将需要脱壳的花生倒入进料斗（1）中，花生通过太阳刀片转轮（3）和行星刀片转轮（4）进行脱壳，脱壳后的花生会落入振动收集网（5）上，小于网直径的颗粒会通过振动收集网（5），大于网直径的颗粒会被拦截，经过回弹，重新进入刀片转轮中进一步进行破壳，通过振动收集网（5）的颗粒在风机（7）的风力作用下进行第一次分离，重量大的颗粒会落入花生米出口（11）中，而重量小的颗粒会被吹入到花生壳输出管（8）中，最终进入花生壳收集箱（9）中，进入花生米出口（11）的颗粒会进一步落入传输振动筛（13）上，经过传输振动筛（13）的振动和下方鼓风机（16）的作用，进行第二次分离，脱离去除重量小的物质，将除杂后的花生米传输到花生米输出板（14）中，最后收集到花生米收集箱（15），即可完成花生壳的自动脱壳和分离。
3.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的太阳刀片转轮（3）的直径为15～18cm，行星刀片转轮（4）的直径为8～12cm，阳刀片转轮的转速为600～800r/min。
4.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的振动收集网（5）的网直径为1.0～1.2cm。
5.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的风机（7）的风速为5～6m/s，鼓风机（16）的风速为3～4m/s，使重量大于0.5g颗粒落入花生米出口（11）中，而重量小于0.5g颗粒被吹入到花生壳输出管（8）中。
6.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的传动器挡板（12）的高度为7～10cm，目的是为了防止由于传输振动筛（13）的振动而导致花生米的掉落。
7.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的花生米出口（11）在传输振动筛（13）上面，之间的距离为8～10cm。
8.根据权利要求1所述的一种花生壳自动脱壳分离装置，其特征在于：所述的传输振动筛（13）、花生米输出板（14）和花生米收集箱（15）相连，传输振动筛（13）的筛孔为10～12mm，传输速度为2～4m/min，掉落筛孔的碎粒进入碎粒收集槽（19）中。
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