CN113455670A - 一种多功能花生脱壳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种花生去壳装置，更具体的说是一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分机构、花生去壳机构、震动给料机构、花生壳压缩机构，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动，花生去壳机构设置在花生筛分机构的内部，花生去壳机构与花生筛分机构的连接方式为焊接，震动给料机构位于花生筛分机构的上方，震动给料机构与花生筛分机构的连接方式为焊接，花生壳压缩机构位于花生筛分机构的右侧，花生壳压缩机构与花生筛分机构的连接方式为焊接。

Description

一种多功能花生脱壳装置
技术领域
本发明涉及一种花生去壳装置，更具体的说是一种多功能花生脱壳装置。
背景技术
随着社会进步，工业化越来越普遍，各种工作都用机器来取代，农业作业中花生去壳就是其中一个例子，传统的花生去壳设备没有花生壳处理的功能，大量的花生壳占地面积大，花生壳碎屑容易扬尘，对空气质量有影响，所以设计了这种多功能花生脱壳装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能花生脱壳装置，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种花生去壳装置，更具体的说是一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分机构、花生去壳机构、震动给料机构、花生壳压缩机构，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动。
花生筛分机构包括移动轮机构、机身、花生壳筛分机构、风扇机构、出风板、进料口、花生壳吹出口，移动轮机构位于机身的下方，移动轮机构与机身的连接方式为螺栓连接，花生壳筛分机构设置在机身的内部，花生壳筛分机构与机身的连接方式为焊接，风扇机构设置在机身的内部，风扇机构与机身的连接方式为螺栓连接，出风板与机身的连接方式为焊接，进料口开在机身的顶板中间位置，花生壳吹出口开在机身的右侧；
移动轮机构包括移动轮、移动轮固定杆、移动轮座，移动轮与移动轮固定杆相连，移动轮与移动轮固定杆的连接方式为焊接，移动轮固定杆与移动轮座相连，移动轮固定杆与移动轮座的连接方式为轴承连接；
花生壳筛分机构包括筛分电机座、筛分电机、筛分电机轴、筛分凸轮、花生出口、筛箱、筛箱座、震动弹簧、上端座、筛网板、筛孔、溜料板，筛分电机座位于筛分电机的下方，筛分电机座与筛分电机的连接方式为焊接，筛分电机与筛分电机轴相连，筛分电机与筛分电机轴的连接方式为胀套连接，筛分凸轮位于筛箱的下方，筛分凸轮与筛箱的配合方式为接触配合，花生出口与筛箱的连接方式为焊接，筛箱座与筛箱相连，筛箱座与筛箱的连接方式为焊接，震动弹簧位于筛箱座的上方，震动弹簧与筛箱座的连接方式为焊接，上端座与震动弹簧的连接方式为焊接，上端座与筛箱的连接方式为焊接，筛网板位于筛箱的上方，筛网板与筛箱的连接方式为螺栓连接，筛孔开在筛网板上，溜料板设置在筛箱的内部，溜料板与筛箱的连接方式为焊接；
风扇机构包括风扇电机、风扇固定轮、叶片，风扇电机与风扇固定轮的连接方式为胀套连接，风扇固定轮与叶片的连接方式为焊接；
花生去壳机构包括去壳轮驱动机构、震动筛分筒机构，去壳轮驱动机构与震动筛分筒机构相连，去壳轮驱动机构与震动筛分筒机构的连接方式为轴承连接；
去壳轮驱动机构包括去壳电机座、去壳电机、去壳电机轴、去壳轮本体，去壳电机座与去壳电机相连，去壳电机座与去壳电机的连接方式为焊接，去壳电机轴设置在去壳电机轴的内部，去壳电机轴与去壳电机轴的连接方式为轴承连接，去壳电机轴与去壳轮本体的连接方式为联轴器连接；
震动筛分筒机构包括筛分筒、筛分筒孔、筛分筒连接座、防偏杆、筛分弹簧、滑槽、上端筛分座、落料箱，筛分筒孔开在筛分筒上，筛分筒连接座与筛分筒的连接方式为焊接，防偏杆与防偏杆的连接方式为螺栓连接，筛分弹簧位于筛分筒连接座的上方，筛分弹簧与筛分筒连接座的连接方式为焊接，筛分弹簧与上端筛分座的连接方式为焊接，滑槽开在上端筛分座上，防偏杆与滑槽的配合方式为间隙配合，落料箱与上端筛分座的连接方式为焊接；
震动给料机构包括震动座A、震动弹簧A、给料箱、激振力提供机构、给料斗，震动座A与震动弹簧A的连接方式为焊接，震动弹簧A与给料箱相连，震动弹簧A与给料箱的连接方式为焊接，给料箱与激振力提供机构的连接方式为焊接，给料斗与给料箱的连接方式为螺栓连接；
激振力提供机构包括激振电机、偏心套、激振电机轴，激振电机轴设置在激振电机的内部，激振电机轴与激振电机的连接方式为轴承连接，偏心套与激振电机轴的连接方式为胀套连接；
花生壳压缩机构包括压缩腔体、压缩执行机构、花生壳进入口、复位弹簧A，压缩执行机构设置在压缩腔体的内部，压缩执行机构与压缩腔体的连接方式为部分螺栓连接、部分间隙配合，花生壳进入口开在压缩腔体的左侧中部，复位弹簧A设置在压缩腔体的内部，复位弹簧A与压缩腔体的连接方式为焊接，复位弹簧A与压缩执行机构相连，复位弹簧A与压缩执行机构的连接方式为焊接；
压缩执行机构包括压缩电机座、压缩电机、压缩电机轴、链轮、链条、压缩座，压缩电机座位于压缩电机的下方，压缩电机座与压缩电机的连接方式为焊接，压缩电机轴设置在压缩电机的内部，压缩电机轴与压缩电机的连接方式为轴承连接，压缩电机轴与链轮相连，压缩电机轴与链轮的连接方式为胀套连接，链条与链轮相连，链条与链轮的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条与压缩座相连，链条与压缩座的连接方式为焊接；
花生去壳机构设置在花生筛分机构的内部，花生去壳机构与花生筛分机构的连接方式为焊接，震动给料机构位于花生筛分机构的上方，震动给料机构与花生筛分机构的连接方式为焊接，花生壳压缩机构位于花生筛分机构的右侧，花生壳压缩机构与花生筛分机构的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能花生脱壳装置所述的移动轮机构的数量为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能花生脱壳装置所述的震动弹簧、筛分弹簧、震动弹簧A、复位弹簧A的材料为高碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能花生脱壳装置所述的机身的材料为不锈钢。
本发明一种多功能花生脱壳装置的有益效果为：
本发明一种多功能花生脱壳装置，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能花生脱壳装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能花生脱壳装置的花生筛分机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能花生脱壳装置的移动轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能花生脱壳装置的花生壳筛分机构1-3的结构示意图。
图5为本发明一种多功能花生脱壳装置的风扇机构1-4的结构示意图。
图6为本发明一种多功能花生脱壳装置的花生去壳机构2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能花生脱壳装置的去壳轮驱动机构2-1的结构示意图。
图8为本发明一种多功能花生脱壳装置的震动筛分筒机构2-2的结构示意图。
图9为本发明一种多功能花生脱壳装置的震动给料机构3的结构示意图。
图10为本发明一种多功能花生脱壳装置的激振力提供机构3-4的结构示意图。
图11为本发明一种多功能花生脱壳装置的花生壳压缩机构4的结构示意图。
图12为本发明一种多功能花生脱壳装置的压缩执行机构4-2的结构示意图。
图中：花生筛分机构1；移动轮机构1-1；移动轮1-1-1；移动轮固定杆1-1-2；移动轮座1-1-3；机身1-2；花生壳筛分机构1-3；筛分电机座1-3-1；筛分电机1-3-2；筛分电机轴1-3-3；筛分凸轮1-3-4；花生出口1-3-5；筛箱1-3-6；筛箱座1-3-7；震动弹簧1-3-8；上端座1-3-9；筛网板1-3-10；筛孔1-3-11；溜料板1-3-12；风扇机构1-4；风扇电机1-4-1；风扇固定轮1-4-2；叶片1-4-3；出风板1-5；进料口1-6；花生壳吹出口1-7；花生去壳机构2；去壳轮驱动机构2-1；去壳电机座2-1-1；去壳电机2-1-2；去壳电机轴2-1-3；去壳轮本体2-1-4；震动筛分筒机构2-2；筛分筒2-2-1；筛分筒孔2-2-2；筛分筒连接座2-2-3；防偏杆2-2-4；筛分弹簧2-2-5；滑槽2-2-6；上端筛分座2-2-7；落料箱2-2-8；震动给料机构3；震动座A3-1；震动弹簧A3-2；给料箱3-3；激振力提供机构3-4；激振电机3-4-1；偏心套3-4-2；激振电机轴3-4-3；给料斗3-5；花生壳压缩机构4；压缩腔体4-1；压缩执行机构4-2；压缩电机座4-2-1；压缩电机4-2-2；压缩电机轴4-2-3；链轮4-2-4；链条4-2-5；压缩座4-2-6；花生壳进入口4-3；复位弹簧A4-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种花生去壳装置，更具体的说是一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分机构1、花生去壳机构2、震动给料机构3、花生壳压缩机构4，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动。
花生筛分机构1包括移动轮机构1-1、机身1-2、花生壳筛分机构1-3、风扇机构1-4、出风板1-5、进料口1-6、花生壳吹出口1-7，移动轮机构1-1位于机身1-2的下方，移动轮机构1-1与机身1-2的连接方式为螺栓连接，花生壳筛分机构1-3设置在机身1-2的内部，花生壳筛分机构1-3与机身1-2的连接方式为焊接，风扇机构1-4设置在机身1-2的内部，风扇机构1-4与机身1-2的连接方式为螺栓连接，出风板1-5与机身1-2的连接方式为焊接，进料口1-6开在机身1-2的顶板中间位置，花生壳吹出口1-7开在机身1-2的右侧；
移动轮机构1-1包括移动轮1-1-1、移动轮固定杆1-1-2、移动轮座1-1-3，移动轮1-1-1与移动轮固定杆1-1-2相连，移动轮1-1-1与移动轮固定杆1-1-2的连接方式为焊接，移动轮固定杆1-1-2与移动轮座1-1-3相连，移动轮固定杆1-1-2与移动轮座1-1-3的连接方式为轴承连接；
花生壳筛分机构1-3包括筛分电机座1-3-1、筛分电机1-3-2、筛分电机轴1-3-3、筛分凸轮1-3-4、花生出口1-3-5、筛箱1-3-6、筛箱座1-3-7、震动弹簧1-3-8、上端座1-3-9、筛网板1-3-10、筛孔1-3-11、溜料板1-3-12，筛分电机座1-3-1位于筛分电机1-3-2的下方，筛分电机座1-3-1与筛分电机1-3-2的连接方式为焊接，筛分电机1-3-2与筛分电机轴1-3-3相连，筛分电机1-3-2与筛分电机轴1-3-3的连接方式为胀套连接，筛分凸轮1-3-4位于筛箱1-3-6的下方，筛分凸轮1-3-4与筛箱1-3-6的配合方式为接触配合，花生出口1-3-5与筛箱1-3-6的连接方式为焊接，筛箱座1-3-7与筛箱1-3-6相连，筛箱座1-3-7与筛箱1-3-6的连接方式为焊接，震动弹簧1-3-8位于筛箱座1-3-7的上方，震动弹簧1-3-8与筛箱座1-3-7的连接方式为焊接，上端座1-3-9与震动弹簧1-3-8的连接方式为焊接，上端座1-3-9与筛箱1-3-6的连接方式为焊接，筛网板1-3-10位于筛箱1-3-6的上方，筛网板1-3-10与筛箱1-3-6的连接方式为螺栓连接，筛孔1-3-11开在筛网板1-3-10上，溜料板1-3-12设置在筛箱1-3-6的内部，溜料板1-3-12与筛箱1-3-6的连接方式为焊接，通过筛分电机1-3-2运转带动筛分电机轴1-3-3进行转动，筛分电机轴1-3-3进行转动会带动筛分凸轮1-3-4进行转动，筛分凸轮1-3-4进行转动会带来上下方向上的形成变化，这种变化会传递给筛箱1-3-6，筛箱1-3-6会进行上下方向上的往复运动，筛箱1-3-6进行上下方向上的往复运动会带动筛网板1-3-10进行上下方向上的往复运动，筛网板1-3-10会把花生和花生壳进行振动分离，花生会从筛孔1-3-11落下去进行收集，花生壳留在筛网板1-3-10上；
风扇机构1-4包括风扇电机1-4-1、风扇固定轮1-4-2、叶片1-4-3，风扇电机1-4-1与风扇固定轮1-4-2的连接方式为胀套连接，风扇固定轮1-4-2与叶片1-4-3的连接方式为焊接，通过风扇电机1-4-1运转带动风扇固定轮1-4-2进行转动，风扇固定轮1-4-2进行转动会带动叶片1-4-3进行转动，叶片1-4-3进行转动会形成正向风压，风压会把花生壳吹到一块进行收集；
花生去壳机构2包括去壳轮驱动机构2-1、震动筛分筒机构2-2，去壳轮驱动机构2-1与震动筛分筒机构2-2相连，去壳轮驱动机构2-1与震动筛分筒机构2-2的连接方式为轴承连接；
去壳轮驱动机构2-1包括去壳电机座2-1-1、去壳电机2-1-2、去壳电机轴2-1-3、去壳轮本体2-1-4，去壳电机座2-1-1与去壳电机2-1-2相连，去壳电机座2-1-1与去壳电机2-1-2的连接方式为焊接，去壳电机轴2-1-3设置在去壳电机轴2-1-3的内部，去壳电机轴2-1-3与去壳电机轴2-1-3的连接方式为轴承连接，去壳电机轴2-1-3与去壳轮本体2-1-4的连接方式为联轴器连接，通过去壳电机2-1-2运转带动去壳电机轴2-1-3进行高速转动，去壳电机轴2-1-3进行高速转动会带动去壳轮本体2-1-4进行高速转动，去壳轮本体2-1-4进行高速转动会把落下来的花生进行撞击，然后花生弹到筛分筒2-2-1上，进行二次撞击，这样就实现了花生的脱壳处理；
震动筛分筒机构2-2包括筛分筒2-2-1、筛分筒孔2-2-2、筛分筒连接座2-2-3、防偏杆2-2-4、筛分弹簧2-2-5、滑槽2-2-6、上端筛分座2-2-7、落料箱2-2-8，筛分筒孔2-2-2开在筛分筒2-2-1上，筛分筒连接座2-2-3与筛分筒2-2-1的连接方式为焊接，防偏杆2-2-4与防偏杆2-2-4的连接方式为螺栓连接，筛分弹簧2-2-5位于筛分筒连接座2-2-3的上方，筛分弹簧2-2-5与筛分筒连接座2-2-3的连接方式为焊接，筛分弹簧2-2-5与上端筛分座2-2-7的连接方式为焊接，滑槽2-2-6开在上端筛分座2-2-7上，防偏杆2-2-4与滑槽2-2-6的配合方式为间隙配合，落料箱2-2-8与上端筛分座2-2-7的连接方式为焊接；
震动给料机构3包括震动座A3-1、震动弹簧A3-2、给料箱3-3、激振力提供机构3-4、给料斗3-5，震动座A3-1与震动弹簧A3-2的连接方式为焊接，震动弹簧A3-2与给料箱3-3相连，震动弹簧A3-2与给料箱3-3的连接方式为焊接，给料箱3-3与激振力提供机构3-4的连接方式为焊接，给料斗3-5与给料箱3-3的连接方式为螺栓连接；
激振力提供机构3-4包括激振电机3-4-1、偏心套3-4-2、激振电机轴3-4-3，激振电机轴3-4-3设置在激振电机3-4-1的内部，激振电机轴3-4-3与激振电机3-4-1的连接方式为轴承连接，偏心套3-4-2与激振电机轴3-4-3的连接方式为胀套连接，通过激振电机3-4-1运转带动激振电机轴3-4-3进行转动，激振电机轴3-4-3进行转动会带动偏心套3-4-2进行转动，偏心套3-4-2进行转动会形成激振力，这种力会带动给料箱3-3进行振动，在激振力和震动弹簧A3-2的弹力作用下，给料箱3-3会进行持续的震动，这样就把花生持续的向前送，就实现了自动给料功能；
花生壳压缩机构4包括压缩腔体4-1、压缩执行机构4-2、花生壳进入口4-3、复位弹簧A4-4，压缩执行机构4-2设置在压缩腔体4-1的内部，压缩执行机构4-2与压缩腔体4-1的连接方式为部分螺栓连接、部分间隙配合，花生壳进入口4-3开在压缩腔体4-1的左侧中部，复位弹簧A4-4设置在压缩腔体4-1的内部，复位弹簧A4-4与压缩腔体4-1的连接方式为焊接，复位弹簧A4-4与压缩执行机构4-2相连，复位弹簧A4-4与压缩执行机构4-2的连接方式为焊接；
压缩执行机构4-2包括压缩电机座4-2-1、压缩电机4-2-2、压缩电机轴4-2-3、链轮4-2-4、链条4-2-5、压缩座4-2-6，压缩电机座4-2-1位于压缩电机4-2-2的下方，压缩电机座4-2-1与压缩电机4-2-2的连接方式为焊接，压缩电机轴4-2-3设置在压缩电机4-2-2的内部，压缩电机轴4-2-3与压缩电机4-2-2的连接方式为轴承连接，压缩电机轴4-2-3与链轮4-2-4相连，压缩电机轴4-2-3与链轮4-2-4的连接方式为胀套连接，链条4-2-5与链轮4-2-4相连，链条4-2-5与链轮4-2-4的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条4-2-5与压缩座4-2-6相连，链条4-2-5与压缩座4-2-6的连接方式为焊接，通过压缩电机4-2-2运转带动压缩电机轴4-2-3进行转动，压缩电机轴4-2-3进行转动会带动链轮4-2-4进行转动，链轮4-2-4进行转动会通过链条4-2-5带动压缩座4-2-6向下运动，对花生壳进行压缩处理，然后压缩座4-2-6在复位弹簧A4-4的作用下向上运动，为下一次压缩做准备；
花生去壳机构2设置在花生筛分机构1的内部，花生去壳机构2与花生筛分机构1的连接方式为焊接，震动给料机构3位于花生筛分机构1的上方，震动给料机构3与花生筛分机构1的连接方式为焊接，花生壳压缩机构4位于花生筛分机构1的右侧，花生壳压缩机构4与花生筛分机构1的连接方式为焊接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动轮机构1-1的数量为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的震动弹簧1-3-8、筛分弹簧2-2-5、震动弹簧A3-2、复位弹簧A4-4的材料为高碳钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身1-2的材料为不锈钢。
装置能够持续自动给料，通过激振电机3-4-1运转带动激振电机轴3-4-3进行转动，激振电机轴3-4-3进行转动会带动偏心套3-4-2进行转动，偏心套3-4-2进行转动会形成激振力，这种力会带动给料箱3-3进行振动，在激振力和震动弹簧A3-2的弹力作用下，给料箱3-3会进行持续的震动，这样就把花生持续的向前送，就实现了自动给料功能；装置能够把花生进行脱壳处理，通过去壳电机2-1-2运转带动去壳电机轴2-1-3进行高速转动，去壳电机轴2-1-3进行高速转动会带动去壳轮本体2-1-4进行高速转动，去壳轮本体2-1-4进行高速转动会把落下来的花生进行撞击，然后花生弹到筛分筒2-2-1上，进行二次撞击，这样就实现了花生的脱壳处理；装置能够把花生和花生壳进行分离，通过筛分电机1-3-2运转带动筛分电机轴1-3-3进行转动，筛分电机轴1-3-3进行转动会带动筛分凸轮1-3-4进行转动，筛分凸轮1-3-4进行转动会带来上下方向上的形成变化，这种变化会传递给筛箱1-3-6，筛箱1-3-6会进行上下方向上的往复运动，筛箱1-3-6进行上下方向上的往复运动会带动筛网板1-3-10进行上下方向上的往复运动，筛网板1-3-10会把花生和花生壳进行振动分离，花生会从筛孔1-3-11落下去进行收集，花生壳留在筛网板1-3-10上；装置能够把花生壳吹到一块进行收集，通过风扇电机1-4-1运转带动风扇固定轮1-4-2进行转动，风扇固定轮1-4-2进行转动会带动叶片1-4-3进行转动，叶片1-4-3进行转动会形成正向风压，风压会把花生壳吹到一块进行收集；装置能够把花生壳进行压缩处理，通过压缩电机4-2-2运转带动压缩电机轴4-2-3进行转动，压缩电机轴4-2-3进行转动会带动链轮4-2-4进行转动，链轮4-2-4进行转动会通过链条4-2-5带动压缩座4-2-6向下运动，对花生壳进行压缩处理，然后压缩座4-2-6在复位弹簧A4-4的作用下向上运动，为下一次压缩做准备；装置能够移动，装置下方设有移动轮1-1-1，可以实现移动功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分机构(1)、花生去壳机构(2)、震动给料机构(3)、花生壳压缩机构(4)，其特征在于：花生筛分机构(1)包括移动轮机构(1-1)、机身(1-2)、花生壳筛分机构(1-3)、风扇机构(1-4)、出风板(1-5)、进料口(1-6)、花生壳吹出口(1-7)，移动轮机构(1-1)位于机身(1-2)的下方，移动轮机构(1-1)与机身(1-2)的连接方式为螺栓连接，花生壳筛分机构(1-3)设置在机身(1-2)的内部，花生壳筛分机构(1-3)与机身(1-2)的连接方式为焊接，风扇机构(1-4)设置在机身(1-2)的内部，风扇机构(1-4)与机身(1-2)的连接方式为螺栓连接，出风板(1-5)与机身(1-2)的连接方式为焊接，进料口(1-6)开在机身(1-2)的顶板中间位置，花生壳吹出口(1-7)开在机身(1-2)的右侧；
移动轮机构(1-1)包括移动轮(1-1-1)、移动轮固定杆(1-1-2)、移动轮座(1-1-3)，移动轮(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)相连，移动轮(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)的连接方式为焊接，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮座(1-1-3)相连，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮座(1-1-3)的连接方式为轴承连接；
花生壳筛分机构(1-3)包括筛分电机座(1-3-1)、筛分电机(1-3-2)、筛分电机轴(1-3-3)、筛分凸轮(1-3-4)、花生出口(1-3-5)、筛箱(1-3-6)、筛箱座(1-3-7)、震动弹簧(1-3-8)、上端座(1-3-9)、筛网板(1-3-10)、筛孔(1-3-11)、溜料板(1-3-12)，筛分电机座(1-3-1)位于筛分电机(1-3-2)的下方，筛分电机座(1-3-1)与筛分电机(1-3-2)的连接方式为焊接，筛分电机(1-3-2)与筛分电机轴(1-3-3)相连，筛分电机(1-3-2)与筛分电机轴(1-3-3)的连接方式为胀套连接，筛分凸轮(1-3-4)位于筛箱(1-3-6)的下方，筛分凸轮(1-3-4)与筛箱(1-3-6)的配合方式为接触配合，花生出口(1-3-5)与筛箱(1-3-6)的连接方式为焊接，筛箱座(1-3-7)与筛箱(1-3-6)相连，筛箱座(1-3-7)与筛箱(1-3-6)的连接方式为焊接，震动弹簧(1-3-8)位于筛箱座(1-3-7)的上方，震动弹簧(1-3-8)与筛箱座(1-3-7)的连接方式为焊接，上端座(1-3-9)与震动弹簧(1-3-8)的连接方式为焊接，上端座(1-3-9)与筛箱(1-3-6)的连接方式为焊接，筛网板(1-3-10)位于筛箱(1-3-6)的上方，筛网板(1-3-10)与筛箱(1-3-6)的连接方式为螺栓连接，筛孔(1-3-11)开在筛网板(1-3-10)上，溜料板(1-3-12)设置在筛箱(1-3-6)的内部，溜料板(1-3-12)与筛箱(1-3-6)的连接方式为焊接；
风扇机构(1-4)包括风扇电机(1-4-1)、风扇固定轮(1-4-2)、叶片(1-4-3)，风扇电机(1-4-1)与风扇固定轮(1-4-2)的连接方式为胀套连接，风扇固定轮(1-4-2)与叶片(1-4-3)的连接方式为焊接；
花生去壳机构(2)包括去壳轮驱动机构(2-1)、震动筛分筒机构(2-2)，去壳轮驱动机构(2-1)与震动筛分筒机构(2-2)相连，去壳轮驱动机构(2-1)与震动筛分筒机构(2-2)的连接方式为轴承连接；
去壳轮驱动机构(2-1)包括去壳电机座(2-1-1)、去壳电机(2-1-2)、去壳电机轴(2-1-3)、去壳轮本体(2-1-4)，去壳电机座(2-1-1)与去壳电机(2-1-2)相连，去壳电机座(2-1-1)与去壳电机(2-1-2)的连接方式为焊接，去壳电机轴(2-1-3)设置在去壳电机轴(2-1-3)的内部，去壳电机轴(2-1-3)与去壳电机轴(2-1-3)的连接方式为轴承连接，去壳电机轴(2-1-3)与去壳轮本体(2-1-4)的连接方式为联轴器连接；
震动筛分筒机构(2-2)包括筛分筒(2-2-1)、筛分筒孔(2-2-2)、筛分筒连接座(2-2-3)、防偏杆(2-2-4)、筛分弹簧(2-2-5)、滑槽(2-2-6)、上端筛分座(2-2-7)、落料箱(2-2-8)，筛分筒孔(2-2-2)开在筛分筒(2-2-1)上，筛分筒连接座(2-2-3)与筛分筒(2-2-1)的连接方式为焊接，防偏杆(2-2-4)与防偏杆(2-2-4)的连接方式为螺栓连接，筛分弹簧(2-2-5)位于筛分筒连接座(2-2-3)的上方，筛分弹簧(2-2-5)与筛分筒连接座(2-2-3)的连接方式为焊接，筛分弹簧(2-2-5)与上端筛分座(2-2-7)的连接方式为焊接，滑槽(2-2-6)开在上端筛分座(2-2-7)上，防偏杆(2-2-4)与滑槽(2-2-6)的配合方式为间隙配合，落料箱(2-2-8)与上端筛分座(2-2-7)的连接方式为焊接；
震动给料机构(3)包括震动座A(3-1)、震动弹簧A(3-2)、给料箱(3-3)、激振力提供机构(3-4)、给料斗(3-5)，震动座A(3-1)与震动弹簧A(3-2)的连接方式为焊接，震动弹簧A(3-2)与给料箱(3-3)相连，震动弹簧A(3-2)与给料箱(3-3)的连接方式为焊接，给料箱(3-3)与激振力提供机构(3-4)的连接方式为焊接，给料斗(3-5)与给料箱(3-3)的连接方式为螺栓连接；
激振力提供机构(3-4)包括激振电机(3-4-1)、偏心套(3-4-2)、激振电机轴(3-4-3)，激振电机轴(3-4-3)设置在激振电机(3-4-1)的内部，激振电机轴(3-4-3)与激振电机(3-4-1)的连接方式为轴承连接，偏心套(3-4-2)与激振电机轴(3-4-3)的连接方式为胀套连接；
花生壳压缩机构(4)包括压缩腔体(4-1)、压缩执行机构(4-2)、花生壳进入口(4-3)、复位弹簧A(4-4)，压缩执行机构(4-2)设置在压缩腔体(4-1)的内部，压缩执行机构(4-2)与压缩腔体(4-1)的连接方式为部分螺栓连接、部分间隙配合，花生壳进入口(4-3)开在压缩腔体(4-1)的左侧中部，复位弹簧A(4-4)设置在压缩腔体(4-1)的内部，复位弹簧A(4-4)与压缩腔体(4-1)的连接方式为焊接，复位弹簧A(4-4)与压缩执行机构(4-2)相连，复位弹簧A(4-4)与压缩执行机构(4-2)的连接方式为焊接；
压缩执行机构(4-2)包括压缩电机座(4-2-1)、压缩电机(4-2-2)、压缩电机轴(4-2-3)、链轮(4-2-4)、链条(4-2-5)、压缩座(4-2-6)，压缩电机座(4-2-1)位于压缩电机(4-2-2)的下方，压缩电机座(4-2-1)与压缩电机(4-2-2)的连接方式为焊接，压缩电机轴(4-2-3)设置在压缩电机(4-2-2)的内部，压缩电机轴(4-2-3)与压缩电机(4-2-2)的连接方式为轴承连接，压缩电机轴(4-2-3)与链轮(4-2-4)相连，压缩电机轴(4-2-3)与链轮(4-2-4)的连接方式为胀套连接，链条(4-2-5)与链轮(4-2-4)相连，链条(4-2-5)与链轮(4-2-4)的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条(4-2-5)与压缩座(4-2-6)相连，链条(4-2-5)与压缩座(4-2-6)的连接方式为焊接；
花生去壳机构(2)设置在花生筛分机构(1)的内部，花生去壳机构(2)与花生筛分机构(1)的连接方式为焊接，震动给料机构(3)位于花生筛分机构(1)的上方，震动给料机构(3)与花生筛分机构(1)的连接方式为焊接，花生壳压缩机构(4)位于花生筛分机构(1)的右侧，花生壳压缩机构(4)与花生筛分机构(1)的连接方式为焊接；
所述的震动弹簧(1-3-8)、筛分弹簧(2-2-5)、震动弹簧A(3-2)、复位弹簧A(4-4)的材料为高碳钢；
所述的机身(1-2)的材料为不锈钢。
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