CN107179037A - 一种万向节回转中心距对比式测量仪 - Google Patents

一种万向节回转中心距对比式测量仪 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种万向节回转中心距对比式测量仪，包括底板，底板上端转动安装有三爪卡盘，底板上端位于三爪卡盘一侧竖直安装有箱体，箱体靠近三爪卡盘一侧的侧壁上安装有上下滑动的连接座，箱体的前端面上竖直安装有电子数显卡尺，电子数显卡尺的一端与连接座的前壁相连，连接座靠近三爪卡盘一侧的侧壁上转动安装有转盘，转盘一侧的端面上部安装有固定座，固定座的上端转动安装有支架，支架的上端纵向安装有测量仪表，支架一侧通过转轴与三爪卡盘上方布置的驱动件的中部相连，驱动件下部的前端安装有回转中心测头，驱动件的上部与测量仪表的测量头相连。本发明能够较为精准的测量万向节的回转中心距。

Description

一种万向节回转中心距对比式测量仪
技术领域
本发明涉及万向节检具技术领域，特别是涉及一种万向节回转中心距对比式测量仪。
背景技术
目前，轿车传动轴的市场竞争异常激烈，因此需要不断提高零件的质量。轿车传动轴中的固定端等速万向节的回转中心距，是传动轴中的关键尺寸，有着严格要求，否则会出现卡滞、异响、零部件过早磨损等问题，会发生顾客抱怨甚至是索赔，因此需要设计一种量具，确保能够准确地测量工件的回转中心距。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种万向节回转中心距对比式测量仪，能够较为精准的测量万向节的回转中心距，可以很好的把控万向节的产品质量，降低出厂的次品率；读数通过电子数显卡尺显示，较为方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种万向节回转中心距对比式测量仪，包括底板、箱体和转盘，所述的底板上端转动安装有三爪卡盘，该底板上端位于三爪卡盘一侧竖直安装有箱体，所述的箱体靠近三爪卡盘一侧的侧壁上安装有上下滑动的连接座，该箱体的前端面上竖直安装有电子数显卡尺，所述的电子数显卡尺的一端与连接座的前壁相连，所述的箱体内转动安装有丝杆，该丝杆的上端与箱体上端安装的高度旋转调整开关相连，所述的丝杆中部螺纹连接有驱动块，该驱动块一端与连接座侧壁相连，所述的连接座靠近三爪卡盘一侧的侧壁上转动安装有转盘，该转盘一侧的端面上部安装有固定座，所述的固定座的上端转动安装有支架，该支架的上端纵向安装有测量仪表，所述的支架一侧通过转轴与三爪卡盘上方布置的驱动件的中部相连，该驱动件下部的前端安装有回转中心测头，所述的驱动件的上部与测量仪表的测量头相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转盘的侧壁中部沿着圆周方向开有一圈内凹槽，该内凹槽内滑动连接有限位座，所述的限位座一端通过连接杆与连接座上端固定。该限位座限定了旋转把手转动转盘所能到达的最高位置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的限位座内安装有锁紧螺丝。当锁紧螺丝处于锁紧状态时，转盘不能转动；当锁紧螺丝处于松开状态时，转盘能够通过转动轴承转动，且限位座与转盘相对滑动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转盘的侧壁上径向布置有旋转把手。该旋转把手方便控制转盘转动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底板下端安装有轴承座，该轴承座上端的轴承穿过底板与三爪卡盘底部相连，所述的底板下端位于轴承座的一侧安装有支脚。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的连接座靠近三爪卡盘一侧的侧壁上横向布置有转动轴承，该转动轴承的一端与转盘中部相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的电子数显卡尺包括卡身、电子数显装置和尺框，所述的箱体的前端面上竖直安装有卡身，该卡身上滑动安装有尺框，所述的尺框一端与连接座的前壁相连，该尺框上安装有电子数显装置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的支架包括水平块以及呈倒置L型的连接块，该水平块的一端与固定座转动连接，所述的水平块的另一端通过转轴与驱动件的中部相连，该水平块的另一端上部与连接块下端的竖直部相连，该连接块上端的水平部上安装有测量仪表。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的固定座上端安装有转动座，该转动座内转动安装有水平块，所述的固定座靠近三爪卡盘一侧的侧壁上部设置有缺口，所述的水平块下端安装有与缺口相配的凸起块。当三爪卡盘需要安装万向节时，转动支架，支架绕着转动座转动，转动水平块处于竖直状态后，在三爪卡盘上安装好万向节，随后转动水平块处于水平状态，水平块下端的凸起块刚好与固定座的缺口相扣，驱动件下部的回转中心测头伸入到万向节内。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转轴一端安装有球状的手握部。在转动支架时，手握部给工作人员提供一个手扶的部位。
有益效果：本发明涉及一种万向节回转中心距对比式测量仪，能够较为精准的测量万向节的回转中心距，可以很好的把控万向节的产品质量，降低出厂的次品率；读数通过电子数显卡尺显示，较为方便。本发明还具有结构简单、使用方便舒适、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明所述的箱体的内部结构示意图；
图4是本发明所述的支架的主视图；
图5是本发明测量产品的结构示意图。
图示：1、底板，2、卡身，3、电子数显装置，4、尺框，5、箱体，6、高度旋转调整开关，7、连接杆，8、限位座，9、旋转把手，10、转动座，11、测量仪表，12、转轴，13、驱动件，14、回转中心测头，15、三爪卡盘，16、轴承座，17、支架，18、固定座，19、转盘，20、内凹槽，21、转动轴承，22、连接座，23、支脚，24、锁紧螺丝，25、丝杆，26、驱动块，27、水平块，28、连接块，29、凸起块，30、缺口，31、手握部。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种万向节回转中心距对比式测量仪，如图1-5所示，包括底板1、箱体5和转盘19，所述的底板1上端转动安装有三爪卡盘15，该底板1上端位于三爪卡盘15一侧竖直安装有箱体5，所述的箱体5靠近三爪卡盘15一侧的侧壁上安装有上下滑动的连接座22，该箱体5的前端面上竖直安装有电子数显卡尺，所述的电子数显卡尺的一端与连接座22的前壁相连，所述的箱体5内转动安装有丝杆25，该丝杆25的上端与箱体5上端安装的高度旋转调整开关6相连，所述的丝杆25中部螺纹连接有驱动块26，该驱动块26一端与连接座22侧壁相连，所述的连接座22靠近三爪卡盘15一侧的侧壁上转动安装有转盘19，该转盘19一侧的端面上部安装有固定座18，所述的固定座18的上端转动安装有支架17，该支架17的上端纵向安装有测量仪表11，所述的支架17一侧通过转轴12与三爪卡盘15上方布置的驱动件13的中部相连，该驱动件13下部的前端安装有回转中心测头14，所述的驱动件13的上部与测量仪表11的测量头相连。
所述的转盘19的侧壁中部沿着圆周方向开有一圈内凹槽20，该内凹槽20内滑动连接有限位座8，所述的限位座8一端通过连接杆7与连接座22上端固定。
所述的限位座8内安装有锁紧螺丝24。
所述的转盘19的侧壁上径向布置有旋转把手9。
所述的底板1下端安装有轴承座16，该轴承座16上端的轴承穿过底板1与三爪卡盘15底部相连，所述的底板1下端位于轴承座16的一侧安装有支脚23。
所述的连接座22靠近三爪卡盘15一侧的侧壁上横向布置有转动轴承21，该转动轴承21的一端与转盘19中部相连。
所述的电子数显卡尺包括卡身2、电子数显装置3和尺框4，所述的箱体5的前端面上竖直安装有卡身2，该卡身2上滑动安装有尺框4，所述的尺框4一端与连接座22的前壁相连，该尺框4上安装有电子数显装置3。
所述的支架17包括水平块27以及呈倒置L型的连接块28，该水平块27的一端与固定座18转动连接，所述的水平块27的另一端通过转轴12与驱动件13的中部相连，该水平块27的另一端上部与连接块28下端的竖直部相连，该连接块28上端的水平部上安装有测量仪表11。
所述的固定座18上端安装有转动座10，该转动座10内转动安装有水平块27，所述的固定座18靠近三爪卡盘15一侧的侧壁上部设置有缺口30，所述的水平块27下端安装有与缺口30相配的凸起块29。
所述的转轴12一端安装有球状的手握部31。
实施例
首先转动支架17，支架17绕着转动座10转动，转动至转动座10的水平块27处于竖直状态后，在三爪卡盘15上安装好万向节基准件，随后转动至转动座10的水平块27处于水平状态，水平块27下端的凸起块29刚好与固定座18的缺口30相扣，驱动件13下部的回转中心测头14伸入到万向节内(注意回转中心测头14必须接触万向节沟道内壁行程1-2mm)。
先左右来回转动三爪卡盘15找到沟道(沟道在图5所示的C处位置)中心点，沟道中心点即测量仪表11的指针在0刻度线为起点摆动时的位置，测量仪表11一般选用百分表，再摆动旋转把手9，转盘19带着固定座18、转动座10、支架17、测量仪表11以及驱动件13整体转动，回转中心测头14沿着万向节沟道转动，看百分表指针波动方向慢慢调节高度旋转调整开关6，高度旋转调整开关6转动控制连接座22上下高度调整，直到百分表指针波动在0.01mm以内通过摆动回转找到中心原理，确定万向节沟道回转中心位置(图5所示的B点位置)，数显电子卡尺归零。再将回转中心测头14调整至与万向节内球面内壁行程1-2mm的位置，摆动旋转把手9，高度旋转调整开关6转动控制连接座22上下高度调整，直到百分表指针波动在0.01mm以内通过摆动回转找到万向节内球面回转中心位置(图5所示的A点位置)，数显电子卡尺显示的读数即为万向节基准件的中心距尺寸。
再将需要测量的万向节产品按以上步骤找到两个回转中心，得出产品中心距尺寸，产品中心距尺寸与万向节基准件中心距尺寸相减即可得出误差值。
中心距尺寸为A点到B点两点的距离，A点是万向节沟道的中心点(沟道也可以叫做球道)，B点是万向节内球面的中心点，D表示的虚线圆为万向节内球面，如图5所示，A-B的距离是球道中心到内球面中心的距离(假设距离为E)，因该万向节的配套零件也有一个中心距，即配套零件的外球面中心到球道距离(假设距离为F)，理论上E＝F时，万向节才能如轴承一样转动，如果E不等于F，球轨就组合不成一个完整的正圆，万向节就会转不动或卡滞。
本发明能够较为精准的测量万向节的回转中心距，可以很好的把控万向节的产品质量，降低出厂的次品率；读数通过电子数显卡尺显示，较为方便。本发明还具有结构简单、使用方便舒适、制作成本低等优点。

Claims (10)

1.一种万向节回转中心距对比式测量仪，包括底板(1)、箱体(5)和转盘(19)，其特征在于：所述的底板(1)上端转动安装有三爪卡盘(15)，该底板(1)上端位于三爪卡盘(15)一侧竖直安装有箱体(5)，所述的箱体(5)靠近三爪卡盘(15)一侧的侧壁上安装有上下滑动的连接座(22)，该箱体(5)的前端面上竖直安装有电子数显卡尺，所述的电子数显卡尺的一端与连接座(22)的前壁相连，所述的箱体(5)内转动安装有丝杆(25)，该丝杆(25)的上端与箱体(5)上端安装的高度旋转调整开关(6)相连，所述的丝杆(25)中部螺纹连接有驱动块(26)，该驱动块(26)一端与连接座(22)侧壁相连，所述的连接座(22)靠近三爪卡盘(15)一侧的侧壁上转动安装有转盘(19)，该转盘(19)一侧的端面上部安装有固定座(18)，所述的固定座(18)的上端转动安装有支架(17)，该支架(17)的上端纵向安装有测量仪表(11)，所述的支架(17)一侧通过转轴(12)与三爪卡盘(15)上方布置的驱动件(13)的中部相连，该驱动件(13)下部的前端安装有回转中心测头(14)，所述的驱动件(13)的上部与测量仪表(11)的测量头相连。
2.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的转盘(19)的侧壁中部沿着圆周方向开有一圈内凹槽(20)，该内凹槽(20)内滑动连接有限位座(8)，所述的限位座(8)一端通过连接杆(7)与连接座(22)上端固定。
3.根据权利要求2所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的限位座(8)内安装有锁紧螺丝(24)。
4.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的转盘(19)的侧壁上径向布置有旋转把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的底板(1)下端安装有轴承座(16)，该轴承座(16)上端的轴承穿过底板(1)与三爪卡盘(15)底部相连，所述的底板(1)下端位于轴承座(16)的一侧安装有支脚(23)。
6.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的连接座(22)靠近三爪卡盘(15)一侧的侧壁上横向布置有转动轴承(21)，该转动轴承(21)的一端与转盘(19)中部相连。
7.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的电子数显卡尺包括卡身(2)、电子数显装置(3)和尺框(4)，所述的箱体(5)的前端面上竖直安装有卡身(2)，该卡身(2)上滑动安装有尺框(4)，所述的尺框(4)一端与连接座(22)的前壁相连，该尺框(4)上安装有电子数显装置(3)。
8.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的支架(17)包括水平块(27)以及呈倒置L型的连接块(28)，该水平块(27)的一端与固定座(18)转动连接，所述的水平块(27)的另一端通过转轴(12)与驱动件(13)的中部相连，该水平块(27)的另一端上部与连接块(28)下端的竖直部相连，该连接块(28)上端的水平部上安装有测量仪表(11)。
9.根据权利要求8所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的固定座(18)上端安装有转动座(10)，该转动座(10)内转动安装有水平块(27)，所述的固定座(18)靠近三爪卡盘(15)一侧的侧壁上部设置有缺口(30)，所述的水平块(27)下端安装有与缺口(30)相配的凸起块(29)。
10.根据权利要求1所述的一种万向节回转中心距对比式测量仪，其特征在于：所述的转轴(12)一端安装有球状的手握部(31)。
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