CN107177707A - 水洗咖啡色皮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水洗咖啡色皮料的制备方法，涉及皮料的制备，该方法包括以下步骤：步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗20分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干8分钟；通过步骤一中的皮胚改色可以实现皮料颜色更加饱和，舒适度会更好，有仿古效果；通过步骤二中的成品改色可以实现色泽独特，使颜色更自然，固色效果会更好。
Description
技术领域：
本发明涉及皮料的制备，具体涉及一种水洗咖啡色皮料的制备方法。
背景技术：
皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。
利用现有的加工方法加工出来的成品存在以下两点弊端：1、皮料颜色不饱和，舒适度不好，没有仿古效果；2、色泽暗淡，使颜色不自然，固色效果不好，综上两点不足，给使用者带来诸多不便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种水洗咖啡色皮料的制备方法。
本发明采用的技术方案为：一种水洗咖啡色皮料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗10-30分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干5-10分钟；
步骤二、成品改色，首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到抛光机内部，利用成型喷技术将流平剂及混合蜡喷到皮胚上，流平剂与混合蜡的比例为7比3；然后将中光鞋乳利用手工涂抹到皮胚上，并用抛光机进行收光，此时抛光机的转速为9转/秒。
所述的步骤一中柔软剂的重量份数为1-20份，稳定剂的重量份数为1-5份。
所述的柔软剂由硅油、平滑剂、亮光剂及水组成，稳定剂由异丁醇、异丙醇、份辛醇、丙二醇及吐温组成
所述的喷改色液的成份及重量份数为咖啡色染液15-25份、乳化剂13-15份、混合蜡18-20份、环保型溶剂25-35份、聚胺脂树脂10-20份。
所述的环保型溶剂为无水乙醇、无水甲醇、异丙醇、丙酮、DMF、醇醚、水中的一种或两种及以上的组合；所述的乳化剂为十六醇、向日葵油或十六烷。
所述的中光鞋乳的成份及重量份数为透明颜料膏20-40份、综合树脂30-40份、手感剂10-30份、渗透剂10-20份。
所述的渗透及环保型溶剂40％、表面活性剂35％及分散剂25％组成。
所述的环保型溶剂为碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、乙二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲中的一种或两种及以上的组合。
所述的表面活性剂为无水乙醇；所述的分散剂为聚丙烯酸钠或磺酸化三聚氰胺。
所述的分散剂为纳米活性碳酸钙。
本发明的有益效果为：1、通过步骤一中的皮胚改色可以实现皮料皮料颜色更加饱和，舒适度会更好，有仿古效果；2、色泽独特，使颜色更自然，固色效果会更好。
具体实施方式：
结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例一：
一种水洗咖啡色皮料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗10分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干5分钟；步骤二、成品改色，首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到抛光机内部，利用成型喷技术将流平剂及混合蜡喷到皮胚上，流平剂与混合蜡的比例为7比3；然后将中光鞋乳利用手工涂抹到皮胚上，并用抛光机进行收光，此时抛光机的转速为9转/秒。
所述的步骤一中柔软剂的重量份数为1份，稳定剂的重量份数为1份。
所述的喷改色液的成份及重量份数为咖啡色染液15份、乳化剂13份、混合蜡18份、环保型溶剂25份、聚胺脂树脂10份。
所述的中光鞋乳的成份及重量份数为透明颜料膏20份、综合树脂30份、手感剂10份、渗透剂10份。
实施例二：
一种水洗咖啡色皮料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗20分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干8分钟；步骤二、成品改色，首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到抛光机内部，利用成型喷技术将流平剂及混合蜡喷到皮胚上，流平剂与混合蜡的比例为7比3；然后将中光鞋乳利用手工涂抹到皮胚上，并用抛光机进行收光，此时抛光机的转速为9转/秒。
所述的步骤一中柔软剂的重量份数为10份，稳定剂的重量份数为3份。
所述的喷改色液的成份及重量份数为咖啡色染液20份、乳化剂14份、混合蜡19份、环保型溶剂30份、聚胺脂树脂15份。
所述的中光鞋乳的成份及重量份数为透明颜料膏30份、综合树脂35份、手感剂20份、渗透剂15份。
实施例三：
一种水洗咖啡色皮料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗30分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干10分钟；步骤二、成品改色，首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到抛光机内部，利用成型喷技术将流平剂及混合蜡喷到皮胚上，流平剂与混合蜡的比例为7比3；然后将中光鞋乳利用手工涂抹到皮胚上，并用抛光机进行收光，此时抛光机的转速为9转/秒。
所述的步骤一中柔软剂的重量份数为20份，稳定剂的重量份数为5份。
所述的喷改色液的成份及重量份数为咖啡色染液25份、乳化剂15份、混合蜡20份、环保型溶剂35份、聚胺脂树脂20份。
所述的中光鞋乳的成份及重量份数为透明颜料膏40份、综合树脂40份、手感剂30份、渗透剂20份。
使用效果实验：
本研究通过随机抽取100张皮料对皮料进行处理，考察该方法各方面的效果。测试项目评分标准为：非常满意5分，满意4分，一般3分，不满意2分，非常不满意1分。其中普通组为普通的处理方法；
综上所述，本发明其不仅可以有效的颜色饱和度、舒适度和色泽问题，且使用安全、健康、有效，固色效果也更好。该制备方法是通过对传统皮革的加工方法做出突破性的调整，同样在调整的过程中增加了一些独特的原材料和原材料的配比，使整个制备方法更加流畅，而且效果显而易见。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、皮胚改色，通过全自动喷皮机将喷改色液均匀的喷到皮胚上；然后将水加入到容器A中，在容器A中加绒柔软剂和稳定剂，并通过搅拌装置将柔软剂、稳定剂和水三者搅拌均匀，然后将容器A中的混合物对皮胚进行清洗10-30分钟，清洗机器为洗衣机，清洗过后将皮胚放置到烘干机中，在烘干机中烘干5-10分钟；
步骤二、成品改色，首先将步骤一中的处理好的皮胚放置到抛光机内部，利用成型喷技术将流平剂及混合蜡喷到皮胚上，流平剂与混合蜡的比例为7比3；然后将中光鞋乳利用手工涂抹到皮胚上，并用抛光机进行收光，此时抛光机的转速为9转/秒。
2.根据权利要求1所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中柔软剂的重量份数为1-20份，稳定剂的重量份数为1-5份。
3.根据权利要求1或2所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的柔软剂由硅油、平滑剂、亮光剂及水组成，稳定剂由异丁醇、异丙醇、份辛醇、丙二醇及吐温组成。
4.根据权利要求1所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的喷改色液的成份及重量份数为咖啡色染液15-25份、乳化剂13-15份、混合蜡18-20份、环保型溶剂25-35份、聚胺脂树脂10-20份。
5.根据权利要求4所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的环保型溶剂为无水乙醇、无水甲醇、异丙醇、丙酮、DMF、醇醚、水中的一种或两种及以上的组合；所述的乳化剂为十六醇、向日葵油或十六烷。
6.根据权利要求1所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的中光鞋乳的成份及重量份数为透明颜料膏20-40份、综合树脂30-40份、手感剂10-30份、渗透剂10-20份。
7.根据权利要求6所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的渗透及环保型溶剂40％、表面活性剂35％及分散剂25％组成。
8.根据权利要求7所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的环保型溶剂为碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、乙二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲中的一种或两种及以上的组合。
9.根据权利要求7所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为无水乙醇；所述的分散剂为聚丙烯酸钠或磺酸化三聚氰胺。
10.根据权利要求7所述的水洗咖啡色皮料的制备方法，其特征在于：所述的分散剂为纳米活性碳酸钙。
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| CN103290149A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-11 | 浙江金鑫皮革有限公司 | 山羊鞋面革制作工艺 |
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