CN107177325A - 一种遮光型导电布胶带 - Google Patents

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Abstract

一种遮光型导电布胶带，包含依次相叠的遮光层、导电织物层和粘胶层。其中的遮光层为遮光涂层，所述遮光涂层包含聚酰胺酰亚胺树脂和分散于该树脂之中的粒径为0.01～1μm的染色剂，其中，所述聚酰胺酰亚胺树脂的质量百分比为70～90％；所述染色剂的质量百分比为10～30％。该遮光型导电布胶布在具备优异的遮光性能的同时，导电性能没有受到损失，并且耐磨性也获得了质的提升。

Description

一种遮光型导电布胶带
技术领域
本发明涉及电子元器件制造领域，尤其涉及一种遮光型导电布胶带。
背景技术
导电布是以纤维布(通常为聚酯纤维布)经过前置处理后施以电镀金属镀层，使其具有金属特性的能够导电的产品。比如在聚酯纤维上线电镀金属镍，再在镍上镀上高导电性的铜，最后在同层上再电镀一层防氧化防腐蚀的镍金属，如此一来形成铜和镍的复合金属导电膜，由二者共同提供良好的导电性与电磁屏蔽效果。
利用导电布做成的胶带就是导电布胶带，也就是在布的基础上增加了能够胶粘的特性。这里的“胶”更多是指的导电胶，也就是同样含有镍成分的胶，从而增强整体的电磁屏蔽效果。不过也有直接使用普通亚克力胶或热熔胶的产品，只需要利用其粘性即可。
优良的导电布胶带必须在X-Y-Z三向上具有均匀导电效果，并且在保持织物原有的柔软性的同时还具备尽可能高的耐磨性和耐腐蚀性，以确保在重复使用或多次弯折之后也不易产生裂痕或损伤。
导电布胶带适用于电脑、手机、电线、电缆等各类电子电器产品，主要是在高频传输时遮蔽或隔离电磁波或无线电波的干扰。
而所谓遮光型导电布胶带则主要用于手机、平板或电视等液晶显示屏幕(LCD)上，其能在屏蔽干扰杂讯的同时防止LCD在不必要地方发生漏光。为获得遮光性能，通常采取的方法是在导电布的表面涂布一层遮光层。该遮光层必须满足不能降低导电布胶带整体的导电性能这一条件。
发明内容
本发明提供了一种遮光性能好，且导电性能不受影响的遮光型导电布胶带。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：。
一种遮光型导电布胶带，包含依次相叠的遮光层、导电织物层和粘胶层。所述遮光层为遮光涂层，所述遮光涂层包含聚酰胺酰亚胺树脂和分散于所述聚酰胺酰亚胺树脂中的粒径为0.01～1μm的染色剂，所述遮光涂层中，所述聚酰胺酰亚胺树脂的质量百分比为70～90％；所述染色剂的质量百分比为10～30％。
进一步地，所述聚酰胺酰亚胺树脂包含芳族二异氰酸酯成分和芳族三羧酸酐成分。还可以包含芳族四羧酸二酐成分。
更进一步地，所述染色剂为炭黑。
更进一步地，所述遮光涂层中，所述聚酰胺酰亚胺树脂的质量百分比为85％；所述染色剂的质量百分比为15％。
更进一步地，所述导电织物层是经过热压预处理的高密度导电布。
更进一步地，所述遮光层的厚度为10～30μm。
根据本发明实施的导电布胶带遮光性能优异，特别是在各个方向上的遮光性差别不大。在获得良好的遮光性能的同时，不仅导电性未受影响，其耐磨性也获得了质的提升。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合实施例对本发明进行说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明中的百分比，均是以最终成品上遮光涂层的总质量作为100％来表征的各成分的质量百分比。
聚酰胺酰亚胺树脂：
本发明中的遮光涂层以聚酰胺酰亚胺树脂为基材，其质量百分比为70～90％。较为优选的范围是80～85％。该范围能更好地保证产品的导电性能损失较小。
所使用的聚酰胺酰亚胺树脂可通过常规方法合成。例如异氰酸酯法或酰基氯化法等。但从产率角度出发通常选用异氰酸酯法。聚酰胺酰亚胺树脂是用于制造各种类型的膜材料的常用聚合物基材。
本发明中优选的实施方式是含有芳族二异氰酸酯(如邻联甲苯胺二异氰酸酯)作为胺成分、芳族三羧酸酐(如偏苯三酸酐)作为酸成分的聚酰胺酰亚胺树脂。最好还进一步包含芳族四羧酸二酐(如二苯甲酮四羧酸二酐)成分。
实施例1：
聚酰胺酰亚胺树脂的原料配比(摩尔分数)：
偏苯三酸酐——80；
3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐——12.5；
3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐——7.5；
邻联甲苯胺二异氰酸酯——100。
遮光涂层：
涂料的配方中包括聚酰胺酰亚胺树脂及其溶剂、作为染色剂的炭黑，最终成品上的遮光涂层为所述涂料挥发溶剂固化所得。
其中溶剂可选择N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N’-二甲基乙酰胺、Y-丁内酯或四甲基脲等酰胺系溶剂和酯系溶剂。
将实施例1制得的聚酰胺酰亚胺树脂以10％的浓度溶解于N-甲基-2-吡咯烷酮之中，按照下表的比例进行混配(其中的树脂比例是以不包括溶剂的纯树脂质量计算)。
炭黑的粒径为0.01～0.5μm，优选0.02～0.1μm。配方中可适量加入炭黑的助分散剂。
具体配方见后文的表1。
导电布胶带：
导电织物的种类可根据需要任意选择。本实施例中选择了厚度在70μm左右的高密度导电布，该导电布预先经过热压处理用以提高进一步提高密度和强度。
见表1，实施例2～5公开了不同配方的涂料，将实施例2～5中制得的涂料用刮刀涂布在上述导电布的一面上，进烘箱在100度以上的温度下进行干燥处理形成遮光层。该涂布和干燥的过程也可选用其他常规工艺。后续采用常规工艺在导电布的另一面进行上胶处理，即制得如本发明所述的遮光导电布胶带。
遮光层的厚度可选10～30μm。太薄将难以起到遮光作用，太厚则在加工时较难控制产品的一致性。
根据需要还可在粘结层的表面加盖离型膜等，可衍生出多种类型的遮光导电布胶带。
不同配方的遮光导电布胶带的性能对比
对经过实施例2～5制得的四种遮光型导电布胶带进行性能测试。
其中，遮光性指的是利用光学浓度计测定的导电布胶带整体的光学浓度。光学浓度>5判断为遮光性良好；反之则较差。
各项测试结果如表1所示。
[表1]
上述实施例表明，根据本发明实施的遮光型导电布胶带，其导电性能未受遮光层的影响，同时遮光性能优异，并且耐磨性也获得了质的提升。
对于各组不同配方，其遮光性和导电性差别不大。但从加工性、生产成本、产品质量的稳定性等各方面综合考虑，实施例3的配方更为优秀。

Claims (7)

1.一种遮光型导电布胶带，包含依次相叠的遮光层、导电织物层和粘胶层，其特征在于：所述遮光层为遮光涂层，所述遮光涂层包含聚酰胺酰亚胺树脂和分散于所述聚酰胺酰亚胺树脂之中的粒径为0.01～1μm的染色剂，所述遮光涂层中，所述聚酰胺酰亚胺树脂的质量百分比为70～90％；所述染色剂的质量百分比为10～30％。
2.根据权利要求1所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述聚酰胺酰亚胺树脂包含芳族二异氰酸酯成分和芳族三羧酸酐成分。
3.根据权利要求2所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述聚酰胺酰亚胺树脂还包含芳族四羧酸二酐成分。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述染色剂为炭黑。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述遮光涂层中，所述聚酰胺酰亚胺树脂的质量百分比为85％；所述染色剂的质量百分比为15％。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述导电织物层是经过热压预处理的高密度导电布。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的遮光型导电布胶带，其特征在于：所述遮光层的厚度为10～30μm。
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