CN107176413B - 一种玻璃瓶防撞连续运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶防撞连续运输装置，包括固定机架、传输机构和驱动机构，所述固定机架由前固定架、后固定架、加固板以及连接板构成，所述传输机构由对称设置有两主链轮的主动轴、对称设置有两副链轮的从动轴、两条传动链以及若干瓶头部夹具和瓶后部夹具构成，主动轴两端通过轴承安装在前固定架的左右两侧，从动轴两端通过轴承安装在后固定架的左右两侧，同侧的主链轮与副链轮之前设置一传动链，其中一传动链上等间距安装有瓶头部夹具，另一传动链上等间距安装有瓶后部夹具，所述驱动机构由传动组件和驱动电机构成。本发明采用双滚子链传动的形式，并设计与待运输玻璃瓶瓶相匹配的瓶头部夹具与瓶后部夹具，稳定性和完整性显著提高。

Description

一种玻璃瓶防撞连续运输装置
【技术领域】
本发明涉及玻璃瓶生产装置的技术领域，特别涉及一种玻璃瓶防撞连续运输装置。
【背景技术】
玻璃瓶具有较好的通透性，常用作包装容器，但是玻璃瓶易碎，在运输的过程易出现碎裂的情况，且玻璃瓶传输的过程中稳定性较低，易倒而摔碎，降低了玻璃瓶生产的成品率。为了解决这一问题，有必要提出一种玻璃瓶防撞连续运输装置，提高玻璃瓶在传输运输过程中的稳定性和完整性，提高玻璃瓶产量。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃瓶防撞连续运输装置，其旨在解决现有技术中玻璃瓶在运输的过程易出现碎裂的情况，且玻璃瓶传输的过程中稳定性较低，易倒而摔碎，降低了玻璃瓶生产的成品率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种玻璃瓶防撞连续运输装置，包括固定机架、传输机构和驱动机构，所述的固定机架由前固定架、后固定架、加固板以及连接板构成，所述的传输机构由对称设置有两主链轮的主动轴、对称设置有两副链轮的从动轴、两条传动链以及若干瓶头部夹具和瓶后部夹具构成，所述的主动轴两端通过轴承安装在前固定架的左右两侧，所述的从动轴两端通过轴承安装在后固定架的左右两侧，所述的主动轴上的两主链轮与从动轴上的两副链轮前后对应，同侧的主链轮与副链轮之前设置一传动链，其中一传动链上等间距安装有瓶头部夹具，另一传动链上等间距安装有瓶后部夹具，所述的驱动机构由传动组件和驱动电机构成，所述的主动轴的一端通过传动组件与驱动电机传动连接。
作为优选，还包括压紧组件和脱连组件，所述的压紧组件由安装在横梁上的第一伸缩气缸和固连在第一伸缩气缸伸缩杆头端的第一弧形压板构成，所述的第一弧形压板位于主动轴的正上方，且位于传动链上边的上方；所述的脱连组件由安装在连接板上的第二伸缩气缸和固连在第二伸缩气缸伸缩杆头端的第二弧形压板构成，所述的第二弧形压板位于传动链上下边之间。
作为优选，所述的第一弧形压板和第二弧形压板均位于两传动链之间，且第一弧形压板和第二弧形压板的下表面均为弧形面，且弧度大于待运输玻璃瓶的弧度。
作为优选，所述的前固定架和后固定架的同侧之间水平连接一加固板，两加固板左右对称，所述的连接板设置在两加固板的后部之间。
作为优选，所述的传动组件由安装在驱动电机输出轴上的第一带轮、安装在主动轴一端的第二带轮以及连接第一带轮和第二带轮的传动皮带构成。
作为优选，所述的传动链由若干滚子组、连接相邻滚子组的平外链板和弯折外链板构成，所述的平外链板设置在内侧，平外链板设置在外侧，所述的平外链板的上端面前后对称设置有连接孔，其中一传动链的每块平外链板上均通过螺栓组件安装一瓶头部夹具，另一传动链的每块平外链板上均通过螺栓组件安装一瓶后部夹具，所述的瓶头部夹具，所述的瓶头部夹具与瓶后部夹具左右对应。
作为优选，所述的瓶头部夹具上设置有与待运输玻璃瓶瓶颈部相配合的第一开口圆形槽，所述的瓶后部夹具上设置有与待运输玻璃瓶瓶底部相配合的第二开口圆形槽，所述的第一开口圆形槽和第二开口圆形槽的圆弧长均大于1/2圆。
作为优选，所述的第一开口圆形槽和第二开口圆形槽均在开口处两侧设置有倒角。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种玻璃瓶防撞连续运输装置，结构合理，采用双滚子链传动的形式，并设计与待运输玻璃瓶瓶相匹配的瓶头部夹具与瓶后部夹具，通过瓶头部夹具和瓶后部夹具分别对玻璃瓶的首位进行夹紧，实现了运输过程中玻璃瓶与玻璃瓶之间不相互干扰碰撞，保证了玻璃瓶在运输过程中的完整性，并配合压紧组件和脱连组件使用，压紧组件能使玻璃瓶嵌装入第一开口圆形槽和第二开口圆形槽，稳定性强，不易掉落，当玻璃瓶传输至另一端下方后，通过脱连组件就可实现玻璃瓶与运输装置脱连，传动链的长度可根据实际传输距离进行设计。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种玻璃瓶防撞连续运输装置的主视图；
图2是本发明实施例一种玻璃瓶防撞连续运输装置的左视图；
图3是本发明实施例的传动链部分结构示意图；
图4是本发明实施例的瓶头部夹具剖视图；
图5是本发明实施例的瓶后部夹具剖视图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图5，本发明实施例提供一种玻璃瓶防撞连续运输装置，包括固定机架1、传输机构2和驱动机构3，所述的固定机架1由前固定架11、后固定架12、加固板13以及连接板14构成，所述的传输机构2由对称设置有两主链轮211的主动轴21、对称设置有两副链轮221的从动轴22、两条传动链23以及若干瓶头部夹具24和瓶后部夹具25构成，所述的主动轴21两端通过轴承安装在前固定架11的左右两侧，所述的从动轴22两端通过轴承安装在后固定架12的左右两侧，所述的主动轴21上的两主链轮211与从动轴22上的两副链轮221前后对应，同侧的主链轮211与副链轮221之前设置一传动链23，其中一传动链23上等间距安装有瓶头部夹具24，另一传动链23上等间距安装有瓶后部夹具25，所述的驱动机构3由传动组件31和驱动电机32构成，所述的主动轴21的一端通过传动组件31与驱动电机32传动连接。
进一步地，还包括压紧组件4和脱连组件5，所述的压紧组件4由安装在横梁41上的第一伸缩气缸42和固连在第一伸缩气缸42伸缩杆头端的第一弧形压板43构成，所述的第一弧形压板43位于主动轴21的正上方，且位于传动链23上边的上方；所述的脱连组件5由安装在连接板14上的第二伸缩气缸51和固连在第二伸缩气缸51伸缩杆头端的第二弧形压板52构成，所述的第二弧形压板52位于传动链23上下边之间。
其中，所述的第一弧形压板43和第二弧形压板52均位于两传动链23之间，且第一弧形压板43和第二弧形压板52的下表面均为弧形面，且弧度大于待运输玻璃瓶的弧度。
进一步地，所述的前固定架11和后固定架12的同侧之间水平连接一加固板13，两加固板13左右对称，所述的连接板14设置在两加固板13的后部之间。
进一步地，所述的传动组件31由安装在驱动电机32输出轴上的第一带轮311、安装在主动轴21一端的第二带轮312以及连接第一带轮311和第二带轮312的传动皮带313构成。
进一步地，所述的传动链23由若干滚子组231、连接相邻滚子组231的平外链板232和弯折外链板233构成，所述的平外链板232设置在内侧，平外链板232设置在外侧，所述的平外链板232的上端面前后对称设置有连接孔234，其中一传动链23的每块平外链板232上均通过螺栓组件安装一瓶头部夹具24，另一传动链23的每块平外链板232上均通过螺栓组件安装一瓶后部夹具25，所述的瓶头部夹具24，所述的瓶头部夹具24与瓶后部夹具25左右对应。
具体地，所述的瓶头部夹具24上设置有与待运输玻璃瓶瓶颈部相配合的第一开口圆形槽241，所述的瓶后部夹具25上设置有与待运输玻璃瓶瓶底部相配合的第二开口圆形槽251，所述的第一开口圆形槽241和第二开口圆形槽251的圆弧长均大于1/2圆，所述的第一开口圆形槽241和第二开口圆形槽251均在开口处两侧设置有倒角。
本发明一种玻璃瓶防撞连续运输装置，结构合理，采用双滚子链传动的形式，并设计与待运输玻璃瓶瓶相匹配的瓶头部夹具24与瓶后部夹具25，通过瓶头部夹具24和瓶后部夹具25分别对玻璃瓶的首位进行夹紧，实现了运输过程中玻璃瓶与玻璃瓶之间不相互干扰碰撞，保证了玻璃瓶在运输过程中的完整性，并配合压紧组件4和脱连组件5使用，压紧组件4能使玻璃瓶嵌装入第一开口圆形槽241和第二开口圆形槽251，稳定性强，不易掉落，当玻璃瓶传输至另一端下方后，通过脱连组件5就可实现玻璃瓶与运输装置脱连，传动链23的长度可根据实际传输距离进行设计。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃瓶防撞连续运输装置，包括固定机架（1）、传输机构（2）和驱动机构（3），其特征在于：所述的固定机架（1）由前固定架（11）、后固定架（12）、加固板（13）以及连接板（14）构成，所述的传输机构（2）由对称设置有两主链轮（211）的主动轴（21）、对称设置有两副链轮（221）的从动轴（22）、两条传动链（23）以及若干瓶头部夹具（24）和瓶后部夹具（25）构成，所述的主动轴（21）两端通过轴承安装在前固定架（11）的左右两侧，所述的从动轴（22）两端通过轴承安装在后固定架（12）的左右两侧，所述的主动轴（21）上的两主链轮（211）与从动轴（22）上的两副链轮（221）前后对应，同侧的主链轮（211）与副链轮（221）之前设置一传动链（23），其中一传动链（23）上等间距安装有瓶头部夹具（24），另一传动链（23）上等间距安装有瓶后部夹具（25），所述的驱动机构（3）由传动组件（31）和驱动电机（32）构成，所述的主动轴（21）的一端通过传动组件（31）与驱动电机（32）传动连接，还包括压紧组件（4）和脱连组件（5），所述的压紧组件（4）由安装在横梁（41）上的第一伸缩气缸（42）和固连在第一伸缩气缸（42）伸缩杆头端的第一弧形压板（43）构成，所述的第一弧形压板（43）位于主动轴（21）的正上方，且位于传动链（23）上边的上方；所述的脱连组件（5）由安装在连接板（14）上的第二伸缩气缸（51）和固连在第二伸缩气缸（51）伸缩杆头端的第二弧形压板（52）构成，所述的第二弧形压板（52）位于传动链（23）上下边之间，所述的第一弧形压板（43）和第二弧形压板（52）均位于两传动链（23）之间，且第一弧形压板（43）和第二弧形压板（52）的下表面均为弧形面，且弧度大于待运输玻璃瓶的弧度，所述的瓶头部夹具（24）上设置有与待运输玻璃瓶瓶颈部相配合的第一开口圆形槽（241），所述的瓶后部夹具（25）上设置有与待运输玻璃瓶瓶底部相配合的第二开口圆形槽（251），所述的第一开口圆形槽（241）和第二开口圆形槽（251）的圆弧长均大于1/2圆，所述的第一开口圆形槽（241）和第二开口圆形槽（251）均在开口处两侧设置有倒角。
2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶防撞连续运输装置，其特征在于：所述的前固定架（11）和后固定架（12）的同侧之间水平连接一加固板（13），两加固板（13）左右对称，所述的连接板（14）设置在两加固板（13）的后部之间。
3.如权利要求1所述的一种玻璃瓶防撞连续运输装置，其特征在于：所述的传动组件（31）由安装在驱动电机（32）输出轴上的第一带轮（311）、安装在主动轴（21）一端的第二带轮（312）以及连接第一带轮（311）和第二带轮（312）的传动皮带（313）构成。
4.如权利要求1所述的一种玻璃瓶防撞连续运输装置，其特征在于：所述的传动链（23）由若干滚子组（231）、连接相邻滚子组（231）的平外链板（232）和弯折外链板（233）构成，所述的平外链板（232）设置在内侧，弯折外链板（233）设置在外侧，所述的弯折外链板（233）的上端面前后对称设置有连接孔（234），其中一传动链（23）的每块弯折外链板（233）上均通过螺栓组件安装一瓶头部夹具（24），另一传动链（23）的每块弯折外链板（233）上均通过螺栓组件安装一瓶后部夹具（25），所述的瓶头部夹具（24），所述的瓶头部夹具（24）与瓶后部夹具（25）左右对应。
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