CN107175552A - 基于智能控制电机设备外壳的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于智能控制电机设备外壳的加工装置，包括底座、电机以及电机的输出轴连接着的打磨头，所述输出轴一端与电机连接，另一端上还设有带有空腔的废屑收集箱，废屑收集箱的侧壁设有通孔，并且通孔与废屑收集箱的空腔连通，通孔内设有轴承，轴承套在输出轴上，输出轴将带动轴承在通孔内转动，废屑收集箱上还设有开口，开口也与废屑收集箱的空腔连通，所述打磨头位于废屑收集箱的空腔内，并且打磨头的部分打磨段位于开口处。本发明利用驱动机构能够调节打磨头的角度，能够对零部件灵活进行打磨处理，提高打磨效率和精度，并且能够将产生的铁屑收集起来，进一步提高打磨精度。

Description

基于智能控制电机设备外壳的加工装置
技术领域
本发明涉及电机设备加工领域，具体涉及基于智能控制电机设备外壳的加工装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对电机设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的电机产品。先进的电机设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。电机设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。
在对电机设备零部件进行加工时，零部件成型时通常会残留毛刺，精加工时需要通过打磨装置去除毛刺，打磨机在机械制造行业应用十分广泛，零部件通常都需要使用打磨设备对其表面进行打磨处理，现有技术中，大多数的打磨设备中的打磨头的位置都是固定的，无法调节打磨头的角度，不能够灵活对零部件进行打磨处理，并且打磨过程中产生的铁屑容易飞溅，划伤操作者，累积在零部件上对零部件的打磨精度也有影响，并且对车间的环境也有所影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供基于智能控制电机设备外壳的加工装置，能够对打磨头的角度进行调节，能够灵活对电机设备零部件进行打磨处理，并且能够将打磨产生的铁屑收集起来，防止划伤操作者，改善车间环境。
本发明通过下述技术方案实现：
基于智能控制电机设备外壳的加工装置，包括底座、电机以及电机的输出轴连接着的打磨头，所述输出轴一端与电机连接，另一端上还设有带有空腔的废屑收集箱，废屑收集箱的侧壁设有通孔，并且通孔与废屑收集箱的空腔连通，通孔内设有轴承，轴承套在输出轴上，输出轴将带动轴承在通孔内转动，废屑收集箱上还设有开口，开口也与废屑收集箱的空腔连通，所述打磨头位于废屑收集箱的空腔内，并且打磨头的部分打磨段位于开口处。
进一步地，所述底座顶部设有第一固定台和第二固定台，第二固定台底部设有第二支撑台，第二支撑台上设有活动板，活动板能够绕着第二支撑台转动，并且活动板一侧与电机连接，另一侧上设有第一凸台，第一凸台上设有活动销，所述第一固定台顶部设有第一支撑台，第一支撑台上设有驱动机构，驱动机构包括驱动轴，活动销将驱动轴连接在第一凸台上，并且第一凸台与驱动轴均能够绕着活动销转动。
进一步地，所述活动板上还设有第二凸台，第二凸台也设有活动销，活动销将第二支撑台与活动板连接，并且活动板能够绕着活动销转动。
进一步地，所述第二固定台的侧壁上设有第三凸台，第三凸台上设有活动销和锁紧板活动销将锁紧板连接在第三凸台上，并且锁紧板能够绕着活动销转动，活动销一端与第三凸台连接，另一端上还设有固定板。
进一步地，所述固定板与活动板连接，固定板上设有能够拆卸的固定元件，固定元件将锁紧板固定在固定板上。
进一步地，所述活动板上还设有固定架，固定架与活动板通过螺栓连接，并且固定架将电机固定在活动板上。
进一步地，所述驱动机构的轴线与水平面形成的夹角为30-60°。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于智能控制电机设备外壳的加工装置，打磨头在对零部件进行打磨处理时，由于打磨头高速转动，产生较大的离心力，而打磨产生的铁屑将通过离心力作用，脱落至废屑收集箱内，防止飞溅的铁屑划伤操作者，避免产生的铁屑附着在零部件表面影响打磨精度，同时也能够避免铁屑散落在地面上；
2、本发明基于智能控制电机设备外壳的加工装置，利用驱动机构带动活动板转动，从而实现对打磨头角度的调节，能够灵活地对零部件表面的毛刺进行打磨处理，提高对零部件的打磨精度和效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明废屑收集箱与打磨头的侧视图；
图3为本发明废屑收集箱的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-第一固定台，2-底座，3-第二固定台，4-第二支撑台，5-活动销，6-活动板，7-第三凸台，8-锁紧板，9-固定板，10-固定元件，11-废屑收集箱，12-输出轴，13-固定架，14-电机，15-第一支撑台，16-第一凸台，17-打磨头，18-驱动轴，19-驱动机构，20-通孔，21-轴承，22-开口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图3所示，本发明基于智能控制电机设备外壳的加工装置，包括底座2、电机14以及连接在电机14输出轴12上的打磨头17，所述底座2为矩形结构，打磨头17为现有技术，能够对金属进行打磨处理，底座2的顶部设有第一固定台1和第二固定台3，第一固定台1和第二固定台3分别位于底座2的轴线两侧，所述第一固定台1上设有第一支撑台15，第一支撑台15与第一固定台1之间通孔螺钉连接，第一支撑台15上设有驱动机构19，驱动机构19优选为气缸，便于操作，工作稳定，驱动机构19包括驱动轴18，驱动机构19倾斜安装在第一支撑台15上，即驱动轴18与水平面形成的夹角为45°，所述第二固定台3上设有第二支撑台4，第二支撑台4与第二固定台3之间也是通过螺钉连接，第二支撑台4上设有活动板6，活动板6的侧面设有第二凸台，第二凸台上设有活动销5，活动销5穿插在第二凸台上，并且活动销5将第二凸台连接在第二支撑台4上，第二凸台可以绕着活动销5转动，第二凸台转动时，将带动活动板6一起转动，所述电机14连接在活动板6的侧面，并且打磨头17位于活动板6外侧；所述输出轴12上还设有废屑收集箱11，废屑收集箱11为圆柱形状，并且废屑收集箱11的轴线与输出轴12的轴线在同一条直线上，废屑收集箱11内部空腔结构，废屑收集箱11的侧壁上还设有通孔20，通孔20与废屑收集箱11的空腔连通，通孔20内设有轴承21，轴承21为市场上常见的滚动轴承，轴承21的外圆壁与通孔20的内壁固定，电机14的输出轴12套在轴承21上，当电机工作时，输出轴12将带动输出轴12一起在废屑收集箱11的通孔20内转动，而废屑收集箱11则不会跟着输出轴12一起转动，废屑收集箱11上还设有开口22，开口22也与废屑收集箱11内部的空腔连通，打磨头17位于废屑收集箱11的空腔内，并且打磨头17的部分打磨段位于开口22处，利用开口22处的打磨头17对零部件进行打磨处理，由于在电机14的驱动下，打磨头17将高速转动，产生较大的离心力，在对零部件进行打磨处理时，产生的铁屑受到离心力作用，将会朝着打磨头17外圆的切线方向脱落，飞落至废屑收集箱11的空腔内，集中收集，防止高速飞溅的铁屑划伤操作者，并且能够防止铁屑掉落在零部件上，影响零部件的加工精度，同时还能够避免铁屑掉落在地面上，后续无需在对地面进行清扫；所述活动板6上还设有固定架13，固定架13为U型形状，电机14处于固定架13的U型槽内，并且固定架13将电机14固定在活动板6上，所述第二固定台3的侧壁上还设有第三凸台7，第三凸台7上设有锁紧板8和活动销5，活动销5将锁紧板8固定在第三凸台7上，并且锁紧板8能够绕着活动销5转动，锁紧板8一端与第三凸台7连接，另一端上设有固定板9，固定板9与活动板6连接，固定板9上设有固定元件10，固定元件10优选为螺钉，易于在市场上购买所得，当拧紧固定元件10的螺母时，固定元件10将锁紧板8固定在固定板9上，当松开固紧元件10的螺母时，固定板9能够绕着固定元件10转动，故当活动板6的角度调整好，利用锁紧板8和固定元件10能够将活动板6固定；所述活动板6的侧壁还设有第一凸台16，第一固定台16上设有活动销5，活动销5将驱动轴18固定在第一凸台16上，并且驱动轴18能够绕着活动销5转动，驱动机构19工作时，驱动轴18带动活动板6绕着第二支撑板4转动，达到对打磨头17角度的调整。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于智能控制电机设备外壳的加工装置，包括底座(2)、电机(14)以及电机(14)的输出轴(12)连接着的打磨头(17)，其特征在于：所述输出轴(12)一端与电机(14)连接，另一端上还设有带有空腔的废屑收集箱(11)，废屑收集箱(11)的侧壁设有通孔(20)，并且通孔(20)与废屑收集箱(11)的空腔连通，通孔(20)内设有轴承(21)，轴承(21)套在输出轴(12)上，输出轴(12)将带动轴承(21)在通孔(20)内转动，废屑收集箱(11)上还设有开口(22)，开口(22)也与废屑收集箱(11)的空腔连通，所述打磨头(17)位于废屑收集箱(11)的空腔内，并且打磨头(17)的部分打磨段位于开口(22)处。
2.根据权利要求1所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述底座(2)顶部设有第一固定台(1)和第二固定台(3)，第二固定台(3)底部设有第二支撑台(4)，第二支撑台(4)上设有活动板(6)，活动板(6)能够绕着第二支撑台(4)转动，并且活动板(6)一侧与电机(14)连接，另一侧上设有第一凸台(16)，第一凸台(16)上设有活动销(5)。
3.根据权利要求2所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述第一固定台(1)顶部设有第一支撑台(15)，第一支撑台(15)上设有驱动机构(19)，驱动机构(19)包括驱动轴(18)，活动销(5)将驱动轴(18)连接在第一凸台(16)上，并且第一凸台(16)与驱动轴(18)均能够绕着活动销(5)转动。
4.根据权利要求2所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述活动板(6)上还设有第二凸台，第二凸台也设有活动销(5)，活动销(5)将第二支撑台(4)与活动板(6)连接，并且活动板(6)能够绕着活动销(5)转动。
5.根据权利要求2所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述第二固定台(3)的侧壁上设有第三凸台(7)，第三凸台(7)上设有活动销(5)和锁紧板(8)，活动销(5)将锁紧板(8)连接在第三凸台(7)上，并且锁紧板(8)能够绕着活动销(5)转动，活动销(5)一端与第三凸台(7)连接，另一端上还设有固定板(9)。
6.根据权利要求5所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述固定板(9)与活动板(6)连接，固定板(9)上设有能够拆卸的固定元件(10)，固定元件(10)将锁紧板(8)固定在固定板(9)上。
7.根据权利要求2所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述活动板(6)上还设有固定架(13)，固定架(13)与活动板(6)通过螺栓连接，并且固定架(13)将电机(14)固定在活动板(6)上。
8.根据权利要求3所述的基于智能控制电机设备外壳的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(19)的轴线与水平面形成的夹角为30-60°。
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