CN107175232A - 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺 - Google Patents

一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107175232A
CN107175232A CN201710388342.9A CN201710388342A CN107175232A CN 107175232 A CN107175232 A CN 107175232A CN 201710388342 A CN201710388342 A CN 201710388342A CN 107175232 A CN107175232 A CN 107175232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter core
cleaning
solution
hydraulic support
hydrochloric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710388342.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵志强
王兴利
张自发
仲崇岩
程磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710388342.9A priority Critical patent/CN107175232A/zh
Publication of CN107175232A publication Critical patent/CN107175232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,包括下列步骤:(1)将滤芯浸泡在煮沸的小苏打溶液里1.5小时,取出后用水冲洗滤芯;(2)将滤芯浸泡在稀盐酸溶液里4小时;(3)将滤芯从稀盐酸溶液取出,溶液可以从滤芯内缓慢流出视为通透合格,否则重复进行步骤(1)、(2);(4)将滤芯浸泡在盛有稀盐酸溶液的超声波清洗槽内,对滤芯进行超声波清洗;(5)将滤芯取出,在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格,否则重复进行步骤(4);(6)用高压喷水枪对滤芯进行高压冲洗和喷淋;(7)用蒸馏水对滤芯漂洗,然后吹干、冷却,密封保存。与现有技术相比,该清洗工艺,清洗成本低;清洗效果好;不对滤芯电镀层造成损害。

Description

一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺
技术领域
本发明涉及一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺。
背景技术
矿山液压支架反冲洗滤芯使用时间长了, 乳化液和杂质会在其上附着形成污垢,不利于设备运转。
目前,矿山机修厂上对矿山液压支架反冲洗滤芯采用的清洗方法通常是对滤芯加热硫酸浸泡,辅以高温喷灯烘烤。但这种清洗方式,所需的工业成本高,高温烘烤不易控制,容易对滤芯的电镀层造成损害,造成滤芯变形,同时清洗后的滤芯的通透性不佳。因此,工业上急需改进该清洗工艺。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,目的是提供一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,该清洗工艺的清洗成本低、清洗效果好。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)将滤芯浸泡在煮沸的小苏打溶液里1-2小时,取出后用水对滤芯进行冲洗;
(2)将滤芯浸泡在稀盐酸溶液里3-5小时;
(3)检查滤芯的通透情况:将滤芯从稀盐酸溶液里取出,溶液可以通过滤网从滤芯内缓慢流出,即视为合格,否则重复进行步骤(1)、(2)直到通透合格;
(4)将滤芯横放浸泡在盛有稀盐酸溶液的超声波清洗槽内,开启超声波振动器,对滤芯进行40-60分钟的超声波清洗;
(5)检查滤芯的清洗情况:将滤芯从清洗槽内稀盐酸溶液中取出,在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格,否则重复进行步骤(4)直到清洗合格;
(6)将滤芯放入水池,用高压喷水枪对其进行高压冲洗,再进行高压喷淋;
(7)使用蒸馏水对滤芯进行漂洗,然后使用工业热风机吹干滤芯,吹干、冷却后,用密封袋密封保存。
作为优选,步骤(1)中,小苏打溶液的质量浓度为2%。
作为优选,步骤(2)、(4)中,稀盐酸溶液的质量浓度均为5%。
作为优选,步骤(7)中,工业热风机吹出的热风温度为 400℃。
作为优选,步骤(1)、(2)过程中,每隔20分钟轻轻摇涮盛液容器以保证滤芯与溶液反应充分。
作为优选,超声波清洗槽内添加适量的除油剂、除锈剂、除垢剂及表面活性剂。
作为优选,步骤(4)过程中,每隔5分钟翻转一次滤芯。
本发明具有的有益效果为:
与现有技术相比,运用本发明的清洗工艺,滤芯清洗成本低;清洗效果好,清洗后的滤芯的通透性良好;不会对滤芯的电镀层造成损害,滤芯不会变形,能延长滤芯的使用寿命。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解,现说明本发明的具体实施方式。
一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,包括下列步骤:
(1)将滤芯浸泡在质量浓度为2%的煮沸的小苏打溶液里1.5小时,将滤芯内的污垢进行软化处理,取出后用水对滤芯进行冲洗;
(2)将滤芯浸泡在质量浓度为5%的稀盐酸溶液里4小时;
(3)检查滤芯的通透情况:将滤芯从稀盐酸溶液里取出,溶液可以通过滤网从滤芯内缓慢流出,即视为合格,否则重复进行步骤(1)、(2)直到通透合格;
(4)将滤芯横放浸泡在盛有质量浓度为5%的稀盐酸溶液的超声波清洗槽内,清洗槽内添加适量的除油剂、除锈剂、除垢剂及表面活性剂,开启超声波振动器,对滤芯进行50分钟的超声波清洗,清洗时,每隔5分钟翻转一次滤芯;
(5)检查滤芯的清洗情况:将滤芯从清洗槽内稀盐酸溶液中取出,在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格,否则重复进行步骤(4)直到清洗合格;
(6)将滤芯放入水池,用高压喷水枪对其进行高压冲洗,再进行高压喷淋;
(7)使用蒸馏水对滤芯进行漂洗,然后使用工业热风机吹干滤芯,吹出的热风温度为400℃,吹干后冷却10分钟用密封袋密封保存。
作为优选,步骤(1)、(2)过程中,每隔20分钟轻轻摇涮盛液容器以保证滤芯与溶液反应充分。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,并不脱离本发明的精神,均应属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)将滤芯浸泡在煮沸的小苏打溶液里1-2小时,取出后用水对滤芯进行冲洗;
(2)将滤芯浸泡在稀盐酸溶液里3-5小时;
(3)检查滤芯的通透情况:将滤芯从稀盐酸溶液里取出,溶液可以通过滤网从滤芯内缓慢流出,即视为合格,否则重复进行步骤(1)、(2)直到通透合格;
(4)将滤芯横放浸泡在盛有稀盐酸溶液的超声波清洗槽内,开启超声波振动器,对滤芯进行40-60分钟的超声波清洗;
(5)检查滤芯的清洗情况:将滤芯从清洗槽内稀盐酸溶液中取出,在取出2秒内溶液能够呈股状滤完视为清洗合格,否则重复进行步骤(4)直到清洗合格;
(6)将滤芯放入水池,用高压喷水枪对其进行高压冲洗,再进行高压喷淋;
(7)使用蒸馏水对滤芯进行漂洗,然后使用工业热风机吹干滤芯,吹干、冷却后,用密封袋密封保存。
2.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,小苏打溶液的质量浓度为2%。
3.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述步骤(2)、(4)中,稀盐酸溶液的质量浓度均为5%。
4.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述步骤(7)中,工业热风机吹出的热风温度为 400℃。
5.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述步骤(1)、(2)过程中,每隔20分钟轻轻摇涮盛液容器以保证滤芯与溶液反应充分。
6.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述超声波清洗槽内添加适量的除油剂、除锈剂、除垢剂及表面活性剂。
7.根据权利要求1所述的一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺,其特征在于:所述步骤(4)过程中,每隔5分钟翻转一次滤芯。
CN201710388342.9A 2017-05-27 2017-05-27 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺 Pending CN107175232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710388342.9A CN107175232A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710388342.9A CN107175232A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107175232A true CN107175232A (zh) 2017-09-19

Family

ID=59835937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710388342.9A Pending CN107175232A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107175232A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109675372A (zh) * 2019-02-19 2019-04-26 枣庄文兴矿业设备厂 一种矿用滤芯清洗工艺
CN110624315A (zh) * 2019-02-24 2019-12-31 田大志 一种污染失效滤料再生再利用环保处理方法
CN113368576A (zh) * 2021-07-06 2021-09-10 西安重装澄合煤矿机械有限公司 一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法
CN114210135A (zh) * 2021-12-10 2022-03-22 浙江海利环保科技股份有限公司 一种解决过滤芯煅烧清洗的方法
CN114307395A (zh) * 2021-11-11 2022-04-12 荣成碳纤维科技有限公司 聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法
CN115323387A (zh) * 2022-08-12 2022-11-11 贵州永红航空机械有限责任公司 一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法
CN115382304A (zh) * 2022-09-26 2022-11-25 湖北三江航天红林探控有限公司 一种电镀用过滤机滤芯的清洗方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101138704A (zh) * 2007-06-12 2008-03-12 山西太钢不锈钢股份有限公司 反渗透系统过滤器滤芯的处理方法
CN102008856A (zh) * 2010-09-29 2011-04-13 南京梅山冶金发展有限公司 一种润滑系统用过滤器滤芯的清洗方法
CN202620889U (zh) * 2012-05-21 2012-12-26 传美讯电子科技(珠海)有限公司 一种用于墨水及其原料过滤芯的清洗装置
CN103537193A (zh) * 2013-11-05 2014-01-29 苏州腾纳环保科技有限公司 超滤膜组件清洗的方法
CN104001378A (zh) * 2013-02-27 2014-08-27 上海阿科玛双氧水有限公司 一种双氧水生产工艺用滤芯的清洗方法
CN104474793A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 桐昆集团股份有限公司 聚脂预聚物过滤器滤芯的清洗方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101138704A (zh) * 2007-06-12 2008-03-12 山西太钢不锈钢股份有限公司 反渗透系统过滤器滤芯的处理方法
CN102008856A (zh) * 2010-09-29 2011-04-13 南京梅山冶金发展有限公司 一种润滑系统用过滤器滤芯的清洗方法
CN202620889U (zh) * 2012-05-21 2012-12-26 传美讯电子科技(珠海)有限公司 一种用于墨水及其原料过滤芯的清洗装置
CN104001378A (zh) * 2013-02-27 2014-08-27 上海阿科玛双氧水有限公司 一种双氧水生产工艺用滤芯的清洗方法
CN103537193A (zh) * 2013-11-05 2014-01-29 苏州腾纳环保科技有限公司 超滤膜组件清洗的方法
CN104474793A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 桐昆集团股份有限公司 聚脂预聚物过滤器滤芯的清洗方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109675372A (zh) * 2019-02-19 2019-04-26 枣庄文兴矿业设备厂 一种矿用滤芯清洗工艺
CN110624315A (zh) * 2019-02-24 2019-12-31 田大志 一种污染失效滤料再生再利用环保处理方法
CN113368576A (zh) * 2021-07-06 2021-09-10 西安重装澄合煤矿机械有限公司 一种矿用电液控滤芯清洗装置及清洗方法
CN114307395A (zh) * 2021-11-11 2022-04-12 荣成碳纤维科技有限公司 聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法
CN114210135A (zh) * 2021-12-10 2022-03-22 浙江海利环保科技股份有限公司 一种解决过滤芯煅烧清洗的方法
CN115323387A (zh) * 2022-08-12 2022-11-11 贵州永红航空机械有限责任公司 一种双层致密结构奥氏体不锈钢滤芯酸洗方法
CN115382304A (zh) * 2022-09-26 2022-11-25 湖北三江航天红林探控有限公司 一种电镀用过滤机滤芯的清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107175232A (zh) 一种矿山液压支架反冲洗滤芯的清洗工艺
CN102965675B (zh) 一种不锈钢酸洗钝化方法
CN104399699B (zh) 一种石墨舟清洗工艺
CN105080888A (zh) 吸油烟机清洗系统
CN110180827B (zh) 一种石英棒自动清洗设备
CN104178816B (zh) 一种蓝宝石晶片褪镀工艺
CN108453084A (zh) 喷嘴清洗装置和晶圆清洗设备
JP2017120053A (ja) タービン翼の補修方法
CN103834983B (zh) 金属型材的环保节能液相等离子清洗方法
CN110541172A (zh) 一种新型钣金件加工工艺
CN110434120A (zh) 一种燃油喷嘴积碳清除方法
CN109306493B (zh) 一种uf6贮运容器加工过程中的酸洗钝化表面处理工艺
CN205110210U (zh) 吸油烟机清洗系统
CN105128526A (zh) 锡膏印刷网板的清洗方法
CN211707507U (zh) 石英制品用清洗设备
CN105624655A (zh) 一种铁件化学镀镍工艺
CN106591866A (zh) 一种铜线处理装置及处理方法
CN109047168A (zh) 一种规整填料脱脂工艺
CN105695960A (zh) 一种铁件化学镀镍工艺
CN109290857A (zh) 一种新型内外抛光工艺
CN102296008A (zh) 一种用于清洗烟气脱硫系统ggh结垢物的中性清洗剂
CN104651866A (zh) 金属零件的除油方法
CN101339879A (zh) 荫罩清洗回收方法
CN212285111U (zh) 一种涂敷823保护剂前物件清洗风干装置
CN107751331A (zh) 一种肠衣清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170919