CN114210135A - 一种解决过滤芯煅烧清洗的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种解决过滤芯煅烧清洗的方法，它属于滤芯清洗技术领域。本发明关闭滤芯清洗加热罐液体进口阀和出口阀，关闭清洗液储存罐出口阀，通过配制好的清洗剂加入清洗液储存罐加热循环，反复清洗后，再冷却一定时间后，将滤芯逐根取出；将煮洗好的滤芯放入装有洁净水的超声波清洗机中，开启超声波清洗机清洗。本发明清洗步骤合理，安全可靠，清洗效果好且环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种解决过滤芯煅烧清洗的方法，它属于滤芯清洗技术领域。
背景技术
现有的过滤器清洗，将过滤器拆下来放入保温炉，再放置入真空炉煅烧，然后通过清洗剂清洗，最后超声波清洗；上述清洗方式，煅烧中产生的废弃物多，环境污染严重，不环保，给企业带来了诸多困难。
公开日为2019年04月16日，公开号为CN208742100U的中国专利中，公开了一种名称为“一种烛型滤芯清洗设备”的发明专利。该专利把经过煅烧过后的滤芯安装在可进行自动高压水洗的安装部上，安装部能够带动烛型过滤芯旋转，并通过喷水部对烛型滤芯进行内外上下移动高压冲洗，能够使附着在滤芯内外表面超声波不易清洗的污垢冲洗掉，与现有清洗技术相比，虽然该设备的清洗效果可以减少滤芯堵孔率，提高滤芯使用时间，稳定工艺生产，但是局限性小，且清洗效率不高，清洗效果也不那么好，故其还是存在上述缺陷。
因此，提供一种设计合理，滤芯清洗方便，清洗效果好且环保的清洗方法，显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种清洗步骤合理，安全可靠，清洗效果好且环保的解决过滤芯煅烧清洗的方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该解决过滤芯煅烧清洗的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：操作工穿戴好防护服、防护眼镜及防护手套；
S2：关闭滤芯清洗加热罐液体进口阀和出口阀，关闭清洗液储存罐出口阀，将73公斤洁净水、18公斤HKPP3-1碳化物清洗剂加入清洗液储存罐，打开清洗液储存罐出口阀，将清洗液储存罐进口阀开至1/5处；固定好清洗液储存罐进口阀出口处至清洗液储存罐的钢丝软管，确保钢丝软管受到较大冲击力后不会冲出清洗液储存罐；启动循环泵，在确保钢丝软管不被冲出清洗液储存罐的前提下，缓慢打开清洗液储存罐进口阀至适当的开度；拆开片碱包装袋缝合口，在保证片碱能够迅速溶解的前提下，逐渐缓慢的向清洗液储存罐的液体内加入78公斤片碱；在片碱完全溶解后，关闭循环泵、清洗液储存罐出口阀和进口阀；
S3：打开加热器顶盖，安全放置后，将一组19根滤芯逐根放入加热罐内，擦净加热器顶盖法兰两端接口，关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露；
S4：打开加热器清洗液进口阀、出口阀和清洗液储存罐出口阀，待清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭加热器清洗液出口阀，启动循环泵，到清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭循环泵、关闭清洗液储存罐出口阀，打开加热器液体进口阀和清洗液储存罐进口阀，待钢丝软管内无液体流动后，关闭清洗液储存罐进口阀，打开加热器顶盖，补加配制好的清洗液至没过滤芯顶部；再次关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露。
S5：打开加热器清洗液出口阀，打开加热器电源开关，设定加热温度为135度，并打开循环泵，当加热器显示测量温度到118度时，加热器内部开始起压，继续加热，调整加热温度设定值，使加热器压力表显示压力为3公斤并维持，开始计时；
S6：保持加热器压力表显示压力为3公斤12小时时，停止加热，待加热器显示测量温度到118度时，关闭循环泵，打开清洗液储存罐出口阀，轻微打开清洗液储存罐进口阀，当清洗液储存罐液位不再变化时，关闭清洗液储存罐出口阀和加热器液体进口阀，打开循环泵，使清洗液完全导入清洗液储存罐；
S7：打开加热器液体进口阀，打开加热器顶盖，安全放置，待滤芯温度降至80度时，戴好防护手套，将滤芯逐根取出；
S8：将煮洗好的滤芯放入装有洁净水的超声波清洗机中，开启超声波清洗机，打开洁净水开关，使出现的黑水被逐渐冲出，120分钟后，超声波清洗机中清洗水完全清澈；从超声波清洗机中取出清洗后的滤芯，用压缩空气吹干，可包装入库等待使用。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体的清洗步骤合理，安全可靠，清洗效果好且环保，通过超声波清洗机中清洗水完全清澈；从超声波清洗机中取出清洗后的滤芯，用压缩空气吹干，可包装入库等待使用。
附图说明
图1是本发明实施例的操作配方列表示意图。
具体实施方式
下面通过附图及实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
本实施例的操作配方，如图1所示。
本实施例解决过滤芯煅烧清洗的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：操作工穿戴好防护服、防护眼镜及防护手套。
S2：关闭滤芯清洗加热罐液体进口阀和出口阀，关闭清洗液储存罐出口阀，将73公斤洁净水、18公斤HKPP3-1碳化物清洗剂加入清洗液储存罐，打开清洗液储存罐出口阀，将清洗液储存罐进口阀开至1/5处；固定好清洗液储存罐进口阀出口处至清洗液储存罐的钢丝软管，确保钢丝软管受到较大冲击力后不会冲出清洗液储存罐；启动循环泵，在确保钢丝软管不被冲出清洗液储存罐的前提下，缓慢打开清洗液储存罐进口阀至适当的开度；拆开片碱包装袋缝合口，在保证片碱能够迅速溶解的前提下，逐渐缓慢的向清洗液储存罐的液体内加入78公斤片碱；在片碱完全溶解后，关闭循环泵、清洗液储存罐出口阀和进口阀。
S3：打开加热器顶盖，安全放置后，将一组19根滤芯逐根放入加热罐内，擦净加热器顶盖法兰两端接口，关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露。
S4：打开加热器清洗液进口阀、出口阀和清洗液储存罐出口阀，待清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭加热器清洗液出口阀，启动循环泵，到清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭循环泵、关闭清洗液储存罐出口阀，打开加热器液体进口阀和清洗液储存罐进口阀，待钢丝软管内无液体流动后，关闭清洗液储存罐进口阀，打开加热器顶盖，补加配制好的清洗液至没过滤芯顶部；再次关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露。
S5：打开加热器清洗液出口阀，打开加热器电源开关，设定加热温度为135度，并打开循环泵，当加热器显示测量温度到118度时，加热器内部开始起压，继续加热，调整加热温度设定值，使加热器压力表显示压力为3公斤并维持，开始计时。
S6：保持加热器压力表显示压力为3公斤12小时时，停止加热，待加热器显示测量温度到118度时，关闭循环泵，打开清洗液储存罐出口阀，轻微打开清洗液储存罐进口阀，当清洗液储存罐液位不再变化时，关闭清洗液储存罐出口阀和加热器液体进口阀，打开循环泵，使清洗液完全导入清洗液储存罐。
S7：打开加热器液体进口阀，打开加热器顶盖，安全放置，待滤芯温度降至80度时，戴好防护手套，将滤芯逐根取出。
S8：将煮洗好的滤芯放入装有洁净水的超声波清洗机中，开启超声波清洗机，打开洁净水开关，使出现的黑水被逐渐冲出，120分钟后，超声波清洗机中清洗水完全清澈；从超声波清洗机中取出清洗后的滤芯，用压缩空气吹干，可包装入库等待使用。
本实施例在超声波清洗后，根据实际情况，也可以再选择高压清洗机清洗，清洗效果更好。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种解决过滤芯煅烧清洗的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：操作工穿戴好防护服、防护眼镜及防护手套；
S2：关闭滤芯清洗加热罐液体进口阀和出口阀，关闭清洗液储存罐出口阀，将73公斤洁净水、18公斤HKPP3-1碳化物清洗剂加入清洗液储存罐，打开清洗液储存罐出口阀，将清洗液储存罐进口阀开至1/5处；固定好清洗液储存罐进口阀出口处至清洗液储存罐的钢丝软管，确保钢丝软管受到较大冲击力后不会冲出清洗液储存罐；启动循环泵，在确保钢丝软管不被冲出清洗液储存罐的前提下，缓慢打开清洗液储存罐进口阀至适当的开度；拆开片碱包装袋缝合口，在保证片碱能够迅速溶解的前提下，逐渐缓慢的向清洗液储存罐的液体内加入78公斤片碱；在片碱完全溶解后，关闭循环泵、清洗液储存罐出口阀和进口阀；
S3：打开加热器顶盖，安全放置后，将一组19根滤芯逐根放入加热罐内，擦净加热器顶盖法兰两端接口，关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露；
S4：打开加热器清洗液进口阀、出口阀和清洗液储存罐出口阀，待清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭加热器清洗液出口阀，启动循环泵，到清洗液储存罐内液位不再下降时，关闭循环泵、关闭清洗液储存罐出口阀，打开加热器液体进口阀和清洗液储存罐进口阀，待钢丝软管内无液体流动后，关闭清洗液储存罐进口阀，打开加热器顶盖，补加配制好的清洗液至没过滤芯顶部；再次关闭加热器顶盖并将紧固螺丝拧紧，以保证加热器起压后不泄露；
S5：打开加热器清洗液出口阀，打开加热器电源开关，设定加热温度为135度，并打开循环泵，当加热器显示测量温度到118度时，加热器内部开始起压，继续加热，调整加热温度设定值，使加热器压力表显示压力为3公斤并维持，开始计时；
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