CN107165608A - 缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 - Google Patents
缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107165608A CN107165608A CN201710475311.7A CN201710475311A CN107165608A CN 107165608 A CN107165608 A CN 107165608A CN 201710475311 A CN201710475311 A CN 201710475311A CN 107165608 A CN107165608 A CN 107165608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- configuration
- foaming agent
- foam
- foam stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 71
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/166—Injecting a gaseous medium; Injecting a gaseous medium and a liquid medium
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，包括起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统前设置为起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统供水的地层水供应系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统后设置气泡体系配置系统，气泡体系配置系统后设置泡沫发生系统。本发明由起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统、起泡体系配置系统、地层水供应系统、泡沫发生系统、罐体及管阀件等组成，能够实现连续生产，满足矿场单井注入需求、满足地面发泡后注入的技术要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统。
背景技术
针对碳酸盐岩缝洞型油藏凝胶泡沫体系，设计经济、实用的矿场泡沫液配置与发泡系统，为矿场应用泡沫辅助气驱技术提供支撑，是本领域长期以来研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种满足地面发泡后注入技术要求的缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统。
本发明的技术解决方案是：
一种缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，其特征是：包括起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统前设置为起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统供水的地层水供应系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统后设置气泡体系配置系统，气泡体系配置系统后设置泡沫发生系统；
所述起泡剂配置系统包括起泡剂配置储罐，起泡剂配置储罐通过输送泵与地层水供应系统连接，起泡剂配置储罐通过输送泵与起泡剂储罐连接，起泡剂储罐后接气泡体系储液罐；另设有将起泡剂加入起泡剂配置储罐的药品定量加注装置；
所述稳泡剂配置系统包括稳泡剂配置储罐，稳泡剂配置储罐通过输送泵与地层水供应系统连接，稳泡剂配置储罐通过输送泵与稳泡剂成胶储罐连接，稳泡剂成胶储罐后接气泡体系储液罐；另设有将稳泡剂加入稳泡剂配置储罐的药品定量加注装置；
所述气泡体系配置系统包括带有搅拌装置的气泡体系储罐，气泡体系储罐设有液位传感器；
所述泡沫发生系统包括与气泡体系储罐连接的高压泵车，高压泵车、液氮车分别通过单流阀与泡沫发生系统连接；
所述泡沫发生系统包括耐高压搅拌筒体，高压搅拌筒内设置整体由轴承钢制成的高强度搅拌杆，高强度搅拌杆上装一体式不锈钢搅拌浆，高强度搅拌杆由伺服电机驱动，耐高压搅拌筒体下部设置与液氮车连接的氮气进口，耐高压搅拌筒体上部设置与所述高压泵车连接的进液口，耐高压搅拌筒体下部与过滤筒连接，过滤筒中设置由不锈钢粉末烧结成的泡沫过滤筛板，过滤筒出口接耐高压观察视窗。
所述地层水供应系统包括地层水储罐，地层水储罐与地层水供给车连接。
所述起泡剂配置储罐、稳泡剂配置储罐、起泡剂储罐、稳泡剂成胶储罐均采用恒温加热真空搅拌反应釜；包括锅体、锅盖，锅体中设置搅拌器，锅体外设置夹套，电热棒直接在夹套导热油中加热；搅拌器的传动轴采用填料密封结构，并由防爆电机、摆线减速器驱动。
本发明由起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统、起泡体系配置系统、地层水供应系统、泡沫发生系统、罐体及管阀件等组成，能够实现连续生产，满足矿场单井注入需求、满足地面发泡后注入的技术要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是泡沫发生系统的结构示意图。
图3是恒温加热真空搅拌反应釜的结构示意图。
具体实施方式
一种缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，包括起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统前设置为起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统供水的地层水供应系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统后设置气泡体系配置系统，气泡体系配置系统后设置泡沫发生系统；
所述起泡剂配置系统包括起泡剂配置储罐1，起泡剂配置储罐通过输送泵2与地层水供应系统连接，起泡剂配置储罐通过输送泵4与起泡剂储罐5连接，起泡剂储罐后接气泡体系储液罐6；另设有将起泡剂加入起泡剂配置储罐的药品定量加注装置11；
所述稳泡剂配置系统包括稳泡剂配置储罐7，稳泡剂配置储罐通过输送泵8与地层水供应系统连接，稳泡剂配置储罐通过输送泵9与稳泡剂成胶储罐10连接，稳泡剂成胶储罐后接气泡体系储液罐6；另设有将稳泡剂加入稳泡剂配置储罐的药品定量加注装置12；稳泡剂配置系统可以包括多组(即多个子系统)上述结构。稳泡剂成胶罐恒温120℃，在其中加温恒温1h成胶体状，然后启动高速搅拌桨，将胶体打碎几乎呈液体状态，然后由输送泵输送到起泡剂体系储罐。由于稳泡剂成胶工艺需要1h，就注定不能完全意义上的连续生产，因此，布置多个子系统，生产时序分别相差20min，多个子系统各自内部循环生产，生产周期1h，多个系统彼此轮流向起泡剂体系液储罐供液，宏观上接近连续生产。
所述气泡体系配置系统包括带有搅拌装置的气泡体系储罐6，气泡体系储罐设有液位传感器；
所述泡沫发生系统包括与气泡体系储罐6连接的高压泵车14，高压泵车、液氮车15分别通过单流阀16、17与泡沫发生系统18连接；
所述泡沫发生系统包括耐高压搅拌筒体19，高压搅拌筒内设置整体由轴承钢制成的高强度搅拌杆20，高强度搅拌杆上装一体式不锈钢搅拌浆21，高强度搅拌杆由伺服电机22驱动，耐高压搅拌筒体下部设置与液氮车连接的氮气进口23，耐高压搅拌筒体上部设置与所述高压泵车连接的进液口24，耐高压搅拌筒体下部与过滤筒26连接，过滤筒中设置由不锈钢粉末烧结成的泡沫过滤筛板27，过滤筒出口接耐高压观察视窗25。气液1:1体积比注入泡沫发生系统。
伺服电机转速配减速机3000-6000r/min；耐高压搅拌筒体耐压30MPa,耐温120℃；高速稳定轴承用于固定搅拌杆在高速旋转下的稳定性，耐腐蚀，10000r/min；高强度搅拌杆用于带动搅拌桨的转动，整体由轴承钢制造；起泡搅拌桨为一体式不锈钢搅拌桨，确保搅拌叶的强度；泡沫过滤筛板由不锈钢粉末烧结，不同粒径的筛板过滤不同规格大小的泡沫粒径，从而达到出口超泡沫粒径均匀性；耐高压观察视窗用于观察设备出口泡沫的成型状况，配合高速摄像机实时监控泡沫输出的状态；发泡剂通过进液口端注入发泡器内，发泡器内部搅拌桨高速旋转搅拌，打散发泡剂，同时泡沫发生器底端注入氮气，催化泡沫的产生，搅拌的同时使其发泡剂的粘稠度达到200mpa.s，最后通过筛板过滤出规格粒径相同大小的泡沫，通过出口输出至井内，整套设备内部压力为30Mpa，搅拌速度为3000～6000r/min。设备末端有高压可观察视窗，用于观察泡沫成型后的状态及流动输出状态。
所述地层水供应系统包括地层水储罐3，地层水储罐与地层水供给车28连接。
所述起泡剂配置储罐、稳泡剂配置储罐、起泡剂储罐、稳泡剂成胶储罐均采用恒温加热真空搅拌反应釜；包括锅体29、锅盖30，锅体中设置搅拌器31，锅体外设置夹套32，电热棒33直接在夹套导热油中加热；搅拌器的传动轴采用填料密封结构34，并由防爆电机、摆线减速器13驱动。
■起泡剂配制罐、稳泡剂配制罐：容积1m3，内表面喷涂耐酸、盐腐蚀涂料，配置搅拌器、液位开关。
■稳泡剂成胶罐：容积1m3，内表面喷涂耐酸、盐腐蚀涂料，配置搅拌器、液位开关。
■设置加热控温系统：工作温度120℃，外包覆保温层。
■地层水储罐、起泡剂储罐：内表面喷涂耐酸、盐腐蚀涂料，配置液位开关、搅拌器。
■地层水储罐：容积2m3
■起泡剂储罐：容积1m3
■起泡剂体系储罐：容积2m3，内表面喷涂耐酸、盐腐蚀涂料。配置液位开关、搅拌器。
Claims (3)
1.一种缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，其特征是：包括起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统前设置为起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统供水的地层水供应系统，起泡剂配置系统、稳泡剂配置系统后设置气泡体系配置系统，气泡体系配置系统后设置泡沫发生系统；
所述起泡剂配置系统包括起泡剂配置储罐，起泡剂配置储罐通过输送泵与地层水供应系统连接，起泡剂配置储罐通过输送泵与起泡剂储罐连接，起泡剂储罐后接气泡体系储液罐；另设有将起泡剂加入起泡剂配置储罐的药品定量加注装置；
所述稳泡剂配置系统包括稳泡剂配置储罐，稳泡剂配置储罐通过输送泵与地层水供应系统连接，稳泡剂配置储罐通过输送泵与稳泡剂成胶储罐连接，稳泡剂成胶储罐后接气泡体系储液罐；另设有将稳泡剂加入稳泡剂配置储罐的药品定量加注装置；
所述气泡体系配置系统包括带有搅拌装置的气泡体系储罐，气泡体系储罐设有液位传感器；
所述泡沫发生系统包括与气泡体系储罐连接的高压泵车，高压泵车、液氮车分别通过单流阀与泡沫发生系统连接；
所述泡沫发生系统包括耐高压搅拌筒体，高压搅拌筒内设置整体由轴承钢制成的高强度搅拌杆，高强度搅拌杆上装一体式不锈钢搅拌浆，高强度搅拌杆由伺服电机驱动，耐高压搅拌筒体下部设置与液氮车连接的氮气进口，耐高压搅拌筒体上部设置与所述高压泵车连接的进液口，耐高压搅拌筒体下部与过滤筒连接，过滤筒中设置由不锈钢粉末烧结成的泡沫过滤筛板，过滤筒出口接耐高压观察视窗。
2.根据权利要求1所述的缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，其特征是：所述地层水供应系统包括地层水储罐，地层水储罐与地层水供给车连接。
3.根据权利要求1或2所述的缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统，其特征是：所述起泡剂配置储罐、稳泡剂配置储罐、起泡剂储罐、稳泡剂成胶储罐均采用恒温加热真空搅拌反应釜；包括锅体、锅盖，锅体中设置搅拌器，锅体外设置夹套，电热棒直接在夹套导热油中加热；搅拌器的传动轴采用填料密封结构，并由防爆电机、摆线减速器驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710475311.7A CN107165608B (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710475311.7A CN107165608B (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107165608A true CN107165608A (zh) | 2017-09-15 |
| CN107165608B CN107165608B (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=59819443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710475311.7A Active CN107165608B (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107165608B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109254117A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-22 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油田产出液用消泡剂室内评价装置和评价方法 |
| CN110412221A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-05 | 中国石油大学(华东) | 一种模拟储层原位状态的泡沫凝胶制备评价装置及其使用方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201074508Y (zh) * | 2006-11-17 | 2008-06-18 | 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 | 泡沫发生器 |
| CN103470235A (zh) * | 2013-10-08 | 2013-12-25 | 天津凯德实业有限公司 | 高压氮气泡沫发生测控装置 |
| US20140138089A1 (en) * | 2010-08-06 | 2014-05-22 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for producing high pressure foam slurry |
| CN204532296U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 无人值守移动泡沫剂注入橇块 |
| US9181789B2 (en) * | 2011-01-17 | 2015-11-10 | Millennium Stimulation Servicesltd. | Fracturing system and method for an underground formation using natural gas and an inert purging fluid |
| CN105626013A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 泡沫剂注入撬装装置 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201710475311.7A patent/CN107165608B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201074508Y (zh) * | 2006-11-17 | 2008-06-18 | 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 | 泡沫发生器 |
| US20140138089A1 (en) * | 2010-08-06 | 2014-05-22 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for producing high pressure foam slurry |
| US9181789B2 (en) * | 2011-01-17 | 2015-11-10 | Millennium Stimulation Servicesltd. | Fracturing system and method for an underground formation using natural gas and an inert purging fluid |
| CN103470235A (zh) * | 2013-10-08 | 2013-12-25 | 天津凯德实业有限公司 | 高压氮气泡沫发生测控装置 |
| CN105626013A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 泡沫剂注入撬装装置 |
| CN204532296U (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 无人值守移动泡沫剂注入橇块 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 申瑞臣: "泡沫发生器结构设计综述", 《石油机械》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109254117A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-22 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油田产出液用消泡剂室内评价装置和评价方法 |
| CN109254117B (zh) * | 2018-09-11 | 2021-11-02 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种油田产出液用消泡剂室内评价装置和评价方法 |
| CN110412221A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-05 | 中国石油大学(华东) | 一种模拟储层原位状态的泡沫凝胶制备评价装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107165608B (zh) | 2018-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2561501Y (zh) | 一种溶解混合装置 | |
| CN107165608B (zh) | 缝洞型油藏泡沫体系配置及发泡系统 | |
| CN207899307U (zh) | 一种连续式真空乳化装置 | |
| CN108331351A (zh) | 一体式双联混凝土供应浇筑系统及供应方法 | |
| CN104144741A (zh) | 用于产生均质油田凝胶的系统和方法 | |
| CN203648423U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN108905935A (zh) | 一种具有搅拌功能的节能型反应釜 | |
| CN109499403A (zh) | 一种真空乳化搅拌机 | |
| CN206676287U (zh) | 一种油漆均匀兑稀罐 | |
| CN205774189U (zh) | 乳化炸药安全生产系统 | |
| CN201701892U (zh) | 一种配液装置 | |
| CN209254760U (zh) | 一种化工反应釜的预先混合装置 | |
| CN109624161B (zh) | 灌注设备及其控制方法 | |
| CN217888016U (zh) | 雾化液生产系统 | |
| CN208406986U (zh) | 一种用于制备酸化解堵液的反应釜 | |
| CN206342710U (zh) | 一种连续稳定的脂质体制备系统 | |
| CN108435112A (zh) | 一种利用泵送动力进行原料初混合的反应釜 | |
| CN114225738A (zh) | 一种汽车生产电镀废水集成加药装置 | |
| CN204395875U (zh) | 一种超声震动搅拌装置 | |
| CN113500737A (zh) | 一种方便自动注料的高压发泡机 | |
| CN208275372U (zh) | 一种应用于重油催化裂化反应中的原料进料装置 | |
| CN207951438U (zh) | 一种涂料自动化生产装置 | |
| CN207203990U (zh) | 一种新型化工液体高效率配料装置 | |
| CN207271088U (zh) | 液压式高压均质机 | |
| CN217473512U (zh) | 一种泡沫灭火剂用水解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hou Jirui Inventor after: Qu Ming Inventor after: Wang Hua Inventor before: Hou Jirui Inventor before: Qu Ming Inventor before: Wang Hua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |