CN107164811A - 一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,包括如下步骤:(1)纺丝原液的制备,以尼龙66共聚物为原料,以甲酸为溶液,在室温下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,制得纺丝原液;(2)纺丝成型;(3)干燥、上油理;(4)牵伸,将上油处理后的初生纤维喂入热辊组件进行加热牵伸,控制牵伸速度与牵伸倍数,得到定型的锦纶66细旦长丝,所述热辊组件包括:第一组热辊、第二组热辊、第三组热辊和第四组热辊。通过上述方式,本发明工艺简单易控,制得的锦纶66长丝断裂强力高、干热收缩率低,能满足具有较高要求的工业产品的制造需求。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶丝加工技术领域,特别是涉及一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺。
背景技术
在民用丝领域,锦纶以其优异的弹性和耐磨性在袜子、内衣等方面得到广泛的应用。因其分子结构的关系,锦纶66要比锦纶6的弹性和耐磨性更好,目前,在国内锦纶生产中,主要以锦纶6为主,锦纶66弹力丝的生产很少。现有的加工工艺生产的锦纶66断裂强力和干热收缩率方面还存在一定的缺陷,使其不能应用于具有较高要求的工业产品中。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,工艺简单易控,制得的锦纶66长丝断裂强力高、干热收缩率低,能满足具有较高要求的工业产品的制造需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,包括如下步骤:
(1)纺丝原液的制备,以尼龙66共聚物为原料,以甲酸为溶液,在室温下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,制得纺丝原液;
(2)纺丝成型,调节纺丝管的液面和喷丝头的位置至纺丝口处无液滴滴露,然后使纺丝原液通过喷丝头挤出并同时加捻形成单丝,在喷丝头出口处用含有甲酸稀释溶剂喷淋丝束,凝固得到初生纤维;
(3)干燥、上油,用热风干燥设备对初生纤维进行干燥处理,然后进行上油处理;
(4)牵伸,将上油处理后的初生纤维喂入热辊组件进行加热牵伸,控制牵伸速度与牵伸倍数,得到定型的锦纶66细旦长丝,所述热辊组件包括:第一组热辊、第二组热辊、第三组热辊和第四组热辊。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中,所述纺丝原液中尼龙66共聚物的质量百分比浓度为12-15%。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中,所述第一组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.5~1.8,所述第三组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.2~1.4,所述第四组热辊与第三组热辊的牵伸倍数为1~1.1。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中,所述第一组热辊的牵伸速度为880rpm、第二组热辊的牵伸速度为1408rpm、第三组热辊的牵伸速度为1830rpm、第四组热辊的牵伸倍数为2010rpm。
本发明的有益效果是:本发明工艺简单易控,制成的锦纶66长丝断裂强力为6.8~7.5CN/dtex、干热收缩≤2.5%,单丝线密度在2.5dtex以下,能满足具有较高要求的工业产品的制造需求,拓宽了锦纶66长丝的运用领域。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
(1)纺丝原液的制备,以尼龙66共聚物为原料,以甲酸为溶液,在室温下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,制得纺丝原液,其中所述纺丝原液中尼龙66共聚物的质量百分比浓度为13.5%最佳;
(2)纺丝成型,调节纺丝管的液面和喷丝头的位置至纺丝口处无液滴滴露,然后使纺丝原液通过喷丝头挤出并同时加捻形成单丝,在喷丝头出口处用含有甲酸稀释溶剂喷淋丝束,凝固得到初生纤维;
(3)干燥、上油,用热风干燥设备对初生纤维进行干燥处理,然后进行上油处理;
(4)牵伸,将上油处理后的初生纤维喂入热辊组件进行加热牵伸,控制牵伸速度与牵伸倍数,得到定型的锦纶66细旦长丝,所述热辊组件包括:第一组热辊、第二组热辊、第三组热辊和第四组热辊,具体地,所述第一组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.5~1.8,所述第三组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.2~1.4,所述第四组热辊与第三组热辊的牵伸倍数为1~1.1,优选地,所述第一组热辊的牵伸速度为880rpm、第二组热辊的牵伸速度为1408rpm、第三组热辊的牵伸速度为1830rpm、第四组热辊的牵伸倍数为2010rpm。
本发明揭示了一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,简单易控,制成的锦纶66长丝断裂强力为6.8~7.5CN/dtex、干热收缩≤2.5%,单丝线密度在2.5dtex以下,能满足具有较高要求的工业产品的制造需求,拓宽了锦纶66长丝的运用领域。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纺丝原液的制备,以尼龙66共聚物为原料,以甲酸为溶液,在室温下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,制得纺丝原液;
(2)纺丝成型,调节纺丝管的液面和喷丝头的位置至纺丝口处无液滴滴露,然后使纺丝原液通过喷丝头挤出并同时加捻形成单丝,在喷丝头出口处用含有甲酸稀释溶剂喷淋丝束,凝固得到初生纤维;
(3)干燥、上油,用热风干燥设备对初生纤维进行干燥处理,然后进行上油处理;
(4)牵伸,将上油处理后的初生纤维喂入热辊组件进行加热牵伸,控制牵伸速度与牵伸倍数,得到定型的锦纶66细旦长丝,所述热辊组件包括:第一组热辊、第二组热辊、第三组热辊和第四组热辊。
2.根据权利要求1所述的高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述纺丝原液中尼龙66共聚物的质量百分比浓度为12-15%。
3.根据权利要求1所述的高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述第一组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.5~1.8,所述第三组热辊与第二组热辊的牵伸倍数为1.2~1.4,所述第四组热辊与第三组热辊的牵伸倍数为1~1.1。
4.根据权利要求1或3所述的高强低收缩锦纶66细旦长丝的加工工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述第一组热辊的牵伸速度为880rpm、第二组热辊的牵伸速度为1408rpm、第三组热辊的牵伸速度为1830rpm、第四组热辊的牵伸倍数为2010rpm。
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