CN107164099A - 一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法；该方法如下：选择新鲜艾草，并进行粉碎处理，将粉碎后的艾草放入容器中进行高温、高压蒸馏，提炼出水乳油溶剂，将水乳油溶剂逐步提纯，得到艾草精油，一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；具有提取的精油纯度高，纯度能够达到百分之九十以上的优点。

Description

一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法
技术领域
本发明属于艾草精油生产技术领域，具体涉及一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法。
背景技术
现有的艾草精油的生产方法主要包括压榨法和化学萃取法，上述两种方法存在着以下缺陷：1、重金属含量易超标；2、细菌含量较高、不卫生，容易诱发使用者产生疾病；3、PH值的酸性程度高，对人体刺激性较大；4、尤其是化学萃取法易产生化学残留；5、提取的艾草精油纯度较低，一般纯度为百分之八十左右。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种工艺设计合理、操作简单且控制容易、重金属含量低、细菌含量低、PH值的酸性程度低和纯度高的利用蒸馏法提取艾草精油的方法。
本发明的目的是这样实现的：该方法如下：选择新鲜艾草，并进行粉碎处理，将粉碎后的艾草放入容器中进行高温、高压蒸馏，提炼出水乳油溶剂，将水乳油溶剂逐步提纯，得到艾草精油。
一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：105～120℃，蒸馏压力为0.2～0.3MPa，蒸馏时间为3～4h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为0～10℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
本发明的具有如下的优点：1、通过蒸馏法，能够有效降低重金属的含量；2、在蒸馏塔内温度较高，变相的对其进行了高温杀菌，因此细菌含量低；3、由于没有采用化学萃取法，因此不易导致PH值的酸性过低和存在化学残留的缺陷；4、提取的精油纯度高，纯度能够达到百分之九十以上。
具体实施方式
本发明为一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法如下：选择新鲜艾草，并进行粉碎处理，将粉碎后的艾草放入容器中进行高温、高压蒸馏，提炼出水乳油溶剂，将水乳油溶剂逐步提纯，得到艾草精油。
一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：105～120℃，蒸馏压力为0.2～0.3MPa，蒸馏时间为3～4h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为0～10℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
为了更加清楚的解释本发明，现结合具体实施例对其进行进一步说明。具体的实施例如下：
实施例一
一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：105℃，蒸馏压力为0.2MPa，蒸馏时间为3h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为0℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
实施例二
一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：120℃，蒸馏压力为0.3MPa，蒸馏时间为4h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为10℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
实施例三
一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：112.5℃，蒸馏压力为0.25MPa，蒸馏时间为3.5h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为5℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
实验例1
2015年9月14日，申请人委托南阳市质量技术监督检验测试中心对实施例一制备的产品进行委托检验，检验报告编号：NO：WT201511791，检验依据GB/T26516-2011，检测项目：感官、酸值、铅、砷、汞、菌落总数、霉菌、酵母、金黄色葡萄球菌；经检验，所检项目符合GB/T26516-2011标准要求，批准日期：2015年9月25日；具体检测结果如下表：
实验例2
2017年6月12日，申请人委托英格尔检测技术服务(上海)有限公司对实施例三制备的产品进行认证，报告编号：SHC：7050327-01，样品名称：高纯度精油，样品状态：液态，样品数量：1；样品接收日期：2017年5月15日；样品分析结果：样品的固含量：6.1％；样品由天然香精香料组成，其香味主要来源于各种化合物中的不饱和键，如碳碳双键、羟基、酯键等。重金属检测：用滤纸过滤方法检测样品中的重金属元素，经过20分钟，检测结果是样品除铁和硅元素外不含重金属元素，其中的铁和硅元素是检测仪器中自带的；通过检测其组分和含量见下表：
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (3)

1.一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，其特征在于：该方法如下：选择新鲜艾草，并进行粉碎处理，将粉碎后的艾草放入容器中进行高温、高压蒸馏，提炼出水乳油溶剂，将水乳油溶剂逐步提纯，得到艾草精油。
2.根据权利要求1所述的一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：选用新鲜且无杂质和病害的艾草，该艾草包括艾草杆和艾草叶；
步骤二：将步骤一中所述的艾草放入铡碎机铡碎，使艾草铡碎为10cm的碎段；
步骤三：将步骤二中所述的碎段放入蒸馏塔中的箅子上进行蒸馏；蒸馏后的混合气体通过蒸馏顶部的气相出口进入冷却罐内；所述箅子与距蒸馏塔底部为30cm，蒸馏温度为：105～120℃，蒸馏压力为0.2～0.3MPa，蒸馏时间为3～4h；
步骤四：步骤三中混合气体进入冷却塔内进行冷却，冷却后成为液相的水乳油溶剂，所述的水乳油溶剂的温度为0～10℃；
步骤五：使水乳油溶剂进入油水分离器中进行提纯，通过油水分离器五至六次循环提纯后，得到艾草精油。
3.根据权利要求2所述的一种利用蒸馏法提取艾草精油的方法，其特征在于：所述步骤五中的艾草精油为墨蓝色草本艾草精油。
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