CN107163823B - 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法 - Google Patents

一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107163823B
CN107163823B CN201710393445.4A CN201710393445A CN107163823B CN 107163823 B CN107163823 B CN 107163823B CN 201710393445 A CN201710393445 A CN 201710393445A CN 107163823 B CN107163823 B CN 107163823B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball
type nano
nano ato
mass parts
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710393445.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107163823A (zh
Inventor
王世锋
曹东明
钟洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Synergy Strong Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Synergy Strong Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Synergy Strong Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Xinjiang Synergy Strong Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201710393445.4A priority Critical patent/CN107163823B/zh
Publication of CN107163823A publication Critical patent/CN107163823A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107163823B publication Critical patent/CN107163823B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G30/00—Compounds of antimony
    • C01G30/004—Oxides; Hydroxides; Oxyacids
    • C01G30/005—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
    • C09D5/1612—Non-macromolecular compounds
    • C09D5/1618—Non-macromolecular compounds inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32—Spheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres
    • C08K7/18—Solid spheres inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明的具有高红外吸收率的球形纳米ATO隔热涂料的制备方法以氯化锑，氧化锡为原料，聚乙烯醇，十二烷基磺酸钠为表面活性剂，柠檬酸为酸催化剂，利用水热的方法制备得到球型纳米ATO，然后以水性聚氨酯为成膜物质，通过硅烷偶联剂，辅以鳌合分散剂分散，结合高速剪切分散与超声分散，通过本发明的方法制得的涂料具有较高的红外阻隔性能，红外阻隔率可达85%以上、可见光透过率可达75%以上。此外，与现有技术相比，本发明以氯化锑，氧化锡为原料通过水热法制得的球型纳米ATO再经步骤（2）和（3）可获得球型纳米分散效果好及性能稳定，亲水性好实现自清洁作用。

Description

一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及隔热涂料技术领域，特别是涉及一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法。
背景技术
目前，比较主流的节能隔热产品有镀膜热反射玻璃，真空玻璃，中空玻璃等，但这些隔热产品都存在着不同的问题，未能很好解决玻璃表面隔热问题。近年来，隔热涂料因其较高的可见光透过率及选择性屏蔽红外光和紫外光的性能而备受关注。氧化锡锑（ATO）因为具有良好的透过率和可红外吸收的特性因此受到科学家们的广泛关注。现有技术中也不乏将纳米ATO应用到隔热涂料中，然而ATO红外吸收率并不理想且分散性不好，现有技术中直接使用纳米ATO配制的隔热涂料效果并不十分理想且稳定性较差，同时，虽然纳米ATO具有一定的红外吸收能力，但因现有制备方法限制目前含有的纳米ATO隔热涂料的红外吸收能力有待提高。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种高红外吸收、分散性好及稳定的隔热涂料技术显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种高红外吸收、分散性好及稳定的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法包括有以下步骤：
（1）制备球型纳米ATO粉粒
1.1将氧化锡和氯化锑加入到浓硫酸中搅拌成胶状物；
1.2 缓慢加入双氧水，继续搅拌；
1.3 加入柠檬酸、和十二烷基磺酸钠和聚乙烯醇，搅拌一定时间后转移至对位聚苯酚水热釜中反应；
1.4将水热釜中的产物进行离心处理后烘干；
（2）制备球型纳米ATO水性浆料
2.1 将球型纳米ATO粉粒、硅烷偶联剂及去离子水球磨；
（3）制备玻璃隔热涂料
3.1 将球型纳米ATO水性浆料辅以鳌合分散剂高速剪切分散剂超声分散制得。
优选的，按质量分计算，步骤（1）原料用量如下：
氧化锡 10~15份
氯化锑 6~8份
浓硫酸 6~8份
30%双氧水 25~30份
柠檬酸 2~4份
聚乙烯醇 2~5份
十二烷基磺酸钠 1~2份。
优选的，步骤1.3中，水热釜先升温至70-80℃保温1-2小时，然后升温至120-150℃水热3-4小时，再升温至230-240℃，反应6-8小时后。
优选的，步骤2.1中，室温下，将球型纳米ATO40-50质量份，SN5040偶联剂1-2质量份和40-50质量份的去离子水放入球磨机中进行球磨。
优选的，转速为5000~6000r/min，球磨时间为4-12小时。
优选的，步骤3.1中，在室温条件及机械搅拌下，球型纳米ATO水性浆料40-50质量份与10-30质量份的聚己内酯水性聚氨酯，和2-4质量份的乙二酸四乙酸二钠（EDTA-Na2）加入到20-30质量份的去离子水中，搅拌的情况下加入2-4质量份的增稠剂ASE-60，2-5质量份的成膜助剂二丙二醇丁醚，2-3质量份的流平剂AMS-301，氨水调节pH值至8-10后高速剪切分散及超声分散。
更优选的，步骤3.1中，氨水调节pH值后以1000-2500r/min转速分散60-120min，再超声分散20-40min。
优选的，聚乙烯醇的分子量范围为11万~12万，粘度为70~80mpa.s。
本发明的有益效果：
本发明以氯化锑，氧化锡为原料，聚乙烯醇，十二烷基磺酸钠为表面活性剂，柠檬酸为酸催化剂，利用水热的方法制备得到球型纳米ATO，然后以水性聚氨酯为成膜物质，通过硅烷偶联剂，辅以鳌合分散剂分散，结合高速剪切分散与超声分散，通过本发明的方法制得的涂料具有较高的红外阻隔性能，红外阻隔率可达85%以上、可见光透过率可达75%以上。此外，与现有技术相比，本发明以氯化锑，氧化锡为原料通过水热法制得的球型纳米ATO再经步骤（2）和（3）可获得球型纳米分散效果好及性能稳定，亲水性好实现自清洁作用。
附图说明
利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1为实施例1所制备得得到的球型纳米ATO的X射线衍射（XRD）图；
图2为实施例1所制备得到的球型纳米ATO的透射电子显微镜(TEM)电子图像；
图3为实施例1所制备得到的透明隔热涂料通过提拉法涂覆在玻璃上的光学谱图，其中，1为原始未涂覆涂料的玻璃，2为涂覆有透明隔热涂料的玻璃。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例的具有高红外吸收率的球形纳米ATO隔热涂料的制备方法如下：
（1）将10质量份的氧化锡，6质量份的氯化锑，先加入6质量份的浓硫酸，搅拌成胶装物，缓慢加入25质量份的双氧水（浓度为30%）继续搅拌，加入2质量份的柠檬酸，1质量份的十二烷基磺酸钠和2质量份的分子量为11万、粘度为70的聚乙烯醇搅拌3小时后将混合物转移至对位聚苯酚（PPL）水热釜中，先升温至70℃保温1小时，然后升温120℃水热3小时，再升温至230℃，反应6小时后，将得到的产物通过离心和烘干即可得到球型纳米ATO粉末。
（2）室温下，将球型纳米ATO40质量份，SN5040偶联剂1质量份和40质量份的去离子水放入球磨机中进行球磨，转速为5000r/min，球磨时间为4小时，得到球型纳米ATO水性浆料。
（3）在室温条件及机械搅拌下，球型纳米ATO水性浆料40质量份、10质量份的聚己内酯水性聚氨酯和2质量份的乙二酸四乙酸二钠（EDTA-Na2）加入到20质量份的去离子水中，搅拌的情况下加入2质量份的增稠剂ASE-60，2质量份的成膜助剂二丙二醇丁醚，2质量份的流平剂AMS-301，利用氨水调节pH值至8，以1000r/min转速分散60min，再超声分散20min，滴加消泡剂，分散均匀制得具有超亲水作用的聚氨酯透明隔热玻璃涂料。
其中，氧化锡、氯化锑、浓硫酸、30%双氧水、檬酸、十二烷基磺酸钠、聚乙烯醇、SN5040偶联剂、聚己内酯水性聚氨酯、乙二酸四乙酸二钠、增稠剂ASE-60、流平剂AMS-301、氨水和消泡剂均可以从市面上购买获得。
实施例2
本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例的具有高红外吸收率的球形纳米ATO隔热涂料的制备方法如下：
（1）将15质量份的氧化锡，8质量份的氯化锑，先加入8质量份的浓硫酸，搅拌成胶装物，缓慢加入30质量份的双氧水（30%）继续搅拌，加入4质量份的柠檬酸，2质量份的十二烷基磺酸钠和5质量份的分子量在12万，粘度为80mpa.s的聚乙烯醇搅拌4小时后将混合物转移至对位聚苯酚（PPL）水热釜中，先升温至80℃保温2小时，然后升温150℃水热4小时，再升温至240℃，反应8小时后，将得到的产物通过离心和烘干即可得到球型纳米ATO粉末。
（2）室温下，将球型纳米ATO50质量份，SN5040偶联剂2质量份和50质量份的去离子水放入球磨机中进行球磨，转速为6000r/min，球磨时间为12小时，得到球型纳米ATO水性浆料。（3）在室温条件及机械搅拌下，球型纳米ATO水性浆料50质量份与30质量份的聚己内酯水性聚氨酯，和4质量份的乙二酸四乙酸二钠（EDTA-Na2）加入到30质量份的去离子水中，搅拌的情况下加入4质量份的增稠剂ASE-60， 5质量份的成膜助剂二丙二醇丁醚， 3质量份的流平剂AMS-301，利用氨水调节pH值至10，以2500r/min转速分散120min，再超声分散40min，滴加消泡剂，分散均匀制得具有超亲水作用的聚氨酯透明隔热玻璃涂料。
实施例3
本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例的具有高红外吸收率的球形纳米ATO隔热涂料的制备方法如下：
（1）将12质量份的氧化锡，7质量份的氯化锑，先加入7质量份的浓硫酸，搅拌成胶装物，缓慢加入28质量份的双氧水（30%）继续搅拌，加入3质量份的柠檬酸，1.5质量份的十二烷基磺酸钠和3.5质量份的分子量在11.5万，粘度为75mpa.s的聚乙烯醇搅拌3.5小时后将混合物转移至对位聚苯酚（PPL）水热釜中，先升温至75℃保温2小时，然后升温130℃水热3.5小时，再升温至230℃，反应7小时后，将得到的产物通过离心和烘干即可得到球型纳米ATO粉末。
（2）室温下，将球型纳米ATO45质量份，SN5040偶联剂1质量份和45质量份的去离子水放入球磨机中进行球磨，转速为5000r/min，球磨时间为8小时，得到球型纳米ATO水性浆料。（3）在室温条件及机械搅拌下，球型纳米ATO水性浆料45质量份与20质量份的聚己内酯水性聚氨酯，和3质量份的乙二酸四乙酸二钠（EDTA-Na2）加入到25质量份的去离子水中，搅拌的情况下加入3质量份的增稠剂ASE-60，4质量份的成膜助剂二丙二醇丁醚，3质量份的流平剂AMS-301，利用氨水调节pH值至9，以2000r/min转速分散90min，再超声分散30min，滴加消泡剂，分散均匀制得具有超亲水作用的聚氨酯透明隔热玻璃涂料。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本发明技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (7)

1.一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
（1）制备球型纳米ATO粉粒
1.1将氧化锡和氯化锑加入到浓硫酸中搅拌成胶状物；
1.2 缓慢加入双氧水，继续搅拌；
1.3 加入柠檬酸、和十二烷基磺酸钠和聚乙烯醇，搅拌一定时间后转移至对位聚苯酚水热釜中反应；
1.4将水热釜中的产物进行离心处理后烘干；
（2）制备球型纳米ATO水性浆料
2.1 将球型纳米ATO粉粒、硅烷偶联剂及去离子水球磨；
（3）制备玻璃隔热涂料
3.1 将球型纳米ATO水性浆料辅以鳌合分散剂高速剪切分散剂超声分散制得；
其中，按质量分计算，步骤（1）原料用量如下：
氧化锡 10~15份
氯化锑 6~8份
浓硫酸 6~8份
30%双氧水 25~30份
柠檬酸 2~4份
聚乙烯醇 2~5份
十二烷基磺酸钠 1~2份。
2.根据权利要求1的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤1.3中，水热釜先升温至70-80℃保温1-2小时，然后升温至120-150℃水热3-4小时，再升温至230-240℃，反应6-8小时。
3.根据权利要求1的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤2.1中，室温下，将球型纳米ATO40-50质量份，SN5040偶联剂1-2质量份和40-50质量份的去离子水放入球磨机中进行球磨。
4.根据权利要求3的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，转速为5000~6000r/min，球磨时间为4-12小时。
5.根据权利要求1的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤3.1中，在室温条件及机械搅拌下，球型纳米ATO水性浆料40-50质量份与10-30质量份的聚己内酯水性聚氨酯，和2-4质量份的乙二酸四乙酸二钠（EDTA-Na2）加入到20-30质量份的去离子水中，搅拌的情况下加入2-4质量份的增稠剂ASE-60，2-5质量份的成膜助剂二丙二醇丁醚，2-3质量份的流平剂AMS-301，氨水调节pH值至8-10后高速剪切分散及超声分散。
6.根据权利要求5的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤3.1中，氨水调节pH值后以1000-2500r/min转速分散60-120min，再超声分散20-40min。
7.根据权利要求1的一种具有高红外吸收率的球型纳米ATO隔热涂料的制备方法，其特征在于，聚乙烯醇的分子量范围为11万~12万，粘度为70~80mpa.s。
CN201710393445.4A 2017-05-27 2017-05-27 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法 Active CN107163823B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710393445.4A CN107163823B (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710393445.4A CN107163823B (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107163823A CN107163823A (zh) 2017-09-15
CN107163823B true CN107163823B (zh) 2019-10-08

Family

ID=59822163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710393445.4A Active CN107163823B (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107163823B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110552205A (zh) * 2019-07-30 2019-12-10 湖北大学 一种织物隔热整理剂的制备方法及织物隔热整理剂
CN111621170A (zh) * 2020-06-05 2020-09-04 清远市柯林达新材料有限公司 一种水性纳米氧化锡锑隔热浆料及其制备方法与应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1558426A (zh) * 2004-02-13 2004-12-29 中国科学院上海硅酸盐研究所 锑掺杂氧化锡导电粉体的水热合成方法
CN101186781A (zh) * 2007-12-14 2008-05-28 华南理工大学 一种透明隔热涂料及其制备方法
CN101723438A (zh) * 2009-11-13 2010-06-09 东华大学 一种锑掺杂氧化锡纳米微球的制备方法
CN101948635A (zh) * 2010-07-12 2011-01-19 浙江工业大学 快速、高效、低成本制备ato纳米分散浆液的方法
CN103172110A (zh) * 2013-03-22 2013-06-26 上海师范大学 一种球形隔热纳米材料的制备方法及其应用
CN104017474A (zh) * 2014-05-12 2014-09-03 南昌大学 纳米ATO/TiO2填料水性聚氨酯隔热透明涂料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1558426A (zh) * 2004-02-13 2004-12-29 中国科学院上海硅酸盐研究所 锑掺杂氧化锡导电粉体的水热合成方法
CN101186781A (zh) * 2007-12-14 2008-05-28 华南理工大学 一种透明隔热涂料及其制备方法
CN101723438A (zh) * 2009-11-13 2010-06-09 东华大学 一种锑掺杂氧化锡纳米微球的制备方法
CN101948635A (zh) * 2010-07-12 2011-01-19 浙江工业大学 快速、高效、低成本制备ato纳米分散浆液的方法
CN103172110A (zh) * 2013-03-22 2013-06-26 上海师范大学 一种球形隔热纳米材料的制备方法及其应用
CN104017474A (zh) * 2014-05-12 2014-09-03 南昌大学 纳米ATO/TiO2填料水性聚氨酯隔热透明涂料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
纳米ATO透明隔热涂料分散工艺的研究;余桂英等;《化工新型材料》;20150131;第43卷(第1期);第84页右栏最后1-2段、第85页左栏1.2-1.3-右栏第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107163823A (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107057549B (zh) 一种超亲水自清洁的高透明玻璃隔热涂料的制备方法
CN101649147B (zh) 一种水性透明隔热涂料及其制备方法
CN104231832B (zh) 一种建筑玻璃隔热涂料及其制备方法和施工工艺
CN104725990B (zh) 一种基于改性纳米二氧化钛的自清洁涂料的制备方法
CN109607555B (zh) 一种高磨擦高透明牙膏用二氧化硅及其制备方法
US20180340082A1 (en) Cesium tungsten bronze-based self-cleaning nano heat-insulation coating material and preparation method thereof
CN104017474A (zh) 纳米ATO/TiO2填料水性聚氨酯隔热透明涂料
CN107760065A (zh) 一种用于防污闪涂料的超憎水填料粒子的改性方法与应用
CN107163823B (zh) 一种具有高红外吸收率的球型纳米ato隔热涂料的制备方法
CN102241937B (zh) 一种poss改性水性纳米透明隔热涂料及其制备方法
CN104087029B (zh) 一种硅酮密封胶专用活性碳酸钙的制备方法
CN104845301A (zh) 一种紫外线屏蔽剂及其制备方法和包含该紫外线屏蔽剂的聚乳酸薄膜及其制备方法
CN101880498A (zh) 一种水性太阳热反射隔热涂料及其制备方法
CN105271268A (zh) 一种单分散介孔二氧化硅微球粉及其制备方法
CN103102083A (zh) 一种纳米氧化锡锑透明隔热薄膜的制备方法
CN108957825B (zh) 一种可调节近红外光透过率的反式电控调光膜及其制备方法
CN106752237A (zh) 水性隔热浆料及其制备方法与水性隔热玻璃涂料及其制备方法
CN102766366B (zh) 反射隔热涂料
CN108102482A (zh) 一种反射隔热涂料及其制备方法
CN105755890A (zh) 超疏水疏油透明纳米纤维素纸的制备方法
CN103467678B (zh) 一种石榴状有机-无机纳米复合微球的制备方法
CN107216638A (zh) 一种温变调光防火材料、温控遮阳防火玻璃及其制备方法
CN105217673B (zh) 一种高触变性硅酮胶专用纳米活性碳酸钙的制备方法
CN106118287B (zh) 一种纳米ATO/CuS填料水性丙烯酸透明隔热涂料
CN110698947A (zh) 一种绝缘抗静电高反射水性涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant