CN107163317A - 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法 - Google Patents

一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107163317A
CN107163317A CN201710436874.5A CN201710436874A CN107163317A CN 107163317 A CN107163317 A CN 107163317A CN 201710436874 A CN201710436874 A CN 201710436874A CN 107163317 A CN107163317 A CN 107163317A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
belt track
excavator
rubber belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710436874.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孔令翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201710436874.5A priority Critical patent/CN107163317A/zh
Publication of CN107163317A publication Critical patent/CN107163317A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种挖掘机用橡胶履带,属于橡胶履带技术领域,包括以下重量份的原料:异戊橡胶50‑60份、丁腈橡胶20‑25份、顺丁橡胶15‑18份、硅橡胶10‑15份、石蜡1‑2份、氧化锌5‑8份、硬脂酸2‑4份、硅铝炭黑32‑35份、硫磺1‑2份、植物油13‑16份、防焦剂1‑2份、促进剂1‑3份、抗氧剂0.2‑0.6份、塑化剂0.5‑1份;本发明还公开了一种挖掘机用橡胶履带的制备方法。本发明具有较佳地物理性能,满足恶劣环境使用的需要。

Description

一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶履带技术领域,具体的说,涉及了一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法。
背景技术
橡胶履带主要是针对特殊场合而使用,像阅兵式的时候,坦克,装甲车等,保护地面!橡胶履带行走系统,噪声低,振动小,乘坐舒适,特别适合于高速转移多的场合,实现了全路面通过性能。先进可靠的电器仪表及整机状态监控系统,为驾驶员正确操纵提供了可靠的保证。除了应用于军事外,也广泛用于大型机械,如挖土机等履带车辆,其功能性和作用相同。
橡胶履带是由橡胶体、传动件、钢丝帘线和帆布(或尼龙)等组成的,其具有附着力大、运行噪音低、震动小、对土壤层破坏小和接地压强小等特点,在水稻联合收割机上被广泛应用,橡胶履带的正常使用寿命为1000h(小时)左右,但是目前的橡胶履带多存在难以在较为恶劣的使用环境下保持优良的性能的问题,为此,需要一种能够解决上述问题的橡胶履带,以此来满足实际情况的需要。
在公开号CN102827403A的专利文件中,公开了一种挖掘机用高强度橡胶履带及其制造方法,其各原料组份含量配比按重量份为:天然胶100份,氧化锌3-6份,硬脂酸1.5-2.5份,防老剂4010NA 1-2份,防老剂RD 1-2份,炭黑N330 40-60份,白炭黑8-12份,Si-69 2-6份,芳烃油3-6份,S 2-2.8份,促进剂Cz 1.2-1.8份,防焦剂Pvi 0.5-0.8份;其提高了使用寿命,具有外观优良、低硬度、高抗撕裂、高拉伸强度、优异的耐老化和抗臭氧性能,具有较低的动态生热性能,能在较为恶劣的使用环境下保持优良的性能和外观,其工艺简单,原料配比合理;但其性能仍能进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法,具有较佳地物理性能,满足恶劣环境使用的需要。
本发明的一种挖掘机用橡胶履带,包括以下重量份的原料:
异戊橡胶50-60份、丁腈橡胶20-25份、顺丁橡胶15-18份、硅橡胶10-15份、石蜡1-2份、氧化锌5-8份、硬脂酸2-4份、硅铝炭黑32-35份、硫磺1-2份、植物油13-16份、防焦剂1-2份、促进剂1-3份、抗氧剂0.2-0.6份、塑化剂0.5-1份。
作为优选,植物油为豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油的一种或二种以上的混合物。
作为优选,防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺和邻苯二甲酸酐的混合物,两者之间的重量比为2:1。
作为优选,促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌的一种或二种以上的混合物。
作为优选,抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉的一种或二种以上的混合物。
作为优选,塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二仲辛酯,两者的重量比为1:1。
本发明还提供了一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、石蜡、氧化锌、硬脂酸、硅铝炭黑、硫磺、植物油混合,放入密炼机加工3-5h,再添加促进剂、防焦剂、抗氧剂和塑化剂,继续加工1-2h,生产出胶料;
(3)、胶料通过成型机和硫化机生成橡胶履带。
其中,
步骤(2)中的混合过程用告诉搅拌机搅拌,搅拌机转速为700-800r/min。
本发明的一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法,成本低,制备方法简单,物理性能佳,具体的有益效果如下:
(1)、通过不同特性的异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶和硅橡胶对应比例混合,能大大增强橡胶履带的物理性能,尤其是硅橡胶,硅橡胶耐高低温,耐臭氧,电绝缘性好,使得橡胶履带具有较佳的耐久性;
(2)、植物油和石蜡均能起到润滑的作用,而且植物油能有效地祛除橡胶中的异味;
(3)、防焦剂防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质,促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果;抗氧剂能够增加橡胶的寿命;塑化剂能够提高橡胶的物理性能;
(4)、本发明具有低硬度、高抗撕裂、高拉伸强度、优异的耐老化和抗臭氧性能,能满足恶劣环境使用的需要。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种挖掘机用橡胶履带,包括以下重量份的原料:
异戊橡胶50份、丁腈橡胶20份、顺丁橡胶15份、硅橡胶10份、石蜡1份、氧化锌5份、硬脂酸2份、硅铝炭黑32份、硫磺1份、植物油13份、防焦剂1份、促进剂1份、抗氧剂0.2份、塑化剂0.5份。
本实施例中,植物油为豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油的混合物。
本实施例中,防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺和邻苯二甲酸酐的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物。
本实施例中,抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉的混合物。
本实施例中,塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二仲辛酯,两者的重量比为1:1。
本实施例还提供了一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、石蜡、氧化锌、硬脂酸、硅铝炭黑、硫磺、植物油混合,放入密炼机加工3h,再添加促进剂、防焦剂、抗氧剂和塑化剂,继续加工1h,生产出胶料;
(3)、胶料通过成型机和硫化机生成橡胶履带。
其中,
步骤(2)中的混合过程用告诉搅拌机搅拌,搅拌机转速为700r/min。
实施例2
本实施例的一种挖掘机用橡胶履带,包括以下重量份的原料:
异戊橡胶55份、丁腈橡胶23份、顺丁橡胶17份、硅橡胶13份、石蜡1.5份、氧化锌7份、硬脂酸3份、硅铝炭黑34份、硫磺1.5份、植物油14份、防焦剂1.5份、促进剂2份、抗氧剂0.4份、塑化剂0.7份。
本实施例中,植物油为豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油的混合物。
本实施例中,防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺和邻苯二甲酸酐的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物。
本实施例中,抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉的混合物。
本实施例中,塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二仲辛酯,两者的重量比为1:1。
本实施例还提供了一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、石蜡、氧化锌、硬脂酸、硅铝炭黑、硫磺、植物油混合,放入密炼机加工4h,再添加促进剂、防焦剂、抗氧剂和塑化剂,继续加工1.5h,生产出胶料;
(3)、胶料通过成型机和硫化机生成橡胶履带。
其中,
步骤(2)中的混合过程用告诉搅拌机搅拌,搅拌机转速为750r/min。
实施例3
本实施例的一种挖掘机用橡胶履带,包括以下重量份的原料:
异戊橡胶60份、丁腈橡胶25份、顺丁橡胶18份、硅橡胶15份、石蜡2份、氧化锌8份、硬脂酸4份、硅铝炭黑35份、硫磺2份、植物油16份、防焦剂2份、促进剂3份、抗氧剂0.6份、塑化剂1份。
本实施例中,植物油为豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油的混合物。
本实施例中,防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺和邻苯二甲酸酐的混合物,两者之间的重量比为2:1。
本实施例中,促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物。
本实施例中,抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉的混合物。
本实施例中,塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二仲辛酯,两者的重量比为1:1。
本实施例还提供了一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、石蜡、氧化锌、硬脂酸、硅铝炭黑、硫磺、植物油混合,放入密炼机加工5h,再添加促进剂、防焦剂、抗氧剂和塑化剂,继续加工2h,生产出胶料;
(3)、胶料通过成型机和硫化机生成橡胶履带。
其中,
步骤(2)中的混合过程用告诉搅拌机搅拌,搅拌机转速为800r/min。
对比例为CN102827403A,实施例1-3的检测结果如下:
实施例1 实施例2 实施例3 CN102827403A
硬度shore A 72 73 72 70
扯断强度,mpa 45 47 46 25
扯断伸长率,% 384 385 386 381
扯断永久变形,% 33 34 36 28
直角撕裂强度,kn/m 104 108 112 95
从上表可知,实施例1-3的具有良好的物理性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种挖掘机用橡胶履带,其特征在于:包括以下重量份的原料:
异戊橡胶50-60份、丁腈橡胶20-25份、顺丁橡胶15-18份、硅橡胶10-15份、石蜡1-2份、氧化锌5-8份、硬脂酸2-4份、硅铝炭黑32-35份、硫磺1-2份、植物油13-16份、防焦剂1-2份、促进剂1-3份、抗氧剂0.2-0.6份、塑化剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的挖掘机用橡胶履带,其特征在于:植物油为豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、蓖麻油的一种或二种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的挖掘机用橡胶履带,其特征在于:防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺和邻苯二甲酸酐的混合物,两者之间的重量比为2:1。
4.根据权利要求1所述的挖掘机用橡胶履带,其特征在于:促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌的一种或二种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的挖掘机用橡胶履带,其特征在于:抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的挖掘机用橡胶履带,其特征在于:塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二仲辛酯,两者的重量比为1:1。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将异戊橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、石蜡、氧化锌、硬脂酸份、硅铝炭黑份、硫磺、植物油混合,放入密炼机加工3-5h,再添加促进剂、防焦剂、抗氧剂和塑化剂,继续加工1-2h,生产出胶料;
(3)、胶料通过成型机和硫化机生成橡胶履带。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机用橡胶履带的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的混合过程用告诉搅拌机搅拌,搅拌机转速为700-800r/min。
CN201710436874.5A 2017-06-12 2017-06-12 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法 Pending CN107163317A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436874.5A CN107163317A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436874.5A CN107163317A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107163317A true CN107163317A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59825093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710436874.5A Pending CN107163317A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107163317A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107629276A (zh) * 2017-09-20 2018-01-26 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种抗撕裂的橡胶履带
CN107629336A (zh) * 2017-09-21 2018-01-26 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种高性能的橡胶履带的制备方法
CN107698979A (zh) * 2017-09-21 2018-02-16 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种用于生产橡胶履带的添加剂
CN107722781A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种防锈的履带
CN112225957A (zh) * 2020-09-27 2021-01-15 镇江同立橡胶有限公司 一种高耐磨拖拉机橡胶履带胶料及制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102803371A (zh) * 2009-06-26 2012-11-28 株式会社普利司通 橡胶履带
CN102827403A (zh) * 2012-09-12 2012-12-19 青岛开世密封工业有限公司 一种挖掘机用高强度橡胶履带及其制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102803371A (zh) * 2009-06-26 2012-11-28 株式会社普利司通 橡胶履带
CN102827403A (zh) * 2012-09-12 2012-12-19 青岛开世密封工业有限公司 一种挖掘机用高强度橡胶履带及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张书华等: "《高性能电缆材料及其应用技术》", 30 November 2015, 上海交通大学出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107629276A (zh) * 2017-09-20 2018-01-26 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种抗撕裂的橡胶履带
CN107722781A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种防锈的履带
CN107629336A (zh) * 2017-09-21 2018-01-26 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种高性能的橡胶履带的制备方法
CN107698979A (zh) * 2017-09-21 2018-02-16 镇江市胜得机械制造有限责任公司 一种用于生产橡胶履带的添加剂
CN112225957A (zh) * 2020-09-27 2021-01-15 镇江同立橡胶有限公司 一种高耐磨拖拉机橡胶履带胶料及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107163317A (zh) 一种挖掘机用橡胶履带及其制备方法
CN101117409A (zh) 全钢巨型工程胎胎侧胶及使用该胎侧胶的全钢巨型工程胎
CN106543505A (zh) 一种高性能丁腈橡胶密封材料及其制备方法
CN107722390B (zh) 一种低成本轮胎胎面胶的配方及制备方法
CN107108966A (zh) 包含可持续资源的橡胶组合物和轮胎以及相关方法
CN114316384B (zh) 用于形成子口耐磨胶的组合物和子口耐磨胶
CN107955232A (zh) 马来酸系单体的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法
CN107286402A (zh) 一种高速橡胶履带花纹侧胶及其制造方法
CN109054200B (zh) 车用耐高温、耐磨损高分子减震橡胶及其制备方法、汽车排气管吊耳制备方法
JP5178054B2 (ja) クリンチエイペックス用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ
CN113563647A (zh) 一种用于压雪车悬挂系统的橡胶组合物及其制备方法
JP7009869B2 (ja) 重荷重タイヤ用ゴム組成物およびその製造方法
KR102332844B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조된 타이어
JP2009127001A (ja) ベーストレッド用ゴム組成物
KR20120008225A (ko) 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
KR102097075B1 (ko) 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어
CN113583305A (zh) 熔融与化学改性联合收割机履带材料及其制备方法
JP6977259B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN107540887A (zh) 一种汽车底盘悬挂系统用耐高温疲劳橡胶组合物
CN113402787A (zh) 阻尼材料用橡胶组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用
JP4979055B2 (ja) ゴム材料、それを用いたゴム組成物及び架橋ゴム
CN115181348B (zh) 一种耐老化耐磨橡胶及其制备工艺
CN109294018A (zh) 一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶
KR20200025748A (ko) 고경도 언더트레드용 고무 조성물 및 이의 제조 방법
KR102471245B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 포함하는 고하중용 타이어

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170915

RJ01 Rejection of invention patent application after publication