CN107162499A - 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 - Google Patents
一种高强度自密实混凝土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107162499A CN107162499A CN201710344001.1A CN201710344001A CN107162499A CN 107162499 A CN107162499 A CN 107162499A CN 201710344001 A CN201710344001 A CN 201710344001A CN 107162499 A CN107162499 A CN 107162499A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- compacting concrete
- preparation
- concrete
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- -1 shale ceramsite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明涉及到混凝土技术领域，尤其涉及到一种高强度自密实混凝土及其制备方法。该高强度自密实混凝土由水泥、玻璃微珠、硅灰、页岩陶粒、粘土陶粒、陶砂、漂珠、河砂、减水剂、减缩剂、稳定剂和水组成。本发明涉及的一种高强度自密实混凝土及其制备方法，该高强度自密实混凝土所需的原材料来源广泛，价格低廉，而且制作出来的混凝土强度高，制备过程成中的成本低，能够满足人们对高强度自密实混凝土的需求。
Description
技术领域
本发明涉及到混凝土技术领域，尤其涉及到一种高强度自密实混凝土及其制备方法。
背景技术
轻集料混凝土由于具有较低的热传导系数常被用作建筑物的隔热保温材料。以高强轻集料为原料的轻质高强混凝土由于同时兼具了良好的力学性能，应用于构筑物中可大幅度降低结构的自重，在高层建筑、大跨度桥梁和城市立交桥等工程中应用具有一定的优势。此外轻集料的多孔结构使其具有良好的蓄水性能和保温性能，应用于混凝土结构中可以保证混凝土较高的内部湿度，良好的内养护作用，可以抑制各种类型的混凝土收缩。
轻质高强混凝土同时还具有良好的抗氯离子和硫酸盐侵蚀能力、抗震性能、以及无碱集料反应等优点，已成为海洋工程材料界的新宠，美国、德国、日本等国家已将轻质高强混凝土广泛应用于海工构筑物中。
长期以来，我国轻质高强混凝土的配制由于轻集料自身强度的制约，配制出的轻质高强混凝土强度等级偏低，难以满足现代工程的要求。目前应用于轻质高强混凝土中的轻集料多种多样，充分利用了各种废弃资源，如废旧塑料、废旧轮胎、可可壳、玉米棒、废玻璃及粉煤灰等。在诸多轻集料中应用最普遍的是烧结黏土陶粒，高强黏土陶粒的筒压强度可达7.5MPa，烧结页岩和烧结粉煤灰陶粒也是应用较为普遍的高强陶粒，烧结页岩的筒压强度可达9MPa，而粉煤灰陶粒的最高筒压强度可达10MPa以上。
轻质高强混凝土的制备工艺复杂，制备成本高，一直制约着轻质高强混凝土的大范围推广使用。
本发明涉及的一种高强度自密实混凝土及其制备方法，该高强度自密实混凝土所需的原材料来源广泛，价格低廉，而且制作出来的混凝土强度高，制备过程成中的成本低，能够满足人们对高强度自密实混凝土的需求。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度自密实混凝土，其特征在于：所述高强度自密实混凝土的原料组分及各组分按重量份为：水泥850份、玻璃微珠210份、硅灰65份、页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份、减水剂75份、减缩剂0.3份、稳定剂1.5份和水480份。
优选的所述粘土陶粒的表观密度为2110千克每立方米，所述粘土陶粒的筒压强度7.5兆帕；所述陶砂的表观密度为1670千克每立方米；所述漂珠的表观密度为491 千克每立方米，所述漂珠的粒径范围30-300微米；所述河砂的表观密度为2730千克每立方米。
所述的一种高强度自密实混凝土的制备方法，其步骤为：
（1）、 将水泥850份、玻璃微珠210份和硅灰65份均匀混合后，制备成混合组分一；
（2）、将页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份和减水剂75份均匀混合后，制备成混合组分二；
（3）、将减缩剂0.3份和稳定剂1.5份加入到480份水中，制备成混合液体；
（4）、将步骤（1）制备的混合组分一和步骤（2）制备的混合组分二在搅拌器内搅拌均匀，将步骤（3）制备出的混合液体加入到搅拌器里面，在搅拌器里面搅拌均匀后即制备出高强度自密实混凝土。
本发明涉及的一种高强度自密实混凝土及其制备方法，该高强度自密实混凝土所需的原材料来源广泛，价格低廉，而且制作出来的混凝土强度高，制备过程成中的成本低，能够满足人们对高强度自密实混凝土的需求。
具体实施方式
具体实施例 ：一种高强度自密实混凝土，其特征在于：所述高强度自密实混凝土的原料组分及各组分按重量份为：水泥850份、玻璃微珠210份、硅灰65份、页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份、减水剂75份、减缩剂0.3份、稳定剂1.5份和水480份，所述粘土陶粒的表观密度为2110千克每立方米，所述粘土陶粒的筒压强度7.5兆帕；所述陶砂的表观密度为1670千克每立方米；所述漂珠的表观密度为491 千克每立方米，所述漂珠的粒径范围30-300微米；所述河砂的表观密度为2730千克每立方米。
所述的一种高强度自密实混凝土的制备方法，其步骤为：
（1）、 将水泥850份、玻璃微珠210份和硅灰65份均匀混合后，制备成混合组分一；
（2）、将页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份和减水剂75份均匀混合后，制备成混合组分二；
（3）、将减缩剂0.3份和稳定剂1.5份加入到480份水中，制备成混合液体；
（4）、将步骤（1）制备的混合组分一和步骤（2）制备的混合组分二在搅拌器内搅拌均匀，将步骤（3）制备出的混合液体加入到搅拌器里面，在搅拌器里面搅拌均匀后即制备出高强度自密实混凝土。
本发明涉及的一种高强度自密实混凝土及其制备方法，该高强度自密实混凝土所需的原材料来源广泛，价格低廉，而且制作出来的混凝土强度高，制备过程成中的成本低，能够满足人们对高强度自密实混凝土的需求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种高强度自密实混凝土，其特征在于：所述高强度自密实混凝土的原料组分及各组分按重量份为：水泥850份、玻璃微珠210份、硅灰65份、页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份、减水剂75份、减缩剂0.3份、稳定剂1.5份和水480份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度自密实混凝土，其特征在于：所述粘土陶粒的表观密度为2110千克每立方米，所述粘土陶粒的筒压强度7.5兆帕；所述陶砂的表观密度为1670千克每立方米；所述漂珠的表观密度为491 千克每立方米，所述漂珠的粒径范围30-300微米；所述河砂的表观密度为2730千克每立方米。
3.根据权利要求1所述的一种高强度自密实混凝土的制备方法，其特征在于其步骤为：
（1）、 将水泥850份、玻璃微珠210份和硅灰65份均匀混合后，制备成混合组分一；
（2）、将页岩陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份和减水剂75份均匀混合后，制备成混合组分二；
（3）、将减缩剂0.3份和稳定剂1.5份加入到480份水中，制备成混合液体；
（4）、将步骤（1）制备的混合组分一和步骤（2）制备的混合组分二在搅拌器内搅拌均匀，将步骤（3）制备出的混合液体加入到搅拌器里面，在搅拌器里面搅拌均匀后即制备出高强度自密实混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710344001.1A CN107162499A (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710344001.1A CN107162499A (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107162499A true CN107162499A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59816477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710344001.1A Pending CN107162499A (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107162499A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109574562A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-05 | 中冶建筑研究总院（深圳）有限公司 | 一种轻质混凝土的制备方法 |
| CN110240446A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-17 | 中建西部建设贵州有限公司 | 一种自密实轻骨料机制砂混凝土及其制备方法 |
| CN115650676A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 西京学院 | 一种轻质高强陶粒混凝土拌合料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103553450A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-02-05 | 江苏名和集团有限公司 | 一种轻质自密实混凝土及其制备方法 |
| CN103803904A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-21 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 |
| CN106116313A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种轻质高强自密实混凝土 |
| CN106278039A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201710344001.1A patent/CN107162499A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103553450A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-02-05 | 江苏名和集团有限公司 | 一种轻质自密实混凝土及其制备方法 |
| CN103803904A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-21 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 |
| CN106116313A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种轻质高强自密实混凝土 |
| CN106278039A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109574562A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-05 | 中冶建筑研究总院（深圳）有限公司 | 一种轻质混凝土的制备方法 |
| CN110240446A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-17 | 中建西部建设贵州有限公司 | 一种自密实轻骨料机制砂混凝土及其制备方法 |
| CN115650676A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-31 | 西京学院 | 一种轻质高强陶粒混凝土拌合料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103803904B (zh) | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 | |
| CN105948653B (zh) | 一种再生湿拌砂浆及其制备方法 | |
| CN110304872B (zh) | 一种纳米改性水泥基水下不分散材料及其制备方法 | |
| Vanjare et al. | Experimental investigation on self compacting concrete using glass powder | |
| CN104119056B (zh) | 一种用磷石膏复合渣土的道路铺筑材料及其制备方法 | |
| GB2425532A (en) | Concrete compositions containing glass powder with a particle size between 1mm and less than 35 microns | |
| CN104961396B (zh) | 一种结构用纤维增强混合轻骨料混凝土 | |
| Shao et al. | Fabrication of hollow microspheres filled fly ash geopolymer composites with excellent strength and low density | |
| CN106220078A (zh) | 一种轻质自密实再生混泥土及其制备方法 | |
| CN109279861B (zh) | 一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖 | |
| CN102503317B (zh) | 一种高掺钢纤维顶升灌注超长钢管拱高强混凝土及其制备方法 | |
| CN101823858B (zh) | 一种自密实混凝土 | |
| CN106186958B (zh) | 一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法 | |
| CN107162499A (zh) | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 | |
| Xu et al. | Influence of nano-SiO2 and steel fiber on mechanical and microstructural properties of red mud-based geopolymer concrete | |
| CN115215597A (zh) | 一种盾构渣浆碱激发再生砂浆及其制备方法和应用 | |
| CN107602013B (zh) | 膨润土水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN101844897A (zh) | 一种混合物及其制备方法 | |
| CN109384437A (zh) | 可供3d打印的混杂纤维水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN115073093A (zh) | 一种低收缩高强自密实再生混凝土及其制备方法 | |
| CN107344831A (zh) | 一种纤维增强玻化微珠地质聚合物及其制备方法 | |
| Al-Shathr et al. | Optimization of geopolymer concrete based on local Iraqi metakaolin | |
| CN104129962B (zh) | 一种后张法预应力孔道压浆剂及其制备方法 | |
| CN110451874B (zh) | 一种现浇轻质墙板及其制备方法 | |
| CN117209222A (zh) | 一种建筑3d打印材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170915 |