CN109574562A - 一种轻质混凝土的制备方法 - Google Patents

一种轻质混凝土的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109574562A
CN109574562A CN201811516240.1A CN201811516240A CN109574562A CN 109574562 A CN109574562 A CN 109574562A CN 201811516240 A CN201811516240 A CN 201811516240A CN 109574562 A CN109574562 A CN 109574562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
blender
concrete
preparation
lightweight concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811516240.1A
Other languages
English (en)
Inventor
曹擎宇
梁伟桥
侯兆新
郝挺宇
常正非
尚仁杰
王罡
庄慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metallurgical Construction Research Institute (shenzhen) Co Ltd
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
Original Assignee
Metallurgical Construction Research Institute (shenzhen) Co Ltd
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallurgical Construction Research Institute (shenzhen) Co Ltd, Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group filed Critical Metallurgical Construction Research Institute (shenzhen) Co Ltd
Priority to CN201811516240.1A priority Critical patent/CN109574562A/zh
Publication of CN109574562A publication Critical patent/CN109574562A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轻质混凝土的制备方法，属于混凝土材料领域，包括以下步骤：S1：称量原材料；S2：将0.47质量份的水和各种添加剂混合；S3：称取2.85质量份的陶粒、0.42‑0.56质量份的陶砂、0.98‑0.84质量份的河砂；S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份的硅灰、0.1质量份的漂珠放入到搅拌器中，再将S2制配好的溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土。本法制备的轻质混凝土不仅使用起来更加轻便，而且强度等级远超过现有技术制备的普通混凝土，同时很好地提升了废物利用率，对保护生态环境有很大作用。

Description

一种轻质混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土材料领域，更具体地说，涉及一种混凝土强度等级大于C20，且容重介于1150～1300kg/m3的轻质混凝土的制备方法。
背景技术
现有的轻质混凝土技术为普通混凝土容重为2350kg/m3-2450kg/m3，强度为30Mpa；通常由水泥、水、沙、石子组成，其中例如C25的配合比：水泥：砂；石：水＝1：1.40：2.85：0.47(质量比)。这种方法制备出的混凝土容重较大，在一些对混凝土有轻质容重要求的结构部位不适用，现有轻骨料混凝土容重一般为1850kg/m3，但依然不适用于对混凝土强度>C20，且容重<1500kg/m3的结构部位。如中国专利CN104844099B《一种低收缩低粘度超高强混凝土》，利用水泥、微珠、矿粉、机制砂、碎石等材料混合搅拌制得的混凝土，虽然强度等级较高，但是容重达到2400kg/m3，导致混凝土表观密度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对轻质混凝土的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制配混凝土前驱溶液，将0.47质量份的水配合着各种添加剂混合制成混凝土前驱溶液待用；
S3：混合砂石料混合砂石料，称取2.85质量份的陶粒、0.42-0.56质量份的陶砂、0.98-0.84质量份的河砂；
S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份和0.1质量份的漂珠的硅灰放入到搅拌器中，再将S2制配好的混凝土前驱溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料配制好的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土；
优选的，所述制配混凝土前驱溶液也会使用到搅拌器。
优选的，所述各种添加剂为增强剂，减水剂，引气剂，粘度改性剂和膨胀剂按质量比例25：7.3：0.8：2.2：15混合。
优选的，所述搅拌器的转速应不高于1000r/min，搅拌时间为20-25min，且搅拌器的搅拌温度为20-45℃。
优选的，所述轻质混凝土的容重为1100kg/m3-1300kg/m3，强度等级为C20-C40。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的制备方法更加的科学合理，能够降低生产成本，本发明的制备方法步骤简单，反应条件容易实现，通过本发明制备出的轻质混凝土，不仅容重降低为同强度等级的普通混凝土的50％，使用起来更加轻便，而且强度等级远超过现有技术制备的轻质混凝土，同时采用云母等烧制陶粒代替石子、硅灰、漂珠等工业废渣代替水泥很好地提升了废物利用率，对保护生态环境有很大作用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制配混凝土前驱溶液，将0.47质量份的水配合着各种添加剂混合制成混凝土前驱溶液待用；
S3：混合砂石料混合砂石料，称取2.85质量份的陶粒、0.42质量份的陶砂、0.98质量份的河砂混合；
S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份的硅灰和0.1质量份的漂珠放入到搅拌器中，再将S2制配好的混凝土前驱溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料混合的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土；
选择所述搅拌器的转速为800r/min，搅拌时间为20min，且搅拌器的搅拌温度为30℃。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制配混凝土前驱溶液，将0.47质量份的水配合着各种添加剂混合制成混凝土前驱溶液待用；
S3：混合砂石料混合砂石料，称取2.85质量份的陶粒、0.56质量份的陶砂、0.84质量份的河砂；
S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份的硅灰和0.1质量份的漂珠放入到搅拌器中，再将S2制配好的混凝土前驱溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土；
选择所述搅拌器的转速为600r/min，搅拌时间为25min，且搅拌器的搅拌温度为35℃。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制配混凝土前驱溶液，将0.47质量份的水配合着各种添加剂混合制成混凝土前驱溶液待用；
S3：混合砂石料，称取2.85质量份的陶粒、0.5质量份的陶砂、0.9质量份的河砂混合；
S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份的硅灰和0.1质量份的漂珠放入到搅拌器中，再将S2制配好的混凝土前驱溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土。
选择所述搅拌器的转速为500r/min，搅拌时间为20min，且搅拌器的搅拌温度为45℃。
通过对上述三组实施例进行对比实验，能够得出每组实施例均能够制备出轻质且高强度的混凝土，其中实施例二的陶砂含量使得制得的混凝土的容重达到最小，本发明的制备方法更加的科学合理，能够降低生产成本，本发明的制备方法步骤简单，反应条件容易实现，通过本发明生产出来的混凝土，不仅能够有效的增加混凝土强度等级还更加轻便耐用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轻质混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制配混凝土前驱溶液，将0.47质量份的水配合着各种添加剂混合制成混凝土前驱溶液待用；
S3：混合砂石料，称取2.85质量份的陶粒、0.42-0.56质量份的陶砂、0.98-0.84质量份的河砂；
S4：混合搅拌，将0.8质量份的水泥、0.1质量份的硅灰和0.1质量份的漂珠放入到搅拌器中，再将S2制配好的混凝土前驱溶液加入到搅拌器中，将S3混合好的砂石料加入到搅拌器中，使用搅拌器将加入的原料搅拌均匀制得轻质混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土的制备方法，其特征在于：所述制配混凝土前驱溶液也会使用到搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土的制备方法，其特征在于：所述各种添加剂为增强剂，减水剂，引气剂，粘度改性剂和膨胀剂按质量比例25：7.3：0.8：2.2：15混合。
4.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土的制备方法，其特征在于：所述搅拌器的转速应不高于1000r/min，搅拌时间为20-25min，且搅拌器的搅拌温度为20-45℃。
5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土的制备方法，其特征在于：所述轻质混凝土的容重为1100kg/m3-1300kg/m3，强度等级为C20-C40。
CN201811516240.1A 2018-12-12 2018-12-12 一种轻质混凝土的制备方法 Pending CN109574562A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811516240.1A CN109574562A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种轻质混凝土的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811516240.1A CN109574562A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种轻质混凝土的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109574562A true CN109574562A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65929464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811516240.1A Pending CN109574562A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种轻质混凝土的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109574562A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112960952A (zh) * 2021-03-01 2021-06-15 中冶建筑研究总院有限公司 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103803904A (zh) * 2013-12-30 2014-05-21 北京新航建材集团有限公司 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法
CN107162499A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 南京工业大学 一种高强度自密实混凝土及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103803904A (zh) * 2013-12-30 2014-05-21 北京新航建材集团有限公司 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法
CN107162499A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 南京工业大学 一种高强度自密实混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
段予忠: "《塑料改性（再版）》", 31 May 1992, 科学技术文献出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112960952A (zh) * 2021-03-01 2021-06-15 中冶建筑研究总院有限公司 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法
CN112960952B (zh) * 2021-03-01 2022-06-28 中冶建筑研究总院有限公司 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107235684B (zh) 一种再生细骨料超高性能混凝土及其使用方法
CN106699051B (zh) 一种混凝土及其生产方法
CN107686298B (zh) 一种自密实复合混凝土及其制备方法
WO2022062493A1 (zh) 一种建筑垃圾免烧再生砖及其制备方法
CN106830871A (zh) Pva纤维增强的超高韧性地聚合物基复合材料及制备方法
CN105541384A (zh) 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法
CN115215597B (zh) 一种盾构渣浆碱激发再生砂浆及其制备方法和应用
CN107117909B (zh) 一种掺有粉煤灰的活性粉末混凝土及其制备方法
CN113956000B (zh) 水泥窑尾气碳化建筑预制品及其制备方法
CN109574582B (zh) 一种具有吸附重金属离子能力的透水混凝土及其制备方法
CN107640917A (zh) 一种高强度发泡水泥的制备方法
CN108358547A (zh) 一种硅烷偶联剂改性辉绿岩透水混凝土
CN109721306A (zh) 自流平低自收缩的超高性能混凝土组合物
CN108529936A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维增强地聚合物基复合材料及制备方法
CN102408208A (zh) 利用工业废弃物制备的蒸压/蒸养砖及其制备工艺
CN113603406B (zh) 一种免烧免蒸泡沫保温复合材料及其制备方法
CN105152584A (zh) 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法
CN112960954B (zh) 一种高强低干燥收缩全煤矸石骨料水泥砂浆及其制备方法
CN109574562A (zh) 一种轻质混凝土的制备方法
CN112979227A (zh) 废弃钢渣与废弃橡胶细集料混凝土制品及其制备方法
WO2024108868A1 (zh) 一种基于膨胀土和工业固废的泡沫轻质土及其制备方法
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法
CN108585639A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维增强沸石-粉煤灰基地聚合物及其制备方法
CN109608148A (zh) 刚弹性纳米粉协同增强增韧灌浆料及其制备方法和应用
CN108585671B (zh) 一种工程水泥基复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405