CN106116313A - 一种轻质高强自密实混凝土 - Google Patents
一种轻质高强自密实混凝土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106116313A CN106116313A CN201610498897.4A CN201610498897A CN106116313A CN 106116313 A CN106116313 A CN 106116313A CN 201610498897 A CN201610498897 A CN 201610498897A CN 106116313 A CN106116313 A CN 106116313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- flyash
- sand
- pottery
- compacting concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Abstract
本发明涉及一种建筑工程混凝土领域,是针对传统轻质混凝土存在集料易上浮、强度低等问题导致其难以在实际生产中大规模应用而提供的一种轻质高强自密实混凝土,该混凝土包括水泥、掺合料、粉煤灰、增稠剂、轻骨料、高性能减水剂和水;各组分质量比为水泥:掺合料:粉煤灰:增稠剂:轻骨料:高性能减水剂:水=(300‑500):(30‑100):(80‑120):(0.1‑0.5):(500‑750):(8‑13):(180‑280)。本发明与传统混凝土相比强度相当的前提下,容重降低到1250 Kg/m3‑1500 Kg/m3之间;且本发明具有极好的混凝土工作性能,减少生产环节,提高生产效率,具有隔热、保温、保湿功能,耐火性、耐久性、抗震性、抗裂性较好。综合经济效益好。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程混凝土领域,尤其涉及一种轻质高强自密实混凝土。
背景技术
目前,我国经济快速发展,建筑行业也在传统现浇施工向装配式结构过度,行业的发展也逐渐凸显出对混凝土新技术的迫切需求,轻质混凝土由于其自身具有容重低、热导率低、隔音效果好等特点,被认为是未来混凝土发展的方向之一。
由于目前轻质混凝土所选用的材料具有密度低,抗压强度低、级配差等特点,导致目前轻质混凝土容易出现集料上浮、强度低和易性差等问题,因此制备一种工作性能优异、强度较高且容重较低的混凝土成为了目前亟待解决的技术难题。而公开号CN103553450A中提到的轻质自密实混凝土容重为1500-1900Kg/m3,对于容重更低、强度要求在C30以上的轻质混凝土则没有较好的解决方法。
发明内容
本发明的目的是针对传统轻质混凝土存在集料易上浮、强度低等问题导致其难以在实际生产中大规模应用而提供的一种轻质高强自密实混凝土,该混凝土容重在1250Kg/m3-1500Kg/m3,强度达到C30以上,且流动性极好的轻质自密实混凝土,正常施工过程中无需振捣,有效地解决了集料上浮的问题。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种轻质高强自密实混凝土,包括水泥、掺合料、粉煤灰、增稠剂、轻骨料、高性能减水剂和水;各组分质量比为水泥:掺合料:粉煤灰:增稠剂:轻骨料:高性能减水剂:水=300-500):(30-100):(80-120):(0.1-0.5):(500-750):(8-13):(180-280)。
作为优选方案,所述的各组分质量比为水泥:掺合料:粉煤灰:增稠剂:轻骨料:高性能减水剂:水=350:30:100:0.1:660:10:200。
所述的轻骨料为页岩陶粒和页岩陶砂的混合或黏土陶粒和陶砂的混合或粉煤灰和陶粒陶砂的混合。所述的页岩陶粒和页岩陶砂的质量比为页岩陶粒:页岩陶砂=(200-500):(200-500);所述的黏土陶粒和陶砂的质量比为页岩黏土陶粒:陶砂=(200-500):(200-500);所述的粉煤灰和陶粒陶砂的质量比为粉煤灰:陶粒陶砂=(200-500):(200-500)。
作为优选方案,所述的页岩陶粒和页岩陶砂的质量比为陶粒:陶砂=310:350;所述的黏土陶粒和陶砂的质量比为黏土陶粒:陶砂=310:350;所述的粉煤灰和陶粒陶砂的质量比为粉煤灰:陶粒陶砂=310:350。
作为优选方案,所述的掺合料为硅灰;所述增稠剂为聚丙烯酰胺或羟甲基纤维素醚。
根据需要混凝土的容重可加入聚苯颗粒和/或轻砂和/或珍珠岩等进行调节。
本发明的有益效果:本发明与传统混凝土相比强度相当的前提下,容重降低到1250Kg/m3-1500Kg/m3之间;且本发明具有极好的混凝土工作性能,减少生产环节,提高生产效率,具有隔热、保温、保湿功能,耐火性、耐久性、抗震性、抗裂性较好。综合经济效益好(尽管轻骨料自身的价格比普通砂石贵,导致轻骨料混凝土的单方造价高于同强度等级的普通混凝土,但是由于其减轻了结构自重,缩小断面尺寸,增加使用面积,降低基础荷载而具有显著的综合经济效益)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
按照以下表配合比,将页岩陶粒、页岩陶砂、水泥、粉煤灰、硅灰,以及称量好的水量的75%,依次加入搅拌机,搅拌2分钟,然后将剩余的25%水以及减水剂、增稠剂加入搅拌机,搅拌2分钟即到。
水泥 | 粉煤灰 | 硅灰 | 页岩陶粒 | 页岩陶砂 | 水 | 减水剂 | 增稠剂 |
350 | 100 | 30 | 350 | 310 | 200 | 10 | 0.1 |
搅拌结束,检测新拌混凝土性能,用于评估其和易性及自密实性能,检测结果见下表:
性能 | V漏斗时间(s) | U型箱(mm) | 坍落度(mm) | 扩展度(mm) |
测试结果 | 5 | 0 | 290 | 790 |
将混凝土成型立方体试件,养护在20℃、相对湿度大于95%条件下,测定相应龄期的抗压强度,检测结果见下表:
实施例2
按照以下表配合比,将页岩陶粒、页岩陶砂、水泥、粉煤灰、硅灰,以及称量好的水量的75%,依次加入搅拌机,搅拌2分钟,然后将剩余的25%水以及减水剂、增稠剂加入搅拌机,搅拌2分钟即到。
水泥 | 粉煤灰 | 硅灰 | 页岩陶粒 | 页岩陶砂 | 水 | 减水剂 | 增稠剂 |
380 | 80 | 40 | 350 | 320 | 195 | 10.3 | 0.1 |
搅拌结束,检测新拌混凝土性能,用于评估其和易性及自密实性能,检测结果见下表:
性能 | V漏斗时间(s) | U型箱(mm) | 坍落度(mm) | 扩展度(mm) |
测试结果 | 7 | 5 | 275 | 710 |
将混凝土成型立方体试件,养护在20℃、相对湿度大于95%条件下,测定相应龄期的抗压强度,检测结果见下表:
实施例3
按照以下表配合比,将页岩陶粒、页岩陶砂、水泥、粉煤灰、硅灰,以及称量好的水量的75%,依次加入搅拌机,搅拌2分钟,然后将剩余的25%水以及减水剂、增稠剂加入搅拌机,搅拌2分钟即到。
水泥 | 粉煤灰 | 硅灰 | 页岩陶粒 | 页岩陶砂 | 水 | 减水剂 | 增稠剂 |
320 | 120 | 50 | 360 | 330 | 200 | 10.8 | 0.2 |
搅拌结束,检测新拌混凝土性能,用于评估其和易性及自密实性能,检测结果见下表:
性能 | V漏斗时间(s) | U型箱(mm) | 坍落度(mm) | 扩展度(mm) |
测试结果 | 8 | 10 | 260 | 690 |
将混凝土成型立方体试件,养护在20℃、相对湿度大于95%条件下,测定相应龄期的抗压强度,检测结果见下表:
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于,包括水泥、掺合料、粉煤灰、增稠剂、轻骨料、高性能减水剂和水;各组分质量比为水泥:掺合料:粉煤灰:增稠剂:轻骨料:高性能减水剂:水=(300-500):(30-100):(80-120):(0.1-0.5):(500-750):(8-13):(180-280)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述的各组分质量比为水泥:掺合料:粉煤灰:增稠剂:轻骨料:高性能减水剂:水=350:30:100:0.1:660:10:200。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述的轻骨料为页岩陶粒和页岩陶砂的混合或黏土陶粒和陶砂的混合或粉煤灰和陶粒陶砂的混合。
4.根据权利要求3所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述的页岩陶粒和页岩陶砂的质量比为页岩陶粒:页岩陶砂=(200-500):(200-500);所述的黏土陶粒和陶砂的质量比为页岩黏土陶粒:陶砂=(200-500):(200-500);所述的粉煤灰和陶粒陶砂的质量比为粉煤灰:陶粒陶砂=(200-500):(200-500)。
5.根据权利要求4所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述的页岩陶粒和页岩陶砂的质量比为陶粒:陶砂=310:350;所述的黏土陶粒和陶砂的质量比为黏土陶粒:陶砂=310:350;所述的粉煤灰和陶粒陶砂的质量比为粉煤灰:陶粒陶砂=310:350。
6.根据权利要求3所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述的掺合料为硅灰。
7.根据权利要求3所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:所述增稠剂为聚丙烯酰胺或羟甲基纤维素醚。
8.根据权利要求5所述的一种轻质高强自密实混凝土,其特征在于:混凝土内设有聚苯颗粒和/或轻砂和/或珍珠岩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610498897.4A CN106116313A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种轻质高强自密实混凝土 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610498897.4A CN106116313A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种轻质高强自密实混凝土 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106116313A true CN106116313A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57286036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610498897.4A Pending CN106116313A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种轻质高强自密实混凝土 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106116313A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107162499A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 南京工业大学 | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 |
CN107935484A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-20 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种掺炉渣自密实混凝土及其制备方法 |
CN108083737A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-29 | 西南石油大学 | 一种轻质高强混凝土材料及其制备方法 |
CN108239221A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 上海东大化学有限公司 | 一种混凝土增稠剂及其制备方法 |
CN108503298A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 北京高强亿圆混凝土有限责任公司 | 轻质高强混凝土及其制备方法 |
CN108911624A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-30 | 成都宏基建材股份有限公司 | 一种陶瓷细骨料透光混凝土及其制备方法 |
CN108975807A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 成都宏基建材股份有限公司 | 一种轻质骨料透光混凝土及其制备方法 |
CN109776052A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 长安大学 | 一种自密实纤维增韧轻骨料混凝土及其制备方法 |
CN110451841A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 山东莱钢建设有限公司 | 一种高稳定性轻骨料混凝土和混凝土外墙板 |
CN112960952A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-15 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法 |
CN113135715A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-20 | 中国水利水电科学研究院 | 一种轻质无机材料、其制备方法及应用 |
CN113860818A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-31 | 衡阳市爱家湘能舒适环境装饰有限责任公司 | 节能保温高强混凝土及其制备方法 |
CN114956862A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 浙江大学 | 一种trc用高强轻骨料水泥基体及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103803904A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-21 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-28 CN CN201610498897.4A patent/CN106116313A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103803904A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-21 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108239221B (zh) * | 2016-12-23 | 2020-06-02 | 上海东大化学有限公司 | 一种混凝土增稠剂及其制备方法 |
CN108239221A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 上海东大化学有限公司 | 一种混凝土增稠剂及其制备方法 |
CN108503298A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 北京高强亿圆混凝土有限责任公司 | 轻质高强混凝土及其制备方法 |
CN107162499A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 南京工业大学 | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 |
CN107935484A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-20 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种掺炉渣自密实混凝土及其制备方法 |
CN108083737A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-29 | 西南石油大学 | 一种轻质高强混凝土材料及其制备方法 |
CN108911624A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-30 | 成都宏基建材股份有限公司 | 一种陶瓷细骨料透光混凝土及其制备方法 |
CN108975807A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 成都宏基建材股份有限公司 | 一种轻质骨料透光混凝土及其制备方法 |
CN109776052A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 长安大学 | 一种自密实纤维增韧轻骨料混凝土及其制备方法 |
CN110451841A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 山东莱钢建设有限公司 | 一种高稳定性轻骨料混凝土和混凝土外墙板 |
CN112960952A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-15 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法 |
CN112960952B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-06-28 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种高抗裂轻质高强自密实混凝土及其制备方法 |
CN113135715A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-20 | 中国水利水电科学研究院 | 一种轻质无机材料、其制备方法及应用 |
CN113860818A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-31 | 衡阳市爱家湘能舒适环境装饰有限责任公司 | 节能保温高强混凝土及其制备方法 |
CN114956862A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 浙江大学 | 一种trc用高强轻骨料水泥基体及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106116313A (zh) | 一种轻质高强自密实混凝土 | |
Jackson et al. | Mechanical resilience and cementitious processes in Imperial Roman architectural mortar | |
Hossain et al. | Lightweight concrete incorporating pumice based blended cement and aggregate: Mechanical and durability characteristics | |
Soares et al. | Use of coarse recycled aggregates from precast concrete rejects: Mechanical and durability performance | |
Binici et al. | Sound insulation of fibre reinforced mud brick walls | |
Ramezanianpour et al. | Use of natural zeolite to produce self-consolidating concrete with low Portland cement content and high durability | |
CN105601199A (zh) | 一种膨胀抗裂纤维混凝土及其制备方法 | |
Berardi | The benefits of using aerogel-enhanced systems in building retrofits | |
CN109608124A (zh) | 自密实混凝土及其制备方法和应用 | |
García-González et al. | Ceramic ware waste as coarse aggregate for structural concrete production | |
CN106220078A (zh) | 一种轻质自密实再生混泥土及其制备方法 | |
CN106082849A (zh) | 水下不分散高性能混凝土 | |
CN103011659A (zh) | 超缓凝型高性能减水剂 | |
CN105658597A (zh) | 轻质混凝土和砂浆 | |
CN106186959B (zh) | 一种再生微粉砂浆及其制备方法 | |
CN103553450B (zh) | 一种轻质自密实混凝土及其制备方法 | |
CN107500804A (zh) | 煤矸石漂珠保温混凝土及制备方法和应用 | |
Şahin et al. | Systematic evaluation of the aggregate types and properties on metakaolin based geopolymer composites | |
CN104829190A (zh) | 一种建筑石膏用有机-无机高效复合防水剂及其应用 | |
Lollini et al. | Carbonation of blended cement concretes after 12 years of natural exposure | |
Remesar et al. | Improved balance between compressive strength and thermal conductivity of insulating and structural lightweight concretes for low rise construction | |
CN103922669B (zh) | 制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土及管桩的制备方法 | |
Kapoor et al. | Permeability of self-compacting concrete made with recycled concrete aggregates and Portland cement-fly ash-silica fume binder | |
CN102659374A (zh) | 一种用于混凝土及水泥制品的活性增效剂 | |
CN107935484A (zh) | 一种掺炉渣自密实混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |