CN107161929A

CN107161929A - 安瓿瓶开瓶装置

Info

Publication number: CN107161929A
Application number: CN201710586013.5A
Authority: CN
Inventors: 王中杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2017-09-15

Abstract

本发明涉及一种开瓶装置，更具体地说是涉及一种安瓿瓶开瓶装置。安瓿瓶开瓶装置，包括底板，其特征是：所述底板的左半部分横向滑动设有瓶体固定装置，底板的右半部分设有瓶颈磨砂机构和瓶颈击打机构；所述瓶体固定固定装置包括滑板、右拼接件、左拼接件、瓶体卡槽和气缸；所述瓶颈磨砂机构包括圆盘砂轮、转轴和松紧调节旋钮；所述击打机构包括矩形机座、滑槽、滑杆和击打冲头。由于该装置在开启安瓿瓶时，操作者的双手不直接与瓶体接触，所以可有效地避免玻璃碎片伤害到医务人员。

Description

安瓿瓶开瓶装置

技术领域

本发明涉及一种开瓶装置，更具体地说是涉及一种安瓿瓶开瓶装置。

背景技术

安瓿是一种玻璃容器,被广泛用作医药、农药针剂瓶。安瓿在使用过程中要将颈部折断才能取出其中的液体。人们一般都是采用砂轮片在其瓶颈处割下一划痕，然后利用重物击打瓶头把其折断。由于安瓿多数是由玻璃制成的，在开启时，如操作不当，玻璃碎片容易伤人。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明要解决的技术问题是，提供一种安瓿瓶开瓶装置，该装置能够安全的开启安瓿瓶，避免对开瓶人员造成伤害。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是，安瓿瓶开瓶装置，包括底板，其特征是：所述底板的左半部分横向滑动设有瓶体固定装置，底板的右半部分设有瓶颈磨砂机构和瓶颈击打机构。

所述瓶体固定固定装置包括滑板、右拼接件、左拼接件、瓶体卡槽和气缸。

所述瓶颈磨砂机构包括圆盘砂轮、转轴和松紧调节旋钮。

所述击打机构包括矩形机座、滑槽、滑杆和击打冲头。

所述底板的左半部分竖向设有两根竖向滑轨，竖向滑轨上配合滑动设有滑板，滑板的右端固定设有右拼接件，右拼接件的左侧横向滑动设有左拼接件，左拼接件和右拼接件的侧面相对应的开有若干间距相等的瓶体卡槽，当左拼接件和右拼接件互相拼合时，处于两瓶体卡槽之间的安瓿瓶处于夹紧状态；所述滑板上固定安装有一气缸，气缸活塞杆的末端与左拼接件的中央位置相连接，通过气缸活塞杆的伸与缩来来控制左拼接件与右拼接件的合与开，从而实现两瓶体卡槽之间安瓿瓶的紧与松。

所述右拼接件的右侧上方转动设有圆盘砂轮，圆盘砂轮的边缘与固定在瓶体卡槽内的安瓿瓶瓶颈相接触，当转动圆盘砂轮时，圆盘砂轮边缘上的锯齿便会在瓶颈处割下一划痕；所述圆盘砂轮与转轴相连接，转轴通过皮带与设置在底板下方的驱动电机相连接；所述圆盘砂轮上设有松紧调节旋钮，以调节圆盘砂轮与瓶颈接触压力的大小。

所述圆盘砂轮一侧设有瓶颈击打机构，瓶颈击打机构的矩形机座固定设置在底板上，矩形机座的上表面横向开有滑槽，滑槽内配合滑动设有滑杆，滑杆的顶端设有击打冲头，击打冲头的左端面呈弧形且与瓶颈的弧度相吻合；所述滑槽内位于滑杆与滑槽端部的内壁之间设有伸缩弹簧，当滑杆向右滑动时，伸缩弹簧处于拉紧状态；当松开滑杆时，在伸缩弹簧的作用下，其储蓄的能量进行释放，滑杆沿着滑槽快速向左滑动，在击打冲头的冲击力下，把瓶颈折断。

本发明设计合理，结构简单，操作时，先把滑板移到底板的尽头，安瓿瓶放置在左拼接件和右拼接件之间的瓶体卡槽内，启动气缸电源，气缸活塞杆推动左拼接件向右移动与右拼接件拼合，此时，处于两瓶体卡槽之间的瓶体处于夹紧状态；调节圆盘砂轮上的松紧调节旋钮，使圆盘砂轮的边缘与瓶颈处紧密接触，启动瓶颈磨砂机构的驱动电机，圆盘砂轮高速旋转，同时来回往复移动滑板，由于圆盘砂轮是与瓶颈紧密接触的，所以会在瓶颈处割下划痕；断开瓶颈磨砂机构的电源，移动滑板，使固定在瓶体卡槽内的安瓿瓶的瓶颈与瓶颈击打机构的击打冲头齐平，拉动滑杆向右滑动到滑槽的最右端，松开滑杆，在伸缩弹簧弹力的作用下，滑杆沿着滑槽快速向左滑动，在击打冲头的冲击力下，把瓶颈折断。由于该装置在开启安瓿瓶时，操作者的双手不直接与瓶体接触，所以可有效地避免玻璃碎片伤害到医务人员。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的具体结构示意图。

图中：1、底板；1.1、竖向滑轨；2、瓶体固定装置；2.1、滑板；2.2、右拼接件；2.3、左拼接件；2.4、瓶体卡槽；2.5、气缸；3、瓶颈磨砂机构；3.1、圆盘砂轮；3.2、转轴；3.3、松紧调节旋钮；4、瓶颈击打机构；4.1、矩形机座；4.2、滑槽；4.3、滑杆；4.4、击打冲头。

具体实施方式

在图1、2中，本发明提供的安瓿瓶开瓶装置，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）的左半部分横向滑动设有瓶体固定装置（2），底板（1）的右半部分设有瓶颈磨砂机构（3）和瓶颈击打机构（4）。

所述瓶体固定固定装置（2）包括滑板（2.1）、右拼接件（2.2）、左拼接件（2.3）、瓶体卡槽（2.4）和气缸（2.5）。

所述瓶颈磨砂机构（3）包括圆盘砂轮（3.1）、转轴（3.2）和松紧调节旋钮（3.3）。

所述瓶颈击打机构（4）包括矩形机座（4.1）、滑槽（4.2）、滑杆（4.3）和击打冲头（4.4）。

所述底板（1）的左半部分竖向设有两根竖向滑轨（1.1），竖向滑轨（1.1）上配合滑动设有滑板（2.1），滑板（2.1）的右端固定设有右拼接件（2.2），右拼接件（2.2）的左侧横向滑动设有左拼接件（2.3），左拼接件（2.3）和右拼接件（2.2）的侧面相对应的开有若干间距相等的瓶体卡槽（2.4），当左拼接件（2.3）和右拼接件（2.2）互相拼合时，处于两瓶体卡槽（2.4）之间的安瓿瓶处于夹紧状态；所述滑板（2.1）上固定安装有一气缸（2.5），气缸活塞杆的末端与左拼接件（2.3）的中央位置相连接，通过气缸活塞杆的伸与缩来来控制左拼接件（2.3）与右拼接件（2.4）的合与开，从而实现两瓶体卡槽（2.4）之间安瓿瓶的紧与松。

所述右拼接件（2.2）的右侧上方转动设有圆盘砂轮（3.1），圆盘砂轮（3.1）的边缘与固定在瓶体卡槽（2.4）内的安瓿瓶瓶颈相接触，当转动圆盘砂轮（3.1）时，圆盘砂轮（3.1）边缘上的锯齿便会在瓶颈处割下一划痕；所述圆盘砂轮（3.1）与转轴（3.2）相连接，转轴（3.2）通过皮带与设置在底板（1）下方的驱动机构相连接；所述圆盘砂轮（3.1）上设有松紧调节旋钮（3.3），以调节圆盘砂轮（3.1）与瓶颈接触压力的大小。

所述圆盘砂轮（3.1）一侧设有瓶颈击打机构（4），瓶颈击打机构（4）的矩形机座（4.1）固定设置在底板（1）上，矩形机座（4.1）的上表面横向开有滑槽（4.2），滑槽（4.2）内配合滑动设有滑杆（4.3），滑杆（4.3）的顶端设有击打冲头（4.4），击打冲头（4.4）的左端面呈弧形且与瓶颈的弧度相吻合；所述滑槽（4.2）内位于滑杆（4.3）与滑槽（4.2）端部的内壁之间设有伸缩弹簧，当滑杆（4.3）向右滑动时，伸缩弹簧处于拉紧状态；当松开滑杆（4.3）时，在伸缩弹簧的作用下，其储蓄的能量进行释放，滑杆（4.3）沿着滑槽（4.2）快速向左滑动，在击打冲头（4.4）的冲击力下，把瓶颈折断。

Claims

1.安瓿瓶开瓶装置，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）的左半部分横向滑动设有瓶体固定装置（2），底板（1）的右半部分设有瓶颈磨砂机构（3）和瓶颈击打机构（4）；所述底板（1）的左半部分竖向设有两根竖向滑轨（1.1），竖向滑轨（1.1）上配合滑动设有滑板（2.1），滑板（2.1）的右端固定设有右拼接件（2.2），右拼接件（2.2）的左侧横向滑动设有左拼接件（2.3），左拼接件（2.3）和右拼接件（2.2）的侧面相对应的开有若干间距相等的瓶体卡槽（2.4），当左拼接件（2.3）和右拼接件（2.2）互相拼合时，处于两瓶体卡槽（2.4）之间的安瓿瓶处于夹紧状态；所述滑板（2.1）上固定安装有一气缸（2.5），气缸活塞杆的末端与左拼接件（2.3）的中央位置相连接，通过气缸活塞杆的伸与缩来来控制左拼接件（2.3）与右拼接件（2.4）的合与开，从而实现两瓶体卡槽（2.4）之间安瓿瓶的紧与松；所述右拼接件（2.2）的右侧上方转动设有圆盘砂轮（3.1），圆盘砂轮（3.1）的边缘与固定在瓶体卡槽（2.4）内的安瓿瓶瓶颈相接触，当转动圆盘砂轮（3.1）时，圆盘砂轮（3.1）边缘上的锯齿便会在瓶颈处割下一划痕；所述圆盘砂轮（3.1）与转轴（3.2）相连接，转轴（3.2）通过皮带与设置在底板（1）下方的驱动机构相连接；所述圆盘砂轮（3.1）上设有松紧调节旋钮（3.3），以调节圆盘砂轮（3.1）与瓶颈接触压力的大小；所述圆盘砂轮（3.1）一侧设有瓶颈击打机构（4），瓶颈击打机构（4）的矩形机座（4.1）固定设置在底板（1）上，矩形机座（4.1）的上表面横向开有滑槽（4.2），滑槽（4.2）内配合滑动设有滑杆（4.3），滑杆（4.3）的顶端设有击打冲头（4.4），击打冲头（4.4）的左端面呈弧形且与瓶颈的弧度相吻合；所述滑槽（4.2）内位于滑杆（4.3）与滑槽（4.2）端部的内壁之间设有伸缩弹簧，当滑杆（4.3）向右滑动时，伸缩弹簧处于拉紧状态；当松开滑杆（4.3）时，在伸缩弹簧的作用下，其储蓄的能量进行释放，滑杆（4.3）沿着滑槽（4.2）快速向左滑动，在击打冲头（4.4）的冲击力下，把瓶颈折断。