CN205061524U - 一种用于安瓿瓶开启的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于安瓿瓶开启的装置，包括壳体，壳体内设有旋转机构、摩擦机构及敲击机构；所述旋转机构包括转轴，转轴下端与旋转气缸连接，转轴上端安装有转筒，转筒内设有多个瓶孔，每个瓶孔内设有一个瓶套；所述摩擦机构包括支撑框，支撑框设置在转筒上方的圆盘上，连杆一端与支撑框套接，另一端与磨石相连；所述敲击机构包括推杆，推杆设置在圆盘上，推杆与支撑框到圆盘中心的连线呈一定夹角，推杆后端与推拉气缸的活塞杆相连。本实用新型提供的一种用于安瓿瓶开启的装置，通过设置旋转机构、摩擦机构及敲击机构，可实现对安瓿瓶的自动开启，从而实现安瓿瓶的自动开启，同时也保证安全性、无污染，符合医疗规范。

Description

一种用于安瓿瓶开启的装置

技术领域

本实用新型涉及一种医用器械，特别是一种用于安瓿瓶开启的装置。

背景技术

在医院或者是诊所里面，配药是必不可少的一个环节。医护工作者每天都需要用传统的手划手敲式打开大量的安瓿瓶，玻璃瓶又是很容易破碎，不仅是医护工作者每天都要面临手指被划破的风险，而且药品容易被污染。所以以往的敲击方法会有很大的风险，增加医护工作者的心理负担，增加药品污染的几率。医院里面最重要的就是安全，有安全作保障医护工作者工作才会安心无所畏惧，有了安全作保障患者也会心里踏实。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于安瓿瓶开启的装置，能兼容所有规格的安瓿瓶，在实现安瓿瓶的自动开启的同时也保证安全性、无污染，符合医疗规范。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于安瓿瓶开启的装置，包括壳体，壳体内设有旋转机构、摩擦机构及敲击机构；所述旋转机构包括转轴，转轴下端与旋转气缸连接，转轴上端安装有转筒，转筒内设有多个瓶孔，每个瓶孔内设有一个瓶套；所述摩擦机构包括支撑框，支撑框设置在转筒上方的圆盘上，连杆一端与支撑框套接，另一端与磨石相连；所述敲击机构包括推杆，推杆设置在圆盘上，推杆与支撑框到圆盘中心的连线呈一定夹角，推杆后端与推拉气缸的活塞杆相连。

所述的瓶孔分两组分别设置在转筒位置相对处。

所述的瓶套尺寸大小不一，并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。

所述的推杆为环形杆，且环形杆中部设有涡流传感器，涡流传感器的高度与磨石高度一致。

所述的推杆与支撑框到圆盘中心的连线的夹角呈90度。

所述的支撑框末端设有弹簧。

所述的转筒下方设有容器，容器上设有把手，通过把手可带动容器伸进伸出。

所述的壳体内还设有控制器，控制器通过电磁阀控制旋转气缸与推拉气缸的动作。

本实用新型一种用于安瓿瓶开启的装置，具有以下技术效果：

1）、通过自动化控制安瓿瓶开启，一方面避免对医护人员造成伤害，另一方面减少因不规范操作对药剂二次污染。

2）、通过设置多个不同规格的瓶套，可与不同规格的安瓿瓶相适应，针对一次需求量大或处于使用高峰期的情况可节约大量时间，大大提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型壳体被剖开后的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中瓶套放置安瓿瓶时的示意图。

图4为本实用新型的摩擦机构的结构示意图。

图中：壳体1，旋转机构2，摩擦机构3，敲击机构4，转轴5，旋转气缸6，转筒7，瓶孔8，瓶套9，支撑框10，圆盘11，磨石12，推杆13，推拉气缸14，弹簧15，容器16，把手17。

具体实施方式

如图1~3所示，一种用于安瓿瓶开启的装置，包括壳体1，壳体1内设有旋转机构2、摩擦机构3及敲击机构4；所述旋转机构2包括转轴5，转轴5下端与旋转气缸6连接，转轴5上端安装有转筒7，转筒7内设有12个瓶孔8，每个瓶孔8内设有一个瓶套9；所述摩擦机构3包括支撑框10，支撑框10设置在转筒7上方的圆盘11上，连杆一端与支撑框10套接，另一端与磨石12相连；所述敲击机构4包括推杆13，推杆13设置在圆盘11上，推杆13与支撑框10到圆盘11中心的连线呈一定夹角，推杆13后端与推拉气缸14的活塞杆相连。

如图2所示，所述的瓶孔8分两组分别设置在转筒7位置相对处。每组的瓶孔个数为6个。所述的瓶套9尺寸大小不一，并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。由此可满足对不同型号的多个安瓿瓶同时进行开启，以适用于不同需求。

如图2所示，所述的推杆13为环形杆，且环形杆中部设有涡流传感器，涡流传感器的高度与磨石12高度一致。推杆13的形状与安瓿瓶的摆放位置相适应，推杆13的长度要超过每组安瓿瓶中心连线的弧长，这样当涡流传感器感应到带划痕的安瓿瓶时，推杆13可以迅速且准确的将前方的一组安瓿瓶上端部全部推倒容器中，减少遗漏，从而达到开启安瓿瓶的目的。

如图2所示，所述的推杆13与支撑框10到圆盘11中心的连线的夹角呈90度。由此设置，可使各个机构能够相对独立且相互协调的完成各个动作，减少重复动作，提高效率。

如图4所示，所述的支撑框10末端设有弹簧15。由于磨石边缘到转盘中心的距离大于安瓿瓶中心到转轴轴心的距离，在进行划痕时，为避免磨石与安瓿瓶产生过大冲击力，在支撑框末端设有弹簧，可起到对磨石的缓冲作用，避免直接撞击导致破碎而引起药品被二次污染。

如图1所示，所述的转筒7下方设有容器16，容器16上设有把手17，通过把手17可带动容器16伸进伸出。由此结构，可对开启安瓿瓶残留的碎玻璃进行及时清理。

所述的壳体1内还设有控制器，控制器通过电磁阀控制旋转气缸6与推拉气缸14的动作。

工作过程及原理：

1）、根据需要将一定规格的安瓿瓶放入合适的瓶套9中，然后将瓶套9置于转筒7内的瓶孔8中。

2）、按下旋转气缸6的启动按钮，旋转气缸6带动转轴5及转筒7旋转。

3）、当转筒7内的安瓿瓶经过摩擦机构3时，磨石12在安瓿瓶的最小管径处划出一道弧形痕迹。

4）、当被磨石12划开的安瓿瓶转过大约90度时，涡流传感器感应到损伤部位，控制器控制推拉气缸14动作，将带划痕的安瓿瓶上端推到容器16中后缩回；与此同时，控制器控制旋转气缸6停止旋转。

5）、控制器重新启动旋转气缸6，重复上述操作，直到相对侧的安瓿瓶的开启工作完成。

6）、待完成后可拉动把手17，将容器16中的碎玻璃倒掉再安装上去即可。

Claims (8)

1.一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设有旋转机构（2）、摩擦机构（3）及敲击机构（4）；所述旋转机构（2）包括转轴（5），转轴（5）下端与旋转气缸（6）连接，转轴（5）上端安装有转筒（7），转筒（7）内设有多个瓶孔（8），每个瓶孔（8）内设有一个瓶套（9）；所述摩擦机构（3）包括支撑框（10），支撑框（10）设置在转筒（7）上方的圆盘（11）上，连杆一端与支撑框（10）套接，另一端与磨石（12）相连；所述敲击机构（4）包括推杆（13），推杆（13）设置在圆盘（11）上，推杆（13）与支撑框（10）到圆盘（11）中心的连线呈一定夹角，推杆（13）后端与推拉气缸（14）的活塞杆相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的瓶孔（8）分两组分别设置在转筒（7）位置相对处。

3.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的瓶套（9）尺寸大小不一，并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。

4.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的推杆（13）为环形杆，且环形杆中部设有涡流传感器，涡流传感器的高度与磨石（12）高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的推杆（13）与支撑框（10）到圆盘（11）中心的连线的夹角呈90度。

6.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的支撑框（10）末端设有弹簧（15）。

7.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的转筒（7）下方设有容器（16），容器（16）上设有把手（17），通过把手（17）可带动容器（16）伸进伸出。

8.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置，其特征在于：所述的壳体（1）内还设有控制器，控制器通过电磁阀控制旋转气缸（6）与推拉气缸（14）的动作。