CN208071276U - 医用安瓿瓶开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种医用安瓿瓶开瓶器，其包括：防护壳体，所述的防护壳体为一端开口、另一端密封的圆形筒体，防护壳体可将医护人员的手部与安瓿瓶分离开来；切割机构，所述的切割机构活动安装于防护壳体上，切割机构用于对安瓿瓶进行磨切；所述的防护壳体的外圆面上开设有槽深方向指向防护壳体中心并且与防护壳体内腔接通的插槽，所述的插槽临近防护壳体的开口端设置；所述的切割机构沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内，所述的切割机构包括沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内的切割元件、设置于切割元件与防护壳体之间且用于推动切割元件沿插槽的槽深方向向远离防护壳体的中心运动的弹簧。

Description

医用安瓿瓶开瓶器

技术领域

本实用新型涉及医用器械领域，特别涉及一种医用安瓿瓶的开瓶器。

背景技术

医院中的护士每天都要进行很多药瓶的开启，这其中就包括安瓿玻璃瓶，安瓿玻璃瓶是用来盛装药液的全封闭药瓶，医院在为病人施用时，要用砂轮片首先在安瓿瓶的颈口处轻划一个裂口，然后再用手折断颈头开瓶抽取药液，在实际操作过程中，由于瓶体和砂轮完全依靠双手来精确对准和操作切割，稍不小心，就会划伤手指。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的医用安瓿瓶的开瓶器。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

医用安瓿瓶开瓶器，其包括：

防护壳体，所述的防护壳体为一端开口、另一端密封的圆形筒体，防护壳体可将医护人员的手部与安瓿瓶分离开来；

切割机构，所述的切割机构活动安装于防护壳体上，切割机构用于对安瓿瓶进行磨切；

所述的防护壳体的外圆面上开设有槽深方向指向防护壳体中心并且与防护壳体内腔接通的插槽，所述的插槽临近防护壳体的开口端设置；

所述的切割机构沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内，所述的切割机构包括沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内的切割元件、设置于切割元件与防护壳体之间且用于推动切割元件沿插槽的槽深方向向远离防护壳体的中心运动的弹簧；

所述的切割元件包括用于对安瓿瓶进行切割的切割段、用于接收外力驱动的施力段以及设置于切割段与施力段之间起连接作用的连接段，其中切割段位于防护壳体的内腔，施力段位于防护壳体的外部，连接段与插槽沿插槽的槽深方向构成滑动导向配合，所述的切割段上还设置有限位块，上述的弹簧设置于限位块与防护壳体内壁之间。

作为本实用新型的进一步改进。

所述的切割段上与安瓿瓶接触的位置设置有刃口，刃口采用胶剂粘合的砂石片；

所述的切割机构设置有两个并且关于防护壳体的中心对称布置，相应地，插槽对应设置有两个，所述的防护壳体上还设置有挂环。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于，本实用新型将传统的砂轮安装在防护壳内使得医护人员在操作时，手部与安瓿瓶分隔开来，从而避免了被划伤的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的切割机构与防护壳体之间的配合示意图。

图4为本实用新型的切割元件的结构示意图。

图5为本实用新型的切割元件的结构示意图。

图中标示为：

100、防护壳体；110、插槽；

200、切割机构；210、切割元件；211、切割段；211a、刃口；212、施力段；213、连接段；220、弹簧；

300、挂环。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

医用安瓿瓶开瓶器，其包括：

防护壳体100，所述的防护壳体100为一端开口、另一端密封的圆形筒体，防护壳体100可将医护人员的手部与安瓿瓶分离开来，从而避免了医护人员在开启安瓿瓶时被玻璃碎片割伤；

切割机构200，所述的切割机构200活动安装于防护壳体100上，切割机构200用于对安瓿瓶进行磨切，从而为后续的开启工作做准备。

所述的防护壳体100的外圆面上开设有槽深方向指向防护壳体100中心并且与防护壳体100内腔接通的插槽110，为了适应不同型号的安瓿瓶，优选的，所述的插槽110临近防护壳体100的开口端设置。

所述的切割机构200沿插槽110的槽深方向滑动设置于插槽110内，具体的，所述的切割机构200包括沿插槽110的槽深方向滑动设置于插槽110内的切割元件210、设置于切割元件210与防护壳体100之间且用于推动切割元件210沿插槽110的槽深方向向远离防护壳体100的中心运动的弹簧220，使用时，医护人员将安瓿瓶从防护壳体100的开口端伸入防护壳体内，随后，医护人员对切割元件210施加沿插槽110槽深方向指向防护壳体100中心的压力，使得切割元件210克服弹簧220的弹性力与安瓿瓶压力接触，进一步的，医护人员在保持对切割元件210压力的同时对防护壳体100施加以防护壳体100中心轴线为旋转轴线的旋转力，从而完成切割元件210对安瓿瓶的磨切。

具体地，所述的切割元件210包括用于对安瓿瓶进行切割的切割段211、用于接收外力驱动的施力段212以及设置于切割段211与施力段212之间起连接作用的连接段213，其中切割段211位于防护壳体100的内腔，施力段212位于防护壳体100的外部，连接段213与插槽110沿插槽110的槽深方向构成滑动导向配合，为了避免切割段211从防护壳体100的内腔中脱离，所述的切割段211上还设置有限位块，上述的弹簧220设置于限位块与防护壳体100内壁之间。

更为优化地，为了提高切割段211的切割效果，所述的切割段211上与安瓿瓶接触的位置设置有刃口，优选的，刃口采用胶剂粘合的砂石片。

更为完善地，所述的切割机构200设置有两个并且关于防护壳体100的中心对称布置，相应地，插槽110对应设置有两个，其意义在于，若采用一个切割机构200，医护人员在操作时，那么在对安瓿瓶进行开启时，在切割元件210与安瓿瓶接触后，则需要旋转至少180°才能完成切割元件210对安瓿瓶的环切，但通过设置两个切割元件210，那么在对安瓿瓶进行切割时，只需旋转一个很小的角度即可完成对安瓿瓶的环切，从而大大的减轻了医护人员的劳动量同时也提高了医护人员的工作效率。

更为优化的，为了便于本装置的携带、安放，所述的防护壳体100上还设置有挂环300，从而医护人员可通过挂环300将本装置安装在钥匙扣上并随身携带，同时也可通过挂环300将本装置悬挂在墙上。

实际使用时，医护人员将安瓿瓶从防护壳体100的开口端伸入防护壳体内，随后，医护人员对对施力段212施加沿插槽110槽深方向指向防护壳体100中心的压力，使得切割段211上的刃口211a与克服弹簧220的弹性力与安瓿瓶压力接触，进一步的，医护人员在保持对切割段212压力的同时对防护壳体100施加以防护壳体100中心轴线为旋转轴线的旋转力，从而完成切割元件210对安瓿瓶的磨切，随后医护人员对防护壳体100施加侧向的偏转力，从而使得安瓿瓶口从刃口211a的环切处断裂，此时，医护人员将防护壳体100进行上下颠倒，使得防护壳体100的密封端朝向下方布置，断离后的玻璃碎片储存在防护壳体100内，进一步的，将本装置移动至垃圾桶处，医护人员再将保护壳体100上下颠倒，使得防护壳体100的开口端朝向下方布置，断离后的安瓿瓶口在重力的作用下掉入垃圾桶。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.医用安瓿瓶开瓶器，其特征在于，其包括：

防护壳体，所述的防护壳体为一端开口、另一端密封的圆形筒体，防护壳体可将医护人员的手部与安瓿瓶分离开来；

切割机构，所述的切割机构活动安装于防护壳体上，切割机构用于对安瓿瓶进行磨切；

所述的防护壳体的外圆面上开设有槽深方向指向防护壳体中心并且与防护壳体内腔接通的插槽，所述的插槽临近防护壳体的开口端设置；

所述的切割机构沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内，所述的切割机构包括沿插槽的槽深方向滑动设置于插槽内的切割元件、设置于切割元件与防护壳体之间且用于推动切割元件沿插槽的槽深方向向远离防护壳体的中心运动的弹簧；

所述的切割元件包括用于对安瓿瓶进行切割的切割段、用于接收外力驱动的施力段以及设置于切割段与施力段之间起连接作用的连接段，其中切割段位于防护壳体的内腔，施力段位于防护壳体的外部，连接段与插槽沿插槽的槽深方向构成滑动导向配合，所述的切割段上还设置有限位块，上述的弹簧设置于限位块与防护壳体内壁之间。

2.根据权利要求1所述的医用安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述的切割段上与安瓿瓶接触的位置设置有刃口，刃口采用胶剂粘合的砂石片；所述的切割机构设置有两个并且关于防护壳体的中心对称布置，相应地，插槽对应设置有两个，所述的防护壳体上还设置有挂环。