CN107160450A - 一种中药材加工用切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切片装置,包括有底板、收集框、支杆、支架、右架、第一齿条、第一滑轨、第一滑块、弹性件、操作台、活动块、第一固定板等;底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部左侧对称焊接有支杆,支杆位于收集框右侧,支杆上端焊接有操作台,操作台上开有凹槽。本发明达到了结构新颖、操作方便、切片均匀的效果,工作人员能通过本设备实现药材加工时的均匀切片工作,不仅操作简单,而且省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种切片装置,尤其涉及一种中药材加工用切片装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因,各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异,形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分,即中药材、民间药和民族药。
中国专利CN205364031U(授权公告号)针对传统切片机容易造成药材浪费的问题,公开了一种中药材切片设备,其通过增加变速器控制刀片转速的方式,克服了粉碎性切片机,造成药材浪费大的问题,但由于出料孔小,出料的速度无法控制,从而会导致出料孔堵塞,中药材切片不均匀的。
综上,目前需要研发一种结构新颖、操作方便、切片均匀的中药材加工用切片装置,来克服现有技术中结构单一、操作繁琐、切片不均匀的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中结构单一、操作繁琐、切片不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、切片均匀的中药材加工用切片装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种中药材加工用切片装置,包括有底板、收集框、支杆、支架、右架、第一齿条、第一滑轨、第一滑块、弹性件、操作台、活动块、第一固定板、圆形齿轮、第一电机、连接杆、推块、顶板、第二电机、连杆、转轴、卡块、筒形凸轮、摆动杆、扇形齿轮、第二齿条、第二滑轨、第二滑块、第二固定板、刀片和铰接部件,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部左侧对称焊接有支杆,支杆位于收集框右侧,支杆上端焊接有操作台,操作台上开有凹槽,凹槽内底部通过挂钩的连接方式连接有弹性件,弹性件上端通过挂钩的连接方式连接有活动块,底板顶部右侧对称焊接有支架,支架上端焊接有第一滑轨,第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块,第一滑轨与第一滑块配合,第一滑块上端通过螺栓的连接方式连接有第一齿条,第一齿条左端通过螺栓的连接方式连接有连接杆,连接杆左端通过螺栓的连接方式连接有推块,推块位于操作台上方,底板顶部右侧焊接有右架,右架位于支架右侧,右架左侧中部焊接有第一固定板,第一固定板左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴上通过平键的连接方式连接有圆形齿轮,圆形齿轮与第一齿条啮合,右架上端焊接有顶板,顶板底部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机,第二电机下端的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴下端焊接有筒形凸轮,筒形凸轮上开有铣槽,顶板底部中间焊接有连杆,连杆下端通过铰接部件铰接连接有摆动杆,摆动杆左端通过螺栓的连接方式连接有扇形齿轮,摆动杆右端焊接有卡块,卡块与铣槽配合,顶板底部左侧通过螺栓的连接方式连接有第二滑轨,第二滑轨右侧滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块右侧通过螺栓的连接方式连接有第二齿条,第二齿条与扇形齿轮啮合,第二齿条下端通过螺栓的连接方式连接有第二固定板,第二固定板底部通过螺栓的连接方式均匀连接有刀片,刀片位于凹槽正上方。
优选地,还包括有加强筋,顶板与右架之间焊接有加强筋,加强筋上端固定在顶板底部上,加强筋下端固定在右架左侧面上,顶板、加强筋和右架构成三角形,加强筋的厚度为3cm。
优选地,还包括有圆孔,右架上均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm。
优选地,还包括有把手,收集框外壁左右两侧对称焊接有把手,把手固定在收集框的外壁上,把手的侧面形状为长方形,把手的侧面长度为10cm,把手的侧面宽度为5cm。
优选地,还包括有毛刷,推块下端通过螺钉的连接方式连接有毛刷,毛刷的长度为10cm,毛刷的宽度为5cm,毛刷的厚度为2cm,毛刷的毛为尼龙材质的且质地柔软。
优选地,底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上开有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板能绕着连接轴转动。
工作原理:当需要对中药材进行切片时,工作人员将中药材放置于操作台上,并使中药材位于刀片正下方,启动第二电机,控制第二电机顺时针转动,第二电机带动转轴顺时针转动,转轴带动筒形凸轮顺时针转动,筒形凸轮带动卡块在铣槽内向上运动,卡块带动摆动杆右端向上摆动,摆动杆左端向下摆动,摆动杆带动扇形齿轮向下摆动,扇形齿轮推动第二齿条向下运动,第二齿条推动第二固定板和刀片向下运动,刀片对中药材进行切片,当刀片与活动块接触时,刀片推动活动块向下运动,弹性件收缩。当中药材切片完成后,控制第二电机逆时针转动,第二电机带动转轴逆时针转动,转轴带动筒形凸轮逆时针转动,筒形凸轮带动卡块在铣槽内向下运动,卡块带动摆动杆右端向下摆动,摆动杆左端向上摆动,摆动杆带动扇形齿轮向上摆动,扇形齿轮推动第二齿条向上运动,第二齿条带动第二固定板和刀片向上运动,当刀片回到初始位置时,控制第二电机停止转动,活动块在弹性件弹力作用下向上运动并回到初始位置。当刀回到初始位置后,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动圆形齿轮顺时针转动,圆形齿轮推动第一齿条向左运动,第一齿条推动连接杆向左运动,连接杆推动推块向左运动,推块推动操作台上切好的中药材向左运动,当中药材落入收集框内后,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动圆形齿轮逆时针转动,圆形齿轮推动第一齿条向右运动,第一齿条带动连接杆向右运动,连接杆带动推块向右运动,当推块回到初始位置后,控制第一电机停止转动,之后工作人员将收集框内的中药材收集起来即可。
因为还包括有加强筋,顶板与右架之间焊接有加强筋,加强筋上端固定在顶板底部上,加强筋下端固定在右架左侧面上,顶板、加强筋和右架构成三角形,加强筋的厚度为3cm,加强筋能增强设备的稳定性。
因为还包括有圆孔,右架上均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm,圆孔能有效的节约材料。
因为还包括有把手,收集框外壁左右两侧对称焊接有把手,把手固定在收集框的外壁上,把手的侧面形状为长方形,把手的侧面长度为10cm,把手的侧面宽度为5cm,把手能使工作人员更加方便的搬运收集框。
因为还包括有毛刷,推块下端通过螺钉的连接方式连接有毛刷,毛刷的长度为10cm,毛刷的宽度为5cm,毛刷的厚度为2cm,毛刷的毛为尼龙材质的且质地柔软,毛刷能对操作台起到清洁的作用。
因为底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上开有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板能绕着连接轴转动,连杆下端铰接部件的凹形板焊接在摆动杆中部,连杆下端铰接部件的旋转板通过焊接的方式由于连杆下端连接。
(3)有益效果
本发明达到了结构新颖、操作方便、切片均匀的效果,工作人员能通过本设备实现药材加工时的均匀切片工作,不仅操作简单,而且省时省力,能提高企业的工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-支杆,4-支架,5-右架,6-第一齿条,7-第一滑轨,8-第一滑块,9-凹槽,10-弹性件,11-操作台,12-活动块,13-第一固定板,14-圆形齿轮,15-第一电机,16-连接杆,17-推块,18-顶板,19-第二电机,20-连杆,21-转轴,22-铣槽,23-卡块,24-筒形凸轮,25-摆动杆,26-扇形齿轮,27-第二齿条,28-第二滑轨,29-第二滑块,30-第二固定板,31-刀片,32-铰接部件,320-凹形板,321-连接轴,322-旋转板,33-加强筋,34-圆孔,35-把手,36-毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种中药材加工用切片装置,如图1-5所示,包括有底板1、收集框2、支杆3、支架4、右架5、第一齿条6、第一滑轨7、第一滑块8、弹性件10、操作台11、活动块12、第一固定板13、圆形齿轮14、第一电机15、连接杆16、推块17、顶板18、第二电机19、连杆20、转轴21、卡块23、筒形凸轮24、摆动杆25、扇形齿轮26、第二齿条27、第二滑轨28、第二滑块29、第二固定板30、刀片31和铰接部件32,底板1顶部左侧放置有收集框2,底板1顶部左侧对称焊接有支杆3,支杆3位于收集框2右侧,支杆3上端焊接有操作台11,操作台11上开有凹槽9,凹槽9内底部通过挂钩的连接方式连接有弹性件10,弹性件10上端通过挂钩的连接方式连接有活动块12,底板1顶部右侧对称焊接有支架4,支架4上端焊接有第一滑轨7,第一滑轨7上端滑动式连接有第一滑块8,第一滑轨7与第一滑块8配合,第一滑块8上端通过螺栓的连接方式连接有第一齿条6,第一齿条6左端通过螺栓的连接方式连接有连接杆16,连接杆16左端通过螺栓的连接方式连接有推块17,推块17位于操作台11上方,底板1顶部右侧焊接有右架5,右架5位于支架4右侧,右架5左侧中部焊接有第一固定板13,第一固定板13左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机15,第一电机15前侧的输出轴上通过平键的连接方式连接有圆形齿轮14,圆形齿轮14与第一齿条6啮合,右架5上端焊接有顶板18,顶板18底部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机19,第二电机19下端的输出轴通过联轴器连接有转轴21,转轴21下端焊接有筒形凸轮24,筒形凸轮24上开有铣槽22,顶板18底部中间焊接有连杆20,连杆20下端通过铰接部件32铰接连接有摆动杆25,摆动杆25左端通过螺栓的连接方式连接有扇形齿轮26,摆动杆25右端焊接有卡块23,卡块23与铣槽22配合,顶板18底部左侧通过螺栓的连接方式连接有第二滑轨28,第二滑轨28右侧滑动式连接有第二滑块29,第二滑块29与第二滑轨28配合,第二滑块29右侧通过螺栓的连接方式连接有第二齿条27,第二齿条27与扇形齿轮26啮合,第二齿条27下端通过螺栓的连接方式连接有第二固定板30,第二固定板30底部通过螺栓的连接方式均匀连接有刀片31,刀片31位于凹槽9正上方。
还包括有加强筋33,顶板18与右架5之间焊接有加强筋33,加强筋33上端固定在顶板18底部上,加强筋33下端固定在右架5左侧面上,顶板18、加强筋33和右架5构成三角形,加强筋33的厚度为3cm。
还包括有圆孔34,右架5上均匀的开有圆孔34,圆孔34的形状为圆柱体形,圆孔34的深度为6cm,圆孔34的底面直径为4cm,圆孔34的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔34之间的距离为15cm。
还包括有把手35,收集框2外壁左右两侧对称焊接有把手35,把手35固定在收集框2的外壁上,把手35的侧面形状为长方形,把手35的侧面长度为10cm,把手35的侧面宽度为5cm。
还包括有毛刷36,推块17下端通过螺钉的连接方式连接有毛刷36,毛刷36的长度为10cm,毛刷36的宽度为5cm,毛刷36的厚度为2cm,毛刷36的毛为尼龙材质的且质地柔软。
底板1的材料为不锈钢,底板1的立体形状为长方体,底板1左侧面和右侧面的距离为120cm,底板1上表面与下表面之间的距离为10cm,底板1前侧面与后侧面的距离为50cm。
右架5的材料为Q235钢,右架5的立体形状为长方体,右架5左侧面和右侧面的距离为10cm,右架5上表面与下表面之间的距离为90cm,右架5前侧面与后侧面的距离为50cm。
第一电机15和第二电机19为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
铰接部件32包括有凹形板320、连接轴321和旋转板322,连接轴321固定安装在凹形板320上,在旋转板322上开有通孔,连接轴321穿过旋转板322上的通孔,并且旋转板322能绕着连接轴321转动。
工作原理:当需要对中药材进行切片时,工作人员将中药材放置于操作台11上,并使中药材位于刀片31正下方,启动第二电机19,控制第二电机19顺时针转动,第二电机19带动转轴21顺时针转动,转轴21带动筒形凸轮24顺时针转动,筒形凸轮24带动卡块23在铣槽22内向上运动,卡块23带动摆动杆25右端向上摆动,摆动杆25左端向下摆动,摆动杆25带动扇形齿轮26向下摆动,扇形齿轮26推动第二齿条27向下运动,第二齿条27推动第二固定板30和刀片31向下运动,刀片31对中药材进行切片,当刀片31与活动块12接触时,刀片31推动活动块12向下运动,弹性件10收缩。当中药材切片完成后,控制第二电机19逆时针转动,第二电机19带动转轴21逆时针转动,转轴21带动筒形凸轮24逆时针转动,筒形凸轮24带动卡块23在铣槽22内向下运动,卡块23带动摆动杆25右端向下摆动,摆动杆25左端向上摆动,摆动杆25带动扇形齿轮26向上摆动,扇形齿轮26推动第二齿条27向上运动,第二齿条27带动第二固定板30和刀片31向上运动,当刀片31回到初始位置时,控制第二电机19停止转动,活动块12在弹性件10弹力作用下向上运动并回到初始位置。当刀回到初始位置后,控制第一电机15顺时针转动,第一电机15带动圆形齿轮14顺时针转动,圆形齿轮14推动第一齿条6向左运动,第一齿条6推动连接杆16向左运动,连接杆16推动推块17向左运动,推块17推动操作台11上切好的中药材向左运动,当中药材落入收集框2内后,控制第一电机15逆时针转动,第一电机15带动圆形齿轮14逆时针转动,圆形齿轮14推动第一齿条6向右运动,第一齿条6带动连接杆16向右运动,连接杆16带动推块17向右运动,当推块17回到初始位置后,控制第一电机15停止转动,之后工作人员将收集框2内的中药材收集起来即可。
因为还包括有加强筋33,顶板18与右架5之间焊接有加强筋33,加强筋33上端固定在顶板18底部上,加强筋33下端固定在右架5左侧面上,顶板18、加强筋33和右架5构成三角形,加强筋33的厚度为3cm,加强筋33能增强设备的稳定性。
因为还包括有圆孔34,右架5上均匀的开有圆孔34,圆孔34的形状为圆柱体形,圆孔34的深度为6cm,圆孔34的底面直径为4cm,圆孔34的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔34之间的距离为15cm,圆孔34能有效的节约材料。
因为还包括有把手35,收集框2外壁左右两侧对称焊接有把手35,把手35固定在收集框2的外壁上,把手35的侧面形状为长方形,把手35的侧面长度为10cm,把手35的侧面宽度为5cm,把手35能使工作人员更加方便的搬运收集框2。
因为还包括有毛刷36,推块17下端通过螺钉的连接方式连接有毛刷36,毛刷36的长度为10cm,毛刷36的宽度为5cm,毛刷36的厚度为2cm,毛刷36的毛为尼龙材质的且质地柔软,毛刷36能对操作台11起到清洁的作用。
因为底板1的材料为不锈钢,底板1的立体形状为长方体,底板1左侧面和右侧面的距离为120cm,底板1上表面与下表面之间的距离为10cm,底板1前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架5的材料为Q235钢,右架5的立体形状为长方体,右架5左侧面和右侧面的距离为10cm,右架5上表面与下表面之间的距离为90cm,右架5前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机15和第二电机19为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
因为铰接部件32包括有凹形板320、连接轴321和旋转板322,连接轴321固定安装在凹形板320上,在旋转板322上开有通孔,连接轴321穿过旋转板322上的通孔,并且旋转板322能绕着连接轴321转动,连杆20下端铰接部件32的凹形板320焊接在摆动杆25中部,连杆20下端铰接部件32的旋转板322通过焊接的方式由于连杆20下端连接。
Claims (9)
1.一种中药材加工用切片装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、支杆(3)、支架(4)、右架(5)、第一齿条(6)、第一滑轨(7)、第一滑块(8)、弹性件(10)、操作台(11)、活动块(12)、第一固定板(13)、圆形齿轮(14)、第一电机(15)、连接杆(16)、推块(17)、顶板(18)、第二电机(19)、连杆(20)、转轴(21)、卡块(23)、筒形凸轮(24)、摆动杆(25)、扇形齿轮(26)、第二齿条(27)、第二滑轨(28)、第二滑块(29)、第二固定板(30)、刀片(31)和铰接部件(32),底板(1)顶部左侧放置有收集框(2),底板(1)顶部左侧对称焊接有支杆(3),支杆(3)位于收集框(2)右侧,支杆(3)上端焊接有操作台(11),操作台(11)上开有凹槽(9),凹槽(9)内底部通过挂钩的连接方式连接有弹性件(10),弹性件(10)上端通过挂钩的连接方式连接有活动块(12),底板(1)顶部右侧对称焊接有支架(4),支架(4)上端焊接有第一滑轨(7),第一滑轨(7)上端滑动式连接有第一滑块(8),第一滑轨(7)与第一滑块(8)配合,第一滑块(8)上端通过螺栓的连接方式连接有第一齿条(6),第一齿条(6)左端通过螺栓的连接方式连接有连接杆(16),连接杆(16)左端通过螺栓的连接方式连接有推块(17),推块(17)位于操作台(11)上方,底板(1)顶部右侧焊接有右架(5),右架(5)位于支架(4)右侧,右架(5)左侧中部焊接有第一固定板(13),第一固定板(13)左侧通过螺栓的连接方式连接有第一电机(15),第一电机(15)前侧的输出轴上通过平键的连接方式连接有圆形齿轮(14),圆形齿轮(14)与第一齿条(6)啮合,右架(5)上端焊接有顶板(18),顶板(18)底部右侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机(19),第二电机(19)下端的输出轴通过联轴器连接有转轴(21),转轴(21)下端焊接有筒形凸轮(24),筒形凸轮(24)上开有铣槽(22),顶板(18)底部中间焊接有连杆(20),连杆(20)下端通过铰接部件(32)铰接连接有摆动杆(25),摆动杆(25)左端通过螺栓的连接方式连接有扇形齿轮(26),摆动杆(25)右端焊接有卡块(23),卡块(23)与铣槽(22)配合,顶板(18)底部左侧通过螺栓的连接方式连接有第二滑轨(28),第二滑轨(28)右侧滑动式连接有第二滑块(29),第二滑块(29)与第二滑轨(28)配合,第二滑块(29)右侧通过螺栓的连接方式连接有第二齿条(27),第二齿条(27)与扇形齿轮(26)啮合,第二齿条(27)下端通过螺栓的连接方式连接有第二固定板(30),第二固定板(30)底部通过螺栓的连接方式均匀连接有刀片(31),刀片(31)位于凹槽(9)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,还包括有加强筋(33),顶板(18)与右架(5)之间焊接有加强筋(33),加强筋(33)上端固定在顶板(18)底部上,加强筋(33)下端固定在右架(5)左侧面上,顶板(18)、加强筋(33)和右架(5)构成三角形,加强筋(33)的厚度为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,还包括有圆孔(34),右架(5)上均匀的开有圆孔(34),圆孔(34)的形状为圆柱体形,圆孔(34)的深度为6cm,圆孔(34)的底面直径为4cm,圆孔(34)的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔(34)之间的距离为15cm。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,还包括有把手(35),收集框(2)外壁左右两侧对称焊接有把手(35),把手(35)固定在收集框(2)的外壁上,把手(35)的侧面形状为长方形,把手(35)的侧面长度为10cm,把手(35)的侧面宽度为5cm。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,还包括有毛刷(36),推块(17)下端通过螺钉的连接方式连接有毛刷(36),毛刷(36)的长度为10cm,毛刷(36)的宽度为5cm,毛刷(36)的厚度为2cm,毛刷(36)的毛为尼龙材质的且质地柔软。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢,底板(1)的立体形状为长方体,底板(1)左侧面和右侧面的距离为120cm,底板(1)上表面与下表面之间的距离为10cm,底板(1)前侧面与后侧面的距离为50cm。
7.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,右架(5)的材料为Q235钢,右架(5)的立体形状为长方体,右架(5)左侧面和右侧面的距离为10cm,右架(5)上表面与下表面之间的距离为90cm,右架(5)前侧面与后侧面的距离为50cm。
8.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,第一电机(15)和第二电机(19)为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
9.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置,其特征在于,铰接部件(32)包括有凹形板(320)、连接轴(321)和旋转板(322),连接轴(321)固定安装在凹形板(320)上,在旋转板(322)上开有通孔,连接轴(321)穿过旋转板(322)上的通孔,并且旋转板(322)能绕着连接轴(321)转动。
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