CN107262425A - 一种药材加工用快速清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗设备,包括有支杆、底板、第一电机、支架、废水框、右架、推板、转轴、第一水管、第一单向阀、缸体、第二单向阀等;底板顶部左端焊接有支杆,支杆上端焊接有缸体,缸体右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件。本发明达到了结构新颖、操作方便、不会损坏药材的效果,工作人员能通过本设备实现药材加工时的快速清洗工作,不仅操作简单,而且省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备,尤其涉及一种药材加工用清洗设备。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因,各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异,形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分,即中药材、民间药和民族药。
中国专利CN203678755U(授权公告号)针对已有的人工清洗药材劳动强度大的问题,公开了一种中药材清洗机,其通过电控自动操作的方式,克服了人工清洗药材劳动强度大、清洗效果差的问题,但由于清洗机内甩干机的离心力较大,从而容易对药材造成损坏。
综上,目前需要研发一种结构新颖、操作方便、不会损坏药材的药材加工用快速清洗设备,来克服现有技术中结构单一、操作繁琐、易损坏药材的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中结构单一、操作繁琐、易损坏药材的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、不会损坏药材的药材加工用快速清洗设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种药材加工用清洗设备,包括有支杆、底板、第一电机、支架、废水框、右架、推板、转轴、第一水管、第一单向阀、缸体、第二单向阀、活塞、顶杆、第一弹性件、清洗框、凸轮、第二水管、喷头、风机、固定架、齿条、滑轨、滑块、第二弹性件、扇形齿轮、第二电机、固定板和固定杆,底板顶部左端焊接有支杆,支杆上端焊接有缸体,缸体右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件,第一弹性件右端通过挂钩的连接方式连接有推板,推板左侧中部焊接有顶杆,顶杆伸入缸体内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞,活塞与缸体配合,缸体左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管,第一水管内设有第一单向阀,缸体顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管,第二水管上设有第二单向阀,底板顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机,第一电机位于支杆右侧,第一电机上端的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴上端焊接有凸轮,底板顶部中间左右对称焊接有支架,支架上通过螺栓的连接方式连接有清洗框,底板顶部中间放置有废水框,废水框位于两支架之间并位于清洗框正下方,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧焊接有固定板和固定杆,固定板位于固定杆上方,固定杆左侧通过螺栓的连接方式连接有风机,固定板左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机,第二电机前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮,右架上端焊接有滑轨,滑轨下端滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块下端通过螺栓的连接方式连接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,齿条右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件,第二弹性件右端通过挂钩的连接方式与右架左侧连接,齿条左端通过螺栓的连接方式连接有固定架,第二水管另一端固定在固定架上,第二水管末端通过法兰的连接方式连接有喷头。
优选地,还包括有加强筋,底板与右架之间焊接有加强筋,加强筋上端固定在右架左侧面上,加强筋下端固定在底板顶部上,底板、加强筋和右架构成三角形,加强筋的厚度为3cm。
优选地,还包括有放置箱,固定杆下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱,放置箱的立体形状为长方体,放置箱的长度为15cm,放置箱的宽度为20cm,放置箱的高度为25cm。
优选地,还包括有橡胶垫,推板右侧胶接有橡胶垫,橡胶垫的立体形状为长方体,橡胶垫的长度为15cm,橡胶垫宽度为10cm,橡胶垫的厚度为4cm,橡胶垫的厚度是顶块的三分之一。
优选地,还包括有圆孔,右架上均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm。
优选地,底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
优选地,第一弹性件和第二弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
工作原理:当需要对加工用的药材进行清洗时,工作人员将要放入清洗框内,当清洗框内放有一定量的药材后,工作人员停止放入药材,控制第一电机转动,第一电机带动转轴转动,转轴带动凸轮转动,当凸轮凸起的一端与推板接触时,凸轮推动推板向左运动,第一弹性件收缩,推板推动顶杆向左运动,顶杆推动活塞向左运动,经过活塞的挤压,缸体内的水经过第二水管从喷头喷出,对清洗框内的药材进行冲洗,当凸轮凸起的一端未与推板接触时,推板在第一弹性件弹力作用下向右运动,推板带动顶杆向右运动,顶杆带动活塞向右运动,水经过第一水管进入到缸体内,如此反复,喷头不断喷出水对药材进行冲洗。控制第二电机逆时针转动,第二电机带动扇形齿轮逆时针转动,当扇形齿轮与齿条啮合时,扇形齿轮推动齿条向左运动,第二弹性件伸长,齿条推动固定架向左运动,固定架带动喷头向左运动,喷头向左喷水,当扇形齿轮与齿条分离时,齿条在第二弹性件拉力作用下向左运动,齿条带动固定架向右运动,固定架带动喷头向右运动,喷头向右喷水,如此反复,喷头左右运动能使水喷洒得更加均匀,使药材清洗得更加干净,清洗后的废水落入下方的废水框内。当药材清洗完成后,控制第一电机和第二电机停止转动,启动风机,风机吹风对药材进行烘干,当药材烘干后,控制风机停止工作,之后工作人员将清洗框内的药材收集起来即可。
因为还包括有加强筋,底板与右架之间焊接有加强筋,加强筋上端固定在右架左侧面上,加强筋下端固定在底板顶部上,底板、加强筋和右架构成三角形,加强筋的厚度为3cm,加强筋能增强设备的稳定性。
因为还包括有放置箱,固定杆下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱,放置箱的立体形状为长方体,放置箱的长度为15cm,放置箱的宽度为20cm,放置箱的高度为25cm,放置箱能放置物品,可方便工作人员工作,也能防止物品丢失。
因为还包括有橡胶垫,推板右侧设有橡胶垫,橡胶垫的立体形状为长方体,橡胶垫的长度为15cm,橡胶垫宽度为10cm,橡胶垫的厚度为4cm,橡胶垫的厚度是顶块的三分之一,橡胶垫能起到缓冲作用,减少顶块的撞击力度,能有效的保护设备。
因为还包括有圆孔,右架上均匀的开有圆孔,圆孔的形状为圆柱体形,圆孔的深度为6cm,圆孔的底面直径为4cm,圆孔的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔之间的距离为15cm,圆孔能有效的节约材料。
因为底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机和第二电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
因为第一弹性件和第二弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件的使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了结构新颖、操作方便、不会损坏药材的效果,工作人员能通过本设备实现药材加工时的快速清洗工作,不仅操作简单,而且省时省力,能提高企业的工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支杆,2-底板,3-第一电机,4-支架,5-废水框,6-右架,7-推板,8-转轴,9-第一水管,10-第一单向阀,11-缸体,12-第二单向阀,13-活塞,14-顶杆,15-第一弹性件,16-清洗框,17-凸轮,18-第二水管,19-喷头,20-风机,21-固定架,22-齿条,23-滑轨,24-滑块,25-第二弹性件,26-扇形齿轮,27-第二电机,28-固定板,29-固定杆,30-加强筋,31-放置箱,32-橡胶垫,33-圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种药材加工用清洗设备,如图1-4所示,包括有支杆1、底板2、第一电机3、支架4、废水框5、右架6、推板7、转轴8、第一水管9、第一单向阀10、缸体11、第二单向阀12、活塞13、顶杆14、第一弹性件15、清洗框16、凸轮17、第二水管18、喷头19、风机20、固定架21、齿条22、滑轨23、滑块24、第二弹性件25、扇形齿轮26、第二电机27、固定板28和固定杆29,底板2顶部左端焊接有支杆1,支杆1上端焊接有缸体11,缸体11右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件15,第一弹性件15右端通过挂钩的连接方式连接有推板7,推板7左侧中部焊接有顶杆14,顶杆14伸入缸体11内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞13,活塞13与缸体11配合,缸体11左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管9,第一水管9内设有第一单向阀10,缸体11顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管18,第二水管18上设有第二单向阀12,底板2顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机3,第一电机3位于支杆1右侧,第一电机3上端的输出轴通过联轴器连接有转轴8,转轴8上端焊接有凸轮17,底板2顶部中间左右对称焊接有支架4,支架4上通过螺栓的连接方式连接有清洗框16,底板2顶部中间放置有废水框5,废水框5位于两支架4之间并位于清洗框16正下方,底板2顶部右侧焊接有右架6,右架6左侧焊接有固定板28和固定杆29,固定板28位于固定杆29上方,固定杆29左侧通过螺栓的连接方式连接有风机20,固定板28左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机27,第二电机27前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮26,右架6上端焊接有滑轨23,滑轨23下端滑动式连接有滑块24,滑块24与滑轨23配合,滑块24下端通过螺栓的连接方式连接有齿条22,齿条22与扇形齿轮26啮合,齿条22右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件25,第二弹性件25右端通过挂钩的连接方式与右架6左侧连接,齿条22左端通过螺栓的连接方式连接有固定架21,第二水管18另一端固定在固定架21上,第二水管18末端通过法兰的连接方式连接有喷头19。
还包括有加强筋30,底板2与右架6之间焊接有加强筋30,加强筋30上端固定在右架6左侧面上,加强筋30下端固定在底板2顶部上,底板2、加强筋30和右架6构成三角形,加强筋30的厚度为3cm。
还包括有放置箱31,固定杆29下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱31,放置箱31的立体形状为长方体,放置箱31的长度为15cm,放置箱31的宽度为20cm,放置箱31的高度为25cm。
还包括有橡胶垫32,推板7右侧胶接有橡胶垫32,橡胶垫32的立体形状为长方体,橡胶垫32的长度为15cm,橡胶垫32宽度为10cm,橡胶垫32的厚度为4cm,橡胶垫32的厚度是顶块的三分之一。
还包括有圆孔33,右架6上均匀的开有圆孔33,圆孔33的形状为圆柱体形,圆孔33的深度为6cm,圆孔33的底面直径为4cm,圆孔33的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔33之间的距离为15cm。
底板2的材料为不锈钢,底板2的立体形状为长方体,底板2左侧面和右侧面的距离为120cm,底板2上表面与下表面之间的距离为10cm,底板2前侧面与后侧面的距离为50cm。
右架6的材料为Q235钢,右架6的立体形状为长方体,右架6左侧面和右侧面的距离为10cm,右架6上表面与下表面之间的距离为90cm,右架6前侧面与后侧面的距离为50cm。
第一电机3和第二电机27为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
第一弹性件15和第二弹性件25为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
工作原理:当需要对加工用的药材进行清洗时,工作人员将要放入清洗框16内,当清洗框16内放有一定量的药材后,工作人员停止放入药材,控制第一电机3转动,第一电机3带动转轴8转动,转轴8带动凸轮17转动,当凸轮17凸起的一端与推板7接触时,凸轮17推动推板7向左运动,第一弹性件15收缩,推板7推动顶杆14向左运动,顶杆14推动活塞13向左运动,经过活塞13的挤压,缸体11内的水经过第二水管18从喷头19喷出,对清洗框16内的药材进行冲洗,当凸轮17凸起的一端未与推板7接触时,推板7在第一弹性件15弹力作用下向右运动,推板7带动顶杆14向右运动,顶杆14带动活塞13向右运动,水经过第一水管9进入到缸体11内,如此反复,喷头19不断喷出水对药材进行冲洗。控制第二电机27逆时针转动,第二电机27带动扇形齿轮26逆时针转动,当扇形齿轮26与齿条22啮合时,扇形齿轮26推动齿条22向左运动,第二弹性件25伸长,齿条22推动固定架21向左运动,固定架21带动喷头19向左运动,喷头19向左喷水,当扇形齿轮26与齿条22分离时,齿条22在第二弹性件25拉力作用下向左运动,齿条22带动固定架21向右运动,固定架21带动喷头19向右运动,喷头19向右喷水,如此反复,喷头19左右运动能使水喷洒得更加均匀,使药材清洗得更加干净,清洗后的废水落入下方的废水框5内。当药材清洗完成后,控制第一电机3和第二电机27停止转动,启动风机20,风机20吹风对药材进行烘干,当药材烘干后,控制风机20停止工作,之后工作人员将清洗框16内的药材收集起来即可。
因为还包括有加强筋30,底板2与右架6之间焊接有加强筋30,加强筋30上端固定在右架6左侧面上,加强筋30下端固定在底板2顶部上,底板2、加强筋30和右架6构成三角形,加强筋30的厚度为3cm,加强筋30能增强设备的稳定性。
因为还包括有放置箱31,固定杆29下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱31,放置箱31的立体形状为长方体,放置箱31的长度为15cm,放置箱31的宽度为20cm,放置箱31的高度为25cm,放置箱31能放置物品,可方便工作人员工作,也能防止物品丢失。
因为还包括有橡胶垫32,推板7右侧设有橡胶垫32,橡胶垫32的立体形状为长方体,橡胶垫32的长度为15cm,橡胶垫32宽度为10cm,橡胶垫32的厚度为4cm,橡胶垫32的厚度是顶块的三分之一,橡胶垫32能起到缓冲作用,减少顶块的撞击力度,能有效的保护设备。
因为还包括有圆孔33,右架6上均匀的开有圆孔33,圆孔33的形状为圆柱体形,圆孔33的深度为6cm,圆孔33的底面直径为4cm,圆孔33的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔33之间的距离为15cm,圆孔33能有效的节约材料。
因为底板2的材料为不锈钢,底板2的立体形状为长方体,底板2左侧面和右侧面的距离为120cm,底板2上表面与下表面之间的距离为10cm,底板2前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架6的材料为Q235钢,右架6的立体形状为长方体,右架6左侧面和右侧面的距离为10cm,右架6上表面与下表面之间的距离为90cm,右架6前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机3和第二电机27为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
因为第一弹性件15和第二弹性件25为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件的使用寿命。
Claims (9)
1.一种药材加工用清洗设备,其特征在于,包括有支杆(1)、底板(2)、第一电机(3)、支架(4)、废水框(5)、右架(6)、推板(7)、转轴(8)、第一水管(9)、第一单向阀(10)、缸体(11)、第二单向阀(12)、活塞(13)、顶杆(14)、第一弹性件(15)、清洗框(16)、凸轮(17)、第二水管(18)、喷头(19)、风机(20)、固定架(21)、齿条(22)、滑轨(23)、滑块(24)、第二弹性件(25)、扇形齿轮(26)、第二电机(27)、固定板(28)和固定杆(29),底板(2)顶部左端焊接有支杆(1),支杆(1)上端焊接有缸体(11),缸体(11)右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件(15),第一弹性件(15)右端通过挂钩的连接方式连接有推板(7),推板(7)左侧中部焊接有顶杆(14),顶杆(14)伸入缸体(11)内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞(13),活塞(13)与缸体(11)配合,缸体(11)左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管(9),第一水管(9)内设有第一单向阀(10),缸体(11)顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管(18),第二水管(18)上设有第二单向阀(12),底板(2)顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机(3),第一电机(3)位于支杆(1)右侧,第一电机(3)上端的输出轴通过联轴器连接有转轴(8),转轴(8)上端焊接有凸轮(17),底板(2)顶部中间左右对称焊接有支架(4),支架(4)上通过螺栓的连接方式连接有清洗框(16),底板(2)顶部中间放置有废水框(5),废水框(5)位于两支架(4)之间并位于清洗框(16)正下方,底板(2)顶部右侧焊接有右架(6),右架(6)左侧焊接有固定板(28)和固定杆(29),固定板(28)位于固定杆(29)上方,固定杆(29)左侧通过螺栓的连接方式连接有风机(20),固定板(28)左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机(27),第二电机(27)前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮(26),右架(6)上端焊接有滑轨(23),滑轨(23)下端滑动式连接有滑块(24),滑块(24)与滑轨(23)配合,滑块(24)下端通过螺栓的连接方式连接有齿条(22),齿条(22)与扇形齿轮(26)啮合,齿条(22)右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件(25),第二弹性件(25)右端通过挂钩的连接方式与右架(6)左侧连接,齿条(22)左端通过螺栓的连接方式连接有固定架(21),第二水管(18)另一端固定在固定架(21)上,第二水管(18)末端通过法兰的连接方式连接有喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,还包括有加强筋(30),底板(2)与右架(6)之间焊接有加强筋(30),加强筋(30)上端固定在右架(6)左侧面上,加强筋(30)下端固定在底板(2)顶部上,底板(2)、加强筋(30)和右架(6)构成三角形,加强筋(30)的厚度为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,还包括有放置箱(31),固定杆(29)下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱(31),放置箱(31)的立体形状为长方体,放置箱(31)的长度为15cm,放置箱(31)的宽度为20cm,放置箱(31)的高度为25cm。
4.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,还包括有橡胶垫(32),推板(7)右侧胶接有橡胶垫(32),橡胶垫(32)的立体形状为长方体,橡胶垫(32)的长度为15cm,橡胶垫(32)宽度为10cm,橡胶垫(32)的厚度为4cm,橡胶垫(32)的厚度是顶块的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,还包括有圆孔(33),右架(6)上均匀的开有圆孔(33),圆孔(33)的形状为圆柱体形,圆孔(33)的深度为6cm,圆孔(33)的底面直径为4cm,圆孔(33)的内表面为不光滑平面,相邻的圆孔(33)之间的距离为15cm。
6.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,底板(2)的材料为不锈钢,底板(2)的立体形状为长方体,底板(2)左侧面和右侧面的距离为120cm,底板(2)上表面与下表面之间的距离为10cm,底板(2)前侧面与后侧面的距离为50cm。
7.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,右架(6)的材料为Q235钢,右架(6)的立体形状为长方体,右架(6)左侧面和右侧面的距离为10cm,右架(6)上表面与下表面之间的距离为90cm,右架(6)前侧面与后侧面的距离为50cm。
8.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,第一电机(3)和第二电机(27)为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
9.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备,其特征在于,第一弹性件(15)和第二弹性件(25)为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
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- 2017-05-08 CN CN201710315357.2A patent/CN107262425A/zh not_active Withdrawn
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