CN107262425A - 一种药材加工用快速清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗设备，包括有支杆、底板、第一电机、支架、废水框、右架、推板、转轴、第一水管、第一单向阀、缸体、第二单向阀等；底板顶部左端焊接有支杆，支杆上端焊接有缸体，缸体右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件。本发明达到了结构新颖、操作方便、不会损坏药材的效果，工作人员能通过本设备实现药材加工时的快速清洗工作，不仅操作简单，而且省时省力。

Description

一种药材加工用快速清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种药材加工用清洗设备。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。

中国专利CN203678755U（授权公告号）针对已有的人工清洗药材劳动强度大的问题，公开了一种中药材清洗机，其通过电控自动操作的方式，克服了人工清洗药材劳动强度大、清洗效果差的问题，但由于清洗机内甩干机的离心力较大，从而容易对药材造成损坏。

综上，目前需要研发一种结构新颖、操作方便、不会损坏药材的药材加工用快速清洗设备，来克服现有技术中结构单一、操作繁琐、易损坏药材的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中结构单一、操作繁琐、易损坏药材的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作方便、不会损坏药材的药材加工用快速清洗设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药材加工用清洗设备，包括有支杆、底板、第一电机、支架、废水框、右架、推板、转轴、第一水管、第一单向阀、缸体、第二单向阀、活塞、顶杆、第一弹性件、清洗框、凸轮、第二水管、喷头、风机、固定架、齿条、滑轨、滑块、第二弹性件、扇形齿轮、第二电机、固定板和固定杆，底板顶部左端焊接有支杆，支杆上端焊接有缸体，缸体右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件，第一弹性件右端通过挂钩的连接方式连接有推板，推板左侧中部焊接有顶杆，顶杆伸入缸体内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞，活塞与缸体配合，缸体左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管，第一水管内设有第一单向阀，缸体顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管，第二水管上设有第二单向阀，底板顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机，第一电机位于支杆右侧，第一电机上端的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上端焊接有凸轮，底板顶部中间左右对称焊接有支架，支架上通过螺栓的连接方式连接有清洗框，底板顶部中间放置有废水框，废水框位于两支架之间并位于清洗框正下方，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧焊接有固定板和固定杆，固定板位于固定杆上方，固定杆左侧通过螺栓的连接方式连接有风机，固定板左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮，右架上端焊接有滑轨，滑轨下端滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块下端通过螺栓的连接方式连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件，第二弹性件右端通过挂钩的连接方式与右架左侧连接，齿条左端通过螺栓的连接方式连接有固定架，第二水管另一端固定在固定架上，第二水管末端通过法兰的连接方式连接有喷头。

优选地，还包括有加强筋，底板与右架之间焊接有加强筋，加强筋上端固定在右架左侧面上，加强筋下端固定在底板顶部上，底板、加强筋和右架构成三角形，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有放置箱，固定杆下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm。

优选地，还包括有橡胶垫，推板右侧胶接有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的长度为15cm，橡胶垫宽度为10cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度是顶块的三分之一。

优选地，还包括有圆孔，右架上均匀的开有圆孔，圆孔的形状为圆柱体形，圆孔的深度为6cm，圆孔的底面直径为4cm，圆孔的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔之间的距离为15cm。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

优选地，第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。

工作原理：当需要对加工用的药材进行清洗时，工作人员将要放入清洗框内，当清洗框内放有一定量的药材后，工作人员停止放入药材，控制第一电机转动，第一电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，当凸轮凸起的一端与推板接触时，凸轮推动推板向左运动，第一弹性件收缩，推板推动顶杆向左运动，顶杆推动活塞向左运动，经过活塞的挤压，缸体内的水经过第二水管从喷头喷出，对清洗框内的药材进行冲洗，当凸轮凸起的一端未与推板接触时，推板在第一弹性件弹力作用下向右运动，推板带动顶杆向右运动，顶杆带动活塞向右运动，水经过第一水管进入到缸体内，如此反复，喷头不断喷出水对药材进行冲洗。控制第二电机逆时针转动，第二电机带动扇形齿轮逆时针转动，当扇形齿轮与齿条啮合时，扇形齿轮推动齿条向左运动，第二弹性件伸长，齿条推动固定架向左运动，固定架带动喷头向左运动，喷头向左喷水，当扇形齿轮与齿条分离时，齿条在第二弹性件拉力作用下向左运动，齿条带动固定架向右运动，固定架带动喷头向右运动，喷头向右喷水，如此反复，喷头左右运动能使水喷洒得更加均匀，使药材清洗得更加干净，清洗后的废水落入下方的废水框内。当药材清洗完成后，控制第一电机和第二电机停止转动，启动风机，风机吹风对药材进行烘干，当药材烘干后，控制风机停止工作，之后工作人员将清洗框内的药材收集起来即可。

因为还包括有加强筋，底板与右架之间焊接有加强筋，加强筋上端固定在右架左侧面上，加强筋下端固定在底板顶部上，底板、加强筋和右架构成三角形，加强筋的厚度为3cm，加强筋能增强设备的稳定性。

因为还包括有放置箱，固定杆下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm，放置箱能放置物品，可方便工作人员工作，也能防止物品丢失。

因为还包括有橡胶垫，推板右侧设有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的长度为15cm，橡胶垫宽度为10cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度是顶块的三分之一，橡胶垫能起到缓冲作用，减少顶块的撞击力度，能有效的保护设备。

因为还包括有圆孔，右架上均匀的开有圆孔，圆孔的形状为圆柱体形，圆孔的深度为6cm，圆孔的底面直径为4cm，圆孔的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔之间的距离为15cm，圆孔能有效的节约材料。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了结构新颖、操作方便、不会损坏药材的效果，工作人员能通过本设备实现药材加工时的快速清洗工作，不仅操作简单，而且省时省力，能提高企业的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支杆，2-底板，3-第一电机，4-支架，5-废水框，6-右架，7-推板，8-转轴，9-第一水管，10-第一单向阀，11-缸体，12-第二单向阀，13-活塞，14-顶杆，15-第一弹性件，16-清洗框，17-凸轮，18-第二水管，19-喷头，20-风机，21-固定架，22-齿条，23-滑轨，24-滑块，25-第二弹性件，26-扇形齿轮，27-第二电机，28-固定板，29-固定杆，30-加强筋，31-放置箱，32-橡胶垫，33-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种药材加工用清洗设备，如图1-4所示，包括有支杆1、底板2、第一电机3、支架4、废水框5、右架6、推板7、转轴8、第一水管9、第一单向阀10、缸体11、第二单向阀12、活塞13、顶杆14、第一弹性件15、清洗框16、凸轮17、第二水管18、喷头19、风机20、固定架21、齿条22、滑轨23、滑块24、第二弹性件25、扇形齿轮26、第二电机27、固定板28和固定杆29，底板2顶部左端焊接有支杆1，支杆1上端焊接有缸体11，缸体11右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件15，第一弹性件15右端通过挂钩的连接方式连接有推板7，推板7左侧中部焊接有顶杆14，顶杆14伸入缸体11内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞13，活塞13与缸体11配合，缸体11左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管9，第一水管9内设有第一单向阀10，缸体11顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管18，第二水管18上设有第二单向阀12，底板2顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机3，第一电机3位于支杆1右侧，第一电机3上端的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8上端焊接有凸轮17，底板2顶部中间左右对称焊接有支架4，支架4上通过螺栓的连接方式连接有清洗框16，底板2顶部中间放置有废水框5，废水框5位于两支架4之间并位于清洗框16正下方，底板2顶部右侧焊接有右架6，右架6左侧焊接有固定板28和固定杆29，固定板28位于固定杆29上方，固定杆29左侧通过螺栓的连接方式连接有风机20，固定板28左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机27，第二电机27前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮26，右架6上端焊接有滑轨23，滑轨23下端滑动式连接有滑块24，滑块24与滑轨23配合，滑块24下端通过螺栓的连接方式连接有齿条22，齿条22与扇形齿轮26啮合，齿条22右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件25，第二弹性件25右端通过挂钩的连接方式与右架6左侧连接，齿条22左端通过螺栓的连接方式连接有固定架21，第二水管18另一端固定在固定架21上，第二水管18末端通过法兰的连接方式连接有喷头19。

还包括有加强筋30，底板2与右架6之间焊接有加强筋30，加强筋30上端固定在右架6左侧面上，加强筋30下端固定在底板2顶部上，底板2、加强筋30和右架6构成三角形，加强筋30的厚度为3cm。

还包括有放置箱31，固定杆29下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱31，放置箱31的立体形状为长方体，放置箱31的长度为15cm，放置箱31的宽度为20cm，放置箱31的高度为25cm。

还包括有橡胶垫32，推板7右侧胶接有橡胶垫32，橡胶垫32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为15cm，橡胶垫32宽度为10cm，橡胶垫32的厚度为4cm，橡胶垫32的厚度是顶块的三分之一。

还包括有圆孔33，右架6上均匀的开有圆孔33，圆孔33的形状为圆柱体形，圆孔33的深度为6cm，圆孔33的底面直径为4cm，圆孔33的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔33之间的距离为15cm。

底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的距离为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为50cm。

右架6的材料为Q235钢，右架6的立体形状为长方体，右架6左侧面和右侧面的距离为10cm，右架6上表面与下表面之间的距离为90cm，右架6前侧面与后侧面的距离为50cm。

第一电机3和第二电机27为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

第一弹性件15和第二弹性件25为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。

工作原理：当需要对加工用的药材进行清洗时，工作人员将要放入清洗框16内，当清洗框16内放有一定量的药材后，工作人员停止放入药材，控制第一电机3转动，第一电机3带动转轴8转动，转轴8带动凸轮17转动，当凸轮17凸起的一端与推板7接触时，凸轮17推动推板7向左运动，第一弹性件15收缩，推板7推动顶杆14向左运动，顶杆14推动活塞13向左运动，经过活塞13的挤压，缸体11内的水经过第二水管18从喷头19喷出，对清洗框16内的药材进行冲洗，当凸轮17凸起的一端未与推板7接触时，推板7在第一弹性件15弹力作用下向右运动，推板7带动顶杆14向右运动，顶杆14带动活塞13向右运动，水经过第一水管9进入到缸体11内，如此反复，喷头19不断喷出水对药材进行冲洗。控制第二电机27逆时针转动，第二电机27带动扇形齿轮26逆时针转动，当扇形齿轮26与齿条22啮合时，扇形齿轮26推动齿条22向左运动，第二弹性件25伸长，齿条22推动固定架21向左运动，固定架21带动喷头19向左运动，喷头19向左喷水，当扇形齿轮26与齿条22分离时，齿条22在第二弹性件25拉力作用下向左运动，齿条22带动固定架21向右运动，固定架21带动喷头19向右运动，喷头19向右喷水，如此反复，喷头19左右运动能使水喷洒得更加均匀，使药材清洗得更加干净，清洗后的废水落入下方的废水框5内。当药材清洗完成后，控制第一电机3和第二电机27停止转动，启动风机20，风机20吹风对药材进行烘干，当药材烘干后，控制风机20停止工作，之后工作人员将清洗框16内的药材收集起来即可。

因为还包括有加强筋30，底板2与右架6之间焊接有加强筋30，加强筋30上端固定在右架6左侧面上，加强筋30下端固定在底板2顶部上，底板2、加强筋30和右架6构成三角形，加强筋30的厚度为3cm，加强筋30能增强设备的稳定性。

因为还包括有放置箱31，固定杆29下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱31，放置箱31的立体形状为长方体，放置箱31的长度为15cm，放置箱31的宽度为20cm，放置箱31的高度为25cm，放置箱31能放置物品，可方便工作人员工作，也能防止物品丢失。

因为还包括有橡胶垫32，推板7右侧设有橡胶垫32，橡胶垫32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为15cm，橡胶垫32宽度为10cm，橡胶垫32的厚度为4cm，橡胶垫32的厚度是顶块的三分之一，橡胶垫32能起到缓冲作用，减少顶块的撞击力度，能有效的保护设备。

因为还包括有圆孔33，右架6上均匀的开有圆孔33，圆孔33的形状为圆柱体形，圆孔33的深度为6cm，圆孔33的底面直径为4cm，圆孔33的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔33之间的距离为15cm，圆孔33能有效的节约材料。

因为底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的距离为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强设备的使用寿命。

因为右架6的材料为Q235钢，右架6的立体形状为长方体，右架6左侧面和右侧面的距离为10cm，右架6上表面与下表面之间的距离为90cm，右架6前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

因为第一电机3和第二电机27为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为第一弹性件15和第二弹性件25为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

Claims (9)

1.一种药材加工用清洗设备，其特征在于，包括有支杆（1）、底板（2）、第一电机（3）、支架（4）、废水框（5）、右架（6）、推板（7）、转轴（8）、第一水管（9）、第一单向阀（10）、缸体（11）、第二单向阀（12）、活塞（13）、顶杆（14）、第一弹性件（15）、清洗框（16）、凸轮（17）、第二水管（18）、喷头（19）、风机（20）、固定架（21）、齿条（22）、滑轨（23）、滑块（24）、第二弹性件（25）、扇形齿轮（26）、第二电机（27）、固定板（28）和固定杆（29），底板（2）顶部左端焊接有支杆（1），支杆（1）上端焊接有缸体（11），缸体（11）右壁通过挂钩的连接方式上下对称连接有第一弹性件（15），第一弹性件（15）右端通过挂钩的连接方式连接有推板（7），推板（7）左侧中部焊接有顶杆（14），顶杆（14）伸入缸体（11）内部并通过螺栓的连接方式连接有活塞（13），活塞（13）与缸体（11）配合，缸体（11）左侧下端通过法兰的方式连接有第一水管（9），第一水管（9）内设有第一单向阀（10），缸体（11）顶部左侧通过法兰的方式连接有第二水管（18），第二水管（18）上设有第二单向阀（12），底板（2）顶部通过螺栓的连接方式连接有第一电机（3），第一电机（3）位于支杆（1）右侧，第一电机（3）上端的输出轴通过联轴器连接有转轴（8），转轴（8）上端焊接有凸轮（17），底板（2）顶部中间左右对称焊接有支架（4），支架（4）上通过螺栓的连接方式连接有清洗框（16），底板（2）顶部中间放置有废水框（5），废水框（5）位于两支架（4）之间并位于清洗框（16）正下方，底板（2）顶部右侧焊接有右架（6），右架（6）左侧焊接有固定板（28）和固定杆（29），固定板（28）位于固定杆（29）上方，固定杆（29）左侧通过螺栓的连接方式连接有风机（20），固定板（28）左侧通过螺栓的连接方式连接有第二电机（27），第二电机（27）前侧的输出轴通过平键的连接方式连接有扇形齿轮（26），右架（6）上端焊接有滑轨（23），滑轨（23）下端滑动式连接有滑块（24），滑块（24）与滑轨（23）配合，滑块（24）下端通过螺栓的连接方式连接有齿条（22），齿条（22）与扇形齿轮（26）啮合，齿条（22）右端通过挂钩的连接方式连接有第二弹性件（25），第二弹性件（25）右端通过挂钩的连接方式与右架（6）左侧连接，齿条（22）左端通过螺栓的连接方式连接有固定架（21），第二水管（18）另一端固定在固定架（21）上，第二水管（18）末端通过法兰的连接方式连接有喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，还包括有加强筋（30），底板（2）与右架（6）之间焊接有加强筋（30），加强筋（30）上端固定在右架（6）左侧面上，加强筋（30）下端固定在底板（2）顶部上，底板（2）、加强筋（30）和右架（6）构成三角形，加强筋（30）的厚度为3cm。

3.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，还包括有放置箱（31），固定杆（29）下端中部通过螺栓的连接方式连接有放置箱（31），放置箱（31）的立体形状为长方体，放置箱（31）的长度为15cm，放置箱（31）的宽度为20cm，放置箱（31）的高度为25cm。

4.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（32），推板（7）右侧胶接有橡胶垫（32），橡胶垫（32）的立体形状为长方体，橡胶垫（32）的长度为15cm，橡胶垫（32）宽度为10cm，橡胶垫（32）的厚度为4cm，橡胶垫（32）的厚度是顶块的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，还包括有圆孔（33），右架（6）上均匀的开有圆孔（33），圆孔（33）的形状为圆柱体形，圆孔（33）的深度为6cm，圆孔（33）的底面直径为4cm，圆孔（33）的内表面为不光滑平面，相邻的圆孔（33）之间的距离为15cm。

6.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，底板（2）的材料为不锈钢，底板（2）的立体形状为长方体，底板（2）左侧面和右侧面的距离为120cm，底板（2）上表面与下表面之间的距离为10cm，底板（2）前侧面与后侧面的距离为50cm。

7.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，右架（6）的材料为Q235钢，右架（6）的立体形状为长方体，右架（6）左侧面和右侧面的距离为10cm，右架（6）上表面与下表面之间的距离为90cm，右架（6）前侧面与后侧面的距离为50cm。

8.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，第一电机（3）和第二电机（27）为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

9.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗设备，其特征在于，第一弹性件（15）和第二弹性件（25）为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。