CN107719314A - 一种放射性稀土废料运输车清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种放射性稀土废料运输车清洗设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、既能对运输车进行清洗，还能对清洗后的水进行过滤后再次使用，而无需人工进行清洗，不容易中毒的放射性稀土废料运输车清洗设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种放射性稀土废料运输车清洗设备，包括有底板等；底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，底板顶部左侧安装有竖板，竖板前侧面上部与底板前侧面左侧之间设有喷水装置。本发明通过循环装置，能对清洗后的水过滤后在次利用，节约水资源，达到了省时省力、既能对运输车进行清洗，还能对清洗后的水进行过滤后再次使用，而无需人工进行清洗，不容易中毒的效果。

Description

一种放射性稀土废料运输车清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种放射性稀土废料运输车清洗设备。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y共17种元素的氧化物。

放射性稀土废料都是通过专用的运输车进行运输，而运输车使用后，需对其进行清洗，而不影响下次使用，而人工对运输车进行清洗时，费时费力、还需对清洗后的水进行过滤处理后排出，长时间的对运输车进行清洗容易中毒，因此亟需研发一种省时省力、既能对运输车进行清洗，还能对清洗后的水进行过滤后再次使用，而无需人工进行清洗，不容易中毒的放射性稀土废料运输车清洗设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对运输车进行清洗时，费时费力、还需对清洗后的水进行过滤处理后排出，长时间的对运输车进行清洗容易中毒的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、既能对运输车进行清洗，还能对清洗后的水进行过滤后再次使用，而无需人工进行清洗，不容易中毒的放射性稀土废料运输车清洗设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种放射性稀土废料运输车清洗设备，包括有底板、支腿、竖板、喷水装置和摆动装置，底板底部左右两侧对称式的安装有支腿，底板顶部左侧安装有竖板，竖板前侧面上部与底板前侧面左侧之间设有喷水装置，竖板右侧面下部与喷水装置之间设有摆动装置。

优选地，喷水装置包括有第一电机、连杆、压缩缸、活塞、推杆、转盘、进水管、第一阀门、单向阀、第一出水管、第一导套和第一喷头，底板前侧面左侧安装有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与压缩缸内滑动配合，压缩缸右侧中部开有通孔，通孔内设有推杆，推杆左端与活塞右侧面中部连接，压缩缸左侧中部连接有进水管，进水管与压缩缸内连通，进水管上设有第一阀门，压缩缸顶部左侧连接有第一出水管，第一出水管与压缩缸内连通，第一出水管与进水管上都设有单向阀，竖板前侧面上部安装有第一导套，第一出水管位于第一导套内，第一出水管尾端安装有第一喷头，第一出水管与摆动装置连接，底板前侧面左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘前侧面偏心位置与推杆右端之间通过销钉连接有连杆，第一电机的输出轴通过联轴器与摆动装置的驱动部件连接。

优选地，摆动装置包括有横杆、第二导套、支杆、固定板、第一弹簧、接触轮和凸轮，竖板右侧面下部安装有横杆，横杆右端安装有第二导套，第二导套内设有支杆，支杆顶端与第一出水管连接，支杆底端安装有接触轮，支杆下部安装有固定板，固定板顶部与第二导套底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在支杆上，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于转盘后侧，凸轮与接触轮接触。

优选地，还包括有循环装置，循环装置包括有收集框、支柱、过滤网、第二出水管、第三导套和第二阀门，底板下方设有收集框，收集框外底部左右两侧对称式的安装有支柱，收集框左侧下部连接有第二出水管，第二出水管与收集框内连通，第二出水管尾端与进水管底部连接，第二出水管与进水管内连通，第二出水管上设有第二阀门，左侧支腿左侧面上部安装有第三导套，第二出水管位于第三导套内，收集框内左侧面下部安装有过滤网，过滤网位于第二出水管右侧。

优选地，还包括有清洁装置，清洁装置包括有出料管、第三阀门、斜板、导杆、滑套、套筒、滑杆、第二弹簧、毛刷、拉线、拉环和第三弹簧，收集框内左侧面下部与右侧面下部之间连接有导杆，导杆位于过滤网上方，导杆上套有滑套，滑套右侧面与收集框内右侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导杆上，滑套底部中间安装有套筒，套筒内设有滑杆，滑杆与套筒内滑动配合，滑杆底端安装有毛刷，毛刷顶部与套筒底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上，收集框内底部右侧安装有斜板，斜板与毛刷接触，收集框底部左侧连接有出料管，出料管与收集框内连通，出料管上设有第三阀门，收集框左侧下部开有导向孔，导向孔内设有拉线，拉线其中一端与滑套左侧面上部连接，拉线另一端连接有拉环，拉环位于收集框外。

优选地，还包括有第二电机、轴承座、转轴和搅拌杆，收集框内左侧面上部安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴上均匀间隔的安装有搅拌杆，收集框内右侧面上部安装有第二电机，第二电机呈水平设置，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴右端连接。

优选地，还包括有箱体、出液管和第四阀门，底板前侧面右侧安装有箱体，箱体位于凸轮右侧，箱体底部左侧连接有出液管，出液管与箱体内连通，出液管上设有第四阀门，出液管位于收集框上方。

优选地，还包括有密封圈，压缩缸内设有密封圈，密封圈呈竖直设置，密封圈右侧面与活塞左侧面连接。

优选地，还包括有分支管、竖杆和第二喷头，竖板顶部中间安装有竖杆，第一出水管上连接有分支管，分支管与第一出水管内连通，分支管尾部与竖杆前侧上部连接，分支管尾端安装有第二喷头，第二喷头与分支管内连通。

工作原理：首先操作人员将运输车行驶至本装置后侧，再将喷水装置外接水源，即可启动喷水装置，喷水装置的喷水部件喷出水对运输车进行清洗，同时，喷水装置驱动摆动装置运作，进而摆动装置的摆动部件带动喷水装置的喷水部件上下摆动，而使喷水装置的喷水部件更全面的对运输车进行清洗。当运输车清洗完成后，即可关闭喷水装置，进而摆动装置停止运作。

因为喷水装置包括有第一电机、连杆、压缩缸、活塞、推杆、转盘、进水管、第一阀门、单向阀、第一出水管、第一导套和第一喷头，底板前侧面左侧安装有压缩缸，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与压缩缸内滑动配合，压缩缸右侧中部开有通孔，通孔内设有推杆，推杆左端与活塞右侧面中部连接，压缩缸左侧中部连接有进水管，进水管与压缩缸内连通，进水管上设有第一阀门，压缩缸顶部左侧连接有第一出水管，第一出水管与压缩缸内连通，第一出水管与进水管上都设有单向阀，竖板前侧面上部安装有第一导套，第一出水管位于第一导套内，第一出水管尾端安装有第一喷头，第一出水管与摆动装置连接，底板前侧面左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘前侧面偏心位置与推杆右端之间通过销钉连接有连杆，第一电机的输出轴通过联轴器与摆动装置的驱动部件连接，首先操作人员将进水管外接水源，当运输车位于本装置后侧时，且位于第一喷头后侧时，即可打开第一阀门，启动第一电机转动，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动通过连杆带动推杆左右移动，推杆左右移动带动活塞左右移动，但活塞向右移动时，活塞通过进水管将水抽入压缩缸内，当活塞向左移动时，活塞将压缩缸内的水推入第一出水管内，进而第一出水管内的水通过第一喷头喷出，水喷出对运输车进行清洗，而第一电机转动的同时驱动摆动装置运作，进而摆动装置的摆动部件带动第一出水管上下摆动，而使第一喷头喷出水对运输车清洗的更加全面。当运输车清洗完成后，即可关闭第一电机和第一阀门。

因为摆动装置包括有横杆、第二导套、支杆、固定板、第一弹簧、接触轮和凸轮，竖板右侧面下部安装有横杆，横杆右端安装有第二导套，第二导套内设有支杆，支杆顶端与第一出水管连接，支杆底端安装有接触轮，支杆下部安装有固定板，固定板顶部与第二导套底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在支杆上，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于转盘后侧，凸轮与接触轮接触，当第一喷头喷出水对运输车进行清洗时，第一电机转动的同时带动凸轮转动，因第一弹簧的作用，凸轮转动带动接触轮上下移动，接触轮上下移动带动支杆上下移动，支杆上下移动带动第一出水管上下移动，进而带动第一喷头上下移动，第一喷头上下移动喷出水对运输车进行全面的清洗。当运输车清洗完成后，第一电机被关闭，支杆也就停止上下移动。

因为还包括有循环装置，循环装置包括有收集框、支柱、过滤网、第二出水管、第三导套和第二阀门，底板下方设有收集框，收集框外底部左右两侧对称式的安装有支柱，收集框左侧下部连接有第二出水管，第二出水管与收集框内连通，第二出水管尾端与进水管底部连接，第二出水管与进水管内连通，第二出水管上设有第二阀门，左侧支腿左侧面上部安装有第三导套，第二出水管位于第三导套内，收集框内左侧面下部安装有过滤网，过滤网位于第二出水管右侧，当第一喷头喷出水时，部分水掉落至收集框内，当收集框内有适量的水后，操作人员即可关闭第一阀门，打开第二阀门，进而活塞向右移动时，活塞通过第二出水管将收集框内的水抽入压缩缸内，而过滤网对水中的杂质进行过滤，进而水再次通过第一喷头喷出。当运输车清洗完成后，即可关闭第二阀门。如此，能对水进行循环利用，而不浪费水资源。

因为还包括有清洁装置，清洁装置包括有出料管、第三阀门、斜板、导杆、滑套、套筒、滑杆、第二弹簧、毛刷、拉线、拉环和第三弹簧，收集框内左侧面下部与右侧面下部之间连接有导杆，导杆位于过滤网上方，导杆上套有滑套，滑套右侧面与收集框内右侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导杆上，滑套底部中间安装有套筒，套筒内设有滑杆，滑杆与套筒内滑动配合，滑杆底端安装有毛刷，毛刷顶部与套筒底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上，收集框内底部右侧安装有斜板，斜板与毛刷接触，收集框底部左侧连接有出料管，出料管与收集框内连通，出料管上设有第三阀门，收集框左侧下部开有导向孔，导向孔内设有拉线，拉线其中一端与滑套左侧面上部连接，拉线另一端连接有拉环，拉环位于收集框外，当运输车清洗完成后，且第二阀门关闭时，操作人员即可打开第三阀门，水和杂质通过出料管排出，同时，操作人员拉动拉环向左移动，拉环向左移动带动拉线向左移动，拉线向左移动拉动滑套向左移动，第三弹簧拉伸，滑套向左移动带动套筒向左移动，进而带动毛刷向左移动，因第二弹簧的作用，毛刷始终与斜板接触，进而毛刷向左移动对斜板上的杂质进行刷除，刷除后的杂质通过出料管排出。当杂质全部排出后，即可松开拉环，因第三弹簧的作用，滑套带动毛刷向右移动恢复至原位，关闭第三阀门即可。如此，可防止收集框底部沉淀大量杂质影响水。

因为还包括有第二电机、轴承座、转轴和搅拌杆，收集框内左侧面上部安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴上均匀间隔的安装有搅拌杆，收集框内右侧面上部安装有第二电机，第二电机呈水平设置，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴右端连接，当水掉落至收集框内时，操作人员即可将反应剂倒入收集框内，进而反应剂与水融合，即可启动第二电机转动，第二电机转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对水和反应剂进行搅拌混合，进而使反应剂充分的对水中的放射性物质进行清除。当搅拌至合适的时间后，即可关闭第二电机。如此，可防止水中的放射性物质再次喷出影响周围环境。

因为还包括有箱体、出液管和第四阀门，底板前侧面右侧安装有箱体，箱体位于凸轮右侧，箱体底部左侧连接有出液管，出液管与箱体内连通，出液管上设有第四阀门，出液管位于收集框上方，首先操作人员将反应剂倒入箱体内，当水掉落至收集框内时，即可打开第四阀门，进而反应剂通过出液管掉落至收集框内与水融合。当适量的反应剂掉落至收集框内后，即可关闭第四阀门。如此，无需操作人员将反应剂倒入收集框内，省时省力。

因为还包括有密封圈，压缩缸内设有密封圈，密封圈呈竖直设置，密封圈右侧面与活塞左侧面连接，当活塞左右移动时，活塞带动密封圈左右移动，进而密封圈使活塞左右移动时密封性更好，而防止水流入活塞右侧。

因为还包括有分支管、竖杆和第二喷头，竖板顶部中间安装有竖杆，第一出水管上连接有分支管，分支管与第一出水管内连通，分支管尾部与竖杆前侧上部连接，分支管尾端安装有第二喷头，第二喷头与分支管内连通，当第一喷头喷出水对运输车进行清洗的同时，第一出水管内的水同时排入分支管内，进而分支管内的水通过第二喷头喷出，水通过第二喷头喷出对运输车顶部进行清洗。如此，能更加全面的对运输车进行清洗，清洗效果更好。

（3）有益效果

本发明通过循环装置，能对清洗后的水过滤后在次利用，节约水资源，而搅拌杆能对反应剂和水进行充分的搅拌，而对水中的放射性物质进行清除，达到了省时省力、既能对运输车进行清洗，还能对清洗后的水进行过滤后再次使用，而无需人工进行清洗，不容易中毒的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明清洁装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-竖板，4-喷水装置，41-第一电机，42-连杆，43-压缩缸，44-通孔，45-活塞，46-推杆，47-转盘，48-进水管，49-第一阀门，410-单向阀，411-第一出水管，412-第一导套，413-第一喷头，5-摆动装置，51-横杆，52-第二导套，53-支杆，54-固定板，55-第一弹簧，56-接触轮，57-凸轮，6-循环装置，61-收集框，62-支柱，63-过滤网，64-第二出水管，65-第三导套，66-第二阀门，7-清洁装置，71-出料管，72-第三阀门，73-斜板，74-导杆，75-滑套，76-套筒，77-滑杆，78-第二弹簧，79-毛刷，710-拉线，711-导向孔，712-拉环，713-第三弹簧，8-第二电机，9-轴承座，10-转轴，11-搅拌杆，12-箱体，13-出液管，14-第四阀门，15-密封圈，16-分支管，17-竖杆，18-第二喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种放射性稀土废料运输车清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、竖板3、喷水装置4和摆动装置5，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底板1顶部左侧安装有竖板3，竖板3前侧面上部与底板1前侧面左侧之间设有喷水装置4，竖板3右侧面下部与喷水装置4之间设有摆动装置5。

实施例2

一种放射性稀土废料运输车清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、竖板3、喷水装置4和摆动装置5，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底板1顶部左侧安装有竖板3，竖板3前侧面上部与底板1前侧面左侧之间设有喷水装置4，竖板3右侧面下部与喷水装置4之间设有摆动装置5。

喷水装置4包括有第一电机41、连杆42、压缩缸43、活塞45、推杆46、转盘47、进水管48、第一阀门49、单向阀410、第一出水管411、第一导套412和第一喷头413，底板1前侧面左侧安装有压缩缸43，压缩缸43内设有活塞45，活塞45呈竖直设置，活塞45与压缩缸43内滑动配合，压缩缸43右侧中部开有通孔44，通孔44内设有推杆46，推杆46左端与活塞45右侧面中部连接，压缩缸43左侧中部连接有进水管48，进水管48与压缩缸43内连通，进水管48上设有第一阀门49，压缩缸43顶部左侧连接有第一出水管411，第一出水管411与压缩缸43内连通，第一出水管411与进水管48上都设有单向阀410，竖板3前侧面上部安装有第一导套412，第一出水管411位于第一导套412内，第一出水管411尾端安装有第一喷头413，第一出水管411与摆动装置5连接，底板1前侧面左侧安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转盘47，转盘47前侧面偏心位置与推杆46右端之间通过销钉连接有连杆42，第一电机41的输出轴通过联轴器与摆动装置5的驱动部件连接。

实施例3

一种放射性稀土废料运输车清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、竖板3、喷水装置4和摆动装置5，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底板1顶部左侧安装有竖板3，竖板3前侧面上部与底板1前侧面左侧之间设有喷水装置4，竖板3右侧面下部与喷水装置4之间设有摆动装置5。

喷水装置4包括有第一电机41、连杆42、压缩缸43、活塞45、推杆46、转盘47、进水管48、第一阀门49、单向阀410、第一出水管411、第一导套412和第一喷头413，底板1前侧面左侧安装有压缩缸43，压缩缸43内设有活塞45，活塞45呈竖直设置，活塞45与压缩缸43内滑动配合，压缩缸43右侧中部开有通孔44，通孔44内设有推杆46，推杆46左端与活塞45右侧面中部连接，压缩缸43左侧中部连接有进水管48，进水管48与压缩缸43内连通，进水管48上设有第一阀门49，压缩缸43顶部左侧连接有第一出水管411，第一出水管411与压缩缸43内连通，第一出水管411与进水管48上都设有单向阀410，竖板3前侧面上部安装有第一导套412，第一出水管411位于第一导套412内，第一出水管411尾端安装有第一喷头413，第一出水管411与摆动装置5连接，底板1前侧面左侧安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转盘47，转盘47前侧面偏心位置与推杆46右端之间通过销钉连接有连杆42，第一电机41的输出轴通过联轴器与摆动装置5的驱动部件连接。

摆动装置5包括有横杆51、第二导套52、支杆53、固定板54、第一弹簧55、接触轮56和凸轮57，竖板3右侧面下部安装有横杆51，横杆51右端安装有第二导套52，第二导套52内设有支杆53，支杆53顶端与第一出水管411连接，支杆53底端安装有接触轮56，支杆53下部安装有固定板54，固定板54顶部与第二导套52底部之间连接有第一弹簧55，第一弹簧55套在支杆53上，第一电机41的输出轴上通过联轴器连接有凸轮57，凸轮57位于转盘47后侧，凸轮57与接触轮56接触。

实施例4

一种放射性稀土废料运输车清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、支腿2、竖板3、喷水装置4和摆动装置5，底板1底部左右两侧对称式的安装有支腿2，底板1顶部左侧安装有竖板3，竖板3前侧面上部与底板1前侧面左侧之间设有喷水装置4，竖板3右侧面下部与喷水装置4之间设有摆动装置5。

喷水装置4包括有第一电机41、连杆42、压缩缸43、活塞45、推杆46、转盘47、进水管48、第一阀门49、单向阀410、第一出水管411、第一导套412和第一喷头413，底板1前侧面左侧安装有压缩缸43，压缩缸43内设有活塞45，活塞45呈竖直设置，活塞45与压缩缸43内滑动配合，压缩缸43右侧中部开有通孔44，通孔44内设有推杆46，推杆46左端与活塞45右侧面中部连接，压缩缸43左侧中部连接有进水管48，进水管48与压缩缸43内连通，进水管48上设有第一阀门49，压缩缸43顶部左侧连接有第一出水管411，第一出水管411与压缩缸43内连通，第一出水管411与进水管48上都设有单向阀410，竖板3前侧面上部安装有第一导套412，第一出水管411位于第一导套412内，第一出水管411尾端安装有第一喷头413，第一出水管411与摆动装置5连接，底板1前侧面左侧安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转盘47，转盘47前侧面偏心位置与推杆46右端之间通过销钉连接有连杆42，第一电机41的输出轴通过联轴器与摆动装置5的驱动部件连接。

摆动装置5包括有横杆51、第二导套52、支杆53、固定板54、第一弹簧55、接触轮56和凸轮57，竖板3右侧面下部安装有横杆51，横杆51右端安装有第二导套52，第二导套52内设有支杆53，支杆53顶端与第一出水管411连接，支杆53底端安装有接触轮56，支杆53下部安装有固定板54，固定板54顶部与第二导套52底部之间连接有第一弹簧55，第一弹簧55套在支杆53上，第一电机41的输出轴上通过联轴器连接有凸轮57，凸轮57位于转盘47后侧，凸轮57与接触轮56接触。

还包括有循环装置6，循环装置6包括有收集框61、支柱62、过滤网63、第二出水管64、第三导套65和第二阀门66，底板1下方设有收集框61，收集框61外底部左右两侧对称式的安装有支柱62，收集框61左侧下部连接有第二出水管64，第二出水管64与收集框61内连通，第二出水管64尾端与进水管48底部连接，第二出水管64与进水管48内连通，第二出水管64上设有第二阀门66，左侧支腿2左侧面上部安装有第三导套65，第二出水管64位于第三导套65内，收集框61内左侧面下部安装有过滤网63，过滤网63位于第二出水管64右侧。

还包括有清洁装置7，清洁装置7包括有出料管71、第三阀门72、斜板73、导杆74、滑套75、套筒76、滑杆77、第二弹簧78、毛刷79、拉线710、拉环712和第三弹簧713，收集框61内左侧面下部与右侧面下部之间连接有导杆74，导杆74位于过滤网63上方，导杆74上套有滑套75，滑套75右侧面与收集框61内右侧面之间连接有第三弹簧713，第三弹簧713套在导杆74上，滑套75底部中间安装有套筒76，套筒76内设有滑杆77，滑杆77与套筒76内滑动配合，滑杆77底端安装有毛刷79，毛刷79顶部与套筒76底部之间连接有第二弹簧78，第二弹簧78套在滑杆77上，收集框61内底部右侧安装有斜板73，斜板73与毛刷79接触，收集框61底部左侧连接有出料管71，出料管71与收集框61内连通，出料管71上设有第三阀门72，收集框61左侧下部开有导向孔711，导向孔711内设有拉线710，拉线710其中一端与滑套75左侧面上部连接，拉线710另一端连接有拉环712，拉环712位于收集框61外。

还包括有第二电机8、轴承座9、转轴10和搅拌杆11，收集框61内左侧面上部安装有轴承座9，轴承座9内安装有转轴10，转轴10上均匀间隔的安装有搅拌杆11，收集框61内右侧面上部安装有第二电机8，第二电机8呈水平设置，第二电机8的输出轴通过联轴器与转轴10右端连接。

还包括有箱体12、出液管13和第四阀门14，底板1前侧面右侧安装有箱体12，箱体12位于凸轮57右侧，箱体12底部左侧连接有出液管13，出液管13与箱体12内连通，出液管13上设有第四阀门14，出液管13位于收集框61上方。

还包括有密封圈15，压缩缸43内设有密封圈15，密封圈15呈竖直设置，密封圈15右侧面与活塞45左侧面连接。

还包括有分支管16、竖杆17和第二喷头18，竖板3顶部中间安装有竖杆17，第一出水管411上连接有分支管16，分支管16与第一出水管411内连通，分支管16尾部与竖杆17前侧上部连接，分支管16尾端安装有第二喷头18，第二喷头18与分支管16内连通。

工作原理：首先操作人员将运输车行驶至本装置后侧，再将喷水装置4外接水源，即可启动喷水装置4，喷水装置4的喷水部件喷出水对运输车进行清洗，同时，喷水装置4驱动摆动装置5运作，进而摆动装置5的摆动部件带动喷水装置4的喷水部件上下摆动，而使喷水装置4的喷水部件更全面的对运输车进行清洗。当运输车清洗完成后，即可关闭喷水装置4，进而摆动装置5停止运作。

因为喷水装置4包括有第一电机41、连杆42、压缩缸43、活塞45、推杆46、转盘47、进水管48、第一阀门49、单向阀410、第一出水管411、第一导套412和第一喷头413，底板1前侧面左侧安装有压缩缸43，压缩缸43内设有活塞45，活塞45呈竖直设置，活塞45与压缩缸43内滑动配合，压缩缸43右侧中部开有通孔44，通孔44内设有推杆46，推杆46左端与活塞45右侧面中部连接，压缩缸43左侧中部连接有进水管48，进水管48与压缩缸43内连通，进水管48上设有第一阀门49，压缩缸43顶部左侧连接有第一出水管411，第一出水管411与压缩缸43内连通，第一出水管411与进水管48上都设有单向阀410，竖板3前侧面上部安装有第一导套412，第一出水管411位于第一导套412内，第一出水管411尾端安装有第一喷头413，第一出水管411与摆动装置5连接，底板1前侧面左侧安装有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有转盘47，转盘47前侧面偏心位置与推杆46右端之间通过销钉连接有连杆42，第一电机41的输出轴通过联轴器与摆动装置5的驱动部件连接，首先操作人员将进水管48外接水源，当运输车位于本装置后侧时，且位于第一喷头413后侧时，即可打开第一阀门49，启动第一电机41转动，第一电机41转动带动转盘47转动，转盘47转动通过连杆42带动推杆46左右移动，推杆46左右移动带动活塞45左右移动，但活塞45向右移动时，活塞45通过进水管48将水抽入压缩缸43内，当活塞45向左移动时，活塞45将压缩缸43内的水推入第一出水管411内，进而第一出水管411内的水通过第一喷头413喷出，水喷出对运输车进行清洗，而第一电机41转动的同时驱动摆动装置5运作，进而摆动装置5的摆动部件带动第一出水管411上下摆动，而使第一喷头413喷出水对运输车清洗的更加全面。当运输车清洗完成后，即可关闭第一电机41和第一阀门49。

因为摆动装置5包括有横杆51、第二导套52、支杆53、固定板54、第一弹簧55、接触轮56和凸轮57，竖板3右侧面下部安装有横杆51，横杆51右端安装有第二导套52，第二导套52内设有支杆53，支杆53顶端与第一出水管411连接，支杆53底端安装有接触轮56，支杆53下部安装有固定板54，固定板54顶部与第二导套52底部之间连接有第一弹簧55，第一弹簧55套在支杆53上，第一电机41的输出轴上通过联轴器连接有凸轮57，凸轮57位于转盘47后侧，凸轮57与接触轮56接触，当第一喷头413喷出水对运输车进行清洗时，第一电机41转动的同时带动凸轮57转动，因第一弹簧55的作用，凸轮57转动带动接触轮56上下移动，接触轮56上下移动带动支杆53上下移动，支杆53上下移动带动第一出水管411上下移动，进而带动第一喷头413上下移动，第一喷头413上下移动喷出水对运输车进行全面的清洗。当运输车清洗完成后，第一电机41被关闭，支杆53也就停止上下移动。

因为还包括有循环装置6，循环装置6包括有收集框61、支柱62、过滤网63、第二出水管64、第三导套65和第二阀门66，底板1下方设有收集框61，收集框61外底部左右两侧对称式的安装有支柱62，收集框61左侧下部连接有第二出水管64，第二出水管64与收集框61内连通，第二出水管64尾端与进水管48底部连接，第二出水管64与进水管48内连通，第二出水管64上设有第二阀门66，左侧支腿2左侧面上部安装有第三导套65，第二出水管64位于第三导套65内，收集框61内左侧面下部安装有过滤网63，过滤网63位于第二出水管64右侧，当第一喷头413喷出水时，部分水掉落至收集框61内，当收集框61内有适量的水后，操作人员即可关闭第一阀门49，打开第二阀门66，进而活塞45向右移动时，活塞45通过第二出水管64将收集框61内的水抽入压缩缸43内，而过滤网63对水中的杂质进行过滤，进而水再次通过第一喷头413喷出。当运输车清洗完成后，即可关闭第二阀门66。如此，能对水进行循环利用，而不浪费水资源。

因为还包括有清洁装置7，清洁装置7包括有出料管71、第三阀门72、斜板73、导杆74、滑套75、套筒76、滑杆77、第二弹簧78、毛刷79、拉线710、拉环712和第三弹簧713，收集框61内左侧面下部与右侧面下部之间连接有导杆74，导杆74位于过滤网63上方，导杆74上套有滑套75，滑套75右侧面与收集框61内右侧面之间连接有第三弹簧713，第三弹簧713套在导杆74上，滑套75底部中间安装有套筒76，套筒76内设有滑杆77，滑杆77与套筒76内滑动配合，滑杆77底端安装有毛刷79，毛刷79顶部与套筒76底部之间连接有第二弹簧78，第二弹簧78套在滑杆77上，收集框61内底部右侧安装有斜板73，斜板73与毛刷79接触，收集框61底部左侧连接有出料管71，出料管71与收集框61内连通，出料管71上设有第三阀门72，收集框61左侧下部开有导向孔711，导向孔711内设有拉线710，拉线710其中一端与滑套75左侧面上部连接，拉线710另一端连接有拉环712，拉环712位于收集框61外，当运输车清洗完成后，且第二阀门66关闭时，操作人员即可打开第三阀门72，水和杂质通过出料管71排出，同时，操作人员拉动拉环712向左移动，拉环712向左移动带动拉线710向左移动，拉线710向左移动拉动滑套75向左移动，第三弹簧713拉伸，滑套75向左移动带动套筒76向左移动，进而带动毛刷79向左移动，因第二弹簧78的作用，毛刷79始终与斜板73接触，进而毛刷79向左移动对斜板73上的杂质进行刷除，刷除后的杂质通过出料管71排出。当杂质全部排出后，即可松开拉环712，因第三弹簧713的作用，滑套75带动毛刷79向右移动恢复至原位，关闭第三阀门72即可。如此，可防止收集框61底部沉淀大量杂质影响水。

因为还包括有第二电机8、轴承座9、转轴10和搅拌杆11，收集框61内左侧面上部安装有轴承座9，轴承座9内安装有转轴10，转轴10上均匀间隔的安装有搅拌杆11，收集框61内右侧面上部安装有第二电机8，第二电机8呈水平设置，第二电机8的输出轴通过联轴器与转轴10右端连接，当水掉落至收集框61内时，操作人员即可将反应剂倒入收集框61内，进而反应剂与水融合，即可启动第二电机8转动，第二电机8转动带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动对水和反应剂进行搅拌混合，进而使反应剂充分的对水中的放射性物质进行清除。当搅拌至合适的时间后，即可关闭第二电机8。如此，可防止水中的放射性物质再次喷出影响周围环境。

因为还包括有箱体12、出液管13和第四阀门14，底板1前侧面右侧安装有箱体12，箱体12位于凸轮57右侧，箱体12底部左侧连接有出液管13，出液管13与箱体12内连通，出液管13上设有第四阀门14，出液管13位于收集框61上方，首先操作人员将反应剂倒入箱体12内，当水掉落至收集框61内时，即可打开第四阀门14，进而反应剂通过出液管13掉落至收集框61内与水融合。当适量的反应剂掉落至收集框61内后，即可关闭第四阀门14。如此，无需操作人员将反应剂倒入收集框61内，省时省力。

因为还包括有密封圈15，压缩缸43内设有密封圈15，密封圈15呈竖直设置，密封圈15右侧面与活塞45左侧面连接，当活塞45左右移动时，活塞45带动密封圈15左右移动，进而密封圈15使活塞45左右移动时密封性更好，而防止水流入活塞45右侧。

因为还包括有分支管16、竖杆17和第二喷头18，竖板3顶部中间安装有竖杆17，第一出水管411上连接有分支管16，分支管16与第一出水管411内连通，分支管16尾部与竖杆17前侧上部连接，分支管16尾端安装有第二喷头18，第二喷头18与分支管16内连通，当第一喷头413喷出水对运输车进行清洗的同时，第一出水管411内的水同时排入分支管16内，进而分支管16内的水通过第二喷头18喷出，水通过第二喷头18喷出对运输车顶部进行清洗。如此，能更加全面的对运输车进行清洗，清洗效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，包括有底板（1）、支腿（2）、竖板（3）、喷水装置（4）和摆动装置（5），底板（1）底部左右两侧对称式的安装有支腿（2），底板（1）顶部左侧安装有竖板（3），竖板（3）前侧面上部与底板（1）前侧面左侧之间设有喷水装置（4），竖板（3）右侧面下部与喷水装置（4）之间设有摆动装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，喷水装置（4）包括有第一电机（41）、连杆（42）、压缩缸（43）、活塞（45）、推杆（46）、转盘（47）、进水管（48）、第一阀门（49）、单向阀（410）、第一出水管（411）、第一导套（412）和第一喷头（413），底板（1）前侧面左侧安装有压缩缸（43），压缩缸（43）内设有活塞（45），活塞（45）呈竖直设置，活塞（45）与压缩缸（43）内滑动配合，压缩缸（43）右侧中部开有通孔（44），通孔（44）内设有推杆（46），推杆（46）左端与活塞（45）右侧面中部连接，压缩缸（43）左侧中部连接有进水管（48），进水管（48）与压缩缸（43）内连通，进水管（48）上设有第一阀门（49），压缩缸（43）顶部左侧连接有第一出水管（411），第一出水管（411）与压缩缸（43）内连通，第一出水管（411）与进水管（48）上都设有单向阀（410），竖板（3）前侧面上部安装有第一导套（412），第一出水管（411）位于第一导套（412）内，第一出水管（411）尾端安装有第一喷头（413），第一出水管（411）与摆动装置（5）连接，底板（1）前侧面左侧安装有第一电机（41），第一电机（41）的输出轴通过联轴器连接有转盘（47），转盘（47）前侧面偏心位置与推杆（46）右端之间通过销钉连接有连杆（42），第一电机（41）的输出轴通过联轴器与摆动装置（5）的驱动部件连接。

3.根据权利要求2所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，摆动装置（5）包括有横杆（51）、第二导套（52）、支杆（53）、固定板（54）、第一弹簧（55）、接触轮（56）和凸轮（57），竖板（3）右侧面下部安装有横杆（51），横杆（51）右端安装有第二导套（52），第二导套（52）内设有支杆（53），支杆（53）顶端与第一出水管（411）连接，支杆（53）底端安装有接触轮（56），支杆（53）下部安装有固定板（54），固定板（54）顶部与第二导套（52）底部之间连接有第一弹簧（55），第一弹簧（55）套在支杆（53）上，第一电机（41）的输出轴上通过联轴器连接有凸轮（57），凸轮（57）位于转盘（47）后侧，凸轮（57）与接触轮（56）接触。

4.根据权利要求3所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有循环装置（6），循环装置（6）包括有收集框（61）、支柱（62）、过滤网（63）、第二出水管（64）、第三导套（65）和第二阀门（66），底板（1）下方设有收集框（61），收集框（61）外底部左右两侧对称式的安装有支柱（62），收集框（61）左侧下部连接有第二出水管（64），第二出水管（64）与收集框（61）内连通，第二出水管（64）尾端与进水管（48）底部连接，第二出水管（64）与进水管（48）内连通，第二出水管（64）上设有第二阀门（66），左侧支腿（2）左侧面上部安装有第三导套（65），第二出水管（64）位于第三导套（65）内，收集框（61）内左侧面下部安装有过滤网（63），过滤网（63）位于第二出水管（64）右侧。

5.根据权利要求4所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有清洁装置（7），清洁装置（7）包括有出料管（71）、第三阀门（72）、斜板（73）、导杆（74）、滑套（75）、套筒（76）、滑杆（77）、第二弹簧（78）、毛刷（79）、拉线（710）、拉环（712）和第三弹簧（713），收集框（61）内左侧面下部与右侧面下部之间连接有导杆（74），导杆（74）位于过滤网（63）上方，导杆（74）上套有滑套（75），滑套（75）右侧面与收集框（61）内右侧面之间连接有第三弹簧（713），第三弹簧（713）套在导杆（74）上，滑套（75）底部中间安装有套筒（76），套筒（76）内设有滑杆（77），滑杆（77）与套筒（76）内滑动配合，滑杆（77）底端安装有毛刷（79），毛刷（79）顶部与套筒（76）底部之间连接有第二弹簧（78），第二弹簧（78）套在滑杆（77）上，收集框（61）内底部右侧安装有斜板（73），斜板（73）与毛刷（79）接触，收集框（61）底部左侧连接有出料管（71），出料管（71）与收集框（61）内连通，出料管（71）上设有第三阀门（72），收集框（61）左侧下部开有导向孔（711），导向孔（711）内设有拉线（710），拉线（710）其中一端与滑套（75）左侧面上部连接，拉线（710）另一端连接有拉环（712），拉环（712）位于收集框（61）外。

6.根据权利要求5所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有第二电机（8）、轴承座（9）、转轴（10）和搅拌杆（11），收集框（61）内左侧面上部安装有轴承座（9），轴承座（9）内安装有转轴（10），转轴（10）上均匀间隔的安装有搅拌杆（11），收集框（61）内右侧面上部安装有第二电机（8），第二电机（8）呈水平设置，第二电机（8）的输出轴通过联轴器与转轴（10）右端连接。

7.根据权利要求6所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有箱体（12）、出液管（13）和第四阀门（14），底板（1）前侧面右侧安装有箱体（12），箱体（12）位于凸轮（57）右侧，箱体（12）底部左侧连接有出液管（13），出液管（13）与箱体（12）内连通，出液管（13）上设有第四阀门（14），出液管（13）位于收集框（61）上方。

8.根据权利要求7所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有密封圈（15），压缩缸（43）内设有密封圈（15），密封圈（15）呈竖直设置，密封圈（15）右侧面与活塞（45）左侧面连接。

9.根据权利要求8所述的一种放射性稀土废料运输车清洗设备，其特征在于，还包括有分支管（16）、竖杆（17）和第二喷头（18），竖板（3）顶部中间安装有竖杆（17），第一出水管（411）上连接有分支管（16），分支管（16）与第一出水管（411）内连通，分支管（16）尾部与竖杆（17）前侧上部连接，分支管（16）尾端安装有第二喷头（18），第二喷头（18）与分支管（16）内连通。