CN107970730A - 一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩、吸风管、隔爆阀、填料吸收塔和引风机，所述吸尘罩的出口处通过吸风管固定连接有隔爆阀，所述隔爆阀的出口处通过管道固定连接于填料吸收塔的入口处，所述填料吸收塔的出口处通过管道固定连接于引风机的入口处，所述引风机的出口处固定连接有高空排放管。该湿式铝镁粉尘智能除尘系统通过密闭的吸尘罩和玻璃门结构，结合除铁管，能够保证操作的粉尘吸收彻底，避免泄露，再有就是通过隔爆阀结合泄爆阀结构，同时通过带有调节筒的沉淀池来回收喷淋水，避免浪费，这样能够大大提高除尘的便利性和稳定性，保证除尘效果，降低使用成本。

Description

一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统。

背景技术

铝镁制品、工件在进行打磨处理过程中产生大量粉尘，这些粉尘不仅对人体有害，同时也有产生燃烧、爆炸的危险，因此必须进行妥善处理，目前湿式除尘系统的技术方案中，一般是在工件打磨处上方做一个锥形收尘罩，在引风机工作时产生一定的负压作用下将粉尘收集，通过管道直接输送到水喷淋式粉尘吸收罐，在喷淋水的作用下，把铝镁粉尘吸收下来，在重力的作用下将潮湿的铝镁粉尘收集到吸收罐的下部，经过卸料阀不断地将湿粉尘排出湿式吸收罐。

而现有的湿式除尘系统由于是开放式的吸尘罩，不能够彻底吸收粉尘，容易对环境造成破坏，而且还没有防爆装置，容易因为火花进入管道内部造成高压膨胀，会对整体系统造成较大的损害，影响安全性，并且单纯的喷淋并且排放出带有粉尘的污水，粉尘与水接触时间短，除尘效果不好，并且污水不能够进行沉淀再利用，造成了极大的浪费，使用成本比较高，并且多个部件之间都是分开作业，协调性差，控制精度不高，除尘时的效率比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩、吸风管、隔爆阀、填料吸收塔、引风机、控制柜和粉尘传感器，所述吸尘罩的出口处通过吸风管固定连接有粉尘传感器和隔爆阀，所述隔爆阀的出口处通过管道固定连接于填料吸收塔的入口处，所述填料吸收塔的出口处通过管道固定连接于引风机的入口处，所述引风机的出口处固定连接有高空排放管，所述引风机通过电路串联于控制柜。

优选的，所述吸尘罩的内部通过连接杆固定连接有工作台，所述吸尘罩的前端开口处通过转动轴转动连接有玻璃门，所述玻璃门的前端表面设有手孔，所述手孔的内部表面固定连接有防护手套，所述吸尘罩的下表面固定连接有第一灰斗，所述第一灰斗的下表面固定连接有第一阀门，所述吸尘罩的上表面固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的内部固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有除铁杆，所除铁杆的外表面固定连接有磁铁条，所述除铁杆的外表面滑动套结有第一弹簧，所述除铁杆的外表面滑动套结有除铁管。

优选的，所述隔爆阀的内部底面固定连接有挡板，所述隔爆阀的上表面后侧固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的内部后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端表面固定连接有弧形杆，所述弧形杆的前端表面固定连接有隔爆板，所述隔爆板的上表面通过第一铰接轴铰接于隔爆阀的内部上端。

优选的，所述填料吸收塔的下表面固定连接有第二灰斗，所述第二灰斗的下表面固定连接有第二阀门，所述填料吸收塔的内部上端固定连接有第一填料框，所述第一填料框的内部填充有鹅卵石填料层，所述填料吸收塔的内部侧面固定连接有第二填料框，所述第二填料框的内部填充有海绵填充层，所述填料吸收塔的内部上端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的下表面固定连接有喷淋头，所述喷淋管的后侧表面通过输水管固定连接有喷淋泵，所述喷淋泵的入口处固定连接有蓄水池，所述填料吸收塔的上表面固定连接有泄爆阀。

优选的，所述第二阀门的下表面固定连接有三通管，所述三通管的外表面两端固定连接有水阀，所述三通管的下表面固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内部中心处固定连接有隔板，所述隔板的下表面两侧通过第二铰接轴铰接有活动底板，所述活动地板的上表面外侧固定连接有固定螺纹筒，所述固定螺纹筒通过固定螺纹杆螺纹连接于沉淀池的外表面。

优选的，所述隔板的内部中心处转动连接有调节筒，所述调节筒的前端表面下侧设有通水口，所述调节筒的上表面固定连接有排水泵，所述排水泵的出口处通过管道固定连接于蓄水池的内部表面，所述排水泵的入口处通过软管固定连接有漂浮环，所述漂浮环滑动连接于调节筒的内侧表面。

优选的，所述泄爆阀的下表面设有连接口，所述泄爆阀的外表面设有泄爆口，所述泄爆阀的内部底面滑动连接有密封板，所述密封板的上表面固定连接有滑动筒，所述滑动筒的外表面滑动套结有第四弹簧，所述泄爆阀的上表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下表面滑动连接于滑动筒的内侧表面，所述第二螺纹杆的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面通过限位杆滑动连接于泄爆阀的上表面两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该湿式铝镁粉尘智能除尘系统通过密闭的吸尘罩和玻璃门结构，结合除铁管，能够保证操作的粉尘吸收彻底，避免泄露，再有就是通过隔爆阀结合泄爆阀结构，可以对管道进行隔离并且泄压，保证各部件的安全性，并且通过填充层来分散水流和降低流速，提高除尘效果，同时通过带有调节筒的沉淀池来回收喷淋水，避免浪费，并且通过控制柜来控制引风机、喷淋泵和排水泵，可以根据工作量来调节风量和喷水量，提高控制精度，降低资源的使用量，这样通过控制柜来智能控制各部件的动作，并且使各部件之间进行联动除尘和防护，大大提高了防护效果，保证了除尘效率，这样能够大大提高除尘的便利性和稳定性，保证除尘效果，降低使用成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的吸尘罩结构示意图；

图3为本发明的吸尘罩的横向截面图；

图4为本发明的除铁管连接示意图；

图5为本发明的隔爆阀结构示意图；

图6为本发明的填料吸收塔结构示意图；

图7为本发明的沉淀池结构示意图；

图8为本发明的沉淀池俯视示意图；

图9为本发明的泄爆阀结构示意图。

图中：1吸尘罩、11连接杆、12工作台、13转动轴、14玻璃门、15手孔、16防护手套、17第一灰斗、18第一阀门、19连接管、101安装架、102除铁杆、103磁铁条、104第一弹簧、105除铁管、2吸风管、21引风机、22高空排放管、23控制柜、24粉尘传感器、3隔爆阀、31挡板、32弧形轨道、33第二弹簧、34弧形杆、35隔爆板、36第一铰接轴、4喷淋管、41喷淋头、42输水管、43喷淋泵、44蓄水池、5填料吸收塔、51第二灰斗、52第二阀门、53第一填料框、54鹅卵石填料层、55第二填料框、56海绵填料层、57三通管、58水阀、501沉淀池、502隔板、503第二铰接轴、504活动底板、505固定螺纹筒、506固定螺纹杆、511调节筒、512通水口、513排水泵、514软管、515漂浮环、6泄爆阀、61连接口、62泄爆口、63密封板、64滑动筒、65第四弹簧、66螺纹孔、67第二螺纹杆、68驱动电机、69限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩1、吸风管2、隔爆阀3、填料吸收塔5、引风机21、控制柜23和粉尘传感器24，吸尘罩1的出口处通过吸风管2固定连接有粉尘传感器24和隔爆阀3，隔爆阀3的出口处通过管道固定连接于填料吸收塔5的入口处，填料吸收塔5的出口处通过管道固定连接于引风机21的入口处，引风机21的型号为Y6-51，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，引风机21的出口处固定连接有高空排放管22，引风机21通过电路串联于控制柜23，可以提高控制精度，协调各部件之间的工作效率，降低使用成本，吸尘罩1的内部通过连接杆11固定连接有工作台12，吸尘罩1的内部固定连接有粉尘传感器，型号为FDH-200，且通过电路串联到控制柜23，吸尘罩1的前端开口处通过转动轴13转动连接有玻璃门14，玻璃门14的前端表面设有手孔15，手孔15的内部表面固定连接有防护手套16，吸尘罩1的下表面固定连接有第一灰斗17，第一灰斗17的下表面固定连接有第一阀门18，吸尘罩1的上表面固定连接有连接管19，连接管19的内部固定连接有安装架101，安装架101的下表面固定连接有除铁杆102，所除铁杆102的外表面固定连接有磁铁条103，除铁杆102的外表面滑动套结有第一弹簧104，除铁杆102的外表面滑动套结有除铁管105，隔爆阀3的内部底面固定连接有挡板31，隔爆阀3的上表面后侧固定连接有弧形轨道32，弧形轨道32的内部后端固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的前端表面固定连接有弧形杆34，弧形杆34的前端表面固定连接有隔爆板35，隔爆板35的上表面通过第一铰接轴36铰接于隔爆阀3的内部上端，填料吸收塔5的下表面固定连接有第二灰斗51，第二灰斗51的下表面固定连接有第二阀门52，填料吸收塔5的内部上端固定连接有第一填料框53，第一填料框53的内部填充有鹅卵石填料层54，填料吸收塔5的内部侧面固定连接有第二填料框55，第二填料框55的内部填充有海绵填充层56，填料吸收塔5的内部上端固定连接有喷淋管4，喷淋管4的下表面固定连接有喷淋头41，喷淋管4的后侧表面通过输水管42固定连接有喷淋泵43，型号为ISG15-110，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，喷淋泵43的入口处固定连接有蓄水池44，蓄水池44的上表面后侧固定连接有补水管和补水泵，可以对损失的水量进行补充，保证除尘系统的稳定性，并且蓄水池44内部的上下两端分别固定连接有水位下限传感器和水位上限传感器，型号为FDH-100，且均分别通过电路串联到控制柜23，可以检测蓄水池44内部的水位，进而通过控制柜23来控制补水量的多少，同时当水位过多时可以停止补水，而水位过低时，可以增加补水，确保喷淋水量足够，提高除尘效果，填料吸收塔5的上表面固定连接有泄爆阀6，第二阀门52的下表面固定连接有三通管57，三通管57的外表面两端固定连接有水阀58，三通管57的下表面固定连接有沉淀池501，可以对污水进行沉淀过滤循环利用，并且便于对过滤出的粉尘进行清理，比较高效，沉淀池501的内部中心处固定连接有隔板502，隔板502的下表面两侧通过第二铰接轴503铰接有活动底板504，活动地板504的上表面外侧固定连接有固定螺纹筒505，便于打开清理沉淀的粉尘，固定螺纹筒505通过固定螺纹杆506螺纹连接于沉淀池501的外表面，隔板502的内部中心处转动连接有调节筒511，调节筒511的前端表面下侧设有通水口512，可以在两侧进行选择，提高沉淀的效率，避免粉尘被抽走，提高效率，调节筒511的上表面固定连接有排水泵513，型号为ISG15-80，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，排水泵513的出口处通过管道固定连接于蓄水池44的内部表面，排水泵513的入口处通过软管514固定连接有漂浮环515，可以漂浮到水面上，避免被沉淀物堵住而影响排水，漂浮环515滑动连接于调节筒511的内侧表面，泄爆阀6的下表面设有连接口61，泄爆阀6的外表面设有泄爆口62，泄爆口62通过排放管固定连接到吸风管2的入口处，在泄爆时避免粉尘进入大气，提高安全性，泄爆阀6的内部底面滑动连接有密封板63，密封板63的上表面固定连接有滑动筒64，滑动筒64的外表面滑动套结有第四弹簧65，泄爆阀6的上表面设有螺纹孔66，螺纹孔66的内部螺纹连接有第二螺纹杆67，第二螺纹杆67的下表面滑动连接于滑动筒64的内侧表面，第二螺纹杆67的上表面固定连接有驱动电机68，型号为XYD-7B，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以手动控制来打开进行泄压，适应性比较高，驱动电机68的外表面通过限位杆69滑动连接于泄爆阀6的上表面两侧。

本发明在具体实施时：工作时，可以站在吸尘罩1外侧，带上防护手套16在工作台12上进行操作，产生的粉尘被隔离开，避免泄露，而控制柜23通过粉尘传感器24来检测粉尘浓度，进而可以控制启动引风机21后，当粉尘浓度比较大时，控制引风机21增加转速，也就可以提高引风量，保证吸尘的风量比较大，同时可以增加喷淋量，提高除尘效果，而当检测到粉尘浓度比较小时，可以降低引风机21的转速和喷淋量，节约资源，避免浪费，这时可以在吸风管2内部形成负压，进而将粉尘抽走，在经过除铁管105时，铁屑被磁力吸附到除铁管105的外表面，可以进行除杂，当需要进行清理时，可以停止工作，然后将除铁管105向下拉动，脱离磁铁条103，磁吸附力消失，铁屑就会掉落到第一灰斗17内，然后可打开第一阀门18取出，比较方便高效，然后带有粉尘的空气进入到填料吸收塔5内部向上移动，而这时可以根据工作量的多少，控制柜23智能控制来打开喷淋泵43供水，从喷淋头41喷出，经过鹅卵石填料层54分散水流，然后在经过海绵填充层56进一步分流，可以增加与粉尘的接触面积，而且水流方向与粉尘风向相反，可以大大降低粉尘的流速，增加接触时间，这样也就能够提高除尘效果，水流冲刷粉尘落入到第二灰斗51内部，可以打开一侧的水阀58，然后污水流入到沉淀池501的一侧进行沉淀，这时可以转动调节筒511，将通水口512朝向另一侧，也就可以在一侧进行沉淀，而另一侧沉淀好的污水可以经过排水泵513排出到蓄水池44内部进行循环利用，大大降低使用成本，而污水排出后，可以松开固定螺纹杆506，然后向下打开活动底板504，进而可以清除出沉淀物，比较方便高效，交替使用可以大大提高除尘效果，而在除尘过程中，产生火花后，会将空气加热而增加内部的压强，首先推动隔爆板35克服第二弹簧33，绕着铰接轴36转动，被挡板31挡住后会处于竖直状态，也就可以进行封闭，将多个部件之间隔离，减小破坏性，同时内部的高压气体也会推动密封板63克服第四弹簧65向上移动，可以打开连接口61，然后经过泄爆口62进行泄压，同时可以通过控制柜23来启动驱动电机68带着第二螺纹杆67向上转动，可以通过滑动筒64向上拉动密封板63进行泄压，提高适应性，这样在整个系统运行过程中只有工件打磨处是人工与机械配合外，其余火花监测、粉尘浓度监测、隔断装置、泄爆装置、除铁、风量大小和喷淋量等的启闭与调控，均有控制柜23控制完成，这样能够大大提高除尘的便利性和安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，包括吸尘罩(1)、吸风管(2)、隔爆阀(3)、填料吸收塔(5)、引风机(21)、控制柜(23)和粉尘传感器(24)，其特征在于：所述吸尘罩(1)的出口处通过吸风管(2)固定连接有粉尘传感器(24)和隔爆阀(3)，所述隔爆阀(3)的出口处通过管道固定连接于填料吸收塔(5)的入口处，所述填料吸收塔(5)的出口处通过管道固定连接于引风机(21)的入口处，所述引风机(21)的出口处固定连接有高空排放管(22)，所述引风机(21)通过电路串联于控制柜(23)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述吸尘罩(1)的内部通过连接杆(11)固定连接有工作台(12)，所述吸尘罩(1)的前端开口处通过转动轴(13)转动连接有玻璃门(14)，所述玻璃门(14)的前端表面设有手孔(15)，所述手孔(15)的内部表面固定连接有防护手套(16)，所述吸尘罩(1)的下表面固定连接有第一灰斗(17)，所述第一灰斗(17)的下表面固定连接有第一阀门(18)，所述吸尘罩(1)的上表面固定连接有连接管(19)。

3.根据权利要求2所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述连接管(19)的内部固定连接有安装架(101)，所述安装架(101)的下表面固定连接有除铁杆(102)，所除铁杆(102)的外表面固定连接有磁铁条(103)，所述除铁杆(102)的外表面滑动套结有第一弹簧(104)，所述除铁杆(102)的外表面滑动套结有除铁管(105)。

4.根据权利要求1所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述隔爆阀(3)的内部底面固定连接有挡板(31)，所述隔爆阀(3)的上表面后侧固定连接有弧形轨道(32)，所述弧形轨道(32)的内部后端固定连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的前端表面固定连接有弧形杆(34)，所述弧形杆(34)的前端表面固定连接有隔爆板(35)，所述隔爆板(35)的上表面通过第一铰接轴(36)铰接于隔爆阀(3)的内部上端。

5.根据权利要求1所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述填料吸收塔(5)的下表面固定连接有第二灰斗(51)，所述第二灰斗(51)的下表面固定连接有第二阀门(52)，所述填料吸收塔(5)的内部上端固定连接有第一填料框(53)，所述第一填料框(53)的内部填充有鹅卵石填料层(54)，所述填料吸收塔(5)的内部侧面固定连接有第二填料框(55)，所述第二填料框(55)的内部填充有海绵填充层(56)，所述填料吸收塔(5)的内部上端固定连接有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的下表面固定连接有喷淋头(41)，所述喷淋管(4)的后侧表面通过输水管(42)固定连接有喷淋泵(43)，所述喷淋泵(43)的入口处固定连接有蓄水池(44)，所述填料吸收塔(5)的上表面固定连接有泄爆阀(6)。

6.根据权利要求5所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述第二阀门(52)的下表面固定连接有三通管(57)，所述三通管(57)的外表面两端固定连接有水阀(58)，所述三通管(57)的下表面固定连接有沉淀池(501)，所述沉淀池(501)的内部中心处固定连接有隔板(502)，所述隔板(502)的下表面两侧通过第二铰接轴(503)铰接有活动底板(504)，所述活动地板(504)的上表面外侧固定连接有固定螺纹筒(505)，所述固定螺纹筒(505)通过固定螺纹杆(506)螺纹连接于沉淀池(501)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述隔板(502)的内部中心处转动连接有调节筒(511)，所述调节筒(511)的前端表面下侧设有通水口(512)，所述调节筒(511)的上表面固定连接有排水泵(513)，所述排水泵(513)的出口处通过管道固定连接于蓄水池(44)的内部表面，所述排水泵(513)的入口处通过软管(514)固定连接有漂浮环(515)，所述漂浮环(515)滑动连接于调节筒(511)的内侧表面。

8.根据权利要求5所述的一种湿式铝镁粉尘智能除尘系统，其特征在于：所述泄爆阀(6)的下表面设有连接口(61)，所述泄爆阀(6)的外表面设有泄爆口(62)，所述泄爆阀(6)的内部底面滑动连接有密封板(63)，所述密封板(63)的上表面固定连接有滑动筒(64)，所述滑动筒(64)的外表面滑动套结有第四弹簧(65)，所述泄爆阀(6)的上表面设有螺纹孔(66)，所述螺纹孔(66)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(67)，所述第二螺纹杆(67)的下表面滑动连接于滑动筒(64)的内侧表面，所述第二螺纹杆(67)的上表面固定连接有驱动电机(68)，所述驱动电机(68)的外表面通过限位杆(69)滑动连接于泄爆阀(6)的上表面两侧。