CN110550857A - 一种光纤预制棒气体节约装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于光纤的基础材料技术领域，尤其是一种光纤预制棒气体节约装置，针对现有的光纤预制棒烧结技术，消耗的氦气和氯气气体成本占据目前的光纤预制棒的总生产成本的35％，浪费能源的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定连接有升降组件，且升降组件上固定安装有动力箱，本发明中的光纤预制棒气体节约装置，利用半导体的技术，采用半导体硅片真空炉的烧结技术，引用到光纤制造领域，有效的保证烧结过程中烧结管内有足够的氦气和氯气，而且在光纤预制棒烧结时可以不停的上下移动和旋转，提高了生产效率，大大节约了氦气和氯气的使用量。

Description

一种光纤预制棒气体节约装置

技术领域

本发明涉及光纤的基础材料技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒气体节约装置。

背景技术

目前光纤预计棒的生产设备主要是美国、日本2大国家所掌控，光纤预计棒制造主要是由沉积、烧结、脱气三大步组成，烧结工序是光纤预制棒生产中最为重要的一环，目的是将二氧化硅(SiO2)酥松体高温烧结成玻璃状透明体，光棒烧结设备在生产过程中，主要是通入氦气和氯气，通过高温下氯气与极少量羟基反应进行脱水，氦气是一种分子体积很小而传热系数很高的气体，能够将热量带到光纤芯棒。氯气脱水：2≡SiOH+2Cl2→2≡SiCl+O2+2HCl，高温烧结温度长期工作温度控制在1550°左右，烧结过程中，需要不断的通入氦气和氯气，同时需要不断地将反应生成的氧气和HC1排出烧结管，并保持烧结管内的压力相对稳定。

现有的光纤预制棒烧结技术，缺点是氦气和氯气的消耗量非常大，而且氦气和氯气算是特殊气体，价格昂贵，消耗的气体成本占据目前的光纤预制棒的总生产成本的35％，浪费能源，所以我们提出了一种光纤预制棒气体节约装置，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的光纤预制棒烧结技术，消耗的氦气和氯气气体成本占据目前的光纤预制棒的总生产成本的35％，浪费能源的缺点，而提出的一种光纤预制棒气体节约装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光纤预制棒气体节约装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定连接有升降组件，且升降组件上固定安装有动力箱，所述动力箱的底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有动力组件，所述旋转轴的底部固定连接有挂棒，且挂棒的顶部设置有烧结管，所述烧结管的顶部密封卡装有密封盖板，所述密封盖板的顶部设置有高温软毡密封垫，所述高温软毡密封垫的顶部设置有石墨保温板，所述烧结管上设置有连接管，所述连接管上设置有流量阀，所述挂棒上固定连接有光纤预制棒，所述支撑底座的顶部固定连接有燃烧座。

优选的，所述动力组件包括滑动安装在动力箱内的第一齿条，所述旋转轴的顶部延伸至动力箱的顶部内壁并和动力箱的顶部内壁转动连接，位于动力箱内的旋转轴的外侧固定套设有转动齿轮，且转动齿轮和第一齿条相啮合，所述第一齿条的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑动块，所述动力箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，且滑杆贯穿两个滑动块并和滑动块滑动连接，所述滑杆的外侧套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶部和底部分别和两个滑动块相互靠近的一侧固定连接，所述第一齿条的另一侧固定安装有凸块，所述动力箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有凸轮，且凸轮的一端和凸块的一端相贴合，当需要带动光纤预制棒进行往复转动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动凸轮进行转动，而凸轮转动时会带动第一齿条进行横向移动，进而会使复位弹簧发生形变，所以在凸轮和复位弹簧的配合下，可以使得第一齿条进行横向往复移动，同时由于第一齿条和旋转轴上的转动齿轮相啮合，所以可以带动光纤预制棒进行往复转动，使其不会造成与连接管相连接的气管发生缠绕。

优选的，所述升降组件包括滑动安装在顶板上的移动板，所述移动板的一侧固定安装有第二齿条，所述顶板的顶部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴上焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第二齿条相啮合，所述移动板的底部延伸至顶板的下方并和动力箱固定连接，所述移动板上固定连接有制动组件，当需要带动光纤预制棒进行上下移动时，首先利用制动组件解除对移动板的制动，此时启动抱闸电机，而抱闸电机上的驱动齿轮和第二齿条相啮合，所以可以带动移动板进行升降，因而可以对光纤预制棒的高度进行随时调节。

优选的，所述动力箱的顶部内壁上固定安装有轴承，所述旋转轴的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低旋转轴转动的摩擦力。

优选的，所述燃烧座上设置有燃气灶，且燃气灶连接有燃气管，点燃燃气灶可以对光纤预制棒进行加热。

优选的，所述第一齿条的一侧固定安装有滑动板，且滑动板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述动力箱的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得第一齿条移动时不会发生偏移。

优选的，所述滑动块上固定安装有直线轴承，且滑杆贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承的可以降低滑杆和滑动块的摩擦力。

优选的，所述转动组件包括固定安装在竖板一侧的推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有第二制动齿轮，移动板的底部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上螺纹连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的底部延伸至移动板的一侧转动连接，所述滚珠丝杆的外侧固定套设有第一制动齿轮，且第一制动齿轮和第二制动齿轮相啮合，当第一制动齿轮和第二制动齿轮相啮合时，可以对滚珠丝杆进行制动，而滚珠丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所以可以使得移动板可以稳固的停留在指定的位置上，使其不会发生晃动。

优选的，所述移动板的一侧固定安装有对称设置的两个导块，竖板的一侧固定安装有导轨，且两个导块均和导轨滑动连接，利用导块和导轨可以使得移动板纵向移动时始终沿着竖直方向进行滑动。

优选的，所述滚珠丝杆的底部固定安装有转动轴，竖板的一侧固定安装有安装板，转动轴的底部和安装板的顶部转动连接。

本发明中，光纤预制棒在烧结工序时，光纤预制棒需要利用挂棒焊接，在吊装进乳烧结管作业时，作业过程需要不停的旋转和升降，以满足烧结工序的工艺要求，当需要对光纤预制棒进行旋转时，此时启动驱动电机带动光纤预制棒进行往复转动，使其不会造成对连接烧结管的气管进行缠绕；

而当需要对光纤预制棒升降高度进行调节时，此时启动推杆电机带动第二制动齿条进行横向，便可以解除对移动板的制动，然后启动抱闸电机可以带动移动板进行升降，因而可以对光纤预制棒的高度进行随时调节；

本发明实现了对光纤预制棒进行升降旋转移动，使得光纤预制棒可以受热均匀，加速氦气和氯气与烧结管的反应速率。

烧结管温度相当高，高温区1550°工作温度，烧结管的顶部仍然有1000℃左右的高温，挂棒7还需旋转和上下移动，在此状态下需解决气体密封，氦气的通气口由原来的烧结管管口(大口径进去)改为侧面进去管道，流量阀数字控制，氯气还是保持原有进去通道，但是也添加流量控制，重点是在烧结管管口之前是挡板(挡红外热量，管口接近1000°)，现在改为密封盖板与烧秸管形成密封，密封盖板中心连接的是密封本体，该区域是红外热辐射最强、温度最高处，直接对接形成密封，密封盖板上的高温软毡密封垫可以做隔层，最上面是石墨保温盖板做隔热盖，在这些密封结构下，可以使得烧结管处于密封状态，烧结管内的气体不会泄漏。

本发明中的光纤预制棒气体节约装置，利用半导体的技术，采用半导体硅片真空炉的烧结技术，引用到光纤制造领域，有效的保证烧结过程中烧结管内有足够的氦气和氯，而且在光纤预制棒烧结时可以不停的上下移动和旋转，使其受热均匀，提高了生产效率，大大节约了氦气和氯气的使用量。

附图说明

图1为本发明提出的一种光纤预制棒气体节约装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光纤预制棒气体节约装置的A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种光纤预制棒气体节约装置的B部分的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种光纤预制棒气体节约装置的动力箱的主视剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种光纤预制棒气体节约装置的齿条的三维结构示意图。

图中：1支撑底座、2竖板、3顶板、4移动板、5动力箱、6旋转轴、7挂棒、8光纤预制棒、9烧结管、10密封盖板、11高温软毡密封垫、12石墨保温板、13连接管、14流量阀、15燃烧座、16转动齿轮、17第一齿条、18连接杆、19滑杆、20滑动块、21复位弹簧、22凸块、23驱动电机、24凸轮、25第二齿条、26抱闸电机、27驱动齿轮、28丝杆螺母、29滚珠丝杆、30第一制动齿轮、31第二制动齿轮、32推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种光纤预制棒气体节约装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3上固定连接有升降组件，且升降组件上固定安装有动力箱5，动力箱5的底部转动连接有旋转轴6，旋转轴6上固定连接有动力组件，旋转轴6的底部固定连接有挂棒7，且挂棒7的顶部设置有烧结管9，烧结管9的顶部密封卡装有密封盖板10，密封盖板10的顶部设置有高温软毡密封垫11，高温软毡密封垫11的顶部设置有石墨保温板12，烧结管9上设置有连接管13，连接管13上设置有流量阀14，挂棒7上固定连接有光纤预制棒8，支撑底座1的顶部固定连接有燃烧座15。

本实施例中，动力组件包括滑动安装在动力箱5内的第一齿条17，旋转轴6的顶部延伸至动力箱5的顶部内壁并和动力箱5的顶部内壁转动连接，位于动力箱5内的旋转轴6的外侧固定套设有转动齿轮16，且转动齿轮16和第一齿条17相啮合，第一齿条17的一侧转动连接有连接杆18，连接杆18的一端转动连接有滑动块20，动力箱5的一侧内壁上固定安装有滑杆19，且滑杆19贯穿两个滑动块20并和滑动块20滑动连接，滑杆19的外侧套设有复位弹簧21，且复位弹簧21的顶部和底部分别和两个滑动块20相互靠近的一侧固定连接，第一齿条17的另一侧固定安装有凸块22，动力箱5的一侧内壁上固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上焊接有凸轮24，且凸轮24的一端和凸块22的一端相贴合。

本实施例中，升降组件包括滑动安装在顶板3上的移动板4，移动板4的一侧固定安装有第二齿条25，顶板3的顶部固定安装有抱闸电机26，抱闸电机26的输出轴上焊接有驱动齿轮27，驱动齿轮27和第二齿条25相啮合，移动板4的底部延伸至顶板3的下方并和动力箱5固定连接，移动板4上固定连接有制动组件。

本实施例中，动力箱5的顶部内壁上固定安装有轴承，旋转轴6的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

本实施例中，燃烧座15上设置有燃气灶，且燃气灶连接有燃气管。

本实施例中，第一齿条17的一侧固定安装有滑动板，且滑动板的顶部和底部均固定安装有滑块，动力箱5的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

本实施例中，滑动块20上固定安装有直线轴承，且滑杆19贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

本实施例中，转动组件包括固定安装在竖板2一侧的推杆电机32，推杆电机32的输出轴上焊接有第二制动齿轮31，移动板4的底部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母28，丝杆螺母28上螺纹连接有滚珠丝杆29，且滚珠丝杆29的底部延伸至移动板4的一侧转动连接，滚珠丝杆29的外侧固定套设有第一制动齿轮30，且第一制动齿轮30和第二制动齿轮31相啮合。

本实施例中，移动板4的一侧固定安装有对称设置的两个导块，竖板2的一侧固定安装有导轨，且两个导块均和导轨滑动连接。

本实施例中，滚珠丝杆29的底部固定安装有转动轴，竖板2的一侧固定安装有安装板，转动轴的底部和安装板的顶部转动连接。

实施例二

参照图1-5，一种光纤预制棒气体节约装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3上固定连接有升降组件，且升降组件上固定安装有动力箱5，动力箱5的底部转动连接有旋转轴6，旋转轴6上固定连接有动力组件，旋转轴6的底部固定连接有挂棒7，且挂棒7的顶部设置有烧结管9，烧结管9的顶部密封卡装有密封盖板10，密封盖板10的顶部设置有高温软毡密封垫11，高温软毡密封垫11的顶部设置有石墨保温板12，烧结管9上设置有连接管13，连接管13上设置有流量阀14，挂棒7上固定连接有光纤预制棒8，支撑底座1的顶部固定连接有燃烧座15。

本实施例中，动力组件包括滑动安装在动力箱5内的第一齿条17，旋转轴6的顶部延伸至动力箱5的顶部内壁并和动力箱5的顶部内壁转动连接，位于动力箱5内的旋转轴6的外侧固定套设有转动齿轮16，且转动齿轮16和第一齿条17相啮合，第一齿条17的一侧转动连接有连接杆18，连接杆18的一端转动连接有滑动块20，动力箱5的一侧内壁上固定安装有滑杆19，且滑杆19贯穿两个滑动块20并和滑动块20滑动连接，滑杆19的外侧套设有复位弹簧21，且复位弹簧21的顶部和底部分别和两个滑动块20相互靠近的一侧固定连接，第一齿条17的另一侧固定安装有凸块22，动力箱5的一侧内壁上固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上焊接有凸轮24，且凸轮24的一端和凸块22的一端相贴合，当需要带动光纤预制棒8进行往复转动时，此时启动驱动电机23，驱动电机23会带动凸轮24进行转动，而凸轮24转动时会带动第一齿条17进行横向移动，进而会使复位弹簧21发生形变，所以在凸轮24和复位弹簧21的配合下，可以使得第一齿条17进行横向往复移动，同时由于第一齿条17和旋转轴6上的转动齿轮16相啮合，所以可以带动光纤预制棒8进行往复转动，使其不会造成与连接管13相连接的气管发生缠绕。

本实施例中，升降组件包括滑动安装在顶板3上的移动板4，移动板4的一侧固定安装有第二齿条25，顶板3的顶部固定安装有抱闸电机26，抱闸电机26的输出轴上焊接有驱动齿轮27，驱动齿轮27和第二齿条25相啮合，移动板4的底部延伸至顶板3的下方并和动力箱5固定连接，移动板4上固定连接有制动组件，当需要带动光纤预制棒8进行上下移动时，首先利用制动组件解除对移动板4的制动，此时启动抱闸电机26，而抱闸电机26上的驱动齿轮27和第二齿条25相啮合，所以可以带动移动板4进行升降，因而可以对光纤预制棒8的高度进行随时调节。

本实施例中，动力箱5的顶部内壁上固定安装有轴承，旋转轴6的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低旋转轴6转动的摩擦力。

本实施例中，燃烧座15上设置有燃气灶，且燃气灶连接有燃气管，点燃燃气灶可以对光纤预制棒8进行加热。

本实施例中，第一齿条17的一侧固定安装有滑动板，且滑动板的顶部和底部均固定安装有滑块，动力箱5的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得第一齿条17移动时不会发生偏移。

本实施例中，滑动块20上固定安装有直线轴承，且滑杆19贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承的可以降低滑杆19和滑动块20的摩擦力。

本实施例中，转动组件包括固定安装在竖板2一侧的推杆电机32，推杆电机32的输出轴上焊接有第二制动齿轮31，移动板4的底部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母28，丝杆螺母28上螺纹连接有滚珠丝杆29，且滚珠丝杆29的底部延伸至移动板4的一侧转动连接，滚珠丝杆29的外侧固定套设有第一制动齿轮30，且第一制动齿轮30和第二制动齿轮31相啮合，当第一制动齿轮30和第二制动齿轮31相啮合时，可以对滚珠丝杆29进行制动，而滚珠丝杆29和丝杆螺母28螺纹连接，所以可以使得移动板4可以稳固的停留在指定的位置上，使其不会发生晃动。

本实施例中，移动板4的一侧固定安装有对称设置的两个导块，竖板2的一侧固定安装有导轨，且两个导块均和导轨滑动连接，利用导块和导轨可以使得移动板4纵向移动时始终沿着竖直方向进行滑动。

本实施例中，滚珠丝杆29的底部固定安装有转动轴，竖板2的一侧固定安装有安装板，转动轴的底部和安装板的顶部转动连接。

本实施例中，光纤预制棒8在烧结工序，光纤预制棒8是需要利用挂棒7焊接，在吊装进乳烧结管作业时，作业过程需要不停的旋转和升降7，以满足烧结工序的工艺要求，当需要对光纤预制棒8进行旋转时，此时启动驱动电机23带动凸轮24进行转动，而凸轮24转动时会时第一齿条17进行横向移动，进而会使复位弹簧21发生形变，所以在凸轮24和复位弹簧21的配合下，可以使得第一齿条17进行横向往复移动，同时由于第一齿条17和旋转轴6上的转动齿轮16相啮合，所以可以带动光纤预制棒8进行往复转动，使其不会造成对连接烧结管9的气管进行缠绕；

当需要对光纤预制棒8升降高度进行调节时，首先启动推杆电机32带动第二制动齿条31进行横向，当第一制动齿条30和第二制动齿条31相分离时，便可以解除对移动板4的制动，此时启动抱闸电机26，而抱闸电机26上的驱动齿轮27和第二齿条25相啮合，所以可以带动移动板4进行升降，因而可以对光纤预制棒8的高度进行随时调节；

本发明可以带动光纤预制棒8进行升降旋转移动，使得光纤预制棒8可以受热均匀，加速氦气和氯气与烧结管9的反应速率。

本实施例中，烧结管9温度相当高，高温区1550°工作温度，烧结管9的顶部仍然有1000℃左右的高温，挂棒7还需旋转和上下移动，在此状态下需解决气体密封，本发明的氦气的通气口由原来的烧结管9管口大口径进去改为侧面进去管道，流量阀14数字控制，氯气还是保持原有进去通道，但是也添加流量控制，重点是在烧结管9管口之前是挡板挡红外热量，管口接近1000°，现在改为密封盖板10与烧秸管9形成密封，密封盖板10中心连接的是密封本体，该区域是红外热辐射最强、温度最高处，直接对接形成密封，密封盖板10上的高温软毡密封垫5可以做隔层，最上面是石墨保温盖板6做隔热盖，在这些密封结构下，可以使得烧结管9处于密封状态，烧结管9内的气体不会泄漏，节约了氦气和氯气的使用量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤预制棒气体节约装置，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定连接有升降组件，且升降组件上固定安装有动力箱，所述动力箱的底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有动力组件，所述旋转轴的底部固定连接有挂棒，且挂棒的顶部设置有烧结管，所述烧结管的顶部密封卡装有密封盖板，所述密封盖板的顶部设置有高温软毡密封垫，所述高温软毡密封垫的顶部设置有石墨保温板，所述烧结管上设置有连接管，所述连接管上设置有流量阀，所述挂棒上固定连接有光纤预制棒，所述支撑底座的顶部固定连接有燃烧座。

2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述动力组件包括滑动安装在动力箱内的第一齿条，所述旋转轴的顶部延伸至动力箱的顶部内壁并和动力箱的顶部内壁转动连接，位于动力箱内的旋转轴的外侧固定套设有转动齿轮，且转动齿轮和第一齿条相啮合，所述第一齿条的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑动块，所述动力箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，且滑杆贯穿两个滑动块并和滑动块滑动连接，所述滑杆的外侧套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶部和底部分别和两个滑动块相互靠近的一侧固定连接，所述第一齿条的另一侧固定安装有凸块，所述动力箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有凸轮，且凸轮的一端和凸块的一端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述升降组件包括滑动安装在顶板上的移动板，所述移动板的一侧固定安装有第二齿条，所述顶板的顶部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴上焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第二齿条相啮合，所述移动板的底部延伸至顶板的下方并和动力箱固定连接，所述移动板上固定连接有制动组件。

4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述动力箱的顶部内壁上固定安装有轴承，所述旋转轴的顶部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述燃烧座上设置有燃气灶，且燃气灶连接有燃气管。

6.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述第一齿条的一侧固定安装有滑动板，且滑动板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述动力箱的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述滑动块上固定安装有直线轴承，且滑杆贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在竖板一侧的推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有第二制动齿轮，移动板的底部开设有条形槽，且条形槽内固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上螺纹连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的底部延伸至移动板的一侧转动连接，所述滚珠丝杆的外侧固定套设有第一制动齿轮，且第一制动齿轮和第二制动齿轮相啮合。

9.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述移动板的一侧固定安装有对称设置的两个导块，竖板的一侧固定安装有导轨，且两个导块均和导轨滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种光纤预制棒气体节约装置，其特征在于，所述滚珠丝杆的底部固定安装有转动轴，竖板的一侧固定安装有安装板，转动轴的底部和安装板的顶部转动连接。