CN107159965A - 一种切料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种切料装置，包括送料架以及切锯装置，所述送料架包括送料底架以及与所述送料底架垂直连接的送料架拉杆，所述送料架拉杆左右两侧均焊接有连接板，所述连接板表面均有通孔，所述连接板通过螺钉与送料底架紧密连接，所述送料底架上端固定有输送辊道，所述输送辊道包括输送辊道机架以及设置于所述输送辊道机架处的若干辊道，所述输送辊道机架末侧还设有一电机支撑架，所述电机支撑架处固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴端套设有大转轮，末侧辊道一端还连接有小转轮，所述大转轮与所述小转轮通过皮带连接，所述辊道另一端均连接有链轮，辊道处的链轮之间通过链条连接，所述输送辊道前端设置有切锯装置。

Description

一种切料装置
技术领域
本发明涉及机械切割领域，尤其涉及到一种切料装置。
背景技术
机械领域中，包含着多种加工设备，切锯设备是常用的设备之一，主要应用于零部件的加工，从而使得零部件形成所需的结构，以满足后续生产需求，传统的切锯设备由于可调节性差的原因，不能满足对不同规格零件的切锯需求，使零部件切割效果差且残次品增多，导致生产效率低下，已经不能满足当今的生产需求。
现有的切锯设备还存在以下缺陷：切锯工作往往需要人工送料，而且需要多名操作人员进行操作，浪费了人力资源；在切锯过程中会出现金属废屑飞溅，影响操作人员生命安全；金属废屑由于是可利用回收资源，所以也十分有必要对其进行回收。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种切料装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切料装置，包括送料架以及切锯装置，所述送料架包括送料底架以及与所述送料底架垂直连接的送料架拉杆，所述送料架拉杆左右两侧均焊接有连接板，所述连接板表面均有通孔，所述连接板通过螺钉与送料底架紧密连接，所述送料底架上端固定有输送辊道，所述输送辊道包括输送辊道机架以及设置于所述输送辊道机架处的若干辊道，所述输送辊道机架末侧还设有一电机支撑架，所述电机支撑架处固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴端套设有大转轮，末侧辊道一端还连接有小转轮，所述大转轮与所述小转轮通过皮带连接，所述辊道另一端均连接有链轮，辊道处的链轮之间通过链条连接，所述输送辊道前端设置有切锯装置；
所述切锯装置包括切锯机架、设置于所述切锯机架底端的水箱以及设置于所述切锯机架上端的工作平台，所述切锯机架内部还设有切锯滑动装置，所述切锯滑动装置包括两个滑轨座，所述滑轨座上端固定有滑动机构，所述滑动机构内侧还固定有锯屑斗，所述滑动机构包括滑动机构底座、固定于所述滑动机构底座上端的导座以及固定于所述导座两侧的滑动座，所述滑动座上端还紧固有滑轨，所述滑轨上端嵌设有滑块，所述滑块上端连接有主轴座滑板，所述主轴座滑板表面固定有切锯机，所述主轴座滑板底部中间位置还凸出有推块，所述导座一端向外侧延伸有滑动气缸座，所述滑动气缸座处固定有滑动气缸，滑动气缸活塞杆末端与所述推块之间通过连接件连接，切割机锯片向上延伸至工作平台处；
所述工作平台表面还固定有压板装置以及压料装置，所述工作平台表面还开设有切锯滑槽；
所述压料装置包括竖挡板、与所述竖挡板垂直连接的横挡板以及固定于所述竖挡板一侧的压料臂，所述横挡板通过螺栓紧固于所述工作平台上端，所述竖挡板与所述横挡板之间通过三角紧固片稳固，所述竖挡板一侧还设有锯片罩，所述竖挡板一侧顶端开设有导杆孔，所述压料臂包括导杆，所述导杆通过压料导套固定于导杆孔处，所述导杆一端固定有圆座，所述圆座中间部位具有凹孔，所述圆座上端固定有压合气缸，压合气缸活塞杆延伸至凹孔下端，压合气缸活塞杆下端连接有上料压头，所述压板装置位于所述竖挡板前侧。
进一步的，所述送料底架与所述输送辊道之间还设有垫板，所述送料底架底部还开设有两个穿孔，所述穿孔处通过螺栓紧固有调位脚，所述调位脚包括底板以及与所述底板垂直连接的竖板，所述竖板表面具有方形通孔，所述方形通孔上下两端均呈圆弧状结构，所述底板与所述竖板接触端还固定有两块支撑块。
进一步的，所述水箱四个角处均连接有水箱底板，所述水箱底板与所述水箱接触面处还连接有稳固板。
进一步的，所述压板装置包括压板气缸安装板以及固定于所述压板气缸安装板上端的压板气缸，所述压板气缸活塞杆末端固定有压板螺套，所述压板螺套前端固定有压板。
本发明的优点在于：
该种切料装置采用可移动组件的设计，可以提高该切锯装置的可移动性，扩大装置的使用范围，提供便捷性；
该种切料装置采用输送辊道的自动送料方式，压板装置以及压料装置可以完成对不同规格工件进行压合，使得切锯过程更加稳定可靠，满足对不同工件的切锯需求，有利于提高生产效率。
该种切料装置采用可移动式的滑动机构，在该台设备处可以起到很好的移动切锯效果。
该种切料装置具有水箱以及切屑斗的设计可以防止锯料飞溅影响从而避免对操作人员产生危害，而且可以回收金属废屑降低生产成本，水箱可以在切锯过程中降低温度。
附图说明
图1是本发明提出的一种切料装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-送料架；2-切锯装置；3-切锯滑动装置；4-压板装置；5-压料装置；11-送料底架；12-送料架拉杆；13-连接板；14-输送辊道；15-垫板；16-调位脚；161-底板；162-竖板；163-支撑块；141-输送辊道机架；142-辊道；21-切锯机架；22-水箱；23-工作平台；31-滑轨座；32-滑动机构；33-锯屑斗；321-滑动机构底座；322-导座；323-滑动座；324-滑轨；325-滑块；326-主轴座滑板；327-切锯机；328-滑动气缸座；329-滑动气缸；42-压板气缸；44-压板；51-竖挡板；52-横挡板；53-压料臂；54-锯片罩；55-导杆；56-压料导套；57-圆座；58-压合气缸；59-上料压头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的一种切料装置，包括送料架1以及切锯装置2，所述送料架1包括送料底架11以及与所述送料底架11垂直连接的送料架拉杆12，所述送料架拉杆12左右两侧均焊接有连接板13，所述连接板13表面均有通孔，所述连接板13通过螺钉与送料底架11紧密连接，所述送料底架11上端固定有输送辊道14，所述输送辊道14包括输送辊道机架141以及设置于所述输送辊道机架141处的若干辊道142，所述输送辊道机架141末侧还设有一电机支撑架，所述电机支撑架处固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴端套设有大转轮，末侧辊道一端还连接有小转轮，所述大转轮与所述小转轮通过皮带连接，所述辊道另一端均连接有链轮，辊道处的链轮之间通过链条连接，所述输送辊道14前端设置有切锯装置2；
所述切锯装置2包括切锯机架21、设置于所述切锯机架21底端的水箱22以及设置于所述切锯机架21上端的工作平台23，所述切锯机架1内部还设有切锯滑动装置3，所述切锯滑动装置3包括两个滑轨座31，所述滑轨座31上端固定有滑动机构32，所述滑动机构32内侧还固定有锯屑斗33，所述滑动机构32包括滑动机构底座321、固定于所述滑动机构底座321上端的导座322以及固定于所述导座322两侧的滑动座323，所述滑动座323上端还紧固有滑轨324，所述滑轨324上端嵌设有滑块325，所述滑块上端连接有主轴座滑板326，所述主轴座滑板326表面固定有切锯机327，所述主轴座滑板326底部中间位置还凸出有推块，所述导座322一端向外侧延伸有滑动气缸座328，所述滑动气缸座328处固定有滑动气缸329，滑动气缸329活塞杆末端与所述推块之间通过连接件连接，切割机327锯片向上延伸至工作平台23处；
所述工作平台23表面还固定有压板装置4以及压料装置5，所述工作平台23表面还开设有切锯滑槽；
所述压料装置5包括竖挡板51、与所述竖挡板垂直连接的横挡板52以及固定于所述竖挡板51一侧的压料臂53，所述横挡板52通过螺栓紧固于所述工作平台23上端，所述竖挡板51与所述横挡板52之间通过三角紧固片稳固，所述竖挡板51一侧还设有锯片罩54，所述竖挡板51一侧顶端开设有导杆孔，所述压料臂53包括导杆55，所述导杆55通过压料导套56固定于导杆孔处，所述导杆55一端固定有圆座57，所述圆座57中间部位具有凹孔，所述圆座57上端固定有压合气缸58，压合气缸58活塞杆延伸至凹孔下端，压合气缸58活塞杆下端连接有上料压头59，所述压板装置4位于所述竖挡板51前侧。
进一步的，所述送料底架11与所述输送辊道14之间还设有垫板15，所述送料底架11底部还开设有两个穿孔，所述穿孔处通过螺栓紧固有调位脚16，所述调位脚16包括底板161以及与所述底板161垂直连接的竖板162，所述竖板162表面具有方形通孔，所述方形通孔上下两端均呈圆弧状结构，所述底板161与所述竖板162接触端还固定有两块支撑块163。
进一步的，所述水箱22四个角处均连接有水箱底板221，所述水箱底板221与所述水箱22接触面处还连接有稳固板222。
进一步的，所述压板装置4包括压板气缸安装板以及固定于所述压板气缸安装板上端的压板气缸42，所述压板气缸42活塞杆末端固定有压板螺套，所述压板螺套前端固定有压板44。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种切料装置，包括送料架(1)以及切锯装置(2)，其特征在于：所述送料架(1)包括送料底架(11)以及与所述送料底架(11)垂直连接的送料架拉杆(12)，所述送料架拉杆(12)左右两侧均焊接有连接板(13)，所述连接板(13)表面均有通孔，所述连接板(13)通过螺钉与送料底架(11)紧密连接，所述送料底架(11)上端固定有输送辊道(14)，所述输送辊道(14)包括输送辊道机架(141)以及设置于所述输送辊道机架(141)处的若干辊道(142)，所述输送辊道机架(141)末侧还设有一电机支撑架，所述电机支撑架处固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴端套设有大转轮，末侧辊道一端还连接有小转轮，所述大转轮与所述小转轮通过皮带连接，所述辊道另一端均连接有链轮，辊道处的链轮之间通过链条连接，所述输送辊道(14)前端设置有切锯装置(2)；
所述切锯装置(2)包括切锯机架(21)、设置于所述切锯机架(21)底端的水箱(22)以及设置于所述切锯机架(21)上端的工作平台(23)，所述切锯机架(1)内部还设有切锯滑动装置(3)，所述切锯滑动装置(3)包括两个滑轨座(31)，所述滑轨座(31)上端固定有滑动机构(32)，所述滑动机构(32)内侧还固定有锯屑斗(33)，所述滑动机构(32)包括滑动机构底座(321)、固定于所述滑动机构底座(321)上端的导座(322)以及固定于所述导座(322)两侧的滑动座(323)，所述滑动座(323)上端还紧固有滑轨(324)，所述滑轨(324)上端嵌设有滑块(325)，所述滑块上端连接有主轴座滑板(326)，所述主轴座滑板(326)表面固定有切锯机(327)，所述主轴座滑板(326)底部中间位置还凸出有推块，所述导座(322)一端向外侧延伸有滑动气缸座(328)，所述滑动气缸座(328)处固定有滑动气缸(329)，滑动气缸(329)活塞杆末端与所述推块之间通过连接件连接，切割机(327)锯片向上延伸至工作平台(23)处；
所述工作平台(23)表面还固定有压板装置(4)以及压料装置(5)，所述工作平台(23)表面还开设有切锯滑槽。
2.所述压料装置(5)包括竖挡板(51)、与所述竖挡板垂直连接的横挡板(52)以及固定于所述竖挡板(51)一侧的压料臂(53)，所述横挡板(52)通过螺栓紧固于所述工作平台(23)上端，所述竖挡板(51)与所述横挡板(52)之间通过三角紧固片稳固，所述竖挡板(51)一侧还设有锯片罩(54)，所述竖挡板(51)一侧顶端开设有导杆孔，所述压料臂(53)包括导杆(55)，所述导杆(55)通过压料导套(56)固定于导杆孔处，所述导杆(55)一端固定有圆座(57)，所述圆座(57)中间部位具有凹孔，所述圆座(57)上端固定有压合气缸(58)，压合气缸(58)活塞杆延伸至凹孔下端，压合气缸(58)活塞杆下端连接有上料压头(59)，所述压板装置(4)位于所述竖挡板(51)前侧；
所述送料底架(11)与所述输送辊道(14)之间还设有垫板(15)，所述送料底架(11)底部还开设有两个穿孔，所述穿孔处通过螺栓紧固有调位脚(16)，所述调位脚(16)包括底板(161)以及与所述底板(161)垂直连接的竖板(162)，所述竖板(162)表面具有方形通孔，所述方形通孔上下两端均呈圆弧状结构，所述底板(161)与所述竖板(162)接触端还固定有两块支撑块(163)；
所述水箱(22)四个角处均连接有水箱底板(221)，所述水箱底板(221)与所述水箱(22)接触面处还连接有稳固板(222)；所述压板装置(4)包括压板气缸安装板以及固定于所述压板气缸安装板上端的压板气缸(42)，所述压板气缸活塞杆末端固定有压板螺套，所述压板螺套前端固定有压板(44)。
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