CN107159778A - 脱料板式斜楔 - Google Patents
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Abstract
一种脱料板式斜楔,用于用一套模具同时完成垂直冲孔与侧冲孔。直冲冲头固定在上模板上;插刀固定在上模板底面上,上模板和脱料板用弹簧卸料螺钉组件活动连接,脱料板上开有用于插刀可滑配穿过的方孔;两个滑块导轨固定在脱料板底面上,滑块设置在两个滑块导轨之间,可沿两个滑块导轨左右滑动,滑块一侧与弹簧一端连接,弹簧另一端固定在脱料板上,滑块一侧连接有冲头;仿形脱料板固定在脱料板上。本发明插刀可向下穿过脱料板上方孔与滑块接触,推动滑块,完成侧冲孔动作,利用脱料板运动来带动斜楔滑块运动冲孔,实现一套模具同时完成垂直冲孔与侧冲孔,可有效节约工装开发成本,提高作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷冲压模具技术领域,具体是一种整套斜楔组件都安装在上模的脱料板式斜楔。
背景技术
如图5所示的冲压件的技术要求:冲孔毛刺方向应与箭头方向一致。为了节省模具费用,只开发一套冲孔模具,将五个孔同时冲出来,其工艺为:先垂直冲孔后再侧冲孔。a、b号孔采用传统斜楔机构侧冲孔,c、d、e号孔采用普通的垂直冲孔。但是,为了满足毛刺方向的技术要求,斜楔的下底座和滑块只能安装在下模的a、b号孔右侧,这样既占用了c、d、e号孔凹模的安装位置,斜楔又无法工作(因作业时冲压件放在斜楔的上、下底座之间,合模时会压坏冲压件)。所以,利用传统的斜楔机构,无法满足一套模具同时完成垂直冲孔、侧冲孔,只能采用两套模具,分两次完成冲孔,导致工装开发成本提高,作业工序复杂,劳动效率低下。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种脱料板式斜楔,以实现只用一套模具同时完成垂直冲孔、侧冲孔的目的。
为实现上述发明目的,本发明的直冲冲头固定在上模板上,脱料板、仿形脱料板上开有用于直冲冲头穿过的孔;插刀固定在上模板的下部,上模板和脱料板用弹簧卸料螺钉组件活动连接,脱料板上开有用于插刀可滑配穿过的方孔;两个滑块导轨固定在脱料板的下部,滑块设置在两个滑块导轨之间,可沿两个滑块导轨左右滑动,滑块的一侧与弹簧的一端连接,弹簧的另一端固定在脱料板上,滑块的一侧连接有冲头;仿形脱料板固定在脱料板上;侧冲孔凹模、直冲孔凹模固定在下模板上。
所述插刀为两个,对称置于上模板的前、后侧;插刀的斜面M与滑块的斜面N配合,插刀向下运动,推动滑块运动。
所述冲头的数量根据冲压件的侧孔数量而定。
所述弹簧为两个至四个。
所述两个滑块导轨固定在脱料板的左端,仿形脱料板固定在脱料板的右端。
所述滑块、弹簧置于脱料板的矩形孔内。
本发明将整个斜楔组件安装在模具上模,作业时不与冲压件发生干涉。插刀可向下穿过脱料板上的方孔与滑块接触,推动滑块,完成侧冲孔动作。利用脱料板的运动来带动斜楔滑块运动冲孔,实现一套模具同时完成垂直冲孔与侧冲孔,可有效节约工装开发成本,提高作业效率。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
图2是图1的局部剖视结构简图。
图3是图2的插刀、滑块导轨及滑块连接结构放大图。
图4是本发明工作时的简图。
图5是冲压件结构简图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本发明的直冲孔部分的直冲冲头9固定在上模板1上,脱料板4、仿形脱料板4-1上开有用于直冲冲头9穿过的孔,上模向下运动时,直冲冲头9可穿过脱料板4和仿形脱料板4-1,对冲压件6进行冲孔。侧冲孔部分的插刀2固定在上模板1的下部,所述插刀2为两个,对称置于上模板1的前、后侧;上模板1和脱料板4之间用弹簧卸料螺钉组件3活动连接,脱料板4上开有用于插刀2可滑配穿过的方孔;两个滑块导轨5-1固定在脱料板4下部的左端,滑块5-2设置在两个滑块导轨5-1之间,插刀2的斜面M与滑块5-2的斜面N配合,插刀2向下运动,可推动滑块5-2沿两个滑块导轨5-1滑动,滑块5-2的一侧与弹簧5-3的一端连接,弹簧5-3的另一端固定在脱料板4上,所述弹簧5-3为两个至四个,滑块5-2的一侧连接有冲头5-4,所述冲头5-4的数量根据冲压件6的侧孔数量而定,两个滑块导轨5-1与滑块5-2组成导轨滑块组件5;仿形脱料板4-1固定在脱料板4的右端;所述滑块5-2、弹簧5-3置于脱料板4的矩形孔8内;侧冲孔凹模7、直冲孔凹模10固定在下模板11上,冲压件6置于直冲孔凹模10上,靠在侧冲孔凹模7上。
工作时,上模板1、插刀2、弹簧卸料螺钉组件3、脱料板4、仿形脱料板4-1、导轨滑块组件5整体下行,仿形脱料板4-1接触到冲压件6后,弹簧3开始压缩,插刀2向下运动,将滑块5-2向左推动,直到冲头5-4完成对冲压件6的侧冲孔,直冲冲头9完成对冲压件6的垂直冲孔,然后上模板1带动插刀2、直冲冲头9上行,滑块5-2在弹簧5-3的作用下回位。
Claims (6)
1.一种脱料板式斜楔,其特征征在于:直冲冲头(9)固定在上模板(1)上,脱料板(4)、仿形脱料板(4-1)上开有用于直冲冲头(9)穿过的孔;插刀(2)固定在上模板(1)的下部上,上模板(1)和脱料板(4)用弹簧卸料螺钉组件(3)活动连接,脱料板(4)上开有用于插刀(2)可滑配穿过的方孔;两个滑块导轨(5-1)固定在脱料板(4)的下部,滑块(5-2)设置在两个滑块导轨(5-1)之间,可沿两个滑块导轨(5-1)左右滑动,滑块(5-2)的一侧与弹簧(5-3)的一端连接,弹簧(5-3)的另一端固定在脱料板(4)上,滑块(5-2)的一侧连接有冲头(5-4);仿形脱料板(4-1)固定在脱料板(4)上;侧冲孔凹模(7)、直冲孔凹模(10)固定在下模板(11)上。
2.根据权利要求1所述的脱料板式斜楔,其特征在于:所述插刀(2)为两个,对称置于上模板(1)的前、后侧;插刀(2)的斜面M与滑块(5-2)的斜面N配合,插刀(2)向下运动,推动滑块(5-2)运动。
3.根据权利要求1所述的脱料板式斜楔,其特征在于:所述冲头(5-4)的数量根据冲压件(6)的侧孔数量而定。
4.根据权利要求1所述的脱料板式斜楔,其特征在于:所述弹簧(5-3)为两个至四个。
5.根据权利要求1所述的脱料板式斜楔,其特征在于:所述两个滑块导轨(5-1)固定在脱料板(4)的左端,仿形脱料板(4-1)固定在脱料板(4)的右端。
6.根据权利要求1所述的脱料板式斜楔,其特征在于:所述滑块(5-2)、弹簧(5-3)置于脱料板(4)的矩形孔(8)内。
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