CN107154557A - 电线盖和带有电线盖的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供能抑制电线与开口部的边缘接触的电线盖和带有电线盖的连接器。该电线盖包括盖主体(21)、边缘部(37)以及突出部(38)，盖主体(21)使从壳体(10)向后方引出的电线(W)收纳于内部且向规定的方向折弯，并将电线(W)从电线引出口(34)引出到外部，边缘部(37)形成于将所述盖主体(21)中所述电线引出口34的相对面切口而成的开口部(36)的周向上，突出部(38)突出设置于所述盖主体(21)的内表面，具有与所述边缘部(37)相邻并向内方突出的弯曲面(39)。

Description

电线盖和带有电线盖的连接器

技术领域

本发明涉及电线盖和带有电线盖的连接器。

背景技术

以往，已知在壳体上安装有电线盖的带有电线盖的连接器。从壳体引出的电线利用电线盖向规定的方向折弯。电线盖具有盖主体，该盖主体在内部收纳从壳体引出的电线，在盖主体上设置有将电线引出到外部的电线引出口。

例如下述专利文献1所记载的电线盖在盖主体中与电线引出口相反侧的端部形成有开口部。开口部呈在后方切口的状态。当将电线盖安装于壳体上时，从壳体的宽度方向上的端部引出的电线进入开口部而逃出。由此，与没有开口部的电线盖(所有的电线收纳于盖主体的壁部内侧的电线盖)相比，能将电线盖的宽度方向的尺寸抑制得较小。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－198516号公报

但是，在如上述的构成中，在将电线盖安装于壳体上时，有时电线与开口部的边缘接触。当电线与开口部的边缘接触时有可能损伤电线，因此期望其对策。

发明内容

本发明是基于如上述的情况而完成的，其目的是提供能抑制电线与开口部的边缘接触的电线盖和带有电线盖的连接器。

本发明的电线盖包括盖主体、边缘部以及突出部，所述盖主体使从壳体向后方引出的电线收纳于内部且向规定的方向折弯，并将所述电线从电线引出口引出到外部，所述边缘部形成于将所述盖主体中所述电线引出口的相对面切口而成的开口部的周向上，所述突出部突出设置于所述盖主体的内表面，具有与所述边缘部相邻并向内方突出的弯曲面。

本发明的带有电线盖的连接器包括所述电线盖和安装有所述电线盖的壳体。

根据本发明，从壳体向后方引出的电线不是与开口部的边缘部而是与突出部的弯曲面接触，所以能抑制电线与开口部的边缘部接触。

附图说明

图1是本实施例中的带有电线盖的连接器，是表示将电线盖安装于临时的安装位置的情况的剖视图；

图2是表示壳体的侧视图；

图3是表示壳体的后视图；

图4是表示电线盖的俯视图；

图5是表示电线盖的剖视图；

图6是表示电线盖的后视图

图7是表示电线引出口侧的电线盖的侧视图；

图8是表示开口部侧的电线盖的侧视图；

图9是表示卡定部沿着第一导向部被引导且电线盖到达临时的安装位置的情况的带有电线盖的连接器的局部放大剖视图；

图10是表示卡定部沿着第二导向部被引导且电线盖到达正规的安装位置的情况的带有电线盖的连接器的局部放大剖视图；

图11是表示电线盖安装于临时的安装位置上的状态的带有电线盖的连接器的俯视图；以及

图12是表示电线盖安装于正规的安装位置上的状态的带有电线盖的连接器的俯视图。

附图标记说明

C：带有电线盖的连接器

W：电线

10：壳体

15：第一导向部(导向部)

20：电线盖

21：盖主体

28：卡定部(被导向部)

34：电线引出口

36：开口部

37：边缘部

38：突出部

39：弯曲面。

具体实施方式

以下表示本发明的优选方式。

本发明的带有电线盖的连接器也可以设为：电线盖是在相对于所述壳体从后方向前方压入而安装于临时的安装位置后向与前后方向交叉的方向滑动直到正规的安装位置的结构，在所述临时的安装位置上，所述突出部配置于与所述电线接触的位置，在所述壳体上设置有将所述电线盖引导到所述临时的安装位置的导向部，在所述电线盖上设置有沿着所述导向部被引导的被导向部。

根据这样的构成，电线盖可靠地配置于突出部的弯曲面与电线接触的位置而不是开口部的边缘部与电线接触的位置，所以能防止在电线盖的安装过程中电线与开口部的边缘部接触。

＜实施例＞

以下，一边参照图1～图12一边对将本发明具体化的一实施例进行详细说明。

本实施例中的带有电线盖的连接器C包括壳体10和安装于壳体10上的电线盖20。电线盖20在相对于壳体10安装于临时的安装位置后横向滑动直到正规的安装位置。以下，在各构成部件中，将图1中的下侧(与对方侧连接器40嵌合的嵌合面侧)设为前方、将上侧设为后方，另外，将图1中的右侧(设置有电线引出口34的一侧)设为右方、将左侧(设置有开口部36的一侧)设为左方进行说明。

壳体10是合成树脂制的，形成宽度方向(左右方向)较长的形状。在壳体10中沿宽度方向排列设置有多个腔(未图示)，在多个腔中收纳有端子配件T。各端子配件T与电线W的末端部连接。端子配件T收纳于壳体10中并卡定，各电线W从壳体10的后表面向后方引出并利用电线盖20折弯。

壳体10的后端部11形成在上下左右上与前侧部分相比进一步向内侧减小的形状，并在壳体10的后表面处进一步向后方突出。电线W的线束从壳体10的后端部11向后方引出。

在壳体10的后端部11的前侧设有电线盖20的前端缘部插入到内侧的插入部13。插入部13在内侧确保电线盖20的前端缘部能进入的空间地形成于后端部11的外侧。在插入部13的里端面(前端面)形成有止挡面13A，止挡面13A能与已插入的电线盖20的前端抵接。

在壳体10的后端部11设有能卡定电线盖20的卡定部28的卡定接受部12。卡定接受部12在壳体10的后端部11的宽度方向的两端部设置有上下各一对。卡定接受部12突出设置于壳体10的上下两面(在图2中为左右两面)。如图1所示，卡定接受部12形成宽度方向的尺寸比前后方向的尺寸大的横长形状。

卡定接受部12设置于从壳体10的后端部11的后表面向前方隔开规定间隔的位置。在卡定接受部12的后表面形成有倾斜面，该倾斜面以突出尺寸朝向前方逐渐增加的方式倾斜。另外，在卡定接受部12的后表面形成有垂直面，该垂直面相对于壳体10的上表面或者下表面呈大致垂直。

如图10所示，卡定接受部12具有卡定接受面12A，在电线盖20安装于正规的安装位置上的状态下，卡定接受面12A与卡定部28的后表面(第二卡定面28B)卡定。卡定接受面12A形成于卡定接受部12的前表面。卡定接受面12A相对于前后方向呈大致直角。

在壳体10上设置有第一导向部15和第二导向部16，第一导向部15将电线盖20引导到临时的安装位置，第二导向部16将电线盖20从临时的安装位置引导到正规的安装位置。沿着第一导向部15和第二导向部16引导电线盖20的卡定部28。即，电线盖20的卡定部28兼作被沿着第一导向部15及第二导向部16引导的被导向部。

如图9所示，第一导向部15与卡定接受部12的右侧相邻地设置。第一导向部15具有能在卡定部28的左侧面滑动的第一滑动接触面17和能与卡定部28的前表面抵接的碰触面18。第一滑动接触面17形成于卡定接受部12的右侧面，碰触面18由止挡面13A构成。

如图9所示，设置于壳体10的左右两端部的第一导向部15中设置于左端部的第一导向部15具有能在卡定部28的右侧面滑动的第二滑动接触面19。第二滑动接触面19形成于定位肋15A上。定位肋15A突出设置于壳体10的上下两面，并在前后方向较长地延伸。定位肋15A从壳体10的后端向前方呈直线状延伸。第一滑动接触面17和第二滑动接触面19隔开与卡定部28的宽度尺寸匹配的间隔地在左右方向相对配置。第一滑动接触面17和第二滑动接触面19呈大致平行。碰触面18与第二滑动接触面19的前端相连并与其呈大致直角。

如图10所示，第二导向部16由止挡面13A和卡定接受面12A构成。

电线盖20是合成树脂制的，整体上形成左右方向长的帽状，能外嵌于壳体10的后端部11。电线盖20能沿着壳体10的后端部11在左右方向滑动。电线盖20从临时的安装位置向左方(与电线W的引出方向相反的方向)滑动移动而配置于正规的安装位置。在临时的安装位置上，如图11所示，壳体10的后端部11突出到比电线盖20的左端部靠左侧，在正规的安装位置上，如图12所示，壳体10的后端部11的大致整体收纳在电线盖20的宽度尺寸内。

电线盖20具有盖主体21，盖主体21使从壳体10引出的电线W在内部向规定的方向折弯。盖主体21具有限制板22和上下一对侧板23，限制板22与壳体10的后表面相对配置并使电线W向横向折弯，上下一对侧板23从限制板22的上下两边缘向前方突出并卡定于壳体10的后端部11。

如图7所示，盖主体21由限制板22和一对侧板23形成为前表面侧开放的大致U形截面。限制板22的上下方向(在图7中为左右方向)的中间部设为相对于上下方向呈大致平行的直板部24，上下方向的两端部设为以呈圆弧状的方式弯曲的曲板部25。一对侧板23从上下曲板部25的前端向前方相互呈大致平行地突出。

一对侧板23被壳体10的后端部11的上下两面覆盖。如图4所示，侧板23的宽度方向的两端部比中间部向前方突出。即，侧板23的前端部的宽度方向的两端部设为向前方突出的侧板突部26，中间部设为向后方凹陷的侧板凹部27。

在侧板23的前端部设置有卡定部28。卡定部28在盖主体21的宽度方向的两端部设置有上下各一对。卡定部28设置于侧板突部26。卡定部28向内突出设置于盖主体21的内表面。

如图5所示，卡定部28形成宽度方向的尺寸比前后方向的尺寸大的横长的块形状。如图11所示，卡定部28的前表面设为在电线盖20位于正规的安装位置的状态下能与止挡面13A卡定的第一卡定面28A，后表面设为能与卡定接受面12A卡定的第二卡定面28B。第一卡定面28A和第二卡定面28B设为相对于前后方向(在图10中为上下方向)呈大致直角的面。第一卡定面28A沿着盖主体21的前端缘形成。

在卡定部28的后端角部形成有诱导面29，诱导面29以在使电线盖20从临时的安装位置向正规的安装位置滑动移动时正确地诱导卡定部28的前后方向的位置的方式倾斜。诱导面29形成于卡定部28的左侧的角部。

在盖主体21上且卡定部28的后方贯穿形成有孔部32(参照图6)。孔部32贯穿限制板22。在从孔部32到卡定部28之间且在侧板23的内表面形成有槽部33(参照图5)。

在卡定部28的左侧设置有滑动面31，在使电线盖20从临时的安装位置向正规的安装位置滑动时，如图11所示，壳体10的卡定接受部12的后表面能与滑动面31滑动接触。滑动面31设为与左右方向大致平行的面。设置于电线盖20的左右两端部的滑动面31中设置于右侧的滑动面31与侧板凹部27的后边缘相连。

在盖主体21的宽度方向的一端部(右端部)形成有电线引出口34(参照图1)，电线引出口34用于将电线W从盖主体21的内部引出到外部。在电线引出口34处缠绕有捆扎带35而将电线W的线束固定。电线引出口34形成由限制板22和一对侧板23修边的大致U字形状(参照图7)。

在盖主体21的左端部(与电线引出口34相反侧的端部)形成有开口部36。开口部36形成以向后方凹陷的方式切口的形态(参照图8)。开口部36的开口面积比电线引出口34的开口面积小。

如图1所示，电线盖20的开口部36在电线盖20位于临时的安装位置时，配置于壳体10中所设置的位于最左端的腔的正后面。另外，如图12所示，电线盖20的开口部36在电线盖20位于正规的安装位置时，与壳体10的后端部11的左端对齐地配置。

通过在电线盖20上设置有开口部36，从而电线盖20的宽度方向的尺寸变小。由此，安装于壳体10上的未图示的转动式的杆能通过电线盖20的左侧而不与电线盖20接触。开口部36的边缘部37具有形成于限制板22的第一边缘部37F和形成于侧板23的第二边缘部37S(参照图4)。

当从左侧观看开口部36时，如图7所示，第一边缘部37F形成上下方向(在图7中为左右方向)的间隔(开口宽度)从形成于限制板22的直板部24上的部分朝向前方(在图7中为下方)逐渐扩大的形状。第二边缘部37S从第一边缘部37F的前端相对于前后方向大致平行地延伸。第二边缘部37S的上下方向的间隔比第一边缘部37F的上下方向的间隔进一步扩大。

另外，如图4所示，第一边缘部37F中形成于限制板22的直板部24上的部分位于开口部36的边缘部37中最右侧(内侧)。第一边缘部37F中形成于限制板22的曲板部25上的部分如图4所示，以从后端朝向前方向左侧(外侧)突出的方式倾斜。

如图1所示，在盖主体21的内表面设置有突出部38。突出部38形成于包含盖主体21的左端(第一边缘部37F)在内的部位，整体上从左端(第一边缘部37F)到突出部38的右端缓缓弯曲地向内侧鼓出。如图5所示，突出部38位于左侧的卡定部28的后方。此外，突出部38形成于限制板22中的上下孔部32之间。

突出部38具有与边缘部37相邻并向内方突出的弯曲面39。突出部38的内表面的大致整体构成弯曲面39。弯曲面39在电线盖20的宽度方向上，与左侧的卡定部28的左方相比向左侧的卡定部28的右方更大地扩大。如图1所示，弯曲面39在电线盖20位于临时的安装位置时，配置于比壳体10上所设置的位于最左端的腔靠内侧(右侧)。此外，突出部38的外表面沿着弯曲面39凹陷。

接着，说明本实施例中的带有电线盖的连接器C的组装作业(将电线盖20安装于壳体10的作业)的一例。

首先，将电线盖20的卡定部28设于与壳体10的第一导向部15在前后方向相对的位置，使电线W的线束收纳于盖主体21的内侧并折弯，并且使电线盖20从壳体10的后方向前方笔直地接近。于是，如图9所示，电线盖20的卡定部28到达第一导向部15，卡定部28的左侧面与卡定接受部12的第一滑动接触面17滑动接触，另外，左侧的卡定部28的右侧面与定位肋15A的第二滑动接触面19滑动接触。电线盖20通过卡定部28与定位肋15A抵接，从而进行左右方向的定位，如图1所示，电线盖20成为电线W与突出部38的弯曲面39接触的状态。从壳体10的后表面的左端部引出的电线W从比开口部36的边缘部37靠左侧的位置向右方折弯，成为与突出部38的弯曲面39抵接的状态。

电线盖20由第一导向部15和卡定部28引导向前方的压入动作，如图9所示，当卡定部28的前表面(第一卡定面28A)与第一导向部15的碰触面18碰触时，电线盖20的压入动作被限制。另外，卡定部28的右侧面与第二滑动接触面19在左右方向相对配置，由此电线盖20向右侧的移动被限制。这样，电线盖20安装于临时的安装位置。

在电线盖20安装于临时的安装位置的状态下，如图11所示，卡定部28的整体配置于向卡定接受部12的前方偏移的位置。另外，壳体10的卡定接受部12的后表面沿着电线盖20的滑动面31配置。在直至电线盖20安装于临时的安装位置为止的期间，电线W与突出部38的弯曲面39持续接触。

接着，使电线盖20从临时的安装位置向左侧滑动移动。如图10所示，电线盖20的滑动移动由第二导向部16引导。在此，如图1所示，在电线盖20的位置向比正确的位置靠后方偏移一些(卡定部28向比临时的安装位置靠后侧偏移)的情况下，卡定部28的诱导面29与卡定接受部12抵接，通过诱导面29的倾斜，卡定部28的位置被向前方校正。

如图10所示，电线盖20的卡定部28的第一卡定面28A与止挡面13A滑动接触，卡定部28的第二卡定面28B与卡定接受部12的卡定接受面12A滑动接触，从而电线盖20被引导到正规的安装位置。不久，当卡定部28到达卡定接受部12的前方时，成为第一卡定面28A卡定于止挡面13A、第二卡定面28B卡定于卡定接受面12A的状态。这样，电线盖20安装于正规的安装位置。与突出部38的弯曲面39接触的电线W追随电线盖20的滑动移动向左侧弹性复原一些，同时保持为与弯曲面39接触的状态。在电线盖20安装于正规的安装位置的状态下，所有的电线W收纳于比开口部36的边缘部37靠右侧(内侧)。

通过以上，将电线盖20安装于壳体10上的作业完成。

接着，对如上述那样构成的实施例的作用和効果进行说明。

本实施例中的电线盖20包括盖主体21、开口部36的边缘部37以及突出部38，盖主体21使从壳体10向后方引出的电线W收纳于内部且向规定的方向折弯，并将电线W从电线引出口34引出到外部，开口部36形成于盖主体21中与电线引出口34相反侧的端部，呈在后方切口的状态，突出部38突出设置于盖主体21的内表面，与边缘部37相邻并向内方突出。

根据该构成，从壳体10向后方引出的电线W不是与开口部36的边缘部37而是与突出部38的弯曲面39接触，所以能抑制电线W与开口部36的边缘部37接触。

另外，电线盖20设为在相对于壳体10从后方向前方压入而安装于临时的安装位置后向与前后方向交叉的方向滑动直到正规的安装位置的结构，在临时的安装位置上，突出部38配置于与电线W接触的位置，在壳体10上设置有将电线盖20引导到临时的安装位置的第一导向部15，在电线盖20上设置有沿着第一导向部15被引导的卡定部(被导向部)28。

根据该构成，电线盖20可靠地配置于突出部38的弯曲面39与电线W接触的位置而不是开口部36的边缘部37与电线W接触的位置，所以能防止在电线盖20的安装过程中电线W与开口部36的边缘部37接触。

＜其它的实施例＞

本发明并不限定于通过上述记述和附图说明的实施例，例如，如下实施例也包含于本发明的技术范围。

(1)在上述实施例中，在电线盖20的右侧设置有电线引出口34，但是不限于此，也可以在电线盖的左侧设置有电线引出口。

(2)在上述实施例中，电线盖20在相对于壳体10安装于临时的安装位置后向横向滑动直到正规的安装位置，但是不限于此，电线盖也可以相对于壳体从后方向前方压入，不横向滑动地安装于正规的安装位置。

(3)在上述实施例中，电线盖20从临时的安装位置向左方(与电线W的引出方向相反的方向)滑动移动而配置于正规的安装位置，但是不限于此，本发明也能适用于从临时的安装位置向与电线的引出方向相同的方向滑动移动而配置于正规的安装位置的电线盖。

(4)在上述实施例中，突出部38形成于包含盖主体21的左端(第一边缘部37F)在内的部位，但是不限于此，突出部也可以形成于从盖主体的左端稍微向内侧离开的部位。

(5)在上述实施例中，电线盖20的卡定部28兼作沿着第一导向部15和第二导向部16被引导的被导向部，但是不限于此，也可以将沿着导向部被引导的被导向部与卡定部分开设置。

Claims (3)

1.一种电线盖，包括盖主体、边缘部以及突出部，

所述盖主体使从壳体向后方引出的电线收纳于内部且向规定的方向折弯，并将所述电线从电线引出口引出到外部，

所述边缘部形成于将所述盖主体中所述电线引出口的相对面切口而成的开口部的周向上，

所述突出部突出设置于所述盖主体的内表面，具有与所述边缘部相邻并向内方突出的弯曲面。

2.一种带有电线盖的连接器，包括：

权利要求1所述的电线盖；以及

安装有所述电线盖的壳体。

3.根据权利要求2所述的带有电线盖的连接器，其中，

所述电线盖是在相对于所述壳体从后方向前方压入而安装于临时的安装位置后向与前后方向交叉的方向滑动直到正规的安装位置的构件，

在所述临时的安装位置上，所述突出部配置于与所述电线接触的位置，

在所述壳体上设置有将所述电线盖引导到所述临时的安装位置的导向部，

在所述电线盖上设置有沿着所述导向部被引导的被导向部。