CN107152293A - 一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件。其技术方案要点是包括至少两个双面吸盘，双面吸盘的一面贴在防水板上，另一面贴在止水带的光滑面上,所述双面吸盘包括第一吸盘、第二吸盘和连接柱，所述第一吸盘和第二吸盘背对中心位置用连接柱固接。使用该固定组件，不需外接电源，也不需工人戴口罩手套等，操作简单、安全环保而且快速高效，另外该固定组件可重复利用，经济实用。

Description

一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件

技术领域

本发明涉及止水带的固定装置，特别涉及一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件。

背景技术

施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。因为后浇筑的混凝土无法与已经凝固的先浇混凝土混合，所以混凝土会形成分层现象，两次混凝土分层的结合面就称之为施工缝。隧道施工缝是位于隧道仰拱和左右两侧边墙相接位置形成的两条纵向缝。为了防止施工缝渗水，施工缝处需设置止水带。止水带一般用天然橡胶与各种合成橡胶制成，宽度为250~500mm，厚度为6~10mm。

如图1所示，背贴式止水带1用在隧道施工缝4部位时，下面一半埋在先浇仰拱混凝土中，上面一半埋在后浇的边墙混凝土中。为了保证防渗效果，背贴式止水带要与已铺满隧道拱圈的防水板3密贴，而且止水带上严禁打孔。因此背贴式止水带施工时，一般采用热融机焊接或用胶水粘结5进行固定。采用焊接时，需使用热融机，热融机需接外电才能操作，且工序繁琐，效率低。采用胶水粘结时，胶水有气味，操作时工人需戴手套、口罩操作，而且因胶水涂刷均匀度不好控制，粘接效果也不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，该固定组件省时省力，还可重复利用，费用低、效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，包括至少两个双面吸盘，双面吸盘的一面贴在防水板上，另一面贴在止水带的光滑面上,所述双面吸盘包括第一吸盘、第二吸盘和连接柱，所述第一吸盘和第二吸盘背对中心位置用连接柱固接。

通过采用上述技术方案，使用时，用多个双面吸盘，第一吸盘吸住止水带，第二吸盘吸住防水板，即可固定止水带。本发明操作简单，便于拆卸，而且双面吸盘可以重复利用，经济实用。

作为优选地，所述的隧道施工缝处背贴式止水带固定组件的相邻两个双面吸盘间距为40~60cm。

通过采用上述技术方案，止水带不易在施工过程中掉落，固定效果较好。

作为优选地，所述的隧道施工缝处背贴式止水带固定组件的双面吸盘距止水带上端距离为0~1/4止水带宽度。

通过采用上述技术方案，防水板与止水带上端的空隙较小，一是可阻止施工过程中有杂物落入空隙，造成止水带与防水板的不密贴；二是可以防止止水带上端卷边外翻现象。

作为优选地，所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件还包括塑料薄膜，塑料薄膜遮挡防水板和止水带之间的空隙，塑料薄膜用胶水粘在第一吸盘和第二吸盘顶部位置的背面。

通过采用上述技术方案，密封防水板与止水带上端的空隙后，有效避免了施工过程中杂物落入空隙，进一步保障了止水带与防水板的密贴，提高了防水施工质量。

作为优选地，所述的隧道施工缝处背贴式止水带固定组件的塑料薄膜为双层，均铺设在防水板和止水带的空隙中，上层塑料薄膜位于双面吸盘的顶部，下层塑料薄膜位于双面吸盘的底部。

通过采用上述技术方案，防水板与止水带之间的空隙得到双层封闭，进一步减小了施工过程中杂物落入空隙的可能。

作为优选地，所述的隧道施工缝处背贴式止水带固定组件的双面吸盘设置为上下两排，且上排双面吸盘尺寸比下排双面吸盘大。

通过采用上述技术方案，止水带与防水板吸附更加牢固，避免了因单个吸盘吸附力下降，造成止水带脱落，而且下排双面吸盘较小，减小了相应位置防水板与止水带之间的空隙，不影响埋于先浇段的下面一半止水带与防水板的密贴。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

使用时不需外接电源，也不需工人戴口罩手套等，操作简单、安全环保而且快速高效；另外该固定组件可重复利用，经济实用。

附图说明

图1是隧道施工缝处背贴式止水带现有固定技术示意图；

图2是一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件整体结构图；

图3是背贴式止水带的固定正面图；

图4是拆除止水带固定组件后的状态图；

图5是双面吸盘构成图；

图6是塑料薄膜固定组件安装位置立面图；

图7是塑料薄膜组件安装位置正面图；

图8是双层塑料薄膜固定组件安装位置立面图；

图9是双层塑料薄膜固定组件安装位置正面图；

图10是塑料薄膜和双排吸盘固定组件安装位置立面图；

图11是塑料薄膜和双排吸盘固定组件安装位置正面图。

图中，1、止水带；2、固定组件；21、双面吸盘；211、第一吸盘；212、第二吸盘；213连接柱；22、塑料薄膜；3、防水板；4、施工缝；5、焊接或胶水粘接。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图2、图3所示，一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其包括至少两个的双面吸盘21，可以为三个。双面吸盘21贴在止水带1的光滑面上；三个双面吸盘21距止水带1上端距离为0~1/4止水带宽度，可以为5cm；其中两个双面吸盘可以分别位于止水带的两端，同时在双面吸盘为多个时，多个双面吸盘均匀分布，相邻两个双面吸盘的间距为40~60cm，可以为50cm。

如图5所示，每个双面吸盘21包括第一吸盘211、第二吸盘212和连接柱213。第一吸盘211和第二吸盘212背对，中心位置用连接柱213固接。

使用时，如图2所示，第一吸盘211吸住防水板3，第二吸盘212吸住止水带1。

如图2、图3所示，止水带安装时，步骤如下：

1、将止水带1顶面控制位置放样在防水板3上；

2、将多个双面吸盘21的第二吸盘212整齐划一的吸附在止水带1光滑的一面上，各双面吸盘21组成的线与止水带1的顶端线平行，且靠近顶端线；

3、将已固定组件2的整条止水带1用第一吸盘211按已放样的位置吸附在防水板3上；

4、浇筑下部混凝土至施工缝4位置。

如图4所示，取下固定组件2，把外漏的一半止水带1靠至防水板3，使其二者密贴。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，如图6与图7所示，该固定组件，还包括塑料薄膜22，塑料薄膜22遮挡防水板3和止水带1之间的空隙。如图6所示，塑料薄膜22用胶水粘在第一吸盘211和第二吸盘212顶部位置的背面。

如图6与图7所示，止水带安装时，第2步骤中在第二吸盘212吸附在止水带1之前，用胶水把塑料薄膜22粘结在双面吸盘21上。此外，双面吸盘21组成的线需靠近止水带1的顶端线，使塑料薄膜22与止水带1的顶端面平齐。其余安装步骤如实施例一。

实施例三：

与实施例二不同之处在于，如图8与图9所示，该固定组件的塑料薄膜22为双层，双层塑料薄膜22均横铺在防水板3和止水带1的之间的空隙中。一层位于双面吸盘21的上端，一层位于双面吸盘21的下端。如图8所示，上层塑料薄膜22用胶水粘在第一吸盘211和第二吸盘212顶部位置的背面，下层塑料薄膜22用胶水粘在第一吸盘211和第二吸盘212底部位置的背面。且上下层塑料薄膜22在第一个和最后一个双面吸盘21的中部位置用胶水粘结形成一体。

止水带安装步骤，如实施例二。

实施例四：

与实施例一不同之处在于，如图10与图11所示，该固定组件双面吸盘21为上下两排设置，靠近止水带上端的双面吸盘21尺寸大于下排双面吸盘21。

止水带安装时，第3步骤中先将下排双面吸盘21吸附在排水板3上，再将上排双面吸盘21吸附在排水板3上。其余安装步骤如实施例一。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：包括至少两个双面吸盘（21），双面吸盘(21)的一面贴在防水板（3）上，另一面贴在止水带（1）的光滑面上，所述双面吸盘（21）包括第一吸盘（211）、第二吸盘（212）和连接柱（213），第一吸盘（211）和第二吸盘（212）背对中心位置用连接柱（213）固接。

2.根据权利要求1所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：相邻两个双面吸盘（21）间距为40~60cm。

3.根据权利要求1所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：双面吸盘（21）距止水带（1）上端距离为0~1/4止水带宽度。

4.根据权利要求1所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：该固定组件还包括塑料薄膜（22），塑料薄膜（22）遮挡防水板（3）和止水带（1）之间的空隙，塑料薄膜（22）用胶水粘在第一吸盘（211）和第二吸盘（212）顶部位置的背面。

5.根据权利要求4所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：塑料薄膜（22）为双层，上层塑料薄膜（22）位于双面吸盘（21）的顶部，下层塑料薄膜（22）位于双面吸盘（21）的底部。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的隧道施工缝处背贴式止水带的固定组件，其特征在于：双面吸盘（21）为上下两排设置，且上排双面吸盘（21）尺寸比下排双面吸盘（21）大。