CN103912291A - 防水板施工用吸盘装置及隧道防水板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水板施工用吸盘装置及隧道防水板施工方法，该吸盘装置包括软体材料制成的吸盘体，吸盘体的背面设置有凸出的把柄，吸盘装置还包括固定件，吸盘体通过把柄连接在固定件的一端，固定件的另一端设置有射钉孔，吸盘体的吸附表面上涂覆有胶粘剂；铺设时，先在隧道轮廓面上铺设土工布，在土工布外将吸盘装置的固定件用射钉穿过射钉孔固定，将吸盘装置的把柄卡接在固定件上，揭去吸盘体表面的离型纸，最后将防水板向上顶升按压在吸盘装置的吸盘体上，使吸盘体吸住防水板，将防水板固定连接，完成防水板的铺设；采用吸盘装置在防水板抬升时，只需将防水板按压在吸盘装置上就可以将防水板固定，无需再将防水板焊接固定等步骤。

Description

防水板施工用吸盘装置及隧道防水板施工方法

技术领域

本发明涉及一种吸盘装置，具体是一种防水板施工用吸盘装置。本发明还涉及采用上述吸盘装置的隧道防水板施工方法。

背景技术

在隧道施工过程中，防水板的施工是重要的环节。隧道防水板悬挂施工中，需要在混凝土模筑前，将防水板与隧道开挖轮廓固定连接，目前采用的方法主要有两种，一采用防水板背后预留的绑扎带与固定点绑扎，二采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接。

防水板背后预留的绑扎带与固定点绑扎，受到工艺的限制，施工非常困难，防水板展开后，绑扎带位于防水板背后，作业人员施做十分困难。同时，无法满足先展开、定位防水板，再进行固定的机械化施工要求。

采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接方式，如图1所示，防水板施工前一般要在隧道围岩1轮廓面上喷射混凝土层2。然后在混凝土层2上铺设土工布3，为防止后铺设的防水板被凸起喷层挤破并利于滤水，在防水板6和混凝土层2之间设置土工布3滤水层对防水板6起保护作用。用射钉4将土工布3和衬垫5固定在混凝土面上。铺设防水板6时，将防水板6和衬垫5焊接熔融在一起。这样方法容易出现防水板在焊接时焊穿等破坏，施工质量很难保证，而且施工作业工作量大，使用要求高，施工作业时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种吸盘装置，采用该装置的防水板施工方法简易，施工效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种防水板施工用吸盘装置，包括软体材料制成的吸盘体，所述吸盘体的背面设置有凸出的把柄，所述吸盘装置还包括固定件，所述吸盘体通过把柄连接在固定件的一端，所述固定件的另一端设置有射钉孔，所述吸盘体的吸附表面上涂覆有胶粘剂。

所述把柄上套设有固定板，所述固定板的表面为与吸盘体相配合的曲面形，所述固定板紧贴在吸盘体的背面。

为了方便固定固定件，且便于拆卸、安装吸盘体，所述吸盘体的把柄卡接在固定件的一端。

所述固定件为圆筒形，其一端为敞口状，敞口内卡接把柄，所述固定件的另一端设置有端面，所述端面为凹面形，端面上设置有射钉孔。

涂覆有胶粘剂的吸盘体表面粘贴有离型纸。

采用上述吸盘装置的隧道防水板施工方法，包括以下步骤：

（1）在隧道轮廓面上铺设土工布，在土工布外将吸盘装置的固定件用射钉穿过射钉孔固定；

（2）将吸盘装置的把柄卡接在固定件上；

（3）揭去吸盘体表面的离型纸；

（4）将展开后的防水板向上顶升按压在吸盘装置的吸盘体上，使吸盘装置的吸盘体吸住防水板，同时吸盘体的吸附表面上涂覆的胶粘剂将防水板粘接在吸盘体吸附表面，从而将防水板固定连接，完成一块防水板的铺设；

（5）重复步骤（4），对下一块防水板进行铺设，直至将所有防水板铺设完毕。

在所述步骤（4）后，还包括将相邻两块防水板焊接在一起的步骤。

所述吸盘装置呈梅花形分布在隧道轮廓面上。

本发明方法简单易行，在防水板抬升时，只需将防水板按压在吸盘装置上就可以将防水板固定，无需再将防水板焊接固定等步骤。

采用该装置与工艺的有益效果：

1、施工方便，减少施工时间，可以在隧道防水板顶升就位后，人员在防水板背面作业，满足了隧道防水板施工的工艺特点，作业工具体积小，便于在隧道高空作业，施工效率高。避免了采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接方式极易造成的对防水板的焊穿等破坏问题。

2、适应隧道环境条件潮湿的特点，固定的延迟性好。

3、施工质量可靠，施工过程不会对防水板造成破坏。

4、可以方便地对悬挂防水板的背面进行施工，比较焊接或机械固定，对防水板的保护，提高防漏水能力和防水质量有保障。

5、材料成本与传统施工方法相当，人工成本降低。

附图说明

图1为现有技术中防水板的固定方式示意图。

图2为本发明吸盘装置结构示意图。

图3为本发明吸盘装置与防水板连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图2、3所示，防水板施工用吸盘装置13包括软体材料（如TPU(聚氨酯)、丁腈橡胶等）制成的吸盘体11，所述吸盘体11的背面设置有凸出的把柄10。

所述吸盘体11连接在固定件7上，所述固定件7为圆筒形，其一端为敞口状，敞口内卡接把柄10，从而将吸盘体11连接。

所述固定件7的另一端设置有端面8，所述端面8上设置有射钉孔9，用于将固定件7固定在隧道轮廓面上。所述设置有射钉孔9的端面8为凹面形，凹面形的端面8采用具有一定弹性的材料制成，这样在受到射钉4挤压后具有恢复原状的能力，从而使固定件7与隧道轮廓面始终保持稳固的固定状态，能有效防止固定件7松动。

在所述把柄10上套设有固定板12，所述固定板12的表面为与吸盘体11相配合的曲面形，所述固定板12紧贴在吸盘体11的背面。一方面，固定板12防止吸盘体11受到不均衡的力度时产生形变，造成吸盘体11与防水板6之间产生气孔，导致吸盘体11不能吸附在防水板6上。另一方面，固定板12作为支撑点，在防水板6向吸盘体11按压时起到支撑的作用。

本发明的吸盘装置13另一个关键技术点是：所述吸盘体11的吸附表面上涂覆有胶粘剂。由于防水板6的表面是粗糙的，这样就会在吸盘体11与防水板6之间产生小气孔，吸盘体11就不容易吸附在防水板6上。通过在吸盘体11的表面涂覆胶粘剂，即使吸盘体11与防水板6之间产生小气孔，胶粘剂能够将小气孔填充，在胶粘剂干之前，胶粘剂充当水膜的作用，阻止气体进入吸盘体11与防水板6之间，从而不会影响产生负压吸附力；在胶粘剂干之后，胶粘剂不仅能填充吸盘体11与防水板6之间产生的小气孔，而且能够将吸盘体11与防水板6粘接在一起，使吸盘体11与防水板6之间连接更牢固（此时是吸盘体11的吸附力和胶粘剂的粘接力）。

在吸盘装置13使用前，涂覆有胶粘剂的吸盘体11表面粘贴有离型纸，从而对吸盘体11进行保护，在此主要是对胶粘剂进行保护。

采用上述吸盘装置13的隧道防水板6施工方法：

（1）在隧道轮廓面上铺设土工布，在土工布外将上述吸盘装置13的固定件7用射钉4穿过射钉孔9固定，固定件7在隧道轮廓面上呈梅花形分布。

（2）将吸盘装置13的把柄10卡接在固定件7上，即将吸盘体11连接在固定件7上。

（3）揭去吸盘体11表面保护的离型纸。

（4）将展开后的防水板6向上顶升按压在吸盘装置13的吸盘体11上，使吸盘装置13的吸盘体11吸住防水板6，同时吸盘体11的吸附表面上涂覆的胶粘剂将防水板6粘接在吸盘体11吸附表面，从而将防水板6固定连接。

（5）按照步骤（4）的方法逐步安装防水板6，安装好一块防水板6后将相邻两块防水板6焊接在一起，直至完成所有防水板6的铺设安装。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防水板施工用吸盘装置，包括软体材料制成的吸盘体，所述吸盘体的背面设置有凸出的把柄，其特征在于所述吸盘装置还包括固定件，所述吸盘体通过把柄连接在固定件的一端，所述固定件的另一端设置有射钉孔，所述吸盘体的吸附表面上涂覆有胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的一种防水板施工用吸盘装置，其特征在于：所述把柄上套设有固定板，所述固定板的表面为与吸盘体相配合的曲面形，所述固定板紧贴在吸盘体的背面。

3.根据权利要求1所述的一种防水板施工用吸盘装置，其特征在于：所述吸盘体的把柄卡接在固定件的一端。

4.根据权利要求3所述的一种防水板施工用吸盘装置，其特征在于：所述固定件为圆筒形，其一端为敞口状，敞口内卡接把柄，所述固定件的另一端设置有端面，所述端面为凹面形，端面上设置有射钉孔。

5.根据权利要求1所述的一种防水板施工用吸盘装置，其特征在于：涂覆有胶粘剂的吸盘体表面粘贴有离型纸。

6.一种隧道防水板施工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在隧道轮廓面上铺设土工布，在土工布外将吸盘装置的固定件用射钉穿过射钉孔固定；

（2）将吸盘装置的把柄卡接在固定件上；

（3）揭去吸盘体表面的离型纸；

（4）将展开后的防水板向上顶升按压在吸盘装置的吸盘体上，使吸盘装置的吸盘体吸住防水板，同时吸盘体的吸附表面上涂覆的胶粘剂将防水板粘接在吸盘体吸附表面，从而将防水板固定连接，完成一块防水板的铺设；

（5）重复步骤（4），对下一块防水板进行铺设，直至将所有防水板铺设完毕。

7.根据权利要求6所述的一种隧道防水板施工方法，其特征在于：在所述步骤（4）后，还包括将相邻两块防水板焊接在一起的步骤。

8.根据权利要求6或7所述的一种隧道防水板施工方法，其特征在于：所述吸盘装置呈梅花形分布在隧道轮廓面上。