CN107151511B - 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺 - Google Patents

一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107151511B
CN107151511B CN201710517985.9A CN201710517985A CN107151511B CN 107151511 B CN107151511 B CN 107151511B CN 201710517985 A CN201710517985 A CN 201710517985A CN 107151511 B CN107151511 B CN 107151511B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
epoxy resin
agent
coating
collision wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710517985.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107151511A (zh
Inventor
许崇喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong High Speed Group Co Ltd
Original Assignee
Qilu Transportation Development Group Co Ltd Rizhao Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qilu Transportation Development Group Co Ltd Rizhao Branch filed Critical Qilu Transportation Development Group Co Ltd Rizhao Branch
Priority to CN201710517985.9A priority Critical patent/CN107151511B/zh
Publication of CN107151511A publication Critical patent/CN107151511A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107151511B publication Critical patent/CN107151511B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D22/00—Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5435—Silicon-containing compounds containing oxygen containing oxygen in a ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明涉及道路修复施工技术领域，特别涉及一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺。该混凝土护栏防撞墙破损修复剂配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料，环氧树脂基液由双酚A型环氧树脂、活性稀释剂、脂肪族固化剂、偶联剂制成，氢化环氧涂料由氢化环氧树脂、活性稀释剂、脂环固化剂、偶联剂、活性硅微粉、颜料、润湿剂制成。该混凝土护栏防撞墙破损修复剂各成分相互补充，优势互补，实现了很好的抵抗公路暴露、雨水冲刷、高速车形成的气流冲击等的恶劣环境，无毒无味，环保施工，无新废料产生；综合成本低，经特殊工艺步骤修复，修复效果优异。

Description

一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺
(一)技术领域
本发明涉及道路修复施工技术领域，特别涉及一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺。
(二)背景技术
道路水泥构造物(路缘石、防撞墙、排水渠、桥梁等)由于受到冻融、雨水、腐蚀等作用，易出现表面剥落、麻面、坑洞、破损等病害，造成功能与外观的缺失。
特别是桥梁混凝土护栏防撞墙，防撞墙距路面以上约40cm段出现不同程度的破损，轻微病害处混凝土表皮疏松或者脱落，严重部位混凝土碎石外露，深度可达2cm以上，并且钢筋外漏锈蚀。主要原因为：冬季降雪后，将含有融雪剂的积雪或者冰水大量堆积于桥梁防撞墙附近，随着昼夜交替，冻融膨胀和盐类结晶膨胀的反复破坏，使防撞墙出现不同程度的破损，轻者表皮疏松开裂并脱落，重者表现为混凝土脱落，钢筋锈蚀等缺陷，严重影响结构的安全性、美观。
目前国内高速公路以及普通公路有几十万公里上述护栏需要进行修复处理，以恢复其使用功能、提高其耐久性、安全可靠性以及美观要求。目前主要的修复方法包括聚合物水泥砂浆修补法和树脂涂料修补法，这两种方法不论在修复材料上还是修复工艺上均存在诸多问题：
聚合物水泥砂浆修补法：因钢筋本已锈蚀、且聚合物砂浆与原混凝土表面结合力差，随着时间的增加，一般1年，再次受到融雪剂侵蚀及冻融作用,含氯离子的水分和有害液体、气体进入混凝土内部，继续加速钢筋的锈胀,再次引起混凝土的脱落；混凝土仍难抵抗侵蚀，一般1年便脱落损坏；还需要重新维护。
树脂涂料修补法：A、环氧涂料，市售的环氧涂料一般为双酚A类环氧树脂和脂肪族固化剂混合而成，环氧涂料具有良好的粘接力、硬度大，防水、耐氯离子的防腐性能优异，但环氧涂料脆性较大、耐紫外线也就是耐候性差，在室外强紫外线的作用下，一般2-3年就会出现变黄变色、表面粉化等现象，逐步失去防护效果；B、氟碳树脂涂料，氟碳涂料具有良好的耐候性，一般能够使用10年以上，是优良的室外涂料；但其造价昂贵，施工条件和工艺要求高，粘接能力差，表面硬度低，不耐磨擦，在公路暴露的恶劣环境下，容易脱落；C、丙烯酸涂料：耐候性佳，一般做室外涂料，但其粘结力差，防水性能不佳，不能阻止氯离子进入混凝土内部。表面硬度小，不适合公路直接使用。
现有修复工艺的方面的问题：A、对已锈蚀后的钢筋的处理重视不够，钢筋一旦锈蚀，说明其周边混凝土本身所具有的碱性保护作用已丧失，钢筋锈蚀的发展速度非常快，且钢筋表面因锈蚀而形成的氯离子、亚铁离子会成为催化剂进一步促进钢筋的继续锈蚀。B、混凝土的缺陷修补所用砂浆粘结力不够，不能和基层很好的结合。C、施工各工序之间工艺关系处理不当。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺，解决了现有技术中存在的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，包括配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料；
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量份数的原料制成：
双酚A型环氧树脂90-110份、活性稀释剂12-18份、脂肪族固化剂32-38份、偶联剂0.8-1.2份；
所述氢化环氧涂料，其活性成分包括以下重量份数的原料：
氢化环氧树脂90-110份、活性稀释剂14-16份、脂环固化剂32-38份、偶联剂0.8-1.2份、活性硅微粉46-54份、颜料0.2-0.8份、润湿剂1-3份。
所述氢化环氧涂料，其活性成分还包括促进剂3-7份。
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量份数的原料制成：双酚A型环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂肪族固化剂35份、偶联剂1份；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量份数的原料制成：氢化环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂环固化剂35份、偶联剂1份、活性硅微粉50份、颜料0.5份、润湿剂2份。
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量份数的原料制成：氢化环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂环固化剂35份、促进剂5份、偶联剂1份、活性硅微粉50份、颜料0.5份、润湿剂2份。
所述活性稀释剂为环氧树脂活性稀释剂；所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述促进剂为DMP-30。
该混凝土护栏防撞墙破损的修复工艺，包括如下操作步骤：
(1)配制环氧树脂基液和氢化环氧涂料：按上述重量份数，分别取环氧树脂基液的各成分，混合，搅拌均匀得环氧树脂基液，备用；按上述重量份数，分别取氢化环氧涂料的各成分，混合并搅拌均匀得氢化环氧涂料，备用；
(2)根据现场防撞墙的损坏情况,剔除松动的混凝土，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现新鲜混凝土基面；清除防撞墙表面的泥土和灰尘；
(3)经步骤(2)处理后，对于露出的钢筋锈蚀部分，用电动砂轮磨光片将锈蚀部分去除干净，至露出金属光泽；
(4)在步骤(3)处理后露出金属光泽的钢筋上及时涂刷环氧树脂基液，涂至完全遮盖住钢筋；
(5)待钢筋处环氧树脂基液干燥，用压缩气体吹净混凝土，将聚合物砂浆分层在破损凹陷处修补平整；待聚合物砂浆固化后，将不平整处用磨光机打磨平整；
(6)在步骤(5)修补打磨平整的墙面上滚涂或喷涂一层氢化环氧涂料；
(7)待步骤(6)氢化环氧涂料干燥后，喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第一层，待指触干燥后，继续喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第二层；修复完成。
所述步骤(2)剔除防撞墙损坏部分外侧不小于10cm范围内的混凝土；步骤(5)中聚合物砂浆的分层修补厚度为每层不超过1cm，修补的内层指触干燥后进行外层修补；步骤(6)氢化环氧涂料喷涂厚度为40um-60um；步骤(7)有机硅改性聚氨酯涂料喷涂厚度为30um-40um。
本发明的有益效果:
本发明修复剂适应公路防撞墙的需要，将经改进的环氧树脂基液、氢化环氧涂料和具有早强和防裂、粘接力高特点的聚合物砂浆以及优良的耐候性的有机硅改性聚氨酯涂料复合使用，相互补充，用其修复后的墙面维护效果达10年以上，较现有修复材料修复后墙面寿命有了很大提升。环氧树脂基液和氢化环氧涂料中均含有的活性稀释剂，可提高修复剂的各项综合性能、环保且不挥发、无味道。由于复合使用的上述修复剂渗透阻止保护功能优异，能填充混凝土结构细小通道，阻断含有氯离子等腐蚀成分的水分传输，起到防水防腐蚀效果，实现了很好的抵抗公路暴露、雨水冲刷、高速车形成的气流冲击等的恶劣环境，最大程度消除了融化的雪水中含有的大量氯离子的渗透，避免氯离子随混凝土的多孔结构渗透进入防撞墙面。四种复合配套材料的使用，能有效提高混凝土结构的耐融雪剂的腐蚀冻融破坏效果，同时具备良好的粘接性能、抗压抗折强度，抗冻融和腐蚀效果明显，各项指标均满足JG/T 336-2011和GB\T9755-2001标准要求和耐腐蚀要求。本发明修复剂为水性材料，不含挥发性有机溶剂，无毒无味，常温施工，无需高温加热，无粉尘以及等毒害物资排放，环保施工，无新废料产生；综合成本低，为社会及业主节约了养护资金。
本发明修复工艺把控严格，对前期除锈操作彻底，消除了现有修复工艺除锈后修复过程中“闪锈”的现象；修复后，表面致密，涂膜憎水性好，具有很强的粘接和防护效果，修复彻底。病害修补后可立即开放交通，24小时内即坚固成型，不需长时间养生，使用便利。通过采用上述修复剂，结合本发明特殊改进的修复工艺步骤，使复合使用的各修复剂充分发挥其内在修复潜力和修复性能，优势补全；施工进度大大加快，同时保证了工程质量。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。
实施例1：
一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，包括配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料；
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量的原料制成：双酚A型环氧树脂100Kg、活性稀释剂15Kg、脂肪族固化剂35Kg、偶联剂1Kg；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量的原料制成：氢化环氧树脂100Kg、活性稀释剂15Kg、脂环固化剂35Kg、偶联剂1Kg、活性硅微粉50Kg、颜料0.5Kg、润湿剂2Kg。
所述双酚A型环氧树脂为双酚A型环氧树脂128；活性稀释剂为环氧树脂活性稀释剂692；脂肪族固化剂为脂肪族固化剂701；偶联剂为硅烷偶联剂KH560、脂环固化剂为脂环固化剂6518。
采用上述修复剂进行混凝土护栏防撞墙破损修复的工艺，包括如下操作步骤：
(1)配制环氧树脂基液和氢化环氧涂料：按上述重量，分别取双酚A型环氧树脂128、活性稀释剂692、脂肪族固化剂701和偶联剂KH560，混合，用手工电搅拌充分搅拌均匀，得环氧树脂基液，备用；按上述重量，分别取氢化环氧树脂、活性稀释剂692、脂环固化剂6518、偶联剂KH560、活性硅微粉、颜料、润湿剂，混合并搅拌均匀得氢化环氧涂料，备用；
(2)根据现场防撞墙的损坏情况,使用铁镐和电动钢丝刷打磨防撞墙的表面，剔除松动的混凝土，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现新鲜混凝土基面；使用高压压缩气体清除防撞墙表面的泥土和灰尘；
(3)经步骤(2)处理后，对于露出的钢筋锈蚀部分，用电动钢丝刷或电动砂轮磨光片将锈蚀部分去除干净，至露出金属光泽；除锈一定要干净；
(4)在步骤(3)处理后露出金属光泽的钢筋上及时涂刷环氧树脂基液，涂至完全遮盖住钢筋，涂刷一定要完整，无漏点；
(5)待钢筋处环氧树脂基液干燥，用压缩气体吹净混凝土，将聚合物砂浆分层在破损凹陷处修补平整；聚合物砂浆的分层修补厚度为每层1cm，修补的内层指触干燥后进行外层修补，直至修补平整；待聚合物砂浆固化后，将不平整处用磨光机打磨平整；
(6)在步骤(5)修补打磨平整的墙面上用涂料辊子均匀滚涂或用无气喷涂机均匀喷涂一层氢化环氧涂料；其中氢化环氧涂料的厚度为40um；
(7)待步骤(6)氢化环氧涂料干燥后，用无气喷涂机喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第一层，待指触干燥后，继续喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第二层；每层厚度为30um；修复完成；清理现场，恢复正常通行。
步骤(2)剔除防撞墙损坏部分外侧不小于10cm范围内的混凝土。
实施例2：
一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，包括配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料；
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量的原料制成：双酚A型环氧树脂90Kg、活性稀释剂11Kg、脂肪族固化剂32Kg、偶联剂0.8Kg；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量的原料制成：氢化环氧树脂90Kg、活性稀释剂14Kg、脂环固化剂32Kg、偶联剂0.8Kg、活性硅微粉46Kg、颜料0.2Kg、润湿剂1Kg。
所述双酚A型环氧树脂为双酚A型环氧树脂128；活性稀释剂为环氧树脂活性稀释剂501；脂肪族固化剂为脂肪族固化剂T31；偶联剂为硅烷偶联剂KH550、脂环固化剂为改性胺固化剂。
所述改性胺固化剂选用北京金岛奇士公司的J005-2。
采用上述修复剂进行混凝土护栏防撞墙破损修复的工艺，包括如下操作步骤：
(1)配制环氧树脂基液和氢化环氧涂料：按上述重量，分别取双酚A型环氧树脂128、环氧树脂活性稀释剂501、脂肪族固化剂T31、硅烷偶联剂KH550，混合，用手工电搅拌充分搅拌均匀，得环氧树脂基液，备用；按上述重量，分别取氢化环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂501、脂肪族固化剂T31、硅烷偶联剂KH550、活性硅微粉、颜料、润湿剂，混合并搅拌均匀得氢化环氧涂料，备用；
(2)根据现场防撞墙的损坏情况,使用铁镐和电动钢丝刷打磨防撞墙的表面，剔除松动的混凝土，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现新鲜混凝土基面；使用高压压缩气体清除防撞墙表面的泥土和灰尘；
(3)经步骤(2)处理后，对于露出的钢筋锈蚀部分，用电动钢丝刷或电动砂轮磨光片将锈蚀部分去除干净，至露出金属光泽；除锈一定要干净；
(4)在步骤(3)处理后露出金属光泽的钢筋上及时涂刷环氧树脂基液，涂至完全遮盖住钢筋，涂刷一定要完整，无漏点；
(5)待钢筋处环氧树脂基液干燥，用压缩气体吹净混凝土，将聚合物砂浆分层在破损凹陷处修补平整；聚合物砂浆的分层修补厚度为每层0.8cm，修补的内层指触干燥后进行外层修补，直至修补平整；待聚合物砂浆固化后，将不平整处用磨光机打磨平整；
(6)在步骤(5)修补打磨平整的墙面上用涂料辊子均匀滚涂或用无气喷涂机均匀喷涂一层氢化环氧涂料；其中氢化环氧涂料的厚度为50um；
(7)待步骤(6)氢化环氧涂料干燥后，用无气喷涂机喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第一层，待指触干燥后，继续喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第二层；每层厚度为35um；修复完成；清理现场，恢复正常通行。
步骤(2)剔除防撞墙损坏部分外侧不小于10cm范围内的混凝土。
实施例3：
一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，包括配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料；
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量的原料制成：双酚A型环氧树脂110Kg、活性稀释剂18Kg、脂肪族固化剂38Kg、偶联剂1.2Kg；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量的原料制成：氢化环氧树脂110Kg、活性稀释剂16Kg、脂环固化剂38Kg、偶联剂1.2Kg、活性硅微粉54Kg、颜料0.8Kg、润湿剂3Kg。
所述双酚A型环氧树脂为双酚A型环氧树脂128；活性稀释剂为环氧树脂活性稀释剂AGE；脂肪族固化剂为脂肪族固化剂701；偶联剂为硅烷偶联剂KH560、脂环固化剂为脂环固化剂6518。
采用上述修复剂进行混凝土护栏防撞墙破损修复的工艺，包括如下操作步骤：
(1)配制环氧树脂基液和氢化环氧涂料：按上述重量，分别取双酚A型环氧树脂128、环氧树脂活性稀释剂AGE、脂肪族固化剂701和硅烷偶联剂KH560，混合，用手工电搅拌充分搅拌均匀，得环氧树脂基液，备用；按上述重量，分别取氢化环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂AGE、脂环固化剂6518、硅烷偶联剂KH560、活性硅微粉、颜料、润湿剂，混合并搅拌均匀得氢化环氧涂料，备用；
(2)根据现场防撞墙的损坏情况,使用铁镐和电动钢丝刷打磨防撞墙的表面，剔除松动的混凝土，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现新鲜混凝土基面；使用高压压缩气体清除防撞墙表面的泥土和灰尘；
(3)经步骤(2)处理后，对于露出的钢筋锈蚀部分，用电动钢丝刷或电动砂轮磨光片将锈蚀部分去除干净，至露出金属光泽；除锈一定要干净；
(4)在步骤(3)处理后露出金属光泽的钢筋上及时涂刷环氧树脂基液，涂至完全遮盖住钢筋，涂刷一定要完整，无漏点；
(5)待钢筋处环氧树脂基液干燥，用压缩气体吹净混凝土，将聚合物砂浆分层在破损凹陷处修补平整；聚合物砂浆的分层修补厚度为每层0.5cm，修补的内层指触干燥后进行外层修补，直至修补平整；待聚合物砂浆固化后，将不平整处用磨光机打磨平整；
(6)在步骤(5)修补打磨平整的墙面上用涂料辊子均匀滚涂或用无气喷涂机均匀喷涂一层氢化环氧涂料；其中氢化环氧涂料的厚度为60um；
(7)待步骤(6)氢化环氧涂料干燥后，用无气喷涂机喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第一层，待指触干燥后，继续喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第二层；每层厚度为40um；修复完成；清理现场，恢复正常通行。
步骤(2)剔除防撞墙损坏部分外侧不小于10cm范围内的混凝土。
实施例4
如实施例1-3的混凝土护栏防撞墙破损修复剂，所不同的是，所述氢化环氧涂料的活性成分还包括5kg促进剂DMP-30。
实施例5
如实施例1-3的混凝土护栏防撞墙破损修复剂，所不同的是，所述氢化环氧涂料的活性成分还包括3kg促进剂DMP-30。
实施例6
如实施例1-3的混凝土护栏防撞墙破损修复剂，所不同的是，所述氢化环氧涂料的活性成分还包括7kg促进剂DMP-30。
上述聚合物砂浆为市售产品，均为购自济南庆达丰成工程技术有限公司的早强防裂聚合物砂浆。
上述有机硅改性聚氨酯涂料为市售产品，均购自山东奔腾漆业。
本发明的氢化环氧涂料指标测试结果如下表1：
表1
本发明环氧树脂基液的指标测试结果如下表2:
表2
项目 收缩率/％28d 与混凝土的正拉粘结强度 抗拉强度 抗弯强度
检验指标 ≤0.01％ 3.2MPa 30MPa 21MPa
与现有修复剂及修复方法相比，本发明修复剂及修复方法在现在道路防撞墙及路缘石等方面破损病害的修复效果观察及测试结果如下表3：
表3

Claims (7)

1.一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：包括配合使用的环氧树脂基液、聚合物砂浆、氢化环氧涂料和有机硅改性聚氨酯涂料；
所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量份数的原料制成：
双酚A型环氧树脂90-110份、活性稀释剂12-18份、脂肪族固化剂32-38份、偶联剂0.8-1.2份；
所述氢化环氧涂料，其活性成分包括以下重量份数的原料：
氢化环氧树脂90-110份、活性稀释剂14-16份、脂环固化剂32-38份、偶联剂0.8-1.2份、活性硅微粉46-54份、颜料0.2-0.8份、润湿剂1-3份；
所述修复剂的修复工艺包括如下操作步骤：
(1)配制环氧树脂基液和氢化环氧涂料：按上述重量份数，分别取环氧树脂基液的各成分，混合，搅拌均匀得环氧树脂基液，备用；按上述重量份数，分别取氢化环氧涂料的各成分，混合并搅拌均匀得氢化环氧涂料，备用；
(2)根据现场防撞墙的损坏情况,剔除松动的混凝土，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现新鲜混凝土基面；清除防撞墙表面的泥土和灰尘；
(3)经步骤(2)处理后，对于露出的钢筋锈蚀部分，用电动砂轮磨光片将锈蚀部分去除干净，至露出金属光泽；
(4)在步骤(3)处理后露出金属光泽的钢筋上及时涂刷环氧树脂基液，涂至完全遮盖住钢筋；
(5)待钢筋处环氧树脂基液干燥，用压缩气体吹净混凝土，将聚合物砂浆分层在破损凹陷处修补平整；待聚合物砂浆固化后，将不平整处用磨光机打磨平整；
(6)在步骤(5)修补打磨平整的墙面上滚涂或喷涂一层氢化环氧涂料；
(7)待步骤(6)氢化环氧涂料干燥后，喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第一层，待指触干燥后，继续喷涂有机硅改性聚氨酯涂料第二层；修复完成。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述氢化环氧涂料，其活性成分还包括促进剂3-7份。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量份数的原料制成：双酚A型环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂肪族固化剂35份、偶联剂1份；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量份数的原料制成：氢化环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂环固化剂35份、偶联剂1份、活性硅微粉50份、颜料0.5份、润湿剂2份。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述环氧树脂基液，其活性成分由以下重量份数的原料制成：双酚A型环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂肪族固化剂35份、偶联剂1份；
所述氢化环氧涂料，其活性成分由以下重量份数的原料制成：氢化环氧树脂100份、活性稀释剂15份、脂环固化剂35份、促进剂5份、偶联剂1份、活性硅微粉50份、颜料0.5份、润湿剂2份。
5.根据权利要求1或2所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述活性稀释剂为环氧树脂活性稀释剂；所述偶联剂为硅烷偶联剂。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述促进剂为DMP-30。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂，其特征是：所述步骤(2)剔除防撞墙损坏部分外侧不小于10cm范围内的混凝土；步骤(5)中聚合物砂浆的分层修补厚度为每层不超过1cm，修补的内层指触干燥后进行外层修补；步骤(6)氢化环氧涂料喷涂厚度为40μm-60μm；步骤(7)有机硅改性聚氨酯涂料喷涂厚度为30μm-40μm。
CN201710517985.9A 2017-06-29 2017-06-29 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺 Expired - Fee Related CN107151511B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710517985.9A CN107151511B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710517985.9A CN107151511B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107151511A CN107151511A (zh) 2017-09-12
CN107151511B true CN107151511B (zh) 2019-07-19

Family

ID=59795478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710517985.9A Expired - Fee Related CN107151511B (zh) 2017-06-29 2017-06-29 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107151511B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700336A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 国家电网有限公司 一种变电站混凝土基础冻融损坏修复方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109160770A (zh) * 2018-09-20 2019-01-08 安徽中宝建材科技有限公司 装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法
CN109867533A (zh) * 2019-04-09 2019-06-11 吴金良 一种混凝土防撞墙的翻新与防护方法
CN111910514B (zh) * 2020-05-27 2021-12-10 山西省交通科技研发有限公司 一种桥梁防撞墙防护修复系统及材料
CN112160258A (zh) * 2020-10-30 2021-01-01 中铁四院集团工程建设有限责任公司 用于桥梁墩身的混凝土修复方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS535901B2 (zh) * 1973-10-25 1978-03-02
CN101412609B (zh) * 2008-10-21 2011-05-11 中冶集团建筑研究总院 一种用于混凝土加固修复的水泥聚合物砂浆
CN102080390B (zh) * 2010-11-23 2012-10-24 二十二冶集团第一建设有限公司 复合型冬季施工桩头防水施工工艺
CN102838918B (zh) * 2012-09-13 2015-05-20 上海阳森精细化工有限公司 用于油污混凝土地面用环氧底漆及其涂装工艺
CN102924117B (zh) * 2012-10-26 2015-02-04 苏州市姑苏新型建材有限公司 一种低粘度动载荷结构混凝土裂缝修复剂
CN103173099A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 无锡市太湖防腐材料有限公司 基于环氧树脂的防腐涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700336A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 国家电网有限公司 一种变电站混凝土基础冻融损坏修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107151511A (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107151511B (zh) 一种混凝土护栏防撞墙破损修复剂及修复工艺
CN107244847B (zh) 一种高硬度耐磨超疏水混凝土的制备方法
CN101172833A (zh) 一种水泥混凝土表面修复材料
CN108331279B (zh) 一种用于混凝土基层表面的喷涂聚脲防护体系的施工方法
CN102220813A (zh) 一种混凝土维修加固处理方法
CN104695631A (zh) 一种屋面喷涂聚脲防水涂料施工工法
CN106812334A (zh) 混凝土架构补强方法
CN105885757A (zh) 一种改性增强型环氧树脂粘接剂及其制备方法和应用
CN104926222A (zh) 抗盐冻碎石骨料混凝土路缘石的配方及路缘石的制备方法
CN101314936A (zh) 桥面铺装中聚脲防水粘结层及其施工方法
CN106542791A (zh) 乳液型双组份界面剂
CN106565121B (zh) 一种废旧水泥混凝土再生骨料表面处理方法
KR20160125654A (ko) 콘크리트 구조물의 균열 보수 방법
CN104373138A (zh) 一种隧道衬砌结构修复时防水层重塑的施工方法
CN108035247A (zh) 一种高速公路桥梁混凝土结构防撞护栏纳米涂装方法
KR101009743B1 (ko) 침투형 콘크리트 보강용 보수제
CN102850015A (zh) 一种硅粉面层修补材料
CN108457437A (zh) 混凝土粉化整治用防护涂层及其施工方法
CN110863670A (zh) 一种输电钢制杆塔塔脚腐蚀的修复方法
CN104370496A (zh) Sx-1型水泥砼表面修复材料及修复方法
CN105175011A (zh) 一种混凝土路面的修补方法
CN101929127B (zh) 一种桥梁伸缩缝加铺层的制备方法
CN206987071U (zh) 一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构
CN106381816B (zh) 桥梁构件钢筋锈胀类破损的修复处理方法
CN1477276A (zh) 界面渗透型表层密封剂防水施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200903

Address after: No.8, Longao North Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Shandong high speed Group Co.,Ltd.

Address before: 276800, Rizhao Road branch, Qilu Road Transportation Development Group Co., Ltd., 3 Yantai Road, Donggang District, Rizhao City, Shandong

Patentee before: QILU TRANSPORTATION DEVELOPMENT GROUP Co.,Ltd. RIZHAO BRANCH

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190719

Termination date: 20210629