CN109160770A - 装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:E‑44环氧树脂:13.5%～17.5%；Ｄ‑692稀释剂：3.5%～6.5%；ＫＨ‑560偶联剂：1%～1.5%；石英干砂：24%～32%；碎石：35%～40%；抗裂纤维：1.3%～1.8%；聚酰胺固化剂651：10.5%～14.5%；ＤＭＰ‑30促进剂：3%～５%；制备方法包括：A组分配制：将E‑44环氧树脂、Ｄ‑692稀释剂、ＫＨ‑560偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按所述比例混合搅拌均匀；B组分配制：将聚酰胺固化剂651和ＤＭＰ‑30促进剂按所述比例混合搅拌均匀；将A、B组分的混合物混合均匀。本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂抗拉、抗弯及抗压强度大，抗剪强度高，抗老化性能提高，固化性能提高，该制备方法简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑修复技术领域，具体地涉及一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法。
背景技术
近年来，在国家和行业主管部门的大力支持下，装配式混凝土建筑取得快速发展。装配式混凝土建筑虽大幅度减少现场施工和二次作业，解决了不少现浇建筑的质量问题。但由于行业发展速度快、专业人员和产业技术工人匮乏、产业配套不成熟等因素，在预制构件生产过程中，预制构件质量通病时有发生，影响预制构件的外观质量和使用安全。如何最大限度地消除和减少质量通病，保证预制构件内外在的质量是全体参与者的共同目标。
预制构件生产过程中，由于各方面的原因，如混凝土配比、水泥质量、砂石料规格、施工工艺、蒸养工序、过程控制、运输方式等因素造成预制构件质量可控性较差，会产生各种质量通病：如蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等，这类质量通病对结构、建筑通常都没有太大影响，属于次要质量缺陷，但在外观要求较高的项目（如清水混凝土项目）中，这类问题就会成为主要问题；如平整度超差、构件几何尺寸偏差等质量问题不一定会造成结构缺陷，但可能影响建筑功能和施工效率；需要对构件进行修复。
因此，如何设计一种可以解决上述问题的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法，是本发明人潜心研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法，该修复剂抗拉、抗弯及抗压强度大，抗剪强度高，抗老化性能提高，固化性能提高，该制备方法简单易操作。
为了实现上述目的，本发明提供一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:
环氧树脂: 13.5%～17.5%；
稀释剂： 3.5%～6.5%；
偶联剂： 1%～1.5%；
石英干砂： 24%～32%；
碎石： 35%～40%；
抗裂纤维： 1.3%～1.8%；
聚酰胺固化剂： 10.5%～14.5%；
促进剂： ３%～５%。
优选地，所述环氧树脂采用E-44环氧树脂。
优选地，所述稀释剂采用Ｄ-692稀释剂。
优选地，所述偶联剂采用ＫＨ-560偶联剂。
优选地，所述固化剂采用聚酰胺固化剂 651。
优选地，所述促进剂采用ＤＭＰ-30促进剂。
优选地，由以下质量百分比的成分组成:
环氧树脂: 14.5%～15.5%；
稀释剂： 4.5%～5.5%；
偶联剂： 1.2%～1.5%；
石英干砂： 26%～28%；
碎石： 35%～37%；
抗裂纤维： 1.5%～1.8%；
固化剂： 10.5%～11.5%；
促进剂： 3.5%～4.５%。
一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂制备方法，其包括如下步骤：
（1）A组分配制：将环氧树脂、稀释剂、偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述权利要求1所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将固化剂和促进剂按上述权利要求1所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物混合均匀。
优选地，所述步骤（3）在温度5℃-45℃间混合均匀。
采用上述方案后，本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法具有以下有益效果：
（1）该修复剂经胶体能力试验，劈裂抗拉强度大于或等于8.5MPa，抗压强度大于或等于60MPa，抗弯强度大于或等于30MPa，可证明该修复剂的抗拉、抗弯及抗压强度大；
（2）该修复剂经粘结能力试验，其拉伸抗剪强度大于或等于16Mpa，其在约束条件下用C30混凝土与带肋钢筋粘接试验，粘接强度大于或等于11MPa，在约束条件下用C30混凝土与带肋钢筋粘接试验，粘接强度大于或等于17Mpa，充分证明了该修复剂的粘接能力及拉伸抗剪能力强；
（3）该修复剂经抗老化性能试验，其在人工2000h抗湿热老化即钢-钢剪切强度下降率小于或等于10%，充分证明了其抗老化强度提高；
（4）该修复剂经固化性能试验，操作时间在10-60分钟内，固化时间为2-5天，充分证明了其固化性能提高；
（5）该修复剂的制备方法简单，易操作。
具体实施方式
下面结合具体实施例说明本发明所涉及的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂及制备方法。
实施例1
本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:
E-44环氧树脂: 14.5%；
Ｄ-692稀释剂： 5%；
ＫＨ-560偶联剂： 1.2%；
石英干砂： 26%；
碎石： 37%；
抗裂纤维： 1.5%；
聚酰胺固化剂 651： 11%；
ＤＭＰ-30促进剂： 3.8%。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）A组分配制：将E-44环氧树脂、Ｄ-692稀释剂、ＫＨ-560偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将聚酰胺固化剂 651和ＤＭＰ-30促进剂按上述所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物在温度5℃-45℃间混合均匀。
实施例2
本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:
E-44环氧树脂: 15%；
Ｄ-692稀释剂： 5.5%；
ＫＨ-560偶联剂： 1.3%；
石英干砂： 27%；
碎石： 35%；
抗裂纤维： 1.5%；
聚酰胺固化剂 651： 11%；
ＤＭＰ-30促进剂： 3.7%。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）A组分配制：将E-44环氧树脂、Ｄ-692稀释剂、ＫＨ-560偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将聚酰胺固化剂 651和ＤＭＰ-30促进剂按上述所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物在温度5℃-45℃间混合均匀。
实施例3
本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:
E-44环氧树脂: 15.5%；
Ｄ-692稀释剂： 4.5%；
ＫＨ-560偶联剂： 1.5%；
石英干砂： 26%；
碎石： 36%；
抗裂纤维： 1.5%；
聚酰胺固化剂 651： 11.5%；
ＤＭＰ-30促进剂： 3.5%。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）A组分配制：将E-44环氧树脂、Ｄ-692稀释剂、ＫＨ-560偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将聚酰胺固化剂 651和ＤＭＰ-30促进剂按上述所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物在温度5℃-45℃间混合均匀。
实施例4
本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其由以下质量百分比的成分组成:
E-44环氧树脂: 14.5%；
Ｄ-692稀释剂： 5.5%；
ＫＨ-560偶联剂： 1.2%；
石英干砂： 26%；
碎石： 37%；
抗裂纤维： 1.5%；
聚酰胺固化剂 651： 10.8%；
ＤＭＰ-30促进剂： 3.5%。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）A组分配制：将E-44环氧树脂、Ｄ-692稀释剂、ＫＨ-560偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将聚酰胺固化剂 651和ＤＭＰ-30促进剂按上述所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物在温度5℃-45℃间混合均匀。
上述装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂经以下试验：
经上述试验证明，本发明装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂的劈裂抗拉强度大于或等于8.5MPa，抗压强度大于或等于60MPa，抗弯强度大于或等于30MPa，可证明该修复剂的抗拉、抗弯及抗压强度大；该修复剂拉伸抗剪强度大于或等于16Mpa，其在约束条件下用C30混凝土与带肋钢筋粘接试验，粘接强度大于或等于11MPa，在约束条件下用C30混凝土与带肋钢筋粘接试验，粘接强度大于或等于17Mpa，充分证明了该修复剂的粘接能力及拉伸抗剪能力强；该修复剂在人工2000h抗湿热老化即钢-钢剪切强度下降率小于或等于10%，充分证明了其抗老化强度提高；该修复剂操作时间在10-60分钟内，固化时间为2-5天，充分证明了其固化性能提高；该修复剂的制备方法简单，易操作。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明保护范围。另外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (9)
1.一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成:
环氧树脂: 13.5%～17.5%；
稀释剂： 3.5%～6.5%；
偶联剂： 1%～1.5%；
石英干砂： 24%～32%；
碎石： 35%～40%；
抗裂纤维： 1.3%～1.8%；
聚酰胺固化剂： 10.5%～14.5%；
促进剂： ３%～５%。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，所述环氧树脂采用E-44环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，所述稀释剂采用Ｄ-692稀释剂。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，所述偶联剂采用ＫＨ-560偶联剂。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，所述固化剂采用聚酰胺固化剂 651。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，所述促进剂采用ＤＭＰ-30促进剂。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂，其特征在于，由以下质量百分比的成分组成:
环氧树脂: 14.5%～15.5%；
稀释剂： 4.5%～5.5%；
偶联剂： 1.2%～1.5%；
石英干砂： 26%～28%；
碎石： 35%～37%；
抗裂纤维： 1.5%～1.8%；
固化剂： 10.5%～11.5%；
促进剂： 3.5%～4.５%。
8.一种装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）A组分配制：将环氧树脂、稀释剂、偶联剂、石英干砂、碎石及抗裂纤维按上述权利要求1所述比例混合搅拌均匀；
（2）B组分配制：将固化剂和促进剂按上述权利要求1所述比例混合搅拌均匀；
（3）将步骤（1）、（2）的混合物混合均匀。
9.根据权利要求8所述的装配式建筑预制混凝土构件表面修复剂制备方法，其特征在于，所述步骤（3）在温度5℃-45℃间混合均匀。
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