CN107143534A - 一种快速分拆式水射器集气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速分拆式水射器集气装置,包括进液管,进液管壁的下端设有一圈半圆形的第一凹槽,所述进液管通过卡箍固定连接有喷嘴管,喷嘴管壁的上端设有一圈半圆形的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间夹设有圆形密封垫,喷嘴管壁的下端内侧设有一圈圆台形凹槽,外侧设有一圈半圆形的第三凹槽,喷嘴管通过卡箍固定连接有出液管,出液管包括出液管壁和出液空腔,出液管壁的上端设有一圈半圆形的第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽之间夹设有圆形密封垫,出液管壁的左侧焊接设有进气管,出液空腔和进气空腔的中间连通有竖向空腔,出液管的下端固定焊接有法兰。本发明工艺简单、节能环保、卡箍连接便于现场人员快速更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田用集气装置,具体涉及一种快速分拆式水射器集气装置。
背景技术
油井生产产生的套管气、泵站分离产生的伴生气因压力低无法进入油井管线或外输干线,将这些气体在大气中直接燃烧或者不经处理直接排入大气中,不仅影响大气环境,加重温室效应,还浪费能源。
现有的套管气或伴生气处理措施大致可分为五种:一种是利用设备自身的旋转动力驱动活塞增压回收套管气,这种装置结构复杂,出现故障难以处理,这种模式只适用于机械设备;一种就是采用压缩机增压的装置,套管气通过天然气压缩机增压后进入集气存储罐或输油管道,这种模式属于投资大、高耗能、维护不便、极易出现安全隐患,对于产气少的井站产生的经济效益差;一种是在管线上上单向阀,待套管内或泵站分离的天然气压力憋到高于原油管道压力或干线压力时顶开单向阀进入原油管道,这种模式对油井和泵站生产不利,影响产油、输油效果,并存在着重大安全隐患;一种是在现场将天然气引出防火间距之外,采用火炬方式将天然气烧掉,这种模式不仅浪费资源还存在较大的安全环保隐患;一种是将天然气采用隐秘手段偷偷地直接外排,这种模式不仅污染大气环境,还易引发火灾,存在极为重大的安全和环保隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种工艺简单、节能环保、安全可靠,便于现场人员更换和安装的快速分拆式水射器集气装置。
其技术方案是:一种快速分拆式水射器集气装置,包括进液管,所述进液管包括进液管壁和进液管空腔,进液管壁的下端设有一圈半圆形的第一凹槽,所述进液管通过卡箍固定连接有喷嘴管,喷嘴管包括喷嘴管壁和喷嘴空腔,喷嘴管壁的上端设有一圈半圆形的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间夹设有圆形密封垫,喷嘴管壁的下端内侧设有一圈圆台形凹槽,外侧设有一圈半圆形的第三凹槽,喷嘴管通过卡箍固定连接有出液管,出液管包括出液管壁和出液空腔,出液管壁的上端设有一圈半圆形的第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽之间夹设有圆形密封垫,出液管壁的左侧焊接设有进气管,出液空腔和进气空腔的中间连通有竖向空腔,出液管的下端固定焊接有法兰。
优选的,所述卡箍包括相互铰接的左卡箍和右卡箍,左卡箍下端铰接有螺丝,螺丝配合旋接有螺母手柄。
本发明与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、安全环保、实用性强。本发明工艺简单、节能环保、卡箍连接便于现场人员快速更换。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明进液管的结构图;
图3是本发明圆形密封垫的结构图;
图4是本发明卡箍的结构图;
图5是本发明喷嘴管的结构图;
图6是本发明出液管的结构图。
具体实施方式
参照图1-6,一种快速分拆式水射器集气装置,包括进液管1,所述进液管1包括进液管壁7和进液管空腔9,进液管壁7的下端设有一圈半圆形的第一凹槽8,所述进液管1通过卡箍2固定连接有喷嘴管3,喷嘴管3包括喷嘴管壁15和喷嘴空腔16,喷嘴管壁15的上端设有一圈半圆形的第二凹槽18,第一凹槽8和第二凹槽18之间夹设有圆形密封垫10,喷嘴管壁15的下端内侧设有一圈圆台形凹槽17,外侧设有一圈半圆形的第三凹槽19,喷嘴管3通过卡箍2固定连接有出液管4,出液管4包括出液管壁21和出液空腔22,出液管壁21的上端设有一圈半圆形的第四凹槽24,第三凹槽19和第四凹槽24之间夹设有圆形密封垫10,出液管壁21的左侧焊接设有进气管6,出液空腔22和进气空腔23的中间连通有竖向空腔20,出液管4的下端固定焊接有法兰5。
所述卡箍2包括相互铰接的左卡箍11和右卡箍12,左卡箍11下端铰接有螺丝13,螺丝13配合旋接有螺母手柄14。
具体使用时,进液管1与原油管道焊接,出液管4与原油管道通过法兰5连接,然后将喷嘴管3通过圆形密封垫10和卡箍2与进液管1和出液管4固定连接,进气管6通过丝扣或法兰水平连接在集气管道上,集气管道靠近进气管6处安装一个单向阀,防止流体倒灌。
原油管道中的流体进入进液管1的进液管空腔9,经过喷嘴管3时,由于喷嘴空腔16由粗变细,流体变成高速流动的流体,高速流动的流体进入出液空腔22,流动过程中,出液空腔22的上方空腔处形成真空,进气空腔23靠真空压力打开集气管道上的单向阀,集气管道内的气体进入出液空腔22与流体混合一同进入出液空腔22的下方形成油气混合物,最后进入原油管道。
在现场由于流体流量和压力的变化,喷嘴管的选取难度大,本装置可以根据其变化,通过卡箍2简捷快速的进行喷嘴管更换,适应现场情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种快速分拆式水射器集气装置,包括进液管(1),其特征在于:所述进液管(1)包括进液管壁(7)和进液管空腔(9),进液管壁(7)的下端设有一圈半圆形的第一凹槽(8),所述进液管(1)通过卡箍(2)固定连接有喷嘴管(3),喷嘴管(3)包括喷嘴管壁(15)和喷嘴空腔(16),喷嘴管壁(15)的上端设有一圈半圆形的第二凹槽(18),第一凹槽(8)和第二凹槽(18)之间夹设有圆形密封垫(10),喷嘴管壁(15)的下端内侧设有一圈圆台形凹槽(17),外侧设有一圈半圆形的第三凹槽(19),喷嘴管(3)通过卡箍(2)固定连接有出液管(4),出液管(4)包括出液管壁(21)和出液空腔(22),出液管壁(21)的上端设有一圈半圆形的第四凹槽(24),第三凹槽(19)和第四凹槽(24)之间夹设有圆形密封垫(10),出液管壁(21)的左侧焊接设有进气管(6),出液空腔(22)和进气空腔(23)的中间连通有竖向空腔(20),出液管(4)的下端固定焊接有法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速分拆式水射器集气装置,其特征在于:所述卡箍(2)包括相互铰接的左卡箍(11)和右卡箍(12),左卡箍(11)下端铰接有螺丝(13),螺丝(13)配合旋接有螺母手柄(14)。
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CN201710497081.4A CN107143534A (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种快速分拆式水射器集气装置 |
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