CN220744171U - 易挥发物料的捕集回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储罐密封技术领域，具体涉及易挥发物料的捕集回收装置。所述的易挥发物料的捕集回收装置，包括氮气立管，氮气立管的一端与储罐相连，另一端与回收设备的入口相连，回收设备的出口经管路分别与氮气管道和排气管道相连；回收设备内设有蛇形盘管，回收设备外设有夹层，蛇形盘管和夹层内可以通冷冻水、循环水和蒸汽三种介质，用于回收挥发物料。所述装置能够对储罐内易挥发物料进行有效回收，杜绝了因挥发物料堵塞氮气调节阀门，从而产生的储罐吸瘪或高压撕裂的安全隐患；节约了拆修自力式调节阀的成本，降低了人员拆修阀门管线等的劳动强度，避免了人员接触有毒有害气体，同时也减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于储罐密封技术领域，具体涉及易挥发物料的捕集回收装置。
背景技术
在化工生产中，因物料有毒、易燃和易氧化等特性，液体化工物料的储存基本为罐装储存，并处于氮气密封状态。现有技术中化工物料储罐氮气密封控制方案基本为在储罐上连接氮气管路，在氮气管路上设置自力式调节阀，用于保证储罐内压力平衡，防止储罐内产品受外界气体污染。专利CN203819808U，公开了一种密封式储罐，包括罐体，所述罐体包括进口端和出口端，所述罐体上设有与氮气连接的氮气连接管和用于向外排气的储罐排气管，所述氮气连接管上设有氮气调节阀，所述储罐排气管上设有呼吸阀，能保证储罐压力平衡，从而保证了产品的质量。但是化工物料一般都具有挥发性，部分物料的结晶点也很高，这种又易挥发又易结晶的物料经常堵塞氮气调节阀，严重时还会堵塞氮气管线，造成氮气补充不足，甚至会造成储罐负压变形，更甚者造成安全附件不动作，增加储罐吸瘪或正压撕裂的危险。目前的解决办法是定期检查清理，既繁琐又无法准确判断清理程度，不仅增加了劳动强度和检修压力，而且检修时还有部分有毒有害物料挥发，危害操作人员身体的同时造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种易挥发物料的捕集回收装置，所述装置能够对储罐内易挥发物料进行有效回收，杜绝了因挥发物料堵塞氮气调节阀门，从而产生的储罐吸瘪或高压撕裂的安全隐患；节约了拆修自力式调节阀的成本，降低了人员拆修阀门管线等的劳动强度，避免了人员接触有毒有害气体，同时也减少了环境污染。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的易挥发物料的捕集回收装置，包括氮气立管，氮气立管的一端与储罐相连，另一端与回收设备的入口相连，回收设备的出口经管路分别与氮气管道和排气管道相连；回收设备内设有蛇形盘管，回收设备外设有夹层，蛇形盘管和夹层内可以通冷冻水、循环水和蒸汽三种介质，用于回收挥发物料。
所述的氮气管道上设有氮气自力式调节阀，所述的排气管道上设有排气自力式调节阀，用于调节储罐内压力平衡。
所述的蛇形盘管的底端经管路分别与冷冻水上水管道、循环上水管道和排液管道相连。
所述的蛇形盘管的顶端经管路分别与冷冻水回水管道、循环回水管道和蒸汽管道相连。
所述的排液管道末端设有蒸汽冷凝液接收装置。
所述的夹层的底端经管路分别与冷冻水上水管道、循环上水管道和排液管道相连。
所述的夹层的顶端经管路分别与冷冻水回水管道、循环回水管道和蒸汽管道相连。
本实用新型的工作原理为：
在使用时，向回收设备内蛇形盘管和夹层中通入冷冻水，储罐挥发物料会在回收设备内壁或蛇形盘管外壁结晶附着，捕集一段时间后将蛇形盘管和夹层内的冷冻水排出，通入蒸汽，由于蒸汽高温介质的通入，附着在回收设备内壁或蛇形盘管外壁的结晶物料很快融化成液态，自动回流回储罐内，达到挥发物料回收的目的，蛇形盘管和夹层内的蒸汽冷凝后自排液管道流出。循环水作为备用，可以对冷冻水进行替换使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)采用本实用新型所述的易挥发物料的捕集回收装置能够对储罐内易挥发物料进行有效回收，杜绝了因挥发物料堵塞自力式调节阀，从而产生的储罐吸瘪或高压撕裂的安全隐患；
(2)采用本实用新型所述的易挥发物料的捕集回收装置代替传统的储罐氮气密封，能够节约自力式调节阀的拆修成本，降低人员拆修阀门管线等的劳动强度，避免操作人员接触有毒有害气体，同时也减少了环境污染；
(3)本实用新型所述的易挥发物料的捕集回收装置成本低廉，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型易挥发物料的捕集回收装置的结构示意图；
图中：1、氮气立管；2、回收设备；3、氮气管道；4、排气管道；5、蛇形盘管；6、夹层；7、氮气自力式调节阀；8、排气自力式调节阀；9、冷冻水上水管道；10、循环上水管道；11、排液管道；12、冷冻水回水管道；13、循环回水管道；14、蒸汽管道；15、蒸汽冷凝液接收装置。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，易挥发物料的捕集回收装置，包括氮气立管1，氮气立管1的一端与储罐相连，另一端与回收设备2的入口相连，回收设备2的出口经管路分别与氮气管道3和排气管道4相连；回收设备2内设有蛇形盘管5，回收设备2外设有夹层6。
氮气管道3上设有氮气自力式调节阀7，排气管道4上设有排气自力式调节阀8，用于调节储罐内压力平衡。
蛇形盘管5的底端经管路分别与冷冻水上水管道9、循环上水管道10和排液管道11相连。
蛇形盘管5的顶端经管路分别与冷冻水回水管道12、循环回水管道13和蒸汽管道14相连。
排液管道11末端设有蒸汽冷凝液接收装置15。
夹层6的底端经管路分别与冷冻水上水管道9、循环上水管道10和排液管道11相连。
夹层6的顶端经管路分别与冷冻水回水管道12、循环回水管道13和蒸汽管道14相连。
捕集挥发物料时，冷冻水自冷冻水上水管道9，经蛇形盘管5的底端进入蛇形盘管5，从蛇形盘管5的顶端经管路流回冷冻水回水管道12；同时冷冻水自冷冻水上水管道9，从夹层6的底端进入夹层6，从夹层6的顶端经管路流回冷冻水回水管道12，实现冷冻水在蛇形盘管5和夹层6内的流动。储罐内的挥发物料经氮气立管1进入回收设备2，并结晶附着在回收设备2的内壁和蛇形盘管5外壁上，实现挥发物料的捕集。
回收挥发物料时，首先将蛇形盘管5和夹层6内的冷冻水排出，蒸汽自蒸汽管道14，经蛇形盘管5的顶端进入蛇形盘管5内，同时经夹层6的顶端进入夹层6内，通过高温蒸汽对蛇形盘管5和夹层6进行加热，使得附着在回收设备2内壁或蛇形盘管5外壁的结晶物料融化成液态，自动回流到储罐内，实现挥发物料的回收。蛇形盘管5和夹层6内的蒸汽冷凝液经排液管道11，最后流入蒸汽冷凝液接收装置15。
实施例2
与实施例1的不同在于，使用循环水代替冷冻水。
如图1所示，易挥发物料的捕集回收装置，包括氮气立管1，氮气立管1的一端与储罐相连，另一端与回收设备2的入口相连，回收设备2的出口经管路分别与氮气管道3和排气管道4相连；回收设备2内设有蛇形盘管5，回收设备2外设有夹层6。
氮气管道3上设有氮气自力式调节阀7，排气管道4上设有排气自力式调节阀8，用于调节储罐内压力平衡。
蛇形盘管5的底端经管路分别与冷冻水上水管道9、循环上水管道10和排液管道11相连。
蛇形盘管5的顶端经管路分别与冷冻水回水管道12、循环回水管道13和蒸汽管道14相连。
排液管道11末端设有蒸汽冷凝液接收装置15。
夹层6的底端经管路分别与冷冻水上水管道9、循环上水管道10和排液管道11相连。
夹层6的顶端经管路分别与冷冻水回水管道12、循环回水管道13和蒸汽管道14相连。
捕集挥发物料时，循环水自循环上水管道10，经蛇形盘管5的底端进入蛇形盘管5，从蛇形盘管5的顶端经管路流回循环回水管道13；同时循环水自循环上水管道10，从夹层6的底端进入夹层6，从夹层6的顶端经管路流回循环回水管道13，实现循环水在蛇形盘管5和夹层6内的流动。储罐内的挥发物料经氮气立管1进入回收设备2，并结晶附着在回收设备2的内壁和蛇形盘管5外壁上，实现挥发物料的捕集。
回收挥发物料时，首先将蛇形盘管5和夹层6内的循环水排出，蒸汽自蒸汽管道14，经蛇形盘管5的顶端进入蛇形盘管5内，同时经夹层6的顶端进入夹层6内，通过高温蒸汽对蛇形盘管5和夹层6进行加热，使得附着在回收设备2内壁或蛇形盘管5外壁的结晶物料融化成液态，自动回流到储罐内，实现挥发物料的回收。蛇形盘管5和夹层6内的蒸汽冷凝液经排液管道11，最后流入蒸汽冷凝液接收装置15。
Claims (7)
1.一种易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，包括氮气立管(1)，氮气立管(1)的一端与储罐相连，另一端与回收设备(2)的入口相连，回收设备(2)的出口经管路分别与氮气管道(3)和排气管道(4)相连；回收设备(2)内设有蛇形盘管(5)，回收设备(2)外设有夹层(6)。
2.根据权利要求1所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的氮气管道(3)上设有氮气自力式调节阀(7)，所述的排气管道(4)上设有排气自力式调节阀(8)。
3.根据权利要求1所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的蛇形盘管(5)的底端经管路分别与冷冻水上水管道(9)、循环上水管道(10)和排液管道(11)相连。
4.根据权利要求1所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的蛇形盘管(5)的顶端经管路分别与冷冻水回水管道(12)、循环回水管道(13)和蒸汽管道(14)相连。
5.根据权利要求3所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的排液管道(11)末端设有蒸汽冷凝液接收装置(15)。
6.根据权利要求3所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的夹层(6)的底端经管路分别与冷冻水上水管道(9)、循环上水管道(10)和排液管道(11)相连。
7.根据权利要求4所述的易挥发物料的捕集回收装置，其特征在于，所述的夹层(6)的顶端经管路分别与冷冻水回水管道(12)、循环回水管道(13)和蒸汽管道(14)相连。
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